Методические указания по проведению сЛесарной практики. 2014
|
Скачать 1.12 Mb.
|
| ТЕМАТИКА ВОПРОСОВ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ИЗУЧЕНИЯ Вопросы по слесарной практике Контрольные вопросы «Пользование разметочным инструментом» 1. Как правильно держать чертилку? 2. Какие правила нужно соблюдать, чтобы при разметке получить риску? 3. Как правильно держать кернер? 4. Для чего кернер при установке на риску нужно наклонять вначале «от себя»? 5. На каком расстоянии нужно делать керновые углубления при разметке рисок длиной: а) 250 мм? б) 30мм? 6. Как накернить размеченные окружности диаметром: а) 10 мм? б) 30 мм? 7. Какие правила нужно соблюдать при кернении простым кернером? 8. Как произвести кернение пружинным кернером? 9. Как установить ножки разметочного циркуля на заданный размер? 10. Почему при проведении дуги разметочный циркуль необходимо наклонять в сторону движения? 11. Как изменить центр на торце цилиндрической детали с помощью: а) кернера - центроискателя? б) угольника - центроискателя? 12. Как найти центр отверстия в полой детали? 13. Как установить на заданный размер иглы рейсмуса: а) обыкновенного? б) штангенрейсмуса? 14, Какие правила необходимо соблюдать при проведении разметочных рисок с помощью рейсмуса? 15. Как заточить чертилку? 16. Как заточить кернер? 17. Как заточить и заправить разметочный циркуль? 18. Почему при заточке (заправке) разметочных инструментов их нельзя сильно прижимать к поверхности шлифовального круга заточного станка? 19. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при заточке и заправке разметочных инструментов? Контрольные вопросы «Пользование измерительным инструментом» 1. Почему при измерении длины измерительной линейкой нужно упирать её торец и выступ на детали? Как правильно произвести измерение длины детали, если на ней нет выступа? 2. Как измерить штангенциркулем: а) наружный размер детали? б) внутренний размер детали? в) глубину отверстия или высоту выступа на детали? 3. Как прочесть размер, установленный на штангенциркуле: а) с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм? б) с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм? 4. Как измерить деталь микрометром? 5. Как прочесть размер, установленный на микрометре с пределом измерения: а) 0-25 мм? 6. Как с помощью угломера измерить на детали углы: а) меньше 900? б) больше 900? 7. Как прочесть размер, установленный на угломере: а) с точностью измерения до 5? б) с точностью измерения до 2 ? 8. Как измерить величину зазора между деталями с помощью щупа? 9. Какие требования нужно соблюдать при пользовании измерительными инструментами, чтобы сохранить их в исправном состоянии? Контрольные вопросы «Разметка плоских поверхностей» (разметка прямыми линиями) 1. Как организовать рабочее место при выполнении разметки деталей прямыми линиями? 2. Как подготовить к разметке поверхность детали: а) обработанную? б) необработанную? 3. Как нанести на детали с помощью измерительной линейки, разметочного циркуля и чертилки: а) взаимно перпендикулярные риски? б) параллельные риски? 4, В каких случаях при разметке на плоских поверхностях можно пользоваться угольником с широким основанием? 5. Как с помощью измерительной линейки, разметочного циркуля и чертилки нанести на металлической пластине риски под углами: а) 900? 6) 450? в) 600? г) 1200? Можно ли с помощью этих инструментов нанести риски углом 750? Как сделать? 6. Как провести риски под различными углами е помощью транспортировки? 7. В какой последовательности произвести разметку прямыми линиями плоских деталей из заготовок: а) не имеющие ни одной обработанной стороны? б) имеющие обработанные стороны? 8. Как с помощью разметочного инструмента (циркуля и линейки) разделить угол между двумя рисками пополам? Контрольные вопросы «Разметка плоских поверхностей» (разметка кривыми линиями) 1. Как организовать рабочее место при разметке плоских деталей сложной конфигурации? 2. Как разметить окружность заданного диаметра? З. Как с помощью измерительной линейки и разметочного циркуля: а) разделить окружность на четыре равные части? б) построить правильный шестиугольник? 4. Как произвести сопряжение двух параллельных рисок, расположенных на расстоянии 20 мм? 5. Как произвести сопряжение двух рисок, расположенных под углом 300, дугой радиусом 10мм? б. Как произвести сопряжение двух дуг прямой линией? 7. В какой последовательности произвести сопряжение двух дуг радиусом r1=15мм, r2 = 20 мм дугой радиусом R = 25 мм, если расстояние между центрами исходных дуг равно 40 мм? 8. В какой последовательности произвести разметку плоской детали, имеющей прямолинейные и криволинейные части контура? 9. Как разметить контур плоской детали по шаблону? Контрольные вопросы «Рубка металла» 1. Как организовать рабочее место при выполнении тренировочных упражнений в выполнении основных приёмов рубки металлов? 2. Как отрегулировать по своему росту высоту губок тисков над полом: а) при регулируемых тисках? б) при нерегулируемых тисках? 3. Как нужно стоять у тисков при рубке металла? 4. Как правильно держать молоток при рубке металла? 5. Каковы правила нанесения кистевого удара молотком? 6. Как наносить локтевые удары молотком? 7. Как наносить плечевые удары молотком? 8. Как правильно держать зубило? 9. Какой темп нужно соблюдать при нанесении ударов молотком: а) кистевых? б) локтевых? в) плечевых? 10. Каким способом - кистевым, локтевым, плечевым - можно нанести более сильный удар молотком по зубилу? Объясните это на основе законов физики. 11. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при выполнении тренировочных упражнений в выполнении основных приемов рубки металлов? Контрольные вопросы «Рубка металла» 1. Как организовать рабочее место при рубке металла в тисках? 2. Какие правила необходимо соблюдать при закреплении заготовки из полосового металла для рубки по уровню губок тисков? 3. Как располагать зубило по отношению к тискам и заготовке при рубке полосового металла по уровню губок тисков? 4. Почему при рубке полосового металла по уровню губок тисков нужно смотреть на режущую кромку зубила, а не на его головку? 5. для чего перед срубанием слоя металла на широкой плоской поверхности снимают фаски на переднем и заднем ребре детали? 6. В какой последовательности производить срубание на широкой плоской поверхности детали слоя металла? а) толщиной 1 мм? б) толщиной 3 мм? 7. Почему при рубке деталей из хрупких материалов (чугун, бронза и т.п.) заканчивать рубку рекомендуется с обратной стороны? 8. Чем отличаются приёмы прорубания канав очником криволинейных канавок: а) на широкой плоской поверхности детали? б) на криволинейной поверхности детали (смазочные канавки во вкладыше подшипника)? 9. Как организовать рабочее место при рубке металла па плите? 10. Как разрубить на плите: а) полосу сечением 20*5 мм? б) круглый пруток диаметром 10 мм? в) квадратный пруток сечением 10*10 мм? г) листовой металл толщиной 2 мм? 11. Какие режущие инструменты применить для вырубания в листовом металле отверстия: а) диаметром 20 мм? б) диаметром 70 мм? 12. В какой последовательности подключать и отключать пневматический молоток от сети сжатого воздуха? 13. Как регулировать толщину стружки при рубке пневматическим молотком? 14. Как производить заточку режущего инструмента для рубки (зубило, крейцмейсель, канавочник)? 15. Почему зубило для рубки листового металла рекомендуется затачивать с небольшой кривизной режущей кромки? 16. Известно, что чем меньше угол заточки инструмента, тем он острее. Почему в этом случае зубило для рубки более твердого металла затачивают на больший угол, чем для рубки мягкого металла? 17. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при: а) ручной рубке в тисках? б) ручной рубке на плите? в) механизированной рубке? г) заточке инструмента для рубки? 18. Почему боёк молотка и торец ударной части зубила делают закруглёнными? 19. Почему рекомендуется заправлять расплющенную ударную часть зубила или крейцмейселя на заточном станке, а не напильником? Контрольные вопросы «Правка металла» 1. Как организовать рабочее место для правки металла? Почему для правки применяются массивные наковальни или правильные плиты? 2. Как выправить металлическую полоску, изогнутую в плоскости? 3. Какими способами можно проверить прямолинейность выправленной металлической полосы? 4. Как выправить круглый пруток: а) диаметром 10 мм? б) диаметром 30 мм? 5. Как определить искривление вала? 6. В какой последовательности править вал под прессом? 7. Определить изгибающий момент при правке вала на гидравлическом прессе, если расстояние между опорными призмами, на которых лежит вал, равно 600 мм, диаметр цилиндра пресса 100 мм, давление в цилиндре 20 ат. 8. Чем объяснить, что для правки пруткового материала на пресс прикладываются усилия в несколько тонн, а вручную этот же материал можно выправить кувалдой массой в 1 - 2 9. Как выправить металлическую полосу, изогнутую по ребру? На каком принципе основан такой способ правки? 10. Предложите способ правки металлической полосы, имеющей винтовой изгиб. 11. Как выправить металлический лист толщиной 0,7 мм, имеющий одну выпуклость? 12. В какой последовательности править металлический лист толщиной 0,7 мм, имеющий несколько выпуклых и вогнутых мест? 13. Почему при правке прутка или полосы удары молотком наносят по выпуклым местам, а при правке металлического листа - около выпуклости? 14. Как выправить металлический лист толщиной 0,2 мм? 15. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при правке полосового, круглого и листового металла? Контрольные вопросы «Гибка металла» 1. Как организовать рабочее место для гибки металла? 2. Как изогнуть металлическую полосу толщиной 4 мм в тисках: а) под прямым углом? б) под заданным тупым углом? в) пол заданным острым углом? г) в скобу? 3. Как изогнуть в кольцо с внутренним диаметром 30 мм круглый пруток диаметром: а) 2 мм? б) 6 мм? 4. Как изогнуть скобу из металлической полосы толщиной 2 мм с применением гибочного приспособления? 5. Для чего в гибочных ручных прессах на концах рычагов, которыми вращается винт, устанавливается массивные шары? 6. Как изогнуть в холодном состоянии металлическую полоску сечением 20 Х 5 мм «на ребре» под углом 900? 7. Предложите способ гибки «на ребре» металлической полосы сечением 10*3мм без приспособления. 8. Для чего при гибке труб их заполняют песком или другим наполнителем? 9. Почему в гибочном роликовом приспособлении можно производить гибку труб без наполнителя? 10. Какие правила безопасности труда нужно применять при изгибании полосового металла и труб? Контрольные вопросы «Резание металла ножовкой и труборезом» 1. Как собрать слесарную ножовку? 2. Для чего гайку - барашек ножовки делают с лопастями (объяснить на основе законов физики)? 3. Почему ножовочное полотно после закрепления его в рамку ножовки все время находится в натянутом состоянии? 4. Как стоять у тисков при резании металла ножовкой? 5. Как держать ножовку правой и левой руками? 6. Как организовать рабочее место при резании металла и труб ножовкой и труборезом? 7. В чем особенности закрепления в тиски для резания ножовкой: а) пруткового металла (квадратный, круглый)? б) полосового металла? в) листового металла? г) труб? 8. Какие правила необходимо соблюдать при резании металла ножовкой? 9. Как резать трубу слесарной ножовкой? 10. В каких случаях производится резание металла ножовкой с полотном, повернутым на 900? 11. Каковы причины поломки полотна ножовки? Как избежать поломок полотна? 12. Как закрепить трубу в трубном прижиме? 13. В какой последовательности разрезать трубу труборезом? 14. Почему труборез имеет три, а не два и не четыре режущих ролика? 15. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при резании металла и труб слесарной ножовкой и труборезом? Контрольные вопросы «Резание металла ножницами» 1. Как организовать рабочее место при резании металла ножницами? 2. Какой толщины листовой металл можно разрезать: а) ручными ножницами? б) рычажными ножницами? в) электровибрационными ножницами? 3. Как разрезать ручными ножницами листовой металл по прямой линии? 4. Почему при резании листового металла ручными ножницами они иногда «мнут» металл, а не режут? Как это избежать? 5. Почему при резке листового металла не рекомендуется полностью сдвигать лезвия ножниц? 6. Одинакова ли сила резания при резании металла ручными ножницами? 7. Как вырезать из листового металла круг ручными ножницами? 8. Как резать листовой металл рычажными ножницами? 9. Как разрезать листовой металл электровибрационными ножницами? 10. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при резании листового металла: а) ручными ножницами? б) рычажными ножницами? в) электровибрационными ножницами? Контрольные вопросы «Опиливание» 1. Как насадить рукоятку на хвостовик напильника? Как снять рукоятку с напильника? 2. Как закрепить в тиски тренировочное приспособление? 3. Как следует стоять у тисков при опиливании металла? 4. Как при опиливании держать рукоятку напильника правой рукой? 5. Как при опиливании металла располагать на напильнике ладонь левой руки? 6. Какие движения называются рабочим и холостым ходом напильника? 7. В чём состоит координация движений рук при опиливании? для чего производится координация движений? 8. Как распределяются усилия вертикального нажима на напильник правой и левой руками (балансировка напильника): а) в начале рабочего хода? б) в середине рабочего хода? в) в конце рабочего хода? 9. Каким законом физики можно объяснить балансировку напильника при опиливании? 10. В каком темпе следует выполнять движения при опиливании? 11. Какие правила безопасности труда следует соблюдать при: а) насадке рукоятки на хвостовик напильника? б) при выполнении движений напильником? Контрольные вопросы «Опиливание плоских поверхностей» 1.Как организовать рабочее место для опиливания металла? 2.В каких случаях опиливают плоскую поверхность: а) продольным штрихом? б) поперечным штрихом? в) перекрестным штрихом? Какой из этих способов более производительный? 3. Как опиливать плоскую поверхность: а) продольным штрихом? б) поперечным штрихом? в) перекрестным штрихом? Какой из этих способов дает большую точность? 4. Как проверить качество опиливания плоской поверхности лекальной линейкой? 5. Почему при проверке плоской поверхности лекальной её необходимо располагать перпендикулярно плоскости детали? 6. Как добиться точного опиливания плоской поверхности? 7. Как опилить плоскую узкую поверхность с применением опиливочной рамки? 8. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при опиливании плоских поверхностей? Контрольные вопросы «Опиливание криволинейных поверхностей» 1. В каких случаях при опиливании цилиндрических стержней их закрепляют в тиски: а) горизонтально? б) вертикально? 2. Какова балансировка напильников при опиливании цилиндрического стержня, закрепленного в тисках: а) горизонтально? б) вертикально? 3. Как располагать на напильнике кисть левой руки при опиливании цилиндрических стержней, закрепленных в тисках вертикально? 4. В какой последовательности опилить выпуклую поверхность детали толщиной 5 мм по разметке? 5. Как опилить вогнутую поверхность: а) большого радиуса кривизны? б) малого радиуса кривизны? 6. Как проверить радиус кривизны при опиливании: а) выпуклых поверхностей? б) вогнутых поверхностей? 7. Как добиться равномерного просвета между опиливаемой криволинейной поверхностью и шаблоном? 8. Как обработать фасонную криволинейную поверхность с применением механизированных инструментов? Контрольные вопросы «Управление сверлильным станком и его наладка» 1. Как поднять и опустить стол сверлильного станка? 2. Для чего после поднятия или опускания стола его нужно закреплять? 3. Как установить сверло с цилиндрическим хвостовиком в сверлильный патрон? 4. Как подобрать конусные переходные втулки по сверлу и отверстию шпинделя сверлильного станка? 5. Как установить сверло с коническим хвостовиком в конусную переходную втулку? 6. Как установить сверлильный патрон или конусную переходную втулку со сверлом в шпиндель сверлильного станка? 7. Каковы причины биения сверла, установленного в шпиндель сверлильного станка? 8. Как удалить сверло, конусную переходную втулку со сверлом или сверлильный патрон со сверлом из шпинделя сверлильного станка? Почему при этом сверло нужно поддерживать рукой? 9. Как извлечь сверло из конусной переходной втулки? 10. Как установить и закрепить заготовку непосредственно на столе сверлильного станка? 11. Какие правила необходимо соблюдать при установке в машинных тисках? 12. Как проверить перпендикулярность сверла плоскости детали? 13. Как установить на столе сверлильного станка деталь цилиндрической формы? 14. Как настроить сверлильный станок на заданные частоту вращения и подачу? 15. Как включить и выключить сверлильный станок? Контрольные вопросы «Сверление на станке и сверлильными машинами 1. Как организовать рабочее место у сверлильного станка? 2.Как просверлить на сверлильном станке отверстие диаметром 6 мм в стальной детали при ручной подаче сверху? На какую примерно частоту вращения при этом следует настроить станок? 3. Почему при сверлении на сверлильном станке его нужно вначале пустить на холостом ходу, а затем подводить сверло к детали? 4.Определить, руководствуясь таблицами, оптимальные режимы работы сверлильного станка (n - частота вращения, ,s- подача) по следующим данным: материал детали - сталь твердостью НВ 180; сверло диаметром 10 мм из быстрорежущей стали Р 9. 5. В какой последовательности сверлить по разметке сквозные отверстия в детали на сверлильном станке при механической подаче сверла? 6. Почему отверстие большого диаметра (10 мм и более) сверлят за два рабочих хода? 7. Как проконтролировать глубину сверления на станке глухого отверстия, применяя для этого: а) глубиномер штангенциркуля? б) измерительную линейку сверлильного станка? в) упор станка? г) отметку на шпиндельной втулке стакана? д) упорное кольцо, устанавливаемое на сверло? 8. Каковы причины «увода» сверла в сторону при сверлении? Как избежать этого? 9. Почему сверло иногда скрипит при сверлении? Как этого избежать? Чем объяснить сильное разогревание стружки и сверла при сверлении? 10. Как просверлить на сверлильном станке отверстие в детали, применяя кондуктор? 11.Каковы причины задиров на поверхности просверлённого отверстия? 12. Почему чугун сверлят без смазывающе - охлаждающей жидкости? 13. Каковы основные причины поломки сверл при сверлении? 14. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при сверлении на сверлильном станке? 15. Как просверлить отверстие сверлильной машиной: а) легкого типа? б) среднего типа? 16. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при сверлении отверстий сверлильной машиной: а) электрической? б) пневматической? 17. Каковы основные правила заточки спирального сверла? 18. Каким требованием должно удовлетворять правильно заточенное сверло? 19. Как влияет на качество сверления нарушение правильности заточки сверла: а) режущие кромки разной длины? б) угол заточки при вершине меньше (или больше) нормального? в) упор между режущими кромками и боковой поверхностью сверла разные? г) углы заострения режущих кромок разные? 20. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при заточке сверл? Контрольные вопросы «Нарезание наружной резьбы» 1. Как организовать рабочее место для нарезания наружной резьбы? 2. Как закрепить в воротке круглую плашку: а) цельную? б) разрезную? 3. Почему рукоятки воротка делаются одинаковой длины? 4. В каких случаях применяют для нарезания наружной резьбы цельные и разрезные круглые плашки? 5. Какого диаметра должен быть стержень для нарезания на нем резьбы М 12? 6. Как подготовить стержень для нарезания на нем резьбы круглой плашкой? 7. Как нарезать на стержне резьбу круглой плашкой: а) цельную? б) разрезную? 8. Как проверить качество резьбы, нарезанной на стержне: а) круглой цельной плашкой? б) круглой разрезной плашкой? 9. Каковы причины брака при нарезании наружной резьбы: а) «рваная» резьба? б) неполная резьба? 10. Как получить при нарезании на стержне чистую и точную резьбу? 11. Почему при накатывании резьбы диаметр стержня болта (шпилька) должен быть меньше номинального диаметра (размера) резьбы? 12.Как проверить (рассчитать) диаметр стержня для накатывания резьбы? 13 .Как подобрать резьбонакатные ролики? 14. В какой последовательности собрать и отрегулировать резьбонакатную плашку? 15. Как произвести накатывание резьбы на болте (шпильке)? Контрольные вопросы «Нарезание наружной резьбы» 1. Как организовать рабочее место для нарезания внутренней резьбы? 2. Каким сверлом нужно просверлить отверстие для нарезания в нем крепёжной резьбы: а) М12? 6) 1/2”? 3. Как подготовить отверстие для нарезания в нём резьбы? 4. Как нарезать резьбу: а) в сквозном отверстии? 6) в глухом отверстии? 5. Как проверить резьбу, нарезанную: а) в сквозном отверстии? б) в глухом отверстии? 6. Как получить при нарезании в отверстии чистую и точную резьбу? 7. Какие правила следует соблюдать, чтобы не сломать метчик? 8. для чего применяется смазка при нарезании резьбы? Нужно ли применять смазку при нарезании резьбы в чугунной детали? Если нет, то почему? 9. Предложите способ нарезания резьбы в сквозном отверстии на сверлильном станке? Контрольные вопросы «Шабрение плоских поверхностей» 1. Как организовать рабочее место для шабрения плоских поверхностей? 2. Как проверить пригодность плоской поверхности детали к шабрению? 3. Как подготовить плоскую поверхность детали к шабрению? 4. Как приготовить краску для окрашивания поверочной плиты? 5. Как окрашивать поверочную плиту: а) для предварительного и грубого шабрения? б) для окончательного шабрения? в) для высокоточного шабрения? 6. Как выявить места шабрения на плоской поверхности детали? 7. Как выбрать шабер в зависимости от степени точности шабрения? 8. Как держать шабер при шабрении? 9. Как производить движения плоским шабером при шабрении: а) черновом? 10. В какой последовательности шабрить плоские поверхности деталей? 11. Какова цель предварительного шабрения плоской поверхности детали? 12. Как пришабрить плоскую поверхность детали способом «на себя»? Каковы преимущества этого способа шабрения? 13. Как пользоваться механическим шабером? 14. Как определить точность шабрения плоской поверхности детали? 15. Почему при шабрении нельзя сильно зажимать обрабатываемую деталь в тиски? 16. Как и в каких случаях производят шабрение плоских поверхностей деталей «на блеск»? 17.Как заточить плоский шабер: а) для грубого шабрения? б) для точного шабрения? 18. Как заправить плоский шабер? 19. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при шабрении. заточке и заправке плоских шаберов? Контрольные вопросы «Шабрение сопряжённых плоских поверхностей» 1. Каковы общие требования к определению последовательности шабрения сопряжённых плоских поверхностей деталей? 2. В чём заключается и как производится подготовка сопряжённых плоских поверхностей деталей к взаимному пришабриванию? 3. Как проверить параллельность двух плоскостей детали с помощью индикатора? 4. Как пришабрить плоскую поверхность детали параллельно к ранее отшабренной? 5.Как пришабрить плоскую поверхность детали, сопряжённую с ранее отшабренной: а) под углом 900? б) под углом 600 или 1200? Контрольные ВОПРОСЫ «Шабрение криволинейных поверхностей» 1. Как организовать рабочее место для шабрения криволинейных поверхностей? 2. Как проверить прилегание внутренней поверхности вкладыша подшипника к валу? 3. Как держать трёхгранный шабер при шабрении криволинейных поверхностей? 4. Как производить движения при шабрении криволинейных поверхностей? 5. В какой последовательности шабрить вкладыши одиночного подшипника? 6. Как шабрить вкладыши двух соосных подшипников? 7. Как закрепить для шабрения: а) разъёмные вкладыши подшипника? б) цилиндрические разрезные вкладыши? в) конические неразрезные вкладыши? 8. Как пришабрить по валу: а) цилиндрический разрезной вкладыш подшипника? б) конический неразрезной вкладыш подшипника? 9. Как заточить и заправить трехгранный шабер? Контрольные вопросы «Распиливание и припасовка» 1. Какими способами можно удалить часть металла детали для получения в ней контура (проёма или отверстия), подлежащего распиливанию? а) если деталь толщиной менее 3 мм? б) если деталь толще 3 мм, а проём или отверстие размерами не более 12*12 мм? в) если деталь толще 3 мм, а размеры проёма или отверстия больше 12*12 мм 2. Какие правила необходимо соблюдать при разметке на детали контура, проёма или отверстия, подлежащего распиливанию? 3. Как распилить проём, контур которого образован: а) прямыми линиями? б) прямыми и кривыми линиями? 4. В какой последовательности производить распиливание отверстия, контур которого образован: а) прямыми линиями? б) прямыми и кривыми линиями? 5. Как с помощью шаблона убедиться в правильности распиливания проёма и отверстия симметричной формы? 6. как отделывать углы при распиливании проёмов и отверстий? 7. В чём сущность припасовки деталей? 8. В какой последовательности производить припасовку двух сопряжённых друг с другом деталей? 9. Почему симметричный шаблон нужно изготавливать обязательно совместно с контршаблоном? 10. В какой последовательности обычно обрабатывают шаблоны и контршаблоны (проймы и вкладыши), имеющие прямолинейные стороны? 11. Какую сторону шаблона и контршаблона (проймы и вкладыша) выбирают как базовую? Для чего нужна базовая сторона? 12.По каким признакам судят о правильной припасовке симметричных шаблона и контрольного шаблона (проймы и вкладыша)? 13. Какими инструментами отделывают углы в проймах и вкладышах? 14. Какими инструментами проверяют углы в проймах и вкладышах? 15. Как отделывают шаблон и контршаблон (пройму и вкладыш) при их припасовке? Контрольные вопросы «Клёпка» 1. Как организовать рабочее место для клёпки: а) вручную? б) пневматическим клепальным молотком? 2. Как разметить заклёпочный шов: а) однорядный внахлёстку? б) однорядный встык? 3. Каким сверло сверлить отверстия под заклёпки диаметром 6 мм? 4. Какие правила нужно соблюдать при сверлении отверстий для склёпывания двух стальных листов: а) внахлёстку? б) встык? 5. Какой длины заклёпку диаметром 6 мм нужно взять для склёпывания двух стальных листов толщиной по 5 мм: а) с образованием потайных головок? б) с образованием полукруглых головок? б. В какой последовательности склепывать вручную два стальных листа с образование потайной замыкающей головки: а) заклёпками с потайными закладными головками? б) заклёпками с полукруглыми закладными головками? 7. В какой последовательности склёпывать вручную два стальных листа с образованием полукруглой замыкающей головки: а) заклёпками с полукруглыми закладными головками? б) заклёпками с потайными закладными головками? 8. Какое свойство твердого тела используется при выполнении заклёпочных соединений? 9. Как выполнять клёпку пневматическим клепальным молотком? 10. Какие правила безопасности нужно соблюдать при клёпке: а) вручную? б) пневматическим клепальным молотком? 11. Каковы причины брака при клёпке: а) перекос заклёпки? б) склёпанные листы неплотно прилегают друг к другу? в) неполная замыкающая головка? г) неполное заполнение зенкованной части детали? Контрольные вопросы «Паяние мягкими припоями и лужение» 1. Как организовать рабочее место для паяния мягкими припоями? 2. Как приготовить для паяния раствор хлористого цинка? Написать формулу получения хлористого цинка? 3. Как подготовить детали к паянию мягким припоем? 4. Как выбрать тепловой паяльник в зависимости от припоя и размеров спаиваемых деталей? 5. Как разжечь паяльную лампу? 6. Как нагреть тепловой (электрический) паяльник и проверить достаточность его нагрева для паяния выбранным припоем? 7. Почему тепловой паяльник делают из меди и массивным? 8. Как облудить носок паяльника? 9. Почему запрещается перегревать паяльник? 10. В какой последовательности производить паяние шва мягким припоем? 11. Как проверить качество паяния: а) на герметичность? б) на прочность? 12. Какие правила безопасности и охраны труда нужно соблюдать: а) при приготовлении хлористого цинка? б) при розжиге паяльной лампы? в) при паянии шва? 13. Как организовать рабочее место при лужении? 14. Как очистить от лужения поверхности детали: 15. На каком физическом принципе основано паяние и лужение? 16. Как лудить поверхность детали способом растирания полуды? 17. Как лудить поверхность детали способом погружения её в расплавленную полуду? 18. Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при лужении? Контрольные вопросы «Паяние твердыми припоями. Сварка давлением» 1. Как организовать рабочее место для паяния мягкими припоями? 2. В чём заключается подготовка деталей к паянию твердым припоем? 3. Как выбрать припой в зависимости от материала спаиваемых деталей? 4. Каким образом подготовить для паяния твердый припой? 5. Как подготовит к паянию твердым припоем место спая? 6. Какие источники тепла используются при паянии твердыми припоями? Как их подготовить к нагреву спаиваемых деталей? 7. В какой последовательности производить паяние твердым припоем: а) когда припой применяется в виде пластинок или кусочков проволоки, прикреплённых к месту спая? б) когда припой применяется в виде опилок, смешанных с флюсом? в) когда припой применяется в виде прутка? 8. Какова роль в процессе паяния твердыми припоями? 9. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при паянии твердыми припоями? 10. Как подготовить поверхность деталей к точечной сварке? 11. Как разметить сварочный шов? 12. Как собрать (зафиксировать) сваривание детали? 13. В какой последовательности произвести точечную сварку деталей на машине, установленной в учебной мастерской? 14. Как проверить качество точечной сварки деталей? 15. Какие правила безопасности труда соблюдать при выполнении сварочных работ? Контрольные вопросы «Склеивание» 1. В каких случаях и для чего применяется клей при выполнении слесарных работ? 2. Каким образом подготовить детали для склеивания? 3. Каковы режимы подсушки клея перед процессом склеивания? Почему при склеивании эпоксидным клеем ЭДП клей наносится в один слой и не подсушивается? Как определить готовность слоя клея БФ-2? 4. Каковы режимы выдержки клеевых соединений, выполненных с применением клеев: а) БФ-2? 6)88 Н? в) ЭДП? 5. Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при склеивании? Контрольные вопросы «Разметка корпусных деталей» (пространственная разметка) 1. Как подготовить рабочее место для пространственной разметки? 2. Как подготовить для пространственной разметки заготовки сложной формы, имеющие отверстия и цилиндрические части? З. Что такое установочная база, и по каким признакам её выбирают при пространственной разметке различных заготовок? 4. Как установить на плите для пространственной разметки заготовку, имеющую обработанную плоскость? 5. Как установить на плите для пространственной разметки заготовку, имеющую обработанную плоскость: а) имеющие сквозные отверстия? б) цилиндрической формы? в) призматической формы? г) на разметочное приспособление? 6. Что такое разметочная база, и по каким признакам её выбирают при пространственной разметке различных заготовок? 7. Почему у заготовок, имеющих отверстия, за установочную и разметочную базу принимают ось отверстия? 8. В какой последовательности произвести пространственную разметку заготовки без перекантовки? 9. В каких случаях применяется пространственная разметка заготовок с их пере кантовкой? 10. В какой последовательности произвести пространственную разметку заготовки с её пере кантовкой? 11. Как разметить заготовку с применением разметочного приспособления? |
Похожие:
 |
Методические указания по проведению учебной практики по управлению... Методические указания по проведению учебной практики по управлению сельскохозяйственной техникой [Текст] /сост. И. И. Швецов, В.... |
 |
Методические указания по организации и проведению практики омск, 2013 Методические рекомендации для обучающихся по организации и проведению учебной и производственных практик |
|
Методические указания к проведению практических занятий Часть 1 Цибизова А. А., Самотруева М. А., Фельдман Б. В. Фармацевтическая технология: методические указания к проведению практических занятий... |
|
Методические указания для прохождения производственной практики «Предупреждение... Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по направлению подготовки 280700 (20. 03. 01) «Техносферная безопасность»... |
|
Методические указания по проведению практики студентов дневного обучения... Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
|
Методические указания по организации и проведению производственной практики для студентов Пм 05 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих |
|
Методические указания к проведению лабораторных работ рпк «Политехник» Спецкурс по эксплуатации систем электроснабжения: Методические указания к проведению лабораторных работ / Сост. С. В. Хавроничев;... |
|
Методические указания по производственной технологической практике... Методические указания предназначены для руководителей практики от профильной организации, от колледжа и студентов |
|
Методические указания по проведению лабораторных работ Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании пцк по укрупненной группе 140000 Электроснабжение (нпо и спо) |
|
Методические указания по проведению практических занятий Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании пцк по укрупненной группе 140000 Электроснабжение (нпо и спо) |
|
Методические указания по прохождению производственной Методические указания определяют цели и задачи, конкретное содержание, особенности организации и порядок прохождения преддипломной... |
|
Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических... |
|
Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» / С. Б. Олифер, Н. В. Челохьян, А. В. Малых; Рост... |
|
Методические указания по проведению аттестации стационарной электролаборатории Настоящие методические указания и программа аттестации распространяются на стационарную электролабораторию предназначенную для проведения... |
|
Методические указания по производственной практике длЯ студентов 4 и 5-го курса Должностная инструкция руководителя практики от кафедры при проведении производственной практики |
|
Методические указания по учебно-клинической практике для студентов... Должностная инструкция руководителя практики от кафедры при проведении практики |