Методическое пособие (Электроинструмент)

Скачать 409.47 Kb.

Название	Методическое пособие (Электроинструмент)
страница	1/4
Тип	Методическое пособие

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методическое пособие

1 2 3 4

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

(Электроинструмент)

Классификацию электроинструмента можно проводить по различным критериям. Например:
• по степени использования электроинструмента;
• по обрабатывающему материалу (металлообрабатывающий, деревообрабатывающий и другие);
• по стоимости и качеству (часто можно слышать: западный, отечественный или китайский инструмент).
Специалисты разделяют электроинструмент по сервисному обслуживанию, начиная с организации продаж (специализированные магазины или рыночные лотки) и заканчивая гарантийным и послегарантийным ремонтом (наличие запасных частей, широта охвата сервисными мастерскими). Но, в основном, специалисты классифицируют электроинструмент по его использованию:
Профессиональный. Критерии его определения следующие:
- высокая стоимость;
- самый высокий ресурс (временной промежуток) работы на отказ, предполагающий интенсивную эксплуатацию (срок непрерывной работы – до 5 час. в восьмичасовой рабочий день), то есть высокая степень надежности;
- наличие значительных долгосрочных гарантий от производителя (замена или ремонт в период гарантийного срока);
- достаточный запас мощности для стабильной работы без перегрева;
- наличие многофункциональной электронной или механической регулировки (плавное увеличение выходной мощности), предотвращающей резкие рывки при пуске, фиксировании, обеспечивающей плавное регулирование скорости вращения привода, стабилизацию скорости вращения при увеличении нагрузок, защиту от перегрузок (отключение или сигнализация при перегрузках), антивибрационные механизмы и т.д.;
- высокая экономическая отдача (производительность, эргономичное исполнение, повышенный срок службы, в том числе, в агрессивной среде, например, при наличии абразивной пыли при резке камня или бетона);

- качественные пластиковые элементы корпуса (без облоя, недоливок, щелей)

- большая длина шнура с качественной резиновой (а не пластиковой) изоляцией, защитой от перегиба, перебивания

- широкий перечень дополнительных приспособлений, таких как: отвод отходов (стружки или пыли) из зоны обработки или наличие линеек (шаблонов) для прямолинейного или фигурного реза;
- наличие средств защиты от поражения током, стружки, брызг и т.п.

Примеры: синий Bosch, Metabo, Makita, Kress, Festool, Hilti, DeWalt, Hitachi

Бытовой. Параметры его «опознания» на рынке такие:
- минимальная цена (основной критерий, определяющий остальные функции);
- минимальный ресурс работы, предполагающий эпизодическое использование в быту (главное, чтобы инструмент был под рукой);
- минимальные гарантии, а подчас и вообще их отсутствие, особенно на инструмент, реализуемый на рынках и с рук;
- минимальный запас мощности (часто даже декларируется более высокая мощность, чем есть на самом деле, что предполагает кратковременную работу с перерывами). Наиболее популярная схема работы с бытовым инструментом, рекомендуемая производителем – “15 минут работы, 15 минут отдыха (остывания)”;
- отсутствие, каких либо дополнительных функций и приспособлений.

Примеры: Einhell, Bort, Hander, DWT, отечественный инструмент.

Физические величины измерения производительности.

Понятие КПД и потерь.
Под физическими величинами измерения производительности понимается совокупность технических характеристик инструмента, определяющих выбор покупателя, исходя из заранее запланированного объема и состава работ.

Одним из основных показателей производительности большинства электроинструмента является его мощность. Мощность – это характеристика, от которой в значительной степени зависят многие показатели работы инструмента – глубина сверления, крутящий момент, энергия удара, диаметры дисков и сверел и т.д. Мощность измеряется в ваттах.

1 Вт – это мощность, при которой за 1 сек. совершается работа равная 1 Дж (1Вт=1Дж/1сек.). В каталогах и технических документах указывается номинальная потребляемая мощность инструмента. Она заметно отличается от выходной мощности (на величину, называемую потерями). На дорогом профессиональном инструменте благодаря высокотехнологичному производству выходная мощность составляет до 70% от заявленной входной мощности (т.е. КПД=0,7), на бытовом инструменте она и того ниже. Потери происходят при работе двигателя, также при трении деталей вращающихся механизмов. Величина потерь также варьируется в зависимости от режима работы инструмента (с ударом – без удара, заданный момент затяжки шуруповерта), от возраста инструмента (чем старше, тем КПД ниже).

Выходная производительность не всегда является чистым отражением мощности. На дрелях, шуруповертах, перфораторах важной характеристикой служит качество редуктора (механизма, передающего вращательное движение вала двигателя на патрон). Подчас дрель с более низкой мощностью засчет хорошего редуктора имеет выше момент затяжки на патроне, чем дрель с более высокой мощностью.

Значимыми показателями, определяющими выбор инструмента, является вес инструмента, его геометрические размеры и эргономика (удобство эксплуатации). Особенное значение эти показатели приобретают, когда речь идет о профессиональном инструменте, где предусмотрены длительные периоды безостановочной работы одного оператора, а также, когда инструмент часто используется для работы в труднодоступных местах под неудобными углами приложения силы. Превышение в весе одного шуруповерта над другим в 50 грамм, помноженное на 5 часов непрерывной работы, на деле превращается в заметный недостаток.

Для каждого вида инструмента существует и ряд специфических показателей производительности, определяющих его применимость в отдельных работах:

Для дрелей и шуруповертов - это максимальный диаметр сверла, наличие многоскоростного режима, тип патрона и т.д.

Для перфораторов это количество режимов (долбление, вращение, долбление с вращением) и т.д.

Для металлорежущего инструмента это механизм плавного пуска, антивибрационные механизмы
Для деревообрабатывающего инструмента это наличие линеек для различных углов распиловки, возможность наклонной распиловки, простота смены полотна и т.д.

Электродрели.
Электродрель предназначена для сверления отверстий в металле, древесине и в ограниченном объеме в бетоне, камне, кирпиче. Наиболее важными характеристиками дрелей являются мощность и скорость вращения. Эти две величины, как правило, обратно пропорциональны друг другу, т.е. с ростом мощности дрели снижается ее “оборотистость”. Выходным показателем мощности является величина крутящего момента на патроне, а следовательно, и максимальный диаметр сверла для материалов различной твердости и вязкости. Однако, стоит отметить, что высокий крутящий момент не всегда является прямым следствием высокой мощности. Он может быть достигнут и благодаря высокотехнологичному многоступенчатому редуктору, эффективно понижающему обороты на патроне относительно оборотов вала и за счет этого увеличивающему заворачивающее усилие.

По мощности дрели условно можно разделить на:

легкие (до 500 Вт) – нетяжелые компактные чаще высокооборотистые дрели, используемые в быту для сверления отверстий сравнительно небольшого диаметра в дереве (до 25 мм) и в металле (до 10 мм). Такие дрели чаще не снабжены ударным механизмом (неударные дрели) и не могут быть использованы для сверления камня и бетона.
дрели средней мощности (500-800 Вт) – наиболее универсальный инструмент, предназначены для сверления отверстий в дереве (до 35 мм), в металле (до 13 мм). Эти дрели могут быть снабжены ударным механизмом (ударные дрели), при включении которого дрель используется для сверления в бетоне и кирпичной кладке (до 16 мм).
мощные дрели (свыше 800 Вт) – тяжелые средне- и низкооборотистые ударные и неударные дрели, используются для сверления отверстий больших диаметров (до 40 мм) в дереве (например, с использованием длинных спиральных и перовых сверел, коронок в толстой древесине), в металле (до 16 мм), бетоне (до 22 мм), а также для перемешивания строительных смесей.

В современных дрелях могут быть установлены следующие основные механизмы:

ударный механизм – создает эффект возвратно-поступательного движения сверла, что позволяет работать с твердосплавными сверлами и коронками с твердосплавными насадками в бетоне, камне, клинкере, кирпичной кладке. Работа в режиме вращения с ударом являет собой экстремальный режим эксплуатации дрели, его частое использование заметно влияет на ресурс инструмента, поэтому его использование желательно минимизировать. При работе с ударом сверло следует зажимать в патрон до упора, чтобы оно не проскальзывало внутрь патрона.
механизм регулировки оборотов позволяет осуществлять точное начало сверления, зенкование, а также служит для корректировки оборотов при сверлении в материалах различной твердости (например, при сквозном сверлении соединенной конструкции из дерева и металла). Правильный выбор числа оборотов в сочетании с соответствующим давлением на инструмент – это важный подготовительный этап, обеспечивающий быстрое и качественное сверление, а также долговечность инструмента и расходного материала. Количество оборотов, как правило, регулируется поворотным колесиком на кнопке включения
механизм переключения скоростей - предназначен для создания 2-х режимов работы:

на пониженных оборотах и максимально возможной мощности – для сверления отверстий больших диаметров – 1-я скорость
на высоких оборотах с пониженной мощностью – для быстрого сверления небольших отверстий в твердых материалах – 2-я скорость.

реверсивный механизм – позволяет регулировать направление вращения
расцепляющая муфта – механизм, автоматически блокирующий вращение сверла при резком увеличении сопротивления в отверстии (например, при закусывании сверла или при натыкании на арматуру)
механизм регулировки крутящего момента (силы затяжки)
механизм Auto-Lock – система фиксации шпинделя, предназначена для быстрой смены рабочего инструмента одной рукой
антивибрационные элементы – автоматически поглощают вибрацию и снижают вредное воздействие на оператора
электронная система стабилизации – позволяет автоматически поддерживать постоянное число оборотов, даже при нагрузке
дополнительные аксессуары – виброручки, ограничители сверления, наборы насадок и головок
лампа точечной подсветки места сверления

Вращающийся элемент дрели, в который зажимается расходный инструмент называется патроном. На сегодняшний день в бытовых электродрелях используются 2 вида патронов: кулачковый патрон под ключ и быстрозажимной патрон (БЗП). Патрон под ключ – это традиционная ранняя модель патрона, используется в основном на более мощных дрелях, по сравнению с БЗП. На фоне принципиальных недостатков (сложность и длительный период смены расходного материала, изнашиваемость зубчатого механизма) патрон под ключ обладает одним весомым преимуществом - он обеспечивает более надежное крепление сверла, что позволяет успешено использовать его при работе со сверлами больших диаметров, где создаются серьезные нагрузки на место крепления сверла (губки цанги). БЗП – прогрессивная модель патрона – обеспечивает более быструю смену рабочего инструмента (особенно в с механизмом Auto-Lock) одной рукой, идеально подходит для легких и среднемощных дрелей. Основными характеристиками патронов является минимальный/максимальный диаметр зажимаемого сверла и диаметр внутренней левой резьбы (крепление к дрели). На большинстве электродрелей установлены патроны под максимальное сверло 10, 13 или 16 мм (минимальный диаметр составляет 1-1,5 мм – он указан на маркировке патрона), на импортном инструменте диаметр резьбового стержня дрели под патрон, соответствующий внутренней дюймовой резьбе патрона – в основном 1/2” и 3/8”, на отечественном инструменте – метрическая резьба М12 с шагом 1,25.
Для работы с электродрелями используются следующие основные виды расходных материалов с шестигранным (HEX) или круглым хвостовиком:

сверла по металлу – одно- и двухсторонние сверла диаметром до 20 мм с цилиндрическим хвостовиком и спиралевидной бороздой для вывода стружки, изготавливаются из быстрорежущих сталей (иногда с добавлением легирующих элементов и соединений на основе кобальта, хрома, ванадия), предназначены для сверления цветных и черных металлов на высоких оборотах в режиме “без удара”.
сверла по дереву – спиральные, перовые, центровочные, шнековые, сверла Форстнера, фрезы и др. сверла c шестигранным или цилиндрическим хвостовиком изготавливаются, в основном, из инструментальных сталей и используются для сверления мягких материалов (дерева, фанеры, ДСП, пластика) на средних и низких оборотах в режиме “без удара”.
сверла по камню и бетону – спиралевидные сверла изготовлены из инструментальных сталей с твердосплавными наконечниками, используются для сверления бетона, камня, кирпичной кладки, клинкера, легких строительных материалов на средних и высоких оборотах в режиме "с ударом“.
сверла по кафелю и стеклу – цилиндрический стержень с твердосплавным заостренным наконечником в виде лопатки для сверления хрупких материалов (глазурированная плитка, акриловое и зеркальное стекло, керемика) на низких оборотах с достаточным охлаждением в режиме “без удара”
универсальные сверла – спиралевидные сверла из легированных сталей (например, хром-ванадиевых) с твердосплавным наконечником (с добавлением соединений вольфрама и кобальта) предназначены для сверления во всевозможных материалах:

камень, бетон (в т.ч. с арматурой), кирпич – на максимальных оборотах, под давлением, в режиме “с ударом”
металлы (в т.ч. закаленные) – на максимальных оборотах , под давлением, в режиме “без удара”
кафель, керамика, стекло – на низких оборотах (макс. 500 об/мин), с достаточным охлаждением (водой, скипидаром, уксусом), с постепенным увеличением скорости и надавливания, в режиме “без удара”

коронки – биметаллические коронки по металлу (изготовлены из соединения быстрорежущей и углеродистой стали), коронки с рабочей частью из алмазной крошки по пенобетону используются для сверления отверстий большого диаметра в режиме “без удара” (под розетки, дверные замки), буровые коронки с твердосплавными насадками по бетону для работы в режиме “с ударом”, балеринки по пластику и дереву с переменным диаметром отверстия для сверления “без удара”.

