Годовой отчет о деятельности Средне-Поволжского управления Ростехнадзора за 2016 год
|
Скачать 3.99 Mb.
|
|
Все юридические лица, эксплуатирующие опасные производственные объекты нефтегазодобывающего комплекса согласно требований «Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» от 19.08.2011г. №480 направили информацию о происшедших инцидентах на опасных производственных объектах в Управление. На основании анализа представленной информации о произошедщих инцидентах на опасных производственных объектах можно сделать вывод, что все инциденты произошли на внутрипромысловых трубопроводах ОАО «Самаранефтегаз». Анализ инцидентов представлен в таблице: Анализ инцидентов произошедших на трубопроводах за 12 месяцев 2016 года.
Как видно из анализа основная причина инцидентов произошла по причине внутренней коррозии, что составило 482 инцидента – 32,7 % от общего числа отказов. Основной причиной является то, что транспортируемая жидкость является очень агрессивной - содержит большой процент воды, механические примеси, сероводород. Управлением эксплуатации трубопроводов разработан и применяется следующий комплекс мероприятий направленных на защиту трубопроводов от внутренней коррозии с применением следующих методов: 1.) технологические методы; 2.) специальные методы защиты; 3.) контроль коррозионной активности и физико-химических свойств среды. Для недопущения возникновения повторных инцидентов на опасных производственных объектах в АО «Самаранефтегаз» разработаны следующие мероприятия: 1. Технологические методы защиты от внутренней коррозии предусматривают: 1.1 Поддержание в системе нефтесборных трубопроводов гидродинамического режима движения жидкости, препятствующей выпадению свободной воды из нефтяного потока; 1.2 Сброс избыточного количества пластовой воды на УПСВ, с последующей утилизацией ее путем закачки в пласт; 1.3 Очистку трубопроводов от парафина, песка, водяных и газовых скоплений и различных механических примесей, а также с целью снижения скорости коррозии Управлением эксплуатации трубопроводов за 12 месяцев 2016 года было проведено 5386 очистных мероприятий на 241 объекте. Очистка проводилась на следующих объектах по назначению: • на 40-ка объектах L= 668,160км напорных нефтепроводах; • на 61-м объекте L= 362,332км сборных нефтепроводах; • на 124-х объектах L= 267,559 км выкидных линиях; • на 3-х объектах L= 9,2 км водоводы; • на 14-ти объектах L= 271,008 км газопроводы. 2. Применение химических реагентов (ингибиторов коррозии, ингибиторов АСПО). По Программе защиты трубопроводов от солей и асфальтосмолистопарафиновых отложений (АСПО) за 12 месяцев 2016 года закачено в выкидные линии и нефтесборные сети 812,13 тонны ингибиторов АСПО, защитив при этом 144 трубопровода общей протяженностью 567 км. Общая сумма средств, затраченных за 12 месяцев 2016 года на ингибирование от отложений солей и АСПО, ориентировочно составляет 78,48 млн. руб. Данные мероприятия препятствуют выпадению и отложению солей и АСПО на стенках трубопроводов, образованию высоковязких эмульсий, не происходит рост давления в системе сбора и как следствие снижение потерь нефти и числа порывов. Контроль коррозионной активности и физико-химических свойств среды включает в себя определение скорости коррозии и агрессивности среды, которая определяется следующими параметрами: остаточное содержание реагентов ингибиторов коррозии, определение СО2, Н2S, кислорода, растворенного железа, общая минерализация и шестикомпонентный состав среды, кислотность и удельный вес пластовой воды. За 12 месяцев 2016 года ежемесячно снимались замеры с 84 узлов контроля коррозии (УКК), расположенных на 54 объектах общей длиной 893,621 км, с определением скорости коррозии. Общее число замеров на УКК за 12 месяцев 2016 года составило 752 шт. ориентировочно на сумму 3,885 млн. руб. По причине наружной коррозии произошло 282 инцидента, что составило 17,1 % от общего числа отказов. Наиболее подверженными наружной коррозии оказались выкидные линии скважин - 107 инцидентов, нефтесборные нефтепроводы - 41 инцидентов и водоводы – 20 инцидентов. Это объясняется тем, что данные виды трубопроводов эксплуатируются долгое время, и наружное изоляционное покрытие не обеспечивает должной защиты. Низкое количество отказов по причине наружной коррозии на напорных нефтепроводах объясняется эффективной работой систем ЭХЗ. По сравнению с 12 месяцами 2015 года произошло снижение числа инцидентов на 156 шт. (с 1630 шт. за 12 месяца 2015 года до 1474 шт. за 12 месяца 2016г.). Для снижения количества инцидентов Управлением ЭТ выполняются мероприятия по замене аварийных участков трубопроводов. Аварий и несчастных случаев, допущенных юридическими лицами нефтегазодобывающего комплекса по Ульяновской области за 12 месяцев 2016 года не произошло. Анализ деятельности эксплуатирующих организаций по повышению промышленной безопасности, включая вопросы технического перевооружения и реконструкции предприятий. На подконтрольных предприятиях нефтегазодобывающего комплекса решается проблема старения основных производственных фондов в основном путем продление срока эксплуатации после положительного заключения экспертизы. В целом износ основных производственных фондов продолжает нарастать, конкретных мер в течение последних лет по его обновлению не принимается. Обновление технических устройств и оборудования, применяемых на опасных производственных объектах, продвигается крайне медленно, что оказывает отрицательное влияние на состояние промышленной безопасности подконтрольных предприятий. Количество эксплуатируемого нефтепромыслового оборудования с истёкшим сроком эксплуатации от общего количества (%): - сосуды, работающие под давлением - 59,5 %; - грузоподъёмные механизмы и механизмы - 54 %; - фонтанная арматура скважин - 65,5 %; - резервуары - 43 %; - станки-качалки - 98 %; - АГЗУ - 73 %; - здание и сооружение на ОПО - 61 %. Протяженность эксплуатируемых внутрипромысловых трубопроводов в АО «Самаранефтегаз» - 7 485,78 км, в том числе с истёкшим сроком эксплуатации – 5 894,70 км. В связи с недостаточным финансированием на замену устаревшего оборудования все подконтрольные предприятия разработали графики на проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, сооружений, технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, с целью определения срока возможности их дальнейшей безопасной эксплуатации, и заключили договора на техническое диагностирование с экспертными организациями, имеющими соответствующие лицензии на данный вид деятельности. Подконтрольными предприятиями, эксплуатирующими трубопроводный транспорт, разработаны и выполняются среднесрочные программы по обеспечению промышленной безопасности трубопроводного транспорта. На всех предприятиях, эксплуатирующих трубопроводный транспорт, организован мониторинг за состоянием балочных (воздушных) переходов через водотоки. За 12 месяцев 2016 года на подконтрольных предприятиях решён ряд актуальных вопросов в области промышленной безопасности: Внедрение новой техники и технологий на опасных производственных объектах (ОПО). В АО «Самаранефтегаз» в 2016 году проведены следующие мероприятия: Опытно-промышленные испытания (ОПИ): • Технология одновременно-раздельной добычи с применением компоновки ЭВН+ШВН; • Испытание фазопреобразователей – мультифазных модулей; • Контроллеры «Velvet Start» для СУ типа КТППН; • Установка ЭЦН 2А габаритной группы для эксплуатации в скважинах с боковыми стволами диаметром не более 89 мм; • Вскрытие зон поглощения промывочной жидкости с применением долот PDC; • Гидрогелевые растворы «Premium-Gel» при бурении боковых наклонно-направленных и горизонтальных стволов; Проект Системы новых технологий: • Испытание технологии повышения нефтеотдачи пласта методом объемного кавитационного воздействия; Проекты внедрения и промышленной эксплуатации: • Гидроимпульсное воздействие на ПЗП методом имплозии; • Комплексное волновое депрессионное и химическое воздействие на ПЗП; • Технология стимуляции высокообводненных расчлененных карбонатных коллекторов с использованием вязких кислотных эмульсий; • Электро-гидравлическое воздействие на ПЗП; • Использование суспензионных пачек для отклонения кислотного состава; • Безполимерная пенообразующая кислотная отклоняющая система; • Эксплуатация скважин с применением УЭЦН 5 габарита производительностью 300 и 500 м3/сут; • Электродвигатели с повышенным напряжением; • Испытание высоковольтного устройства частотного регулирования для УЭЦН; • Испытание энергоэффективных ЭЦН в комплектации с вентильными ПЭД; • Испытание технологии освоения и добычи нефти из скважин с боковыми стволами; • Технология Reamix (Ликвидация зон поглощения при бурении скважин); • Технология Tiger Bullets (Ликвидация зон поглощения при бурении скважин); • Цементирование обсадных колонн в одну ступень пеноцементным тампонажным раствором; • Применение осциллятора (проводка скважин при бурении); • Применение стабилизатора глинистых покрышек – Reasolt; • Технология для одновременно-раздельной добычи на основе ЭЦН с пакером и ШГН для 2-х пластовых скважин; • Технология скважинных разбуриваемых систем для ликвидации протяжённых негерметичностей эксплуатационной колонны, обеспечивающих доступ стандартного оборудования и инструмента на забой скважины; • Селективная изоляция водопритока с пласта с применением полимерной композиции "РИР-П". На всех подконтрольных предприятиях, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на основании анализа состояния промышленной безопасности, предписаний контролирующих органов разработаны планы мероприятий по приведению действующих ОПО в соответствие с требованиями нормативных документов. Запланированные мероприятия выполняются не в полном объёме из-за недостаточного финансирования программ, направленных на обеспечение промышленной безопасности и охраны труда. Не всегда проводится предпусковая внутритрубная приборная диагностика участков трубопроводов, относящихся к особо опасным с точки зрения экологических последствий. На основании проведённых проверок и анализа выявленных нарушений можно сделать вывод, что состояние промышленной безопасности на опасных производственных объектах нефтегазодобывающих предприятий, подконтрольных Управлению, находится в удовлетворительном состоянии. В ОАО «Ульяновскнефть» построенных и введенных в эксплуатацию объектов не было, протяженность эксплуатируемых внутрипромысловых трубопроводов с истекшим сроком эксплуатации составляет:
|
Похожие:
 |
Годовой отчет о деятельности Средне-Поволжского управления Ростехнадзора... Федерального закона от 26 декабря 2008г. №294-фз «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении... |
|
Полугодовая справка о деятельности Средне-Поволжского управления... Ао «Медхим» (участок шахтостроительный). Предприятие ао «Медхим» имеет лицензию на право пользования недрами с целью геологического... |
 |
Годовой отчет о деятельности Сахалинского управления Ростехнадзора за 2013 год Сахалинское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Доклад о правоприменительной практике контрольно-надзорной деятельности... Огическому, технологическому и атомному надзору (далее – Средне-Поволжское управление Ростехнадзора) за 2017 год сформирован в рамках... |
|
Годовой отчёт ОАО «Авиакомпания «Сахалинские Авиатрассы» за 2011 год Характеристика деятельности органов управления и контроля Открытого акционерного общества 5 |
|
Отчет за 2016 год Москва 2017год Содержание отчета Общие сведения... Годовой отчет по итогам 2016 года выполнен в соответствии с методическими рекомендациями ао «Концерн вко «Алмаз Антей» (исх. №09-07/5226... |
|
Счетной палаты Республики Дагестан на годовой отчет об исполнении... Заключение Счетной палаты Республики Дагестан на годовой отчет об исполнении республиканского бюджета Республики Дагестан за 2016... |
|
Годовой отчет о результатах деятельности Сибирского управления Федеральной... Сибирского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору |
|
Годовой отчет за 2016 год утвержден Отчет о выплате объявленных (начисленных) дивидендов по акциям общества по результатам 2014 финансового года |
|
Отчёт о результатах деятельности отдела загс администрации Лужского... Во исполнение поручения главы администрации Лужского муниципального района Малащенко Олега Михайловича предоставляем отчет о результатах... |
|
В отчете «Годовой отчет по итогам деятельности за 2012 год и основные... Основными приоритетами в деятельности государственного бюджетного учреждения рс (Я) «Государственная противопожарная служба рс (Я)»... |
|
Годовой отчет о деятельности Контрольно-счетной палаты Республики... Годовой отчет о деятельности Контрольно-счетной палаты Республики Адыгея в 2007 году и результатах контрольных мероприятий. Р. И.... |
|
Годовой отчет за 2016 год Развитие и сохранение духовного наследия, участие в решениях социальных проблем |
|
Отчёт о самообследовании по направлениям деятельности за 2016-2017 учебный год Показатели деятельности моу «сош №11 г. Зеленокумска», подлежащей самообследованию в 2016 году |
|
Публичный отчёт директора школы за 2015-2016 учебный год Уважаемые родители! Предлагаем вашему вниманию открытый информационный отчет, в котором представлены результаты деятельности школы за 2015-2016 учебный... |
|
Открытое акционерное общество «мобильные газотурбинные электрические... Об утверждении Годового отчета ОАО «Мобильные гтэс» за 2012 год, годовой бухгалтерской отчетности за 2012 год, в том числе отчета... |