Скачать 1.17 Mb.
|
1.3 Расчет фондов времени В соответствии с действующим Трудовым Кодексом Российской Федерации в депо принимается пятидневная рабочая неделя с общей продолжительностью рабочего времени 40 ч при 253 рабочих днях в году. Режим работы депо устанавливается в две рабочие смены продолжительностью 8 ч каждая с перерывом 1 ч. Годовой фонд рабочего времени явочного рабочего , ч (при пятидневной рабочей неделе) принимается на основании действующих норм ТК РФ и Постановления Правительства РФ. В расчётах годовой фонд времени явочного рабочего принимаем согласно табеля рабочего времени на 2009 год = 1987 ч. Годовой фонд времени списочного рабочего , ч определяется по формуле , (1.1) где – коэффициент, учитывающий невыход рабочего на работу по уважительной причине (командировка, болезнь, выполнение общественных обязанностей и т.д.), = 0,98; – коэффициент, учитывающий трудовые отпуска, принимаем =0,95. Вычислим действительный годовой фонд времени работы участков депо , ч, с учётом сменности работы , (1.2) где – количество рабочих смен=1. Определим действительный годовой фонд времени работы оборудования , ч , (1.3) где – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в ремонте, принимаем =0,95. Вычисленные данные сведем в таблицу 1. Таблица 1 – Фонды времени.
1.4 Определение размеров и производственных площадей участков и отделений депо Основные размеры (длина, ширина, высота) ВСУ определяется из следующих условий: – количества поточно-конвейерных линий (ПКЛ); – количества ремонтных позиций на ПКЛ; – количества одновременно ремонтируемых вагонов на одной позиции; – размещения оборудования и средств механизации; – наличия проходов и проездов для транспортировки узлов, деталей и материалов; – размещения подъёмно-транспортного оборудования (имеются мостовой кран, конвейер для передвижения вагонов, электродомкраты для подъёмки вагонов и т. д.) и другой оснастки, размещаемой на площади участка. Определение основных размеров осуществляем в соответствии с нормами технологического проектирования депо для ремонта грузовых и пассажирских вагонов. Рассчитаем размер параметров колесного участка пассажирского депо , (1.4) ; где - норма площади, - ширина участка, м. м. Принимаем м. Площади участков и отделений , рассчитываются по фактически принятым значениям ширины и длины по формуле , (1.5) м. Расчет размеров и производственных площадей участков и отделений выполним в таблице 2. Таблица 2 – Размерные параметры участков и отделений депо
1.5 Расчет потребного количества оборудования депо Расчет потребного количества основного оборудования (станков, электрогазосварочных аппаратов, кузнечных агрегатов и прессов) ремонтного депо производится на основании разработанного технологического процесса и норм затрат станко-часов на один ремонтируемый вагон при выполнении отдельных технологических операций с учетом фактической годовой программы депо. Рассчитываем потребность депо в различных типах основного оборудования , (1.6) где - затраты станко·ч на один ремонтируемый вагон, для токарных станков станко·ч/ваг; - коэффициент использования оборудования во времени, для токарных станков принимаю . ед. Принимаем количество токарных станков ед. Фактический коэффициент загрузки , (1.7) где и - расчетное и принятое количество единиц основного оборудования. . Расчет станков для участков депо выполняется в табличной форме (таблица 3). Таблица 3 - Расчет станков для участков депо
1.6 Расчет потребного количества работников депо Расчет численности явочных рабочих ремонтного депо производим на основании норм трудоемкости на ремонт одного физического вагона. Общая численность явочных работников депо определяется по формуле , (1.8) где – фактическая годовая программа ремонта вагонов, ваг.; – трудоёмкость ремонта мягкого вагона, =428 чел.·ч/ваг.; – годовой фонд рабочего времени явочных рабочих, ч; – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки, . чел. Списочная численность работников Rсп определяется по формуле , (1.9) где – годовой фонд рабочего времени списочного рабочего, ч. чел. Расчет распределения численности работников депо по профессиям выполним в таблице 4 Таблица 4 – Расчет численности работников депо по профессиям
Общая потребность депо в основных производственных рабочих определяется суммированием численности рабочих по всем профессиям, участвующих в ремонте вагонов и составляет 185 человек. Численность вспомогательных производственных рабочих занятых на хозяйственных работах, а также в ремонте оборудования и инструментов депо, рассчитывается в размере 12 % от списочной численности производственных рабочих. Распределение вспомогательных рабочих по профессии выполняется с учетом доли участия каждой профессии в общих затратах на выполнение указанных работ. , (1.10) Принимаем Расчет численности вспомогательных производственных рабочих сведем в таблицу 5. Таблица 5 Расчет численности вспомогательных рабочих депо
Расчет численности работников остальных категорий работ производится от списочного контингента основных производственных рабочих. Расчет приведем в таблице 6 Таблица 6 Штатная ведомость работников депо
|
Системы автоматизации технологических процессов проектирование электрических... Всн 281-75/Минприбор СССР "Временных указаний по проектированию систем автоматизация технологических процессов" |
Монтаж пуско-защитной аппаратуры, щитов Сельское хозяйство является основным потребителем низковольтной аппаратуры, предназначенной для коммутации электрических цепей, управления... |
||
Оптимизация технологических процессов энергоремонтного производства В условиях рыночных отношений важной задачей становится четкое проведение организационных и технологических мероприятий, обеспечивающих... |
Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств Исследования пожарной опасности технологических процессов производств проводятся поэтапно |
||
Инструкция по эксплуатации зданий и сооружений Требования к эксплуатации строительных конструкций в условиях особых воздействий технологических процессов |
Паспорт рабочей программы профессионального модуля пм. 01 Организация... Организация и выполнение технологических процессов парикмахерских услуг и соответствующих профессиональных компетенций (ПК) |
||
Методические указания по выполнению практических работ для студентов... Пм 03 «Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля» |
Профессиональный стандарт Проведение технологических процессов по погрузке, выгрузке, транспортировке и внутрискладской обработке грузов различного назначения... |
||
Отчет о самообследовании программы подготовки специалистов среднего... «Автоматизация технологических процессов и производств (в строительстве)», реализуемой в федеральном государственном образовательном... |
Отчет о самообследовании программы подготовки специалистов среднего... «Автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)», реализуемой в федеральном государственном образовательном... |
||
Клапанную коробку Технология машиностроения должна изучать закономерность протекания технологических процессов и выявить параметры, воздействуя на... |
План Введение 2 Глава Ценовые стратегии корпоративных предприятий... В условиях конкурентного рынка цена формируется преимущественно под воздействием факторов, объективно складывающихся независимо от... |
||
Кафедра транспортных процессов и технологий «Технология и организация ремонта Титтмо (модуль 1)», составлена в соответствии с требованиями опоп во для студентов направления... |
О мерах пожарной безопасности при эксплуатации электрических новогодних... ... |
||
Программа учебной практики программы подготовки специалистов среднего... Программа учебной практики разработана в соответствии с требованиями фгос спо по специальности 15. 02. 07 Автоматизация технологических... |
Требования к выполнению электроустановок систем автоматизации во взрывоопасных зонах рм4-223-89 Ем по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов во взрывоопасных производствах, проектно-сметная... |
Поиск |