Предпродажная подготовка электродрелей.

Перед передачей товара клиенту при покупке продавец обязан проверить работоспособность основных механизмов инструмента, что включает следующие этапы:

Проверить дрель в режиме прямого и реверсивного вращения (на 1-й и 2-й скорости) на стабильность работы и отсутствие посторонних звуков
Проверить работу регулятора оборотов в разных положениях при вращении в обе стороны
Проверить режим сверления с ударом, для чего переключатель перевести в соответствующий режим, прислонить патрон к твердой поверхности и включить дрель
Проверить прочность фиксации сверла при зажиме в быстрозажимной патрон / патрон под ключ (в т.ч. механизм Auto-Lock в BOSCH GSB 16RE)
Проверить свободу хода и прочность фиксации поворотной рукоятки
Проверить лампу точечной подсветки (MAKITA HP2051F)

Перфораторы.
Перфораторы предназначены для быстрого сверления c ударом и без удара в непрерывном режиме и ограниченного долбления отверстий в твердых строительных материалах – бетоне, камне, клинкере, кирпиче и т.д. Перфораторы и отбойные молотки – это инструмент с наиболее экстремальным режимом эксплуатации (удары, трение, вибрация, пыль), требуют наиболее высокого качества проработки всех узлов. Качество работы и производительность перфораторов зависит от ряда показателей:

1 2 3 4

	Методическое пособие Саратов 2008 г. Организация комплексной системы... Методическое пособие предназначено для руководителей и преподавателей- организаторов обж образовательных учреждений		Методическое пособие Самара, 2011 Методическое пособие обсуждено... Методическое пособие «Оформление делового письма» для преподавателей средних профессиональных образовательных учреждений
	Учебно-методическое пособие Елабуга 2016 ббк 74. 58 Учебно-методическое... Методическое пособие предназначено для студентов 1 курса высших учебных заведений неязыковых специальностей		Учебно-методическое пособие Рекомендовано методической комиссией... Методы молекулярной диагностики: Учебно-методическое пособие. Авторы: А. Д. Перенков, Д. В. Новиков, С. Г. Фомина, Л. Б. Луковникова,...
	Учебно-методическое пособие по курсу «Рентгенографический анализ» Казань, 2010 Методическое пособие предназначено для студентов и аспирантов геологического факультета		Методическое пособие по выполнению практических работ по междисциплинарному курсу Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 151901 Технология машиностроения
	Методическое пособие по педиатрии ббк Методическое пособие подготовлено: Быковым В. О., Водовозовой Э. В., Душко С. А., Губаревой Г. Н., Кузнецовой И. Г., Кулаковой Е....		Методическое пособие семинар конференция «Особенности диагностики... Методическое пособие составлено в соответствии с профессиональным модулем и календарно-тематическим планом
	Методическое пособие по переводу технических текстов огсэ. 04 Иностранный язык Методическое пособие разработано в соответствии с Федеральным Государственным образовательным стандартом среднего профессионального...		Методическое пособие по защите от опасных химических веществ, используемых... Методическое пособие предназначено для использования в системе Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным...
	Методическое пособие для проведения занятий с учащимися образовательных... Методическое пособие одобрено на заседании педагогического совета гу уц фпс по Ростовской области		Бабина Р. П. О чём говорит дорожный алфавит: Методическое пособие для учителя Профилактика детского дорожно-транспортного травматизма: Методическое пособие/ Под ред. В. Н. Кирьянова- м.: Третий Рим, 2007
	Методическое пособие по вопросам организации и проведения контроля... Контроль выполнения мероприятий по устранению недостатков и нарушений, выявленных в результате проверки		Учебно-методическое пособие ...
	Организация и технология документационного обеспечения управления учебно-методическое пособие ...		Методическое пособие орехово-Зуево 2010 министерство образования московской области С60 Профилактика злоупотребления психоактивных веществ в образовательных учреждениях: Методическое пособие. – Мгоги, 2010. 126 с

Методическое пособие (Электроинструмент)

Похожие: