Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация




Скачать 1.21 Mb.
Название Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация
страница 9/10
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


Таблица 42

Значение коэффициентов, учитывающих влияние осложняющих факторов

Наименование осложняюще­го горно-геологического или горно-технического фактора



Условное обозначе­ние ПО методике



Величина коэффи­циентов

Примечание



монтажа

демонтажа

Неустойчивые боковые поро­ды

к1.1

1,2

1,25




Опасность пластов по внезап­ным выбросам угля

к1.2

1,2

1,12

Применяется при монтаже и демонтаже щи-товых агрегатов

Опасность самовозгорания угля

к1.3

1,05

1,12




Обводненность участка

к1.4

1,05

1,1




Монтаж комплексов в ниж­нем этаже

к1.5

1,1

-

Применяются при монтаже и демонтаже комплекса КПК и агрегата ЛKB

Демонтаж перекошенных секций и посаженных на жес­ткую базу 25% секций 25-50% секций 50% и выше

к1.7

-







Увеличение температуры воздуха выше нормы (36°С согласно § 148 ПБ)

1-3

3, 1-5

5, 1-7

7, 1-9

к1.8


1,05

1,11

1,18

1,33


1,05

1,11

1,18

1,33




Перемонтаж оборудования без выдачи на поверхность

к1.9

1,26




Применяется для определе­ния продолжи­тельности мон­тажа в новом забое

4.1.4. Графики монтажа оборудования

Применяются как сетевые так и ленточные графики производства монтажных работ.

При сетевом моделировании монтажных работ ста­вится одна из следующих задач:

  • выбор такой технологически допустимой последова­тельности работ, которая обеспечивает минимальную продолжительность монтажа;

  • при заданном сроке монтажа выбрать такую последовательность работ, которая обеспечит минимальную трудоемкость;

  • при заданном количестве трудовых ресурсов вы­брать наилучшую технологию и организацию монтажных работ.

На рис.38 представлен сетевой график последова­тельности выполнения работ по монтажу механизирован­ного комплекса при максимальном их совмещении. Фик­тивные работы в график не внесены.

На графике обозначено:

У - установка монтажных приспособлений и уст­ройств;

Н - устройство настила, укладка направляющих, на­стилка рельсовых путей;

ПП - устройство приемной площадки;

КП- устройство комплектовочное площадки.

Все эти подготовительные работы должны быть вы­полнены до начала доставки и монтажа оборудования и могут выполняться параллельно.

D - доставка оборудования;

DЗ - доставка забойного конвейера;

DС - доставка секций крепи;

DK - доставка комбайна;

Э - монтаж энергопоезда;

Г - установка монтажного гидрооборудования;

П - установка привода конвейера;

КС - монтаж крепи сопряжения;

Ш - монтаж штрекового оборудования;

Р - монтаж линейных секций (рештаков) конвейера;

Цн - укладка нижних цепей конвейера;

Цв - укладка верхней цепи конвейера;

Но - установка навесного оборудования;

Т - прокладка магистральных трубопроводов;

Мс - монтаж секций крепи;

Уб - установка направляющих балок;

Пд - подсоединение домкратов;

Кт - крепление трубопроводов и подсоединение ру­кавов;

Do- демонтаж и выдача из лавы монтажной оснастки;

Тц - сборка траковой цепи кабелеукладчика;

А - монтаж аппаратуры управления, связи, сигнали­зации и совещания;

Мк - монтаж комбайна;

ПН - пуско-наладочные работы;

ОПК - опробование и приемка комплекса комиссией.

На рис.39 представлен ленточный укрупненный гра­фик организации работ по монтажу комплекса КМ81Э.

В графике работ нет исполнителей №14-16 - это три дежурных электрослесаря - на каждую рабочую смену по одному.

Рекомендуемый рациональный состав монтажной бригады с учетом непрерывной рабочей недели и скользя­щими днями отдыха представлен в таблице 43.









Таблица 43

Профессия

Разряд

Кол-во

Комплексный бригадир

IV

1

Сменный бригадир

IV

5

Электрослесари подземные

IV

4

Электрослесари подземные

III

8

Горнорабочие с правами лебедчика

III

12

Электрослесари подземные

II

4

Горнорабочие подземные

II

4

Электрослесари по ремонту оборудования (поверхностные)

III

11

Рабочие на поверхности шахты

II

1

Всего

50

Распределение обязанностей внутри сменных бригад и звеньев с учетом опыта и квалификации каждого рабо­чего производят комплексные и сменные бригады.

Определение численности монтажной бригады с уче­том работ по погрузке, разгрузке и доставки оборудова­ния должны производиться в соответствии с Инструкцией по монтажу и демонтажу механизированных комплексов, Типовым положением о монтажно-наладочных участках и нормах продолжительности выполнения монтажно-демонтажных работ.

На рис.40 дана принципиальная схема организации демонтажа оборудований комплексно-механизирован­ных участков.
4.2. Монтаж проходческих щитов

При глубинах заложения тоннелей (коллекторов) до 12-15 м монтажная камера проходит прямо с поверхности и щит монтируется на промплощадке с последующим опу­сканием в монтажную камеру в собранном виде. Этот метод технически и экономически эффективен при ис­пользовании технически сложных щитов с аппаратурой и механизмами автоматизации режимов работы и управле­ния. При этом не только сокращаются сроки монтажа, но и существенно повышается качество работ.

Этот метод был применен в Мосметрострое при мон­таже щита фирмы "Вайс унд Фрайтаг" массой 320 т, диа­метром 5,6 м с опусканием его в камеру глубиной 20 м с размерами 24x24 м.

При больших глубинах заложения тоннелей монтаж щитов ведется в подземных монтажных камерах, соору­жаемых на оси проходимого тоннеля.

Шиты малых и средних диаметров (до 4 м) могут опускаться по стволу шахты.

Монтаж, как правило, выполняют специализирован­ные монтажные организации, а в отдельных случаях – заводы-поставщики оборудования. Важнейшее условие повышения эффективности работ, связанных с монта­жом,- комплексная механизация процессов в сочетании с укрупненной сборкой оборудования.
4.2.1. Подготовка и оборудование монтажной камеры

К камерам любого назначения при приемке предъяв­ляют следующие общие требования готовности под мон­таж: крепление забоя должно соответствовать паспорт­ным данным; не должно быть течей; в камере должны быть приспособления для подвески грузоподъемных средств (балки, рымы, крюки и т.п.); направляющие в лотке (для щитовых камер); освещение; подъезды и подходы доста­точной ширины, проемы для подачи оборудования. В за­ключение сдачи-приемки составляют двусторонний акт, в котором отмечается, что сооружение соответствует требо­ваниям проекта и условия нормального и безопасного ведения работы обеспечены.

В монтажную зону включается непосредственно мон­тажная камера (рис.41) и не менее 10 м тоннеля, примы­кающего к монтажной камере. Монтажная зона огражда­ется барьером 6. Лица, не имеющие отношения к монтаж­ным работам, в монтажную зону не допускаются. Внизу монтажной щитовой камеры вплоть до забоя из монолит­ного бетона устраивают направляющий лоток (опорную подушку) с утопленными в него рельсами 1. Внутренний диаметр «постели» должен соответствовать





наружному диаметру щита с накладками. Рельсы 1, выступая не менее 50 мм из бетона, обеспечат правильный монтаж щита и его последующее выдвижение из камеры. Обычно устанавли­вают четыре направляющих рельса, которые располагают между накладками щита, что позволяет избежать его за­кручивания при передвижке по «постели» до забоя. На­правляющие рельсы 1 устанавливают с погрешностью ±5 мм в плане и профиле.



Рис.41 Монтажная щитовая камера (план). 1 - направляющие рельсы, 2 - упоры,

3 - балки перекрытия, 4 - лебедка, 5 - стеллаж, 6 - ограждение монтажной зоны.
В верхней части участка тоннеля, примыкающего к монтажной камере, в 3... 5 м от нее устраивают перекры­тие антресольного типа на балках 3 (настил из досок условно не показан), на котором размещают две лебедки 4 грузоподъемностью 5 т для затаскивания в монтажную камеру составных частей и деталей щита и последующего монтажа их (с применением полиспастов). В пределах монтажной зоны у одной из стен выработки устраивают стеллаж 5, на котором раскладывают крепеж по размерам. В монтажной камере после доставки исполнительного ор­гана 1 (рис.42) механизированного щита и нижних сег­ментов ножевого, опорного (ножеопорного) колец и обо­лочки щита, а также установки упоров 2 (рис.41) времен­ные откаточные пути разбирают.



Рис. 42 Монтажная щитовая камера (вертикальное сечение по оси камеры) 1 - исполнительный орган щита, 2 - полиспасты, 3 - главный вал щита, 4 - ограждение, 5 - лебедка, 6 - настил

В сводовой части монтажной камеры за ребра тюбин­гов закрепляют полиспасты 2 (рис.42) по три нитки, а на стенах - отводные блоки, устраивают настил 6 и лестницу для доступа на настил. Работают на настиле с применение предохранительных поясов.

До начала монтажа в камере сосредоточивают также тали, домкраты, канаты, блоки, проушины, подвески, клиновые прокладки.

При щитовой проходке тоннелей мелкого заложения щиты в большинстве случаев монтируют в открытой мон­тажной камера, оборудованной в котловане, с применени­ем грузоподъемных кранов. Наряду с этим монтажная камера оснащается такелажными механизмами и приспо­соблениями согласно ППР. В монтажной камере марк­шейдеры задают проектную продольную ось щита (за­крепляют в своде не менее чем тремя точками), нормаль к продольное оси щита и проектную отметку условного горизонта, связанного с центром щита.

Конструкция демонтажных камер отличается от мон­тажных тем, что в демонтажных камерах нет торцовых стен, заменяемых временной крепью.
4.2.2. Монтаж комплекса тоннельного типа КТ1-5,6

Комплекс КТ1-5,6 преимущественно используется при сооружении тоннелей глубокого заложения, поэтому его чаще монтируют в монтажных камерах. При длине примыкающего к монтажной камере тоннеля 35...40 м комплекс собирают в такой последовательности: монти­руют щит, устанавливают технологическую платформу 11 (рис.43), способом наращивания от щита монтируют транспортный мост 7, монтируют укладчик обделки 6; собирают гидро- и электрооборудование.

Для сокращения сроков монтаж организуют так: соо­ружают примыкающий тоннель длиной 50... 60 м и в нем параллельно монтируют щит, технологическую платфор­му на расстояние 10... 15 м от щита, транспортный мост с укладчиком обделки на расстоянии 10... 15 м от щита. Транспортный мост с укладчиком обделки и технологиче­скую платформу перемещают к щиту и соединяют с ним. После этого монтируют гидро- и электрооборудование.

Первыми в монтажную камеру доставляют сбороч­ные единицы исполнительного (режущего) органа, диаф­рагмы, оболочки ножевого и опорного колец, рамы режу­щего органа, щитовые гидроцилиндры, механизм подачи и привод режущего органа, зашивки ножевого и опорного колец, перегородок, гидроблоков и лестницы. Сборочные единицы режущего органа, диафрагмы и зашивки ноже­вого кольца складируют у лба забоя.

Монтаж начинают со сборки нижней части корпуса щита из шести сегментов ножевого кольца (рис.44) 6, 7, 8, 9, 10,11, трех сегментов опорного кольца К6, К7, К8 и пяти сегментов оболочки 06, 07, 08, 09, 010 (рис.45).

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Тема 11. Основные положения по организации
Занятие Система ремонта и технического обслуживания машин; Виды и методы ремонта и их сущность. Виды и периодичность технического...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Отраслевойстандар т система технического обслуживания и ремонта медицинской техники
Настоящий стандарт устанавливает основные положения и содержание системы технического обслуживания и ремонта медицинской техники...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Система технического обслуживания и ремонта машин
Комплекс мероприятий первой группы составляет систему техни­ческого обслуживания и носит профилактический характер, а второй систему...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Методическая разработка для проведения практического занятия по мдк....
Мдк. 03. 01. «Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов»
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Вопросы для подготовки к экзамену по мдк03. 01 «Теоретические основы...
Мдк03. 01 «Теоретические основы технического обслуживания и эксплуатации автоматических и мехатронных систем управления»
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Осень информационное письмо о предупреждении пожаров в осенний период
Стараясь обогреть свое жилище, граждане порой забывают о правилах эксплуатации печей, электрических приборов и оборудования, что...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon И инструкция по эксплуатации часть I
Бмп-2 предназначаются для изучения устрой­ства машины, правил ее эксплуатации и технического обслужи­вания. В книге содержатся сведения...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Организация технического...
ПМ. 01 Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Организация технического...
ПМ. 01 Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon На техническое обслуживание автомобилей
Основанием для проведения ремонта является заявка Заказчика на проведение ремонта и технического обслуживания автомобиля
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Дипломному проекту студента Иванова Ивана Ивановича Тема проекта:...
Целью данной работы является поиск путей повышения эффективности использования машинно-тракторного парка предприятия за счет улучшения...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon 2. 1 Система технического обслуживания и текущего ремонта легковых автомобилей
Организация технического обслуживания и текущего ремонта легковых автомобилей
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Регламент аварийно-технического обслуживания систем инженерного оборудования
...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Инструкция по учету наличия, состояния, ремонта, технического обслуживания,...
Утвердить и ввести в действие с 1 июля 2007 г прилагаемую Инструкцию по учету наличия, состояния, ремонта, технического обслуживания,...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Документация по запросу предложений на право заключения договора...
Предметом проведения запроса предложений является право заключения договора на проведение технического обслуживания и ремонта автотранспортных...
Стратегия и структура систем эксплуатации, технического обслуживания и ремонта обо­рудования и их оптимизация icon Руководство по эксплуатации бзу-сп. 00. 00. 000 Рэ
Бзу-сп, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации устройства. Рассмотрены вопросы транспортирования,...

Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2017
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск