Разработка продукта и выбор технологического процесса в производственной сфере в этой главе
|
Скачать 0.62 Mb.
|
| ГЛАВА 4 Разработка продукта и выбор технологического процесса в производственной сфере В этой главе... Проектирование продукции Проектирование глазами потребителя Конструкторский анализ процесса сборки Выбор технологического процесса Проектирование производственного потока Анализ процесса Проектирование и производство глобального продукта Критерии совершенства процесса создания продукта Резюме Ключевые термины Анализ безубыточности (Break-Even Analysis) Виртуальная фабрика (Virtual Factory) Карта технологического процесса (Process Flow Diagram) Матрица "Домик качества" (House of Quality) Непрерывный поток (Continuous Flow) Позаказное производство (Job Shop) Продуктово-процессная матрица (Product-Process Matrix) Промышленный дизайн (Industrial Design) Процессы изготовления (Fabrication Processes) Процессы переработки (Conversion Processes) Процессы тестирования (Testing Processes) Развертывание функции качества (Quality Function Deployment — QFD) Сборочная линия (Assembly Line) Сборочные процессы (Assembly Processes) Серийное производство (Batch) Совместное предприятие (Joint Venture) Совместное проектирование (Concurrent Engineering — СЕ) Стратегические поставщики (Strategic Suppliers) Структура производственного потока (Process Flow Structure) Функционально-стоимостный анализ (Value Analysis/Value Engineering) Ресурсы WWW Rubbermaid (http: //www. rubbermaid. com) Hewlett-Packard (http: / /www. hp. com) Boeing (http://www.boeing.com) Компания Rubbermaid широко известна как настоящий автомат по непрерывному освоению продукции: ежедневно с конвейеров заводов фирмы сходит новый вид товара. Несомненно, такой стиль работы на протяжении многих лет требует наступательного подхода к менеджменту продукции. Недавно компанией был разработан план реструктуризации производства стоимостью в 150 миллионов долларов, направленный в первую очередь на сокращение штата на 9% и ускорение производственного процесса. Действуя в соответствии с этим планом, Rubbermaid прекратила выпуск почти 45% общего ассортимента продукции, на долю продаж которых приходилось не более чем 5% дохода. Но это вовсе не означает, что компания собирается сворачивать бизнес; и после этого сокращения в ее цехах выпускается около 4000 видов различных товаров, которые продаются более чем в 100 странах мира. Большинство идей относительно новой продукции поступает из одного и того же источника — от проектных групп. Двадцать команд по 3— 7 человек (объединяющие специалистов из маркетингового, производственного, научно-исследовательского, финансового отделов, отдела продаж и т.д.) сосредоточивают внимание на конкретных продуктовых линиях, например по производству принадлежностей для ванных комнат. Такой групповой подход к новаторству оказался настолько удачным и эффективным, что главный инженер-конструктор компании уже не представляет свою жизнь без этих проектных групп. "Если бы мы не организовали работу таким образом, — говорит он, и лицо его приобретает озабоченное выражение, — некому было бы думать о швабрах и ведрах". Эй, подносы и швабры, успокойтесь! Компания Rubbermaid позаботится о вас. И о вас, и о скворечниках (компания выпускает 25 моделей скворечников, одна из них украшена крышей из настоящей испанской черепицы), и о совках для мусора. Кстати, первый совок, выпущенный компанией много лет назад, выставлен в главном офисе Rubbermaid под стеклом. А какая же новая продукция будет выпускаться компанией в ближайшем будущем? Rubbermaid уже нацелилась на рынок сбыта пакетов для мусора: товар, объем продаж которого ежегодно увеличивается не менее чем на 7%. Специалисты прогнозируют, что новая продукция компании под названием Roughneck будет в два раза прочнее пакетов других лидирующих марок и будет обладать повышенной сопротивляемостью к проколам и разрывам. Такая прочность станет результатом использования для изготовления этих пакетов нового вида полиэтиленового полимера. Компания заключила с фирмой-производителем этого материала договор о поставках и приобрела права на патентованный производственный процесс. Ожидается, что новая продукция Rubbermaid будет стоить недорого. Внутренний план компании заключается в том, чтобы пакеты для мусора марки Roughneck стали "бестселлерами" на двух важнейших сегментах розничного рынка — в магазинах товаров повседневного спроса и в магазинах типа "все для дома". Уже при беглом анализе этой новой продукции Rubbermaid становится понятно, что именно лежит в основе многолетнего успеха компании в сфере освоения новых видов товаров: использование новейших технологий (в данном случае — нового вида полиэтиленового полимера), великолепно налаженный производственный процесс, конкурентоспособные цены и гигантские розничные рынки сбыта. И, несомненно, для генерирования новых идей необходимы группы талантливых и полных энтузиазма служащих (http://www.rubbermaid.com). Источник. Адаптировано по следующим работам: Alan Farnham, Fortune, February 7, 1994, p. 52; Raju Narisetti, The Wall Street Journal, August 12, 1996, p. 3. Необходимость разрабатывать новую продукцию и быстро выводить ее на рынок сбыта — это задача, с которой сталкиваются производители в любой отрасли промышленности, от изготовителей компьютерных чипов до компаний, торгующих картофельными чипсами. Заказчикам фирм, изготавливающих чипы, например компаниям по выпуску компьютерной техники, для их постоянно развивающегося производства нужны все более и более мощные полупроводники. Производителям продуктов питания, чтобы сохранять или увеличивать свою долю в обороте розничного рынка, приходится делать все возможное, чтобы постоянно предлагать своим потребителям вкусные новинки. Предмет рассмотрения данной главы — способы проектирования продукции и выбора технологии, на основе которых затем организуется производство. Как видно из приведенного ниже рисунка, в этом процессе задействованы три основные функции: маркетинг, разработка продукции и ее производство. Маркетинг отвечает за предложение идей относительно новых видов продукции и за сбор информации о технических характеристиках имеющихся на рынке товаров. Разработчики продукции несут ответственность за обоснованность технической концепции продукции и совершенство окончательного проекта. Производство отвечает за выбор или модификацию технологических процессов, предназначаемых для выпуска выбранной или разработанной компанией новой продукции. Процесс разработки продукции обеспечивает взаимосвязь между потребностями и ожиданиями потребителя конкретного товара и операциями, необходимыми для его производства. В этой главе рассказывается о современных подходах к ускоренной разработке продукции. В ней также говорится о том, что в процессе разработки чрезвычайно важно уметь оперативно реагировать на любые перемены в ожиданиях потребителей, касающиеся разрабатываемой продукции, а также на динамичные изменения, обусловленные научно-техническим прогрессом. И наконец, при разработке новой продукции следует стремиться к учету местных преференций (предпочтений) в глобальном рынке.  Источник. Перепечатано с разрешения Free Press, воспроизведено по изданию Simson & Schuster, Fast Cycle Time: How to Align Purpose, Strategy, and Structure for Speed by Christopher Meyer. Copyright Christopher Meyer. Проектирование продукции Разработка новых видов продукции сулит компании невероятные потенциальные возможности, но реализовать эти возможности — задача очень сложная. Процесс разработки новой продукции представляет собой сложнейший комплекс различных видов деятельности, теснейшим образом связанных с большинством других бизнес-функций. На рис. 4.1 изображены фазы типичного проекта по разработке новой продукции1. На первых двух фазах — разработка концепции и планирование продукции — проводится комплексный анализ информации о возможностях рынка сбыта, условиях конкуренции, технических возможностях и требованиях к новому товару. На основе такого анализа определяется структура нового продукта. В структуре учитывается концептуальный замысел, емкость рынка, ожидаемый уровень совершенства продукта, инвестиционные требования и финансовые последствия вывода на рынок нового товара. Кроме того, прежде чем принять программу разработки новой продукции, компании обычно стараются получить подтверждение правильности новой концепции, прибегая к пробной продаже этой продукции на небольших рынках. Такое тестирование может предусматривать изготовление опытных моделей и обсуждение их качеств с потенциальными потребителями. После одобрения проект создания новой продукции вступает в фазу детальной инженерной разработки. Ее основной задачей является конструирование, проектирование и изготовление действующих опытных образцов, а также разработка инструментов и оборудования, которые будут использоваться для производства данной продукции в коммерческих масштабах. Основу детальной инженерной разработки составляет цикл "проектирование—модель—тестирование". В этом цикле определенные раньше концепции продукции и технологического процесса воплощаются в рабочей модели (которая может быть либо компьютерной, либо в физической форме). Модель проходит тестирование, в котором имитируются реальные условия эксплуатации будущей продукции. Если модель не соответствует намеченным эксплуатационным характеристикам, инженеры изменяют конструкцию и устраняют недоработки, после чего цикл "проектирование—модель—тестирование" повторяется вновь. Фаза детальной инженерной разработки завершается "сдачей проекта", которая означает, что данная модель отвечает всем предъявляемым к ней требованиям. После этого компания переходит от фазы инженерной разработки к фазе экспериментального производства. Вначале на производственном оборудовании изготавливаются и испытываются отдельные комплектующие, которые затем собираются в систему и тестируются в заводских условиях. На фазе экспериментального производства изготавливается опытная партия продукции и проверяется способность новых или модифицированных производственных процессов выпускать данную продукцию в коммерческом объеме. На этой стадии весь необходимый инструментарий и оборудование должны быть готовы к производству, а поставщики деталей и комплектующих — к их поставкам в нужных объемах. Именно на этой фазе разработки новой продукции происходит интеграция всех элементов производственной системы: проекта, результатов инженерного проектирования, модернизированных инструментов и оборудования, комплектующих, порядка сборки, производственного контроля, рабочих-операторов и техников.  Рис. 4.1. Типичные фазы создания нового продукта Источник. Перепечатано с разрешения Free Press, Division of Simson & Schuster, Revolutionizing Product Development: Quantum Leaps in Speed, Efficiency, and Quality by Steven C. Wheelwright and Kim B. Clark. Copyright 1992 by Steven C. Wheelwright and Kim B. Clark. Заключительной фазой создания нового продукта является наращивание производства и достижение проектной мощности. К этому времени производственный процесс модернизирован и отлажен, но необходимо еще обеспечить его стабильность при производстве больших партий продукции. На этой фазе производство начинается с выпуска незначительных объемов; затем, по мере того как компания убеждается в том, что может производить продукцию без сбоев (а поставщики — своевременно поставлять комплектующие), а также в том, что маркетинговые службы способны обеспечить ее сбыт, выпуск постепенно увеличивается. Проекты по разработке новой продукции очень редко реализуются совершенно изолированно; они, как правило, взаимосвязаны. Кроме того, чтобы проект был эффективным, необходимо, чтобы он органично вписывался в общую производственную структуру предприятия. Следует помнить, что в разных проектах могут быть задействованы одни и те же важнейшие компоненты организационной структуры и над ними нередко работают одни и те же проектные группы. Необходимо также учитывать, что довольно часто от новой продукции требуется, чтобы она была как конструктивно, так и функционально совместима с уже освоенной продукцией фирмы. В последнее время для ускорения процесса разработки новой продукции многие компании широко используют так называемый метод совместного проектирования (Concurrent Engineering — СЕ). В отличие от простого, последовательного, фаза за фазой, выполнения разработки, при СЕ делается упор на межфункциональной интеграции и одновременном, совместном проектировании различных видов продукции и предназначенных для их производства технологических процессов (рис. 4.2)2.  Рис. 4.2. Содержание основных стадий создания нового продукта при межфункциональной интеграции Пример совместного проектирования приведен во врезке "Модель 777 настраивает Boeing на новый курс". НОВАЦИЯ Модель 777 настраивает Boeing на новый курс День, когда компания Boeing обнародовала свою первую модель самолета с двумя двигателями 777, стал настоящей вехой в реализации самого амбициозного проекта компании со времени выпуска модели 747. Церемониальный показ, в котором приняло участие около 100 тысяч служащих, подрядчиков, клиентов компании Boeing и гостей мероприятия, стал первым осязаемым свидетельством того, что одно из крупнейших самолетостроительных предприятий мира приступило к широкомасштабной подготовке к XXI веку. По словам Николаса Хеймана (компания County Natwest Securities): "В этой компании существует совершенно иная культура, что-то вроде рабочей этики, приближающей клиента к высокому уровню совершенства". 777 — самый большой двухдвигательный самолет в мире, и за последние десять лет это первая принципиально новая модель Boeing. И первой она является по многим параметрам. Прежде всего, 777 — первый самолет, который летает не по приборам. Все движущиеся части машины управляются электронным способом, без кабельных соединений. Кроме того, это первый самолет, спроектированный исключительно с применением компьютерной техники. Руководители компании говорят, что благодаря этому сборка комплектующих характеризуется повышенной точностью; детали, которые собираются в цехах гигантского сборочного завода, расположенного в Эверетте, штат Вашингтон, в 30 милях от Сиэтла, намного меньше нуждаются в подгонке и регулировке. Аналитики и другие специалисты в области самолетостроения отмечают, что модель 777 первая еще и в том, что на всех уровнях ее проектирования впервые принимали участие не только сотрудники Boeing, но и заказчики компании. Вот что сказал по этому поводу Гордон Мак-Кинзи, менеджер проекта компании United Airlines, офис которой расположен в местечке Элк-Гроув. "В предыдущих программах мы реально не сотрудничали с Boeing в разработке моделей, но в этот раз наши сотрудники с первого дня работали в базовых проектных группах Boeing вместе со специалистами этой компании". Компания United Airlines заказала у Boeing 34 самолета и стала первым пользователем новой модели, коммерческое использование которой началось в мае 1995 года. Для того чтобы достойно выдержать натиск своего основного европейского конкурента, компании Airbus Industrie, которая выпускает самолеты, способные составить конкуренцию любой модели Boeing, за исключением 747, Boeing была вынуждена резко изменить стиль ведения бизнеса. "Раньше, если вы хотели приобрести самолет Boeing, вам приходилось становиться в очередь", — вспоминает г-н Мак-Кинзи. Но времена меняются. Компания Boeing и сейчас доминирует на рынке сбыта новых самолетов и получает свыше 60% заказов на их строительство, но в большинстве авиалиний в последние годы прошли значительные сокращения штатов, и с 1989 года Boeing также сократила 25% своих рабочих и служащих. Лишь в конце 1995 года аналитики и руководство компании констатировали оживление рынка, однако перед Boeing до сих пор стоит сложнейшая внутренняя проблема снижения производственных расходов путем сокращения среднего времени на строительство одного самолета с 12 до 6 месяцев. Редактор журнала Air Transport World Дж. А. Донахью заявил, что современные авиалинии, в распоряжении которых оказалось огромное количество неиспользуемых возможностей, стали по-настоящему скупыми и не станут покупать новые модели до тех пор, пока не убедятся в возможности сокращения эксплуатационных затрат. "Если вы не в состоянии обеспечить преимущество своей продукции над уже имеющейся в эксплуатации, авиалинии очень хорошо подумают, прежде чем тратить такие огромные деньги", — сказал г-н Донахью, намекая на цену модели 777, которая составляет 140 миллионов долларов. (http://www.boeing.com) Источник. Адаптировано по изданию Chicago Tribune, April 4, 1994, перепечатано с разрешения агентства Reuters. Совместное проектирование основывается на программной интеграции различных групп, участвующих в проекте. В последнее время появилось три типа групп: группы управления программой, технические группы и многочисленные проектно-производственные группы. Если проект характеризуется повышенной сложностью, понадобится сформировать еще интеграционную группу, объединяющую усилия различных проектно-производственных групп. Иногда создаются также специальные группы для изучения конкретных проблем, например исследования новых технологий. Основным преимуществом метода СЕ является значительное сокращение сроков реализации проекта. Одновременность инженерных разработок означает параллельное выполнение разных фаз проекта, например, во время разработки рыночной концепции и структуры продукта выполняется проектирование как продукта, так и производственных процессов. Важнейшим условием эффективности данного метода является постоянный обмен информацией по электронной почте либо непосредственно на собраниях членов групп, а также использование всеми участниками проекта единых баз данных. Так, например, в компании Hewlett-Packard постоянно работает несколько четко сформированных групп технологического профиля, которые функционируют параллельно и являются частью стратегии этой компании. Каждая такая группа занимается разработками в одной из технологий, наиболее важных для освоения новых видов продукции компании Hewlett-Packard (рис. 4.3).  Рис. 4.3. Стратегия создания нового продукта компании Hewlett-Packard (http://www.hp.com) Примечание. При определении того какие потенциальные технологические возможности наиболее многообещающие для развития бизнеса, компания Hewlett-Packard опирается прежде всего на свои функциональные и бизнес-стратегии Целесообразность внедрения новых технологий определяется упреждающими проектами еще до применения этих технологий в конкретных проектах создания новой продукции (Обратите внимание что при разработке продукции HP использует типичный четырехфазовый процесс, за которым следуют мероприятия, направленные на распространение и закрепление достижений в других проектах.) Источник Steven С. Wheelwright and Kim В. Clark, Revolutionizing Product Development (New York: Free Press. 1992) p 40 Экономия времени в результате параллельного, а не последовательного выполнения разных этапов проекта, может быть весьма значительной. Она достигается не только благодаря совмещению выполнения работ, но и благодаря сокращению количества ошибок, которые могут появляться на одной из фаз и не обнаруживаются вплоть до последней стадии проекта. Проекты, в которые можно вносить изменения, сходные с изменениями при создании новой продукции, анализировались нами в главе 3. |
Похожие:
 |
Проектирование услуг и выбор процесса обслуживания в этой главе Петере. Ассистенты Тома Петерса звонили в самые разные организации, от компании Proctor & Gamble до Белого Дома. Результаты этой... |
|
Курсовой проект по дисциплине: "Безопасность технологических процессов... Для реализации этой цели необходим подробный и более детальный анализ технологического процесса производства асфальтобетонной смеси... |
|
Дипломный проект на тему «выбор стратегии деятельности предприятия» Анализ существующего заводского варианта технологического процесса изготовления детали «втулка» |
 |
Выбор направления исследований ... |
|
1 обоснование выбора инструментальных средств 5 ... |
|
Разработка технологического процесса производства крупнокусковых... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
|
План Раздел 1 Назначение и конструкция изделия Материал детали и... Важным условием получения сварного шва высокого качества является устойчивость процесса сварки. Для этого источники питания дуги... |
|
«Технологические процессы ремонта и диагностики» Разработка технологического процесса текущего ремонта жидкостного насоса автомобиля ваз-2109 |
|
1. Описание технологического процесса Охрана труда и техника безопасности для слесарей по ремонту технологического оборудования |
|
1. Выбор и обоснование технологической схемы основного производства Выбор типа и расчёт количества технологического оборудования и его компоновка в поточную линию |
|
Если на этой странице, в каком-то пункте написано обязательно Если на этой странице, в каком-то пункте написано «обязательно», то не выполнение пункта может повлечь за собой 2-ух дневное общение... |
|
Следующие вопросы: описание технологического процесса, расчет электрических... Система электроснабжения удовлетворяет требованиям надежности и экономичности. Рассмотрены вопросы охраны труда при эксплуатации... |
|
Профессиональный стандарт 1 Ведение технологического процесса по подземному ремонту скважин по добыче нефти и газа в объеме текущего ремонта, обслуживание технологического... |
|
Конкурсное задание компетенция «Разработка программного обеспечения» Оценивается как архитектура и функционал программного продукта, так и качество исходного кода программы. Данная профессия является... |
|
Рабочая учебная программа профессионального модуля «Осуществление... ПМ. 03 Осуществление экологического контроля производства и технологического процесса |
|
Конкурсное задание по компетенции Разработка программного обеспечения (программирование) Оценивается как архитектура и функционал программного продукта, так и качество исходного кода программы. Данная профессия является... |