Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать жестянщика производственных заданий
|
Скачать 0.53 Mb.
|
ПРОГРАММАТема 1. ВВОДНОЕ ЗАНИТИЕ Ознакомление с правилами внутреннего трудового распорядка. Ознакомление с программой курса. Тема 2. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА,ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Требования безопасности труда на рабочих местах. Меры предупреждения травматизма. Основные правила и инструкции по безопасности труда; их выполнение. Меры предупреждения пожаров. Правила пользования электронагревательными приборами, горючими жидкостями и газами. Правила поведения обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средствами тушения пожаров. Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов. Основные причины электротравматизма: неудовлетворительное содержание электросетей, электропроводки, электрооборудования и электроустановок. Правила включения и выключения электросетей и электрооборудования. Оказание первой помощи при поражении электрическим током. Тема 3. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ, УЧЕБНОЙ МАСТЕРСКОЙ И ВИДАМИ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ Ознакомление со структурой и характером работы предприятия. Ознакомление с работой служб предприятия. Экономические показатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся со структурой медницко-жестяницкого цеха (мастерских) и рабочим местом жестянщика. Ознакомление с оборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми в процессе выполнения жестяницких работ. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской и видами работ, выполняемых работником данной профессии в процессе трудовой деятельности. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения в учебной мастерской. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Порядок получения и сдачи инструмента и приспособлений. Тема 4. ОБУЧЕНИЕ ОСНОВНЫМ СЛЕСАРНЫМ ОПЕРАЦИЯМ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЖЕСТЯНИЦКИХ РАБОТ Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте по каждой из выполняемых операций. Разбор технической и технологической документации. Обучение приемам рациональной организации рабочего места, самоконтроля качества выполняемых работ. Правка. Ручная правка на плите в холодном состоянии листового материала из черных и цветных металлов и их сплавов толщиной от 0,5 до 2 мм с выпуклостью посередине. Ручная правка на плите в холодном состоянии листового металла с волнистостью на краях толщиной от 0,5 до 3 мм. Ручная правка в горячем и холодном состоянии деталей на плите по контрольной линейке с допустимым зазором до 1 мм на 1 кв. м. Ознакомление с устройством листоправильного станка и пневматического молота и опробование их в работе. Правка листоправильными станками листовых заготовок толщиной от 0,5 до 1,5 мм с выпуклостью посередине. Правка конструктивных элементов изделий на пневматических молотах. Правка полосового материала и круглого прутка на плите с помощью ручного пресса и с применением призм. Правка труб и сортового металла (уголок). Проверка качества выполнения правки. Разметка. Подготовка деталей к разметке. Упражнения в нанесении произвольно расположенных и взаимно перпендикулярных прямолинейных рисок. Построение замкнутых контуров. Перенос размеров с измерительной линейки на деталь при помощи разметочного штангенциркуля и рейсмуса. Разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромок заготовок и от центровых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Упражнения в построении разверток изделий цилиндрической, квадратной и прямоугольной формы, усеченного цилиндра и конуса. Заточка кернеров и чертилок. Резание металла. Отрезка и вырезка деталей из листового материала. Резка листового материала ручными ножницами. Опиливание металла. Упражнение в правильной постановке корпуса и ног при опиливании, в держании напильника, в движениях и балансировке при опиливании. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под различными углами, с проверкой угольником и линейкой. Упражнения в измерении деталей штангенциркулем с точностью отсчета по нониусу 0,1 мм. Опиливание поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них. Сверление отверстий. Упражнения в управлении сверлильным станком и его наладке. Сверление сквозных и глухих отверстий на станках, ручными электрическими и пневматическими дрелями. Заточка сверл. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Пробивка отверстий. Подготовка рабочего места, комплекта листовых заготовок и технологической оснастки (пробойники, параллельные тиски, пуансоны, матрицы). Пробивка отверстий вручную. Упражнения в нанесении молотком ударов по пробойнику. Ручная пробивка отверстий в листовых заготовках толщиной 0,7 – 1 мм диаметром до 8 мм. Нарезание резьбы. Ознакомление с резьбонарезными инструментами (круглыми плашками, клуппами с раздвижными плашками, метчиками). Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах. Нарезание резьбы в сквозных отверстиях. Подбор изделий для обработки должен наиболее полно обеспечивать применение различных видов работ как по содержанию операций, так и по их сочетанию применительно к изучаемой профессии. Тема 5. ОБУЧЕНИЕ ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ЖЕСТЯНИЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда на рабочем месте по каждой из выполняемых операций. Разбор технологической документации. Обучение приемам рациональной организации рабочего места самоконтроля качества выполняемых работ. Зиговка. Подготовка рабочего места и комплекта обрабатываемых деталей к работе. Ознакомление с нормалями на размеры зигов. Ознакомление с устройством зигмашины, настройка ее для работы и упражнения в управлении ею. Смазка роликов. Контроль качества зиговки. Закатка проволоки. Подготовка места, проволоки и комплекта обрабатываемых деталей. Подбор технологической оснастки. Определение размера кромки в зависимости от диаметра закатываемой проволоки. Разметка кромки де- тали для закатки проволоки. Ручная закатка проволоки диаметром 2мм. Настройка зигмашины для закатки проволоки различного диаметра. Закатка на зигмашине проволоки диаметром 1,5 мм. Контроль качества закатки. Фальцовка швов. Подготовка рабочего места и технологической оснастки. Ознакомление с приемами фальцовки. Заготовка вручную лежачего и углового фальцев. Ознакомление с устройством фальцезакатного и фальцепрокатного станков; их наладка. Заготовка лежачего и углового фальцев на фальцезакатном станке. Прокатка фальцев на фальцепрокатном станке. Наладка зигмашины на заготовку торцового фальца. Заготовка на обечайке торцового фальца на зигмашине. Контроль качества фальцовки. Выкатка деталей. Подготовка рабочего места и комплекта заготовок. Определение длины цилиндрической формы с учетом припуска на фальцовочные швы. Ознакомление с листогибочной трехвалковой машиной; упражнение в управлении ею и ее наладке. Выкатка на листогибочной трехвалковой машине деталей цилиндрической формы диаметром 300, 500, 800 и 1000 мм. Контроль качества выкатки. Выколотка деталей. Подбор комплекта технологической оснастки для выколотки вручную. Подготовка заготовок. Упражнения в нанесении ударов и их распределение по заготовке. Выколотка деталей из углеродистой стали, цветных металлов и их сплавов вручную по болванкам и макетам. Выколотка деталей из цветных сплавов вручную с подгонкой их по месту установки. Ознакомление с пневматическим выколоточным молотком; упражнение в управлении им и его наладке. Выколотка деталей выпуклой формы на пневматическом выколоточном молоте. Контроль качества выколотки. Отбортовка кромок. Подготовка заготовок и комплекта технологической оснастки. Ручная отбортовка деталей с расположением кромки наружу под углами 45° и 90°. Наладка зигмашины на отбортовку кромки заданного размера. Упражнение в управлении зигмашиной. Отбортовка на зигмашине детали с расположением кромки наружу под углами 60° и 90°. Контроль качества отбортовки. Посадка кромок. Подготовка технологической оснастки и листовых заготовок. Упражнения в нанесении ударов молотком по кромке заготовки детали для ее сгиба внутрь; по гофрированию кромки в посадке гофров. Ручная посадка вовнутрь кромок днища прямоугольной формы. Ознакомление с посадочным станком; упражнения в управлении им. Посадка вовнутрь кромки днища круглой формы из алюминиевого сплава на посадочном станке. Контроль качества посадки. Обучение приемам соединения деталей жестяницкого производства. Ознакомление с технологией сборки основных видов соединений деталей и узлов, встречающихся при изготовлении изделий жестяницкого производства. Подготовка поверхности изделий перед сборкой: очистка заготовок от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений. Сборка при помощи резьбовых соединений. Соединение деталей болтами, винтами и шпильками. Затяжка болтов и гаек в групповом соединении. Контроль резьбовых соединений. Использование механизированных инструментов при сборке разъемных соединений. Сборки заклепочных соединений. Подготовка инструментов и деталей к склепыванию. Разметка, сверление и зенкование отверстий под заклепки. Приемы выполнения клепки заклепками с потайными и полукруглыми головками различных видов соединений. Предупреждение и устранение дефектов клепки. Сборка трубопроводов. Подготовка труб к сборке. Сборка соединений на резьбе без уплотнительного и с уплотнительным материалом. Соединение труб на фланцах с установкой уплотнительных прокладок. Соединение деталей при помощи одинарного лежачего фальца ручным способом. Изготовление лежачего фальца шириной 6 – 8 мм из листового материала толщиной 0,5 мм. Подготовка инструмента и приспособлений к работе. Определение ширины отгибаемых кромок на листах деталей в зависимости от ширины фальца. Прочерчивание рисок на листах деталей. Отгибание и гнутье кромок. Образование и уплотнение фальца. Проверка качества выполненной работы. Лужение и пайка. Подготовка деталей к лужению и пайке. Подготовка припоев и флюсов. Лужение поверхностей спая. Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. Лужение поверхности погружением и растиранием. Пайка твердыми припоями пропановой горелкой, паяльной лампой, в горне. Фиксация соединяемых деталей. Отделка мест пайки. Проверка качества выполнения пайки. Работы выполняются по рабочим чертежам и картам технологического процесса с применением современного оборудования и средств механизации. Подбор изделий должен наиболее полно обеспечивать применение различных видов жестяницких работ. 2. ОБУЧЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ Тема 6. ИНСТРУКТАЖ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ Организация службы безопасности труда на предприятии. Типовая инструкция по безопасности труда. Инструктаж по безопасности труда. Требования безопасности труда на рабочем месте жестянщика. Ознакомление с причинами и видами травматизма. Меры предупреждения травматизма. Пожарная безопасность. Пожарная сигнализация. Причины загорания и меры по их устранению. Правила пользования огнетушителями. Правила пользования электроприборами и другим электрооборудованием. Защитное заземление оборудования. Тема 7. ВЫПОЛНЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ РАБОТ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ИЗДЕЛИЙ ЖЕСТЯНИЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление с техническими условиями, номенклатурой изготавливаемой продукции и технологией изготовления деталей и элементов изделий жестяницкого производства. Упражнения в построении разверток простейших деталей для изделий цилиндрической, квадратной и прямоугольной формы, усеченного цилиндра и конуса. Резка, отрезка и вырезка деталей из листового материала различной конфигурации на налаженном оборудовании. Контроль качества выполняемых работ с использованием измерительных инструментов и приспособлений. Гибка цилиндрических деталей на листогибочном трехвалковом станке. Наладка машины на гибку детали цилиндрической формы заданного размера. Гибка деталей различных диаметров. Контроль качества работ. Гибка профильных деталей. Упражнения в определении размеров заготовок профилей с помощью таблиц. Гибка профилей на опорном инструменте и оправках. Гибка профильных деталей на кромкогибочных станках, на листогибочных прессах. Наладка оборудования на заданный размер и угол. Проверка качества гибки профильных деталей. Изготовление изделий из листовых материалов по чертежам, шаблонам и образцам с выполнением операций сборки изделий при помощи резьбовых соединений, пайки, клепки, фальцовки. Выполнение прямолинейной резки листового материала, фасонных заготовок по шаблонам и разметке, криволинейной резки простых деталей; гибки прямолинейных фальцев; правки малогабаритных и неответственных крупных деталей; отжига листового материала и заготовок; сверления отверстий по кондуктору и разметке; обрубки опиливания и очистки деталей; пайки простых изделий и деталей. Установка на оборудование несложных кожухов и защитных ограждений. Подбор изделий для учебно-производственных работ должен включать все изученные операции, использование различных видов оборудования и инструмента. Тема 8. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ЖЕСТЯНЩИКА 2 ГО РАЗРЯДА Самостоятельное выполнение всего комплекса работ жестянщика, предусмотренного квалификационной характеристикой. Все работы выполняются под наблюдением инструктора производственного обучения или жестянщика более высокой квалификации. Освоение установленных норм времени при соблюдении технических условий на выполняемые работы. Содержание работ по настоящей теме подбирается с учетом профиля базового предприятия. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ (ПРОБНАЯ) РАБОТА ПРИМЕРЫ РАБОТ выполняемых жестянщиком 2-го разряда 1. Баки для питьевой воды – изготовление. 2. Банки для упаковки изделий – изготовление из жести. 3. Воронки, ящики, тазы, ограждения к моторам - изготовление из листовой стали с двойным фальцем, пайкой и лужением. 4. Детали из листовой стали – разметка, сверление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под различным углами на гибочной машине и вручную; резка на роликовых ножницах. 5. Жеребейки для литейных цехов – резка, гибка, клепка, лужение. 6. Заготовки простые из листового материала – вырезка на ручных ножницах. 7. Кожухи простые; колпаки подфарные; трубы цилиндрические из листовой стали – изготовление и установка. 8. Коробки простые; пенал для электродов; петли, ручки из листовой стали; рупоры; сифоны для локомотивов с отбортовкой; ящики мерные, мусорные лотки, петли изготовление. 9. Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные – резка по чертежам и эскизам. 10. Фланцы – правка. 11. Фонари вагонные внутренние – изготовление по готовым шаблонам и пайка. 12. Ящики холодильных шкафов – обшивка листовым материалом. ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НОВЫХ РАБОЧИХ *************************************************************** КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия – Жестянщик Квалификация – 3-й разряд Характеристика работ. Изготовление и ремонт изделий средней сложности из листового металла с применением приспособлений и пневматических приборов. Изготовление деталей средней сложности из прессованных профилей. Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную. Гибка и отбортовка изделий сложной конфигурации из листового металла по шаблонам и чертежам; отбортовка торцов и проката фасонных канавок на зиг-машине. Вальцовка цилиндрических деталей из листовой стали на приводных валках. Пайка деталей, изготовленных из листовой стали, на приводных валках. Пайка деталей, изготовленных из различных металлов и сплавов, оловом, медью, серебром и др. Правка в горячем и холодном состоянии средней сложности деталей и изделий на плите по контрольной линейке с допустимым зазором до 1 мм на поверхности длиной 1 м. Резка средней сложности деталей и изделий криволинейного контура из листового металла всех марок и сплавов. Разметка деталей по чертежам с применением линеек, угольников, циркулей, шаблонов, шкал и необходимых контрольно-измерительных инструментов. Изготовление простых шаблонов. Должен знать: устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц; устройство приспособлений и контрольно-измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности; основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов; влияние отжига на механические свойства; способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток; способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии. Квалификация – 4-й разряд Характеристика работ. Изготовление, ремонт и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб. Вальцовка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из листового металла в холодном и горячем состоянии. Точная гибка кромок на вальцах и вручную; правка больших листов, различных труб и изделий. Изготовление вручную сложных деталей глубокой вытяжкой. Изготовление сложных криволинейных профилей, изогнутых в двух плоскостях. Изготовление сложных шаблонов по чертежу и по деталям. Разметка сложных изделий, раскрой сложных узлов, деталей и изделий. Пайка сложных изделий, деталей и узлов, работающих под давлением. Составление припоев. Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки. Наладка прессов и пресс-ножниц всех систем. Должен знать: устройство оборудования различных моделей; правила наладки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила раскроя и построения сложных разверток и их расчет; механические свойства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов; способы соединения и пайки сложных деталей и узлов; назначение и рецептуру различных припоев. Квалификация – 5-й разряд Характеристика работ. Изготовление, ремонт, монтаж и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Гибка цилиндров и конусов из листового металла любой толщины. Изготовление сферических и фигурных изделий больших размеров. Пайка изделий, работающих в условиях повышенного давления. Испытание изготовленных деталей и узлов на герметичность и прочность. Наладка различных станков, аппаратов и контрольных приборов, применяемых при изготовлении изделий из листового металла. Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков; конструктивное устройство применяемых приспособлений и шаблонов для жестяницких работ; методы пайки различных металлов всевозможными припоями; составы и правила приготовления и применения различных твердых и мягких припоев, флюсов и протрав; правила расчета и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; правила выполнения различных испытаний (в том числе под высоким давлением, на герметичность и прочность особо сложных узлов и механизмов); технические условия на сборку. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ для подготовки новых рабочих по профессии «жестянщик » 3-5-го разряда Срок обучения – 2,5 месяца
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Лекционная часть занятий На оценку «5» – отделить работу с файлами от логики сравнения – так, чтобы вместо файлов можно было использовать любые источники... |
|
1. Подключение к маршрутизатору и смена пароля А вот для дома, до недавнего времени, не было маршрутизатора как сетевого, так и беспроводного (Не, конечно, на базе существующих... |
|
Руководство по эксплуатации гидравлический пресс дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис» Если оператор не полностью понимает язык руководства, то эти инструкции должны быть прочитаны и объяснены ему на его родном языке... |
 |
Программа «Юный эколог» Поэтому данная программа имеет связь с этими предметами. В современной школе уделяют большое внимание вопросам охраны окружающей... |
|
Руководство по Монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию... Бережно храните данную брошюру для того, чтобы в последующем можно было обращаться к ней. Монтаж горелки должен выполняться квалифицированными... |
|
Применение заданий в тестовой форме для решения производственных ситуаций В статье излагается опыт автора по применению заданий тестовой формы при решении производственных ситуаций. Задания применяются для... |
|
Прямо в глаза, и он щурился, держа ладонь на отлете. По незагорелой... По незагорелой коже, по синеватым подглазицам и легкой испарине на лбу можно было догадаться, что немало часов провел он в аудитории... |
|
Рабочая программа составлена на основе «Программы обучения глубоко умственно отсталых детей» Рабочая программа для детей 9 класса «И» с умеренной и тяжелой степенью умственной отсталостью составлена на основе «Программы обучения... |
|
Инструкция по эксплуатации. Для следующих моделей: Viper Wolf Eagle Перед тем как Вы начнете пользоваться системой NiteSite, внимательно прочитайте это руководство, чтобы в полной мере воспользоваться... |
|
Методические рекомендации для выполнения практических заданий (продолжение) Работа в программе Для целей обучения имеется бесплатная версия Deductor Studio Academic. Основное ограничение этой версии заключается в том, что для... |
|
Московский образовательный комплекс имени В. Талалихина методическая... Разработка урока предназначена для проведения уроков производственного обучения по программе пм 02 Приготовление блюд и гарниров... |
|
Методическая разработка внеурочного интегрированного мероприятия... Интегрированное мероприятие по указанной теме было проведено совместно с мастерами производственного обучения для группы нпо по профессии... |
|
Руководство по участию в выставке и конференции было разработано... Вся информация представлена таким образом, чтобы ее содержание было доступно для компаний, которые уже работают в России, так и для... |
|
Вариант 1 Инструкция по выполнению работы Баллы, полученные Вами за все выполненные задания, суммируются. Постарайтесь выполнить как можно больше заданий и набрать как можно... |
|
Учебной практики Тамара Ивановна – мастер производственного обучения первой квалификационной категории; Морозова Татьяна Михайловна мастер производственного... |
|
Наталья Корнилова Ярость и страсть Пантера 2 … Моему другу Наталье Калининой Ей можно завидовать, ею можно восхищаться, её можно в каком-то смысле даже жалеть, но одно, как мне кажется, в ней бесспорно – она... |