Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
|
Скачать 1.74 Mb.
|
|
Роторный тестоделитель РТ-2 Предназначен для деления пшеничного теста на куски равного веса. Может быть использован для комплектования тесторазделочных линий на хлебозаводах и механизированных пекарнях для выработки иирокого ассортимента хлебобулочных изделий. Выпускается с 4-х и 6-ти карманным барабаном. Тестоделитель РТ-2 относится к тестоделителям объемного действия с валковым нагнетанием теста в мерные камеры роторного делительного барабана РТ-2 состоит из постамента с приводной станцией: станины, прикрепленной болтами к плите постамента; приводного вала смонтированного в стоиках станины, приемной тестовой воронки с двумя нагнетательными барабанами и переходным штуцером; делительного барабана с поршнями; механизма регулировки веса и выталкивания кусков теста; транспортера. Р Рисунок 35 - Роторный тестоделитель РТ-2  абота машины осуществляется следующим образом. Выброженное тесто поступает в приемную воронку, откуда нагнетательными валками тесто нагнетается в камеру переходного штуцера. При совмещении мерных цилиндров с камерой штуцера под давлением теста поршни отжимаются к центру делительного барабана, пока не упрутся роликами в рычаг регулировки веса. При дальнейшем вращении барабана ролики поршней катятся по кривой рычага регулировки веса и перемещаются согласно профилю рычага. В это время происходит заполнение и уплотнение мерных цилиндров тестом, а также и выталкивание излишнего теста.Этот процесс происходит до тех пор, пока ролик поршня не дойдет до наивысшей точки кривизны рычага регулировки веса. В это время ось мерного цилиндра дойдет до конца камеры штуцера, после чего движение поршня прекращается, и мерный цилиндр теряет связь с камерой нагнетания. При дальнейшем вращении барабана ролик поршня с рычага регулировки веса переходит на кулачек выталкивания кусков теста, который перемещает поршни и выталкивает куски теста из туерных цилиндров на рифленый сбрасывающий ролик, откуда куски сбрасываются на ленту отводного транспортера. Цикл повторяется.
Таблица 16 – Технические характеристики Делитель-укладчик ШЗЗ-ХДЗ-У Предназначен для деления теста и автоматического укладывания тестовых заготовок в формы люлек расстойно-печного агрегата. Укладчик-делитель может быть использован на хлебозаводах для к  омплектования поточных линий производительностью 12 - 40 тонн/сут. с печами ФТЛ-2; ХПМ-25; ХПА-40 и др. Укладчик-делитель состоит из тесто делителя, делительной головки, блока (пульта) питания и автоматики.Тестоделитель состоит из станины, на которой монтируется корпус шнека; приемной воронки; камеры нагнетания и переходного патрубка. Делительная головка состоит из наружного барабана, делительного барабана, поршня, приводного вала, механизма перемещения те сто делителя, рамы и бункера. Укладчик-делитель, установленный на посадочную часть расстойно-люлечного агрегата, перемещается в правую (левую) сторону, выполняя при этом операции: деление теста на тестовые заготовки; автоматическую укладку в формы расстойно-печного агрегата. Тесто из бункера забирается и подается шнеком в камеру нагнетания наружного барабана делительной головки. При вращении делительного барабана и прохождении мерным карманом камеры нагнетания, тесто постепенно заполняет объем мерного кармана. При дальнейшем вращении делительного барабана отмеренный кусок теста выталкивается поршнем и, по достижении отрезной кромки нижнего окна наружного барабана, снимается ею. Противоположный карман в это время заполняется тестом. За один оборот делительного барабана отмериваются 2 куска теста. Объем мерного кармана можно изменить путем вращения маховичка в ту или иную сторону. Один оборот маховичка изменяет массу тестовой заготовки на 3,5 г. Укладчик-делитель имеет раздельный привод вращения шнека и делительной головки. Временной интервал задержки включения вращения делительной головки задается реле времени, установленным в блоке (пульте) питания и автоматики. Опережающее включение привода шнека обеспечивает получение первых и последующих тестовых заготовок равной массы. Для обеспечения задания и выполнения любых параметров нагнетания, деления, перемещения, управления загрузкой теста в бункер выпускается вариант исполнения укладчика-делителя с частотным управлением 3 приводами. Укладчик-делитель может комплектоваться делительными головками под разные хлебопекарные формы и различный развес тестовых заготовок (4 варианта исполнения делительной головки). На укладчик-делитель может быть установлен опрыскиватель форм ОФ (производства РМК) для равномерного нанесения на внутренние стенки хлебопекарных форм слоя масла или эмульсии необходимой толщины перед укладкой в формы тестовых заготовок с целью исключения пригорания хлеба.
Таблица 17 – технические характеристики Делитель-укладчик ШЗЗ-ХДЗ-У Делитель-укладчик ХДЗ-У-СТ У  кладчик-делитель ХДЗ-У-СТ предназначен для деления ржаного и ржано-пшеничного теста и укладывания тестовых заготовок в формы.П Рисунок 37 - Делитель-укладчик ХДЗ-У-СТ. ринцип работы ХДЗ-У-СТ заключается в том, что тесто, поступающее под давлением из шнека в мерные емкости делительной головки, перемещается в формы, подставляемые вручную или транспортером. Укладчик-делитель ХДЗ-У-СТ состоит из: станины, на которой закреплены корпус со шнеком, вала привода шнека, головки делительной, вала привода головки делительной; блока (пульта) питания и автоматики; цепного шагового транспортера. Тесто из приемной воронки подается шнеком в горловину наружной рубашки барабана делительной головки. При вращении делительного барабана и прохождении мерным карманом камеры нагнетания тесто постепенно заполняет объем мерного кармана. При дальнейшем вращении делительного барабана, отмеренный кусок теста выталкивается поршнем и по достижении отрезной кромки нижнего окна рубашки барабана снимается. Противоположный карман в это время наполняется тестом. За один оборот делительного барабана отмеривается два куска теста. Объем мерного кармана можно изменять, путем вращения маховичка в ту или иную сторону. Один оборот маховичка поменяет массу тестовой заготовки на 3,5 г. Укладчик-делитель изготавливается с раздельным приводом вращения шнека и делительной головки. Временной интервал задержки включения вращения делительной головки задается реле времени, установленным в блоке (пульте) питания и автоматики. Опережающее включение привода шнека обеспечивает получение первых и последующих тестовых заготовок равной массы. Для обеспечения задания и выполнения любых параметров нагнетания, деления, управления загрузкой теста в бункер выпускается вариант исполнения укладчика-делителя с частотным управлением 2 приводами. Укладчик-делитель может комплектоваться делительными головками под разные хлебопекарные формы и различный развес тестовых заготовок (4 варианта исполнения делительной головки). На укладчик-делитель может быть установлен опрыскиватель форм ОФ (производства РМК) для равномерного нанесения на внутренние стенки хлебопекарных форм слоя масла или эмульсии необходимой толщины перед укладкой в формы тестовых заготовок с целью исключения пригорания хлеба.
Таблица 18 – технические характеристики делитель-укладчик ХДЗ-У-СТ. Тестоделитель Р3 – ХДП О  существляет деление теста для мелкоштучных изделий (масса 0,04 - 0,34 кг) из пшеничной муки высших сортов. Производительность - 40 - 65 кусков/мин. Рисунок 38 – Тестоделитель Р3 – ХДП Машина состоит из станины с приводом, камеры нагнетания с двумя нагнетательными валками, вращающимися навстречу один другому с зазором в 18 мм, делительной головки с цилиндрическими поршнями и отрезного рифленого валика с фторопластовым покрытием. С целью предотвращения налипания теста к отрезному валику подведена обдувка воздухом. Машина снабжена отводящим ленточным конвейером для перемещения заготовок на последующие операции. В камере между нагнетательными валками и делительной головкой образуется область высокого давления. С уменьшением массы тестовых заготовок давление увеличивается. Чтобы избежать этого, на корпусе нагнетательной камеры машины РЗ-ХДП устанавливают камеру регулировки давления, представляющую собой закрытую камеру с заслонкой. Положение заслонки регулируют пружиной. В корпусе камеры нагнетания находятся два окна, одно выше нагнетательных валков, второе — ниже. Камера нагнетания с валками и установленная под ней делительная головка расположены в машине в вертикальной плоскости. Нагнетательные валки и барабан делительной головки совершают равномерное непрерывное вращение.
Таблица 19 – технические характеристики Тестоделитель Р3 – ХДП Тестоделитель Кузбасс-68-2М Предназначена для деления теста при выработке формового и круглого подового хлеба из ржаной и пшеничной муки. Основные узлы тестоделителя: корпус нагнетательной камеры с приемной воронкой 1, привод тестоделителя, храповой механизм, нагнетательный шнек, делительная головка 4,корпус машины, отводящий ленточный конвейер 3 для отвода тестовых заготовок, загрузочный бункер 2.  Тесто поступает в приемную воронку машины, захватывается непрерывно движущимся шнеком и нагнетается в мерный карман делительной головки. При этом поршень находится в крайнем нижнем положении. Далее делительная головка совершает поворот на угол 180° Рисунок 39 - Тестоделитель Кузбасс-68-2М и опять останавливается, но поршень уже находится в верхнем положении. Так как шнек вр ащается непрерывно и непрерывно нагнетает тесто, поршень под давлением последнего опускается в нижнее положение, мерный карман вверху заполняется, а опустившийся поршень выдавливает тесто из мерного кармана, находящегося под ним. Затем совершается следующий поворот делительной головки на угол 180°, и цикл автоматически повторяется. Периодическое движение делительной головки осуществляется при помощи распределительной муфты, поворачивающей барабан делительной головки строго на 180°. Привод машины — от электродвигателя через ременную передачу на первый промежуточный вал, далее цепной передачей приводится в движение второй промежуточный вал, затем через цепную передачу в муфту сцепления приводится в движение делительная головка. Делительная головка состоит из двух плавающих поршней, установленных в мерном кармане и соединенных между собой винтом, при помощи которого изменяется объем мерного кармана, а следовательно, и масса куска теста.
Таблица 20 – технические характеристики Тестоделитель Кузбасс-68-2М Тестоделитель А2-ХТН П  ринцип работы машины заключается в следующем. Из бункера 13 тесто подается в тестовую камеру 18 и захватывается непрерывно вращающейся лопастью 17. Заслонка 16 открыта, и содержащиеся в тесте газы выталкиваются обратно в бункер. Затем она закрывается, и под давлением лопасти тесто заполняет мерный карман делительной головки, сообщающейся в этот момент с тестовой камерой. Н Рисунок 40 - Тестоделитель А2-ХТН аличие стабилизатора давления (механизма дросселирования) позволяет поддерживать в зоне нагнетания определенное давление, что обеспечивает постоянную плотность теста, поступающего в мерный карман. Благодаря заслонке 16, которая под действием избыточного давления поворачивается, преодолевая сопротивление пружины механизма дросселирования, избыток теста попадает обратно в бункер. При заполнении тестом следующего мерного кармана поршень, перемещаясь, выталкивает отмеренную ранее массу теста. Заготовка отделяется от делительной головки ножом 7 и сбрасывающим валком 5 передается на ленточный конвейер 3. 1 - шпилька крепления конвейера; 2 - поддон; 3 - конвейер отводящий; 4 - тяга регулируемая; 5 - сбрасывающий валок; 6 - ось валка; 7 - нож; 8 - делительная головка; 9 -щиток; 10 - козырек; 11 - шпильки крепления охватывающего козырька; 12 - болт; 13 -приемный бункер; 14 - уплотняющий шнур; 15 - штифт; 16 - заслонка механизма дросселирования; 17 - вращающаяся нагнетающая лопасть; 18 -- тестовая камера; 19 -электрический шкаф; 20-дверка электрошкафа; 21-рукоятка.
Таблица 21 – технические характеристики Тестоделитель А2-ХТН Автоматическая тестоделительная машина SOCA Автоматический тестоделитель SOCA предназначен для деления, прежде всего, ржаного, а также смешанных сортов теста. Используется для деления теста на технологических линиях с высокой производительностью. Преимущества тестоделителей SOCA SL и SOCA NR: -  Во время деления тесто не деформируется, что обеспечивает дальнейшую качественную обработку теста.-Масса тестовых заготовок регулируется ручным колесом (также во время работы машины), с отсчетом массы -кусков теста на шкале. - Рисунок 41 - Автоматическая тестоделительная машина SOCA Масса и количество устанавливаются бессту пенчато. -Отличается высокой точностью деления и высокой производительностью машины. -При делении теста не требуется растительное масло. -Простой доступ до всех частей, соприкасающихся с тестом, позволяет легкую и быструю очистку машины. Различия между тестоделителями SOCA SL и SOCA NR: Все части машины SOCA NR, соприкасающиеся с тестом, изготовлены из нержавеющей стали, в машины SOCA SL они изготовлены из чугуна. Тестоокруглители Округлитель – оборудование, применяемое для округления тестовых заготовок и соответственно повышения качества готового продукта. При подборе округлителя, в первую очередь, учитывается его производительность (она, как правило, напрямую связана с производительностью тестоделителя). Также немаловажной характеристикой округлителя является минимальная и максимальная масса округляемой тестовой заготовки. Для повышения качества готового изделия некоторые предприниматели в технологическую линейку оборудования включают второй округлитель. В основе конструкций практически всех округлителей лежит один принцип: тестовая заготовка перемещается на движущейся поверхности относительно неподвижной поверхности. Самыми распространенными округлителями являются конусные или чашеобразные. В конусном заготовка перемещается по желобу за счет вращения конуса. Для облегчения перемещения заготовки некоторые производители наносят на конус продольные насечки. В чашеобразных округлителях тестовая заготовка перемещается по желобу за счет вращения чаши. Для конусных и чашеобразных округлителей важной технической характеристикой является длина желоба: чем она больше, тем лучше прорабатывается тестовая заготовка. Эти округлители обладают довольно высокой производительностью. Другой тип округления входит в конструкцию делителя (делитель с функцией округления). Тестовая заготовка округляется за счет кругового движения нижней платформы делителя. Третий тип округлителя имеет небольшую производительность, поэтому используется в небольших пекарнях или на крупных предприятиях для выработки отдельных видов хлеба. Округление в нем осуществляется за счет сложного сочетания элементов возвратно-поступательного и вращательного движения. Округлители подобного типа имеют достаточно компактные размеры. К современным округлителям производители предлагают ряд опций, которые позволяют не только повысить качество округления, но и облегчить обслуживание оборудования: тефлоновое покрытие (конусов и желобов), обдув теплым воздухом, мукоподсыпатели и т.д. Тестоокруглители "ВОСХОД-ТО-4", "ВОСХОД-ТО-5" T   естоокруглитель "Восход-ТО-4" с центральной регулировкой желобов и тестоокруглитель "Восход-ТО-5" с оперативной регулировкой желобов предназначеы для создания однородной структуры и частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы.Н Рисунок 42 - Тестоокруглитель "ВОСХОД-ТО-4" Рисунок 43- Тестоокруглитель "ВОСХОД-ТО-5" аиболее эффективна его эксплуатация в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоокруглители успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоделителями "Восход-ТД-2", "Восход-ТД-3", шкафами предварительной расстойки "Бриз плюс", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Конструктивные решения, обеспечивающие качественное округление тестовых заготовок и широкие технологические возможности тестоокруглителей: удобная регулировка желоба: - тестоокруглитель "Восход-ТО-4" имеет механизм центральной регулировки желоба, позволяющий быстро перенастраивать тестоокруглитель для работы с заготовками различной массы - тестоокруглитель "Восход-ТО-5" имеет фиксирующие рукоятки позволяющие оперативно регулировать желоба увеличенный до 4.0 м путь тестовой заготовки - возможность установки тестоокруглителя в двух положениях относительно подающего устройства: -загрузка со стороны панели управления или со стороны противоположной от лотка обдув тестовых заготовок во время округления подогретым, неподогретым воздухом, а также возможность отключения обдува - покрытие рабочих поверхностей конуса, желобов и подающего лотка сталафлоном (аналог тефлона) - материалом с высокими антиадгезионными свойствами - подкладки, входящие в состав округляющего желоба, позволяют исключить "отщипывание" кусочков от тестовой заготовки, имеют сложный нелинейный профиль, рассчитанный с помощью компьютера, и изготовлены из современного полимерного материала - каплена, допущенного к применению в пищевой промышленности - четыре поворотные колесные опоры, две из которых снабжены тормозами-фиксаторами - стол с ограждением для сбора мучной пыли - мукопосыпатель с возможностью регулировки расхода муки - специальный разъем для подключения тестоокруглителя к устройству управления тесторазделочной линией - в комплект поставки включен ЗИП Тестоокруглитель "Восход-ТО-4" имеет дополнительные опции: - нониус на маховике центральной регулировки - возможность регулировки частоты вращения конуса для максимально качественного округления заготовок из теста различной влажности
Тетоокруглительная машина КУМ-2000 Тестоокруглительная машина КУМ-2000 предназначена для округления поступающих из тестоделителя кусков теста или его подката, улучшает структуру теста и мякиша хлеба. При округлении кусков теста им придают форму шара, из которого при дальнейшей обработке на закаточных или других машинах легко получить окончательную форму изделия. Тестоокруглительная машина КУМ-2000 рекомендуется в эксплуатации с тестозакаточной машиной УЗМ-2000 и машиной предварительной расстойки А  ДМ-2000, а также с оборудованием подобной производительности.Рисунок 44 - тестоокруглительная машина КУМ-2000
КУМ-2000 Тестоокруглитель «БТО-50» Тестоокруглитель предназначен для механизированного придания тестовой заготовке круглой формы различных видов теста на хлебопекарных предприятиях. 
Таблица 24 – технические характеристики Тестоокруглитель «БТО-50» Тестоокруглитель Т1-ХТН  Тестоокруглители предназначены для создания однородной структуры, равномерного распределения и частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразнойформы. Рисунок 46 - Тестоокруглитель Т1-ХТН Т1-ХТН - предназначена для улучшения структуры, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам, поступающим из тестоделительной машины, круглой формы.
Таблица 25 – технические характеристики тестоокруглитель Т1-ХТН 4.3 Оборудование для расстойки теста. Расстойка теста бывает предварительной и окончательной. После деления и округления тестовые заготовки подвергаются предварительной расстойке (3-8 минут), что улучшает структурно-механические свойства теста и облегчает дальнейшую работу с ним. В зависимости от производительности для предварительной расстойки на предприятиях могут применяться либо специальные виды оборудования, либо обычные конвейера, длина которых обеспечивает необходимую продолжительность процесса. В процессе замеса и формования теста из него почти полностью удаляется углекислый газ. Для разрыхления теста и придания заготовкам нужного объема их подвергают окончательной расстойке. Наиболее распространенными видами расстойного оборудования являются шкафы. Они могут быть рассчитаны на вместимость (в зависимости от производительности печи) от 1 до 21 тележек. При окончательной расстойке объем изделия значительно увеличивается, а плотность, соответственно, снижается. Чтобы при этом изменении формы и объема на поверхности теста не образовалось разрывов и трещин, в камере расстоечного шкафа поддерживается довольно высокая влажность. Процесс занимает от 25 до 120 минут и зависит это от многих факторов: качества муки, способа механической обработки теста, массы заготовки, количества жира и сахара в тесте, замедляющих процесс разрыхления, и др. Отметим также, что помещенные в формы заготовки расстаиваются дольше, чем подовые изделия. При выборе расстоечного шкафа важно, для какой именно продукции он приобретается, поскольку от этого будет зависеть конструкция. Важно также, в комплекте с каким оборудованием он будет применяться. Это связано, в частности, с вопросом производительности: растойка чаще всего занимает значительно больше времени, чем выпекание. Значит, производительность расстоечного шкафа должна быть выше в соответствующее количество раз (для мелкоштучных изделий – в 5-7 раз, для хлеба – в 1,5-2 раза). Также совместимые друг с другом компоненты линии позволяют автоматизировать процесс подсадки заготовок сначала в расстойный шкаф, а затем – в печь, при помощи цепных конвейеров. Необходимо также обратить внимание на качество обшивки шкафа, уровень теплоизоляции, способность регулировать и поддерживать влажность. Материал, из которого изготовлено внутреннее покрытие, не должен впитывать влагу, чтобы не допустить залипания теста. Наличие стеклянного окна позволит визуально контролировать процесс растойки. Шкаф расстойный электрический "Бриз-342". Шкаф расстойный электрический "Бриз-342" предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: ТС-1, ТС-2, ТС-7, ТС-8 и рекомендуется д ля работы с печами "Муссон-ротор" модель 350, "Муссон-ротор" моделей 99, 99К, 99Э, 99ЭК, "Муссон-ротор" моделей 77, 77Э.
В расстойных шкафах "Бриз" предусмотрено:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
онструкция петель позволяет регулировать положение дверей по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележекПохожие:
 |
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Утверждено: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кемеровский государственный сельскохозяйственный... |
|
Рабочие программы учебных дисциплин (модулей) министерство образования... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
 |
Методические указания Новокузнецк 2012 Министерство образования и... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Учебное пособие под редакцией проф. С. Н. Гаражи Ставрополь 2017... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «ставропольский государственный медицинский... |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение... Министерство образования и науки российской федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального... |
|
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |