Республики Башкортостан Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Стерлитамакский химико-технологический колледж модуль

Контрольные вопросы -Каково назначение трубопроводов? -Перечислите виды соединения трубопроводов. -Какие виды неразъёмных соединений вы знаете? -Перечислите основные сборочные единицы трубопроводной системы -Для чего служат фасонные детали трубопроводов? -Для чего используется окраска трубопроводов? -Перечислите основные окраски трубопроводов, по которым транспортируются вещества. - Порядок технического обслуживания трубопроводов Лабораторная работа №2 Трубопроводная арматура. Ревизия запорной арматуры (вентиля, крана, задвижки) Цель работы: Изучить назначение, устройство, принцип работы трубопроводной арматуры Выполнить чертеж вентиля, задвижки, крана Провести ревизию запорной арматуры. Оборудование: вентиль, кран, задвижка, сальниковые уплотнения, молоток, пассатижи, ножницы, щетка, солидол Теоретическая часть 1. Арматурой называются устройства, которые устанавливаются на трубопроводах и емкостях и обеспечивают управление потоком рабочих сред. По функциональному значению арматура делится на основные классы: Запорная арматура Регулирующая арматура Распределительная арматура Предохранительная арматура Фазоразделительная арматура Запорная арматура предназначена для перекрытия потока среды. К запорной арматуре относят и пробно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отборах проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.п. Пробно-спускная арматура изготавливается и применяется в больших количествах и является необходимой для установки с малым диаметром прохода. К вентилям относят запорную трубопроводную арматуру с поступательным перемещением затвора в направлении, совпадающем с направлением потока транспортируемой среды. Перемещение затвора осуществляется за счет ввинчивания шпинделя в ходовую гайку. Рисунок 1 а – чугунный запорный муфтовый вентиль б – запорный фланцевый вентиль в – запорный угловой фланцевый Рис. 2- Проходной вентиль Задвижка -запорное устройство, в котором перекрытие прохода осуществляется поступательным перемещением затвора в направлении, перпендикулярном движению потока транспортируемой среды Рис.3-Задвижка. 1 – седло; 2 – затвор; 3 – корпус; 4 – ходовая гайка; 5 – уплотнительная прокладка; 6 - шпиндель; 7 – верхняя крышка; 8 – кольцевая прокладка; 9 – сальник; 10 – нажимная втулка;11 – маховик. Кран — это запорное устройство, в котором подвижная деталь затвора (пробка) имеет форму тела вращения с отверстием для пропуска потока и при переключении потока вращается вокруг своей оси. Любой кран имеет две основные детали: неподвижную — корпус и вращающуюся — пробку. Кран а — конический; б — с цилиндрическим затвором: 1 — пробка; 2 — корпус; 3 — сальник; 4 — крышка; в — шаровой со смазкой: 1 — уплотнительное кольцо; 2 — крышка; 3 — пробка; 4 — корпус; 5 — привод. 2.Арматура трубопровода является наиболее ответственным элементом коммуникации, в связи с чем со стороны механика цеха должны быть приняты необходимые меры по организации постоянного и тщательного надзора за её исправным состоянием, за своевременным и качественным проведением ревизии и ремонта. Набивочный материал и его применение. При применении арматуры с сальниками особое внимание следует обращать на набивочный материал – на его качество, размеры. Правильность укладки в сальниковую коробку. Краткая характеристика различных материалов набивок Асбест: Высокий коэффициент трения, абразивный эффект, невысокая химическая стойкость, средняя термостойкость. Кевлар: Высокий коэффициент трения, средняя химическая стойкость, высокая прочность ПТФЭ (политетрафторэтиле́н, тефло́н или фторопла́ст-4): Низкий коэффициент трения, наивысшая химическая стойкость, невысокая термостойкость чувствительность к колебаниям температуры. Углеволокно: Средний коэффициент трения, высокая термостойкость, высокая химическая стойкость Графит: Низкий коэффициент трения, высокая термостойкость, эффект самосмазывания Сальниковая набивка арматуры должна быть изготовлена из плетёного шнура квадратного сечения со стороной, равной ширине сальниковой камеры. Из такого шнура на оправке должны быть нарезаны заготовки колец со скошенными под углом 45° концами. Кольца набивки следует укладывать в сальниковую коробку в разбежку линий разреза, с уплотнением каждого кольца. Высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грундбукса в начальном положении входила в сальниковую камеру не более, чем на 1/6-1/7 её высоты, но не менее, чем на 5 мм. Сальники следует подтягивать равномерно, без перекосов грундбуксы. Сокращение толщины набивки проводим расколачиванием её молотком. Ход шпинделя в вентилях должен быть плавным, а затвор при закрывании или открывании арматуры должен перемещаться без заедания. Практическая часть: «Ревизия вентилей» Упражнения: Разобрать вентиль Промыть вентиль Набить сальник Собрать вентиль Инструменты: молоток, отвертка, металлическая щетка, пассатижи, ножницы Порядок выполнения Инструктивные указания и пояснения Упражнение 1 Подготовить вентиль для ревизии При ревизии арматуры должны быть выполнены следующие работы: Внешний осмотр Разборка и осмотр состояния отдельных деталей Осмотр внутренней поверхности Упражнение 2 Подготовка сальниковой набивки. Набивка сальника 1-корпус, 2- седло, 3 – золотник, 4 – шпиндель, 5 – крышка, 6 – сальник, 7 – стойка, 8 – ходовая гайка, 9 - маховик Из сальниковой набивки должны быть нарезаны заготовки колец со скошенными под углом 45° концами Кольца набивки следует укладывать в сальниковую коробку в разбежку линий разреза, с уплотнением каждого кольца. Высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грундбукса в начальном положении входила в сальниковую камеру не более, чем на 1,6-1,7 её высоты, но не менее, чем на 5 мм 3. Сокращение толщины набивки. Расколачиваем набивку молотком Упражнение 3 Сборка вентиля 1. Собрать вентиль 2. Сборка резьбового соединения (болт-гайка) состоит из этапов: наживление, завинчивание, затягивание 3. Резьбовые детали (болт-гайка) в соединении расположены по кругу, то их затягивание осуществляется крест-накрест. Затягивание должно осуществляться постепенно, в несколько обходов. Контрольные вопросы - Классификация арматуры по функциональному назначению. -Какие виды трубопроводной арматуры вы знаете? - Какие набивочные материалы вам известны? -Устройство: вентиль, кран, задвижка. - Как проводится ревизия запорной арматуры (порядок ревизии)? Лабораторная работа №3 Насосы. Эксплуатация и обслуживание центробежного насоса. Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия центробежного насоса Контроль технологических параметров центробежного насоса в процессе эксплуатации. Пуск-останов насоса. Выявление неполадок в работе насоса и способов их устранения. Оборудование: насосная установка, приборы КИП и А Теоретическая часть Насос, устройство (гидравлическая машина, аппарат или прибор) для напорного перемещения (всасывания и нагнетания) главным образом капельной жидкости в результате сообщения ей внешней энергии (потенциальной и кинетической) Основными техническими характеристиками, определяющими работу любого насоса, являются: - напор (Нн, м. вод. ст; атм.; кгс/см2; Па, кПа, МПа); - подача (Q, л/сек; м3 /час; кг/с; т/час); - потребляемая мощность (N, кВт); - коэффициент полезного действия (η, %); - частота вращения (n, об/мин); - высота всасывания насоса (Нвс, м. вод. ст.). Рис.1 . Схема насосного агрегата центробежного типа 1 – открытый источник воды; 2 – всасывающий трубопровод; 3 – открытый нагнетаемый резервуар; 4 – расходомерная вставка в напорном трубопроводе; 5 – насос центробежный; 6 – электродвигатель; М – манометр на напоре насоса; V – мановакууметр на всасе насоса; Р – атмосферное давление. Конструкция центробежного насоса Рис. 2. Схема центробежного насоса 1 – расширяющийся корпус насоса ("улитка"); 2 – вал насоса; 3 – рабочее колесо; 4 – лопатки рабочего колеса; 5 – подводящий (всасывающий) патрубок насоса; 6 – отводящий (напорный) патрубок насоса. Внутри корпуса насоса 1, имеющего, как правило, спиральную форму в виде улитки, на валу 2 насажено рабочее колесо 3. Рабочее колесо состоит из заднего и переднего дисков, между которыми установлены лопасти 4, отогнутые от радиального направления в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса. С помощью патрубков 5 и 6 корпус насоса соединен со всасывающим и напорным трубопроводами. Если при наполненных жидкостью корпусе и всасывающем трубопроводе привести во вращение рабочее колесо, то жидкость, находящаяся в каналах рабочего колеса (между его лопастями), под действием центробежной силы будет отбрасываться от центра колеса к периферии. В результате этого в центральной части колеса создается разрежение, а на периферии — избыточное давление. Под действием этого давления жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод, одновременно через всасывающий трубопровод под действием разрежения жидкость поступает в насос. Таким образом, осуществляется непрерывная подача жидкости центробежным насосом. Насосы, устанавливаемые на насосных станциях магистральных трубопроводов, имеют корпус, состоящий из двух частей с разъемом в горизонтальной плоскости. Обе части корпуса соединяются шпильками и колпачковыми гайками. Для уплотнения корпуса в плоскости, разъема помещается тонкая паронитовая прокладка. В нижней части корпуса располагаются всасывающий и напорный патрубки. Для крепления насоса к фундаментной раме служат опорные стойки. Горизонтальный разъем насоса обеспечивает удобство осмотра и устранения неисправностей. Нижнее расположение патрубков исключает разборку фланцевых соединений. Чтобы поддерживать радиальные зазоры между вращающимися и неподвижными деталями постоянными, в обеих половинах корпуса и на рабочих колесах предусмотрены уплотнительиые кольца, которые по мере изнашивания заменяются новыми. Рабочая поверхность уплотняющих колец колес насоса, поверхность защитных втулок и вала подвергаются термической обработке токами высокой частоты для продления срока их службы. Консольные одноступенчатые насосы — наиболее массовый тип центробежных насосов для подачи от 5 до 350 м3/ч. Консольные насосы применяют для перекачивания не только воды, но и химически активных жидкостей, суспензий и эмульсий. Поэтому конструкции и узлы таких насосов более унифицированы и стандартизированы, чем конструкции насосов других типов. Консольные насосы для воды изготовляют по ГОСТ 22247—76Е «Насосы центробежные консольные общего назначения для воды. Технические условия». Рис 3. - Консольный насос типа К 1— рабочее колесо; 2 — корпус; 3 — гайка; 4 — вал; 5 — сальник; 6 — опорная часть; 7—подшипники; 8 — упорное кольцо Промышленность выпускает насосы на отдельной стойке и моноблочные, т. е. закрепленные на опорном фланце электродвигателя. Рабочее колесо консольного насоса закрытого типа Литое закреплено на валу. Корпус насоса спиральный литой крепится к опорному кронштейну. Вал насоса вращается в двух подшипниковых опорах. Уплотнение насоса — мягкий сальник. Насос и электродвигатель закреплены на общей фундаментной плите. Привод от электродвигателя осуществляется через упругую муфту с монтажной приставкой, что позволяет демонтировать насос без отсоединения его от трубопровода и демонтажа электродвигателя, Подвод жидкости— осевой, отвод — вертикально вверх; напорный патрубок расположен по оси насоса. 2.Пуск, остановка центробежного насоса и способы регулирование подачи. Практическая часть Схема установки Емкость приемная Емкость расходная Уровнемер Вентиль всасывания Вентиль заполнения насоса жидкостью Насос центробежный Вентиль напорный Электродвигатель Вольтметр Амперметр Манометр нагнетания Манометр Всасывания Воронка Вентиль опоражнивания 15. Вентиль распределительный Порядок выполнения работы: - Проверить: наличие защитного кожуха на соединительной муфте; заземление электрического двигателя и электрического щита; - Заполнение водой расходной емкости 2; - Опорожнение приемной емкости 1 до нижнего деления уровнемера. - Закрыть вентиль напорный 7. - Открыть вентиль всасывающий 4 и вентиль 15. - Произвести заполнение насоса водой, для чего заполнить водой воронку 13, открыть вентиль 5. - Включить насос, доливая воду в воронку и не допуская попадания воздуха через воронку в насос. - Плавно открыть вентиль 7, одновременно закрывая вентиль 5, (В случае несхватывания насоса повторить операцию заполнения насоса водой). - При закрытом вентиле 14 полностью открыть вентили 4, 7, 15 и снять показания манометров 11 и 12 - Замерить время заполнения одного деления уровнемера 3 приемной емкости. - Прикрывая вентиль напорный 7 уменьшить производительность насоса и вновь снять все показания. - Произвести снятие показаний приборов на пяти различных режимах работы установки вплоть до полного закрытия напорного вентиля.

Похожие:

	Рабочая программа профессионального модуля Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение стерлитамакский межотраслевой колледж		Республики Башкортостан «Белебеевский медицинский колледж» Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Башкортостан
	Республики Башкортостан «Белебеевский медицинский колледж» Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Башкортостан		Документация ...
	Программа развития государственного бюджетного профессионального... Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Пензенской области «Никольский технологический колледж им....		«ip-адресация: создание простой компьютерной сети» Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Стерлитамакский многопрофильный профессиональный колледж
	На проживание в общежитии обучающихся Республики Башкортостан «Стерлитамакский медицинский колледж» (далее – гапоу рб «Стерлитамакский медицинский колледж»), именуемый...		Методические рекомендации по подготовке, оформлению и защите дипломного проекта по специальности ...
	«якутский педагогический колледж им. С. Ф. Гоголева» Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение республики саха (якутия)		Рассмотрено Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение республики крым «керченский морской технический колледж»
	Рабочая программа дополнительного образования «Стрельба из пневмонического оружия» Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение саратовской области «вольский технологический колледж»		Республики Башкортостан Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих гбпоу укртб в...
	Республики Башкортостан Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих гбпоу укртб в...		Методические рекомендации по выполнению самостоятельной работы для... Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Крым «Керченский морской...
	Отчет о самообследовании гбпоу пл №101 Полное наименование образовательного учреждения в соответствии с Уставом: государственное бюджетное профессиональное образовательное...		Отчет о результатах самообследования гаоу мо спо «Североморский технологический колледж» Государственное автономное образовательное учреждение Мурманской области среднего профессионального образования «Североморский технологический...