Стандарт отрасли техническая эксплуатация газораспределительных систем
|
Скачать 2.2 Mb.
|
7.7. Пуск и остановка регулятора ГРП или ГРУ 7.7.1. Пуск регулятора производится в следующей последовательности: - проверить плотность закрытия отключающих устройств обводной линии (байпаса); - вывернуть регулировочный винт регулятора управления; - открыть кран импульсной трубки регулятора; - закрыть кран на импульсной трубке ПЗК; - открыть выходную задвижку ГРП или ГРУ; - поднять клапан ПЗК, ввести в соединение рычаги для удержания клапана в открытом состоянии; - плавно открыть входную задвижку; - вращением винта пружины регулятора управления установить давление по манометру согласно требуемому режиму; - убедившись в устойчивой работе регулятора по показанию манометра, открыть кран на импульсной трубке ПЗК, ввести в зацепление рычаг груза с рычагом клапана; - произвести проверку и настройку ПЗК и ПСК. Настройку параметров низкого давления выполняют при помощи ручного воздушного насоса или баллона со сжатым воздухом. Настройку параметров высокого давления выполняют при помощи импульса газа из газопровода высокого давления до регулятора. 7.7.2. Остановка регулятора производится в следующей последовательности: - закрыть входную задвижку в ГРП или ГРУ; - вывести из зацепления соединительные рычаги клапана ПЗК, опустить тарелку клапана на седло; - вывернуть регулировочный винт регулятора управления; - закрыть выходную задвижку в ГРП или ГРУ; - закрыть краны на импульсных трубках регулятора давления и предохранительно-запорного клапана; - выпустить газ из газопровода между входной и выходной задвижками в атмосферу через продувочную свечу; - при остановке регулятора на срок более 48 часов установить заглушки во фланцевых соединениях входной и выходной задвижек со стороны оборудования ГРП или ГРУ; - записать время остановки регулятора в эксплуатационный журнал. 7.8. Эксплуатация зданий ГРП 7.8.1. Здания ГРП должны соответствовать проекту, выполненному проектной организацией, имеющей лицензию. 7.8.2. На здании ГРП должна быть табличка с указанием помещения категории А. 7.8.3. При эксплуатации ГРП запрещено: - в помещениях категории А зданий забивать оконные и дверные проемы досками или другими материалами; - при производстве работ внутри ГРП закрывать двери. 7.8.4. При техническом обслуживании ГРП следует: - вести наблюдение за состоянием конструкций (стены, перегородки, колонны, балки покрытия, заделка зазоров между балками и плитами покрытия, колоннами и стенами и т.д., а также отверстий для прохода коммуникаций), отделяющих помещения категории А от помещений других категорий; - проверять обеспечение газонепроницаемости конструкций, отделяющих помещение категории А от других помещений; - проверять состояние искронедающих покрытий полов, окон, дверей и ворот; - проверять состояние опор и газопроводов с целью выявления их деформаций, нарушения антикоррозийного покрытия и других дефектов; - осматривать и своевременно очищать от снега и льда легкосбрасываемые участки кровли. 7.8.5. Территория у зданий ГРП, автодороги должны быть очищены от посторонних предметов, прочих материалов и различного мусора. Запрещается загромождать проходы и проезды. 7.8.6. Ремонтно-строительные работы выполняются в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта зданий, а также при обнаружении дефектов, влияющих на безопасность эксплуатации. 7.8.7. График определяет объемы и сроки выполнения следующих видов ремонта строительных конструкций зданий: - побелку наружных фасадов зданий; - ремонт полов (при ремонте полов в помещениях категории "А" не допускается заделка трещин и выбоин материалами, дающими искру); - окраску оконных и дверных проемов; - ремонт кровли и карнизов зданий; - штукатурку и побелку внутренних стен; - ремонт отмостки вокруг здания. 8. Запорная арматура на газопроводах 8.1. Техническое обслуживание 8.1.1. Техническое обслуживание запорной арматуры проводится в соответствии с графиком, утверждаемым руководством эксплуатационной организации в установленном порядке. 8.1.2. При техническом обслуживании запорной арматуры, установленной на надземных и подземных газопроводах, выполняются следующие виды работ: - очистка от грязи и ржавчины; - внешний осмотр для выявления перекосов, раковин, трещин, коррозии и других дефектов; - проверка герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений специальными приборами (газоиндикаторами или газоанализаторами); - устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок, очистку фланцев перед установкой новых прокладок; - устранение утечки газа в сальниках подтягиванием сальника или сменой сальниковой набивки. При подтягивании сальника натяжение нажимной буксы накидными болтами должно производиться равномерно. Односторонняя перетяжка болтов может вызвать надлом фланца буксы. Необходимо следить за тем, чтобы сальник не был сильно затянут, так как это может привести к изгибу шпинделя и выходу задвижки из строя; - разгон червяка у задвижек и, при необходимости, его смазка (не допуская полного перекрытия газопровода); - проверка работоспособности приводного устройства задвижек. При техническом обслуживании арматуры, установленной в колодцах, дополнительно выполняются следующие виды работ: - проверка состояния крышек газовых колодцев и колодцев на загазованность; - откачка воды из колодцев (при необходимости); - проверка наличия и исправности шунтирующих электроперемычек, состояния уплотнения футляров газопроводов, конструкций колодцев, скоб, лестниц. 8.1.3. Бригады, производящие работы в колодце, должны иметь средства индивидуальной защиты. Работы по техническому обслуживанию арматуры в колодце производятся в следующей последовательности: - производится очистка крышки колодца от грязи, снега, льда; - поднимается крючком, смазанным тавотом или солидолом, крышка колодца, под которую подкладывается деревянная подкладка; - колодец проверяется газоанализатором на загазованность; - после проверки колодца на загазованность крышка колодца открывается полностью и производится его проветривание и повторная проверка на загазованность; - при необходимости осуществляется откачка воды из колодца; - при отсутствии загазованности в колодец спускается один из рабочих в спасательном поясе со спасательной веревкой. Члены бригады, находящиеся на поверхности земли, должны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящегося в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ним. В случае обнаружения газа в колодце рабочий, с разрешения руководителя работ, должен спускаться в колодец в противогазе. При опасной концентрации газа, более 20% от нижнего предела воспламеняемости, спускаться в колодец запрещается; - рабочий в колодце производит визуальный осмотр состояния арматуры, выполняет работы по техническому обслуживанию, проверяет герметичность соединений и арматуры мыльной эмульсией или специальными приборами; - при обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и других серьезных повреждений, работы в колодце прекращаются. Устранение утечки газа и неисправностей производится по другому наряду, предусматривающему меры безопасности в зависимости от характера повреждения (исключение составляют утечки газа из сальника задвижки низкого давления и в самосмазывающем кране, которые можно устранить перенабивкой сальника и добавлением смазки под винт крана). 8.1.4. При техническом обслуживании шарового крана, установленного в грунте без колодца, под ковер следует выполнять следующие виды работ: - проверку состояния крышки ковера и отмостки ковера; - откачку воды из ковера (при необходимости); - проверку отсутствия утечки газа под крышку штока крана путем ослабления болта (сапуна); - снятие крышки штока крана и проверка работы крана в положениях «открыто-закрыто», не допуская при этом полного закрытия крана; - проверку исправности приводного устройства. 8.1.5. При техническом обслуживании запорной арматуры внутренних газопроводов выполняются следующие виды работ: - проверку герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или специальными приборами; - проверку герметичности по проходу у запорной арматуры, установленной перед газоиспользующим оборудованием; - добавление при необходимости уплотнительной смазки в краны; - подтяжку натяжения пробки натяжного конусного крана при обнаружении протечки; - подтяжку сальникового уплотнения в случае обнаружения протечки; 8.1.6. Смазка крана, установленного перед бытовым газоиспользующим оборудованием, выполняется в следующем порядке: - перекрывается кран на вводе в квартиру (при его наличии). Перекрываются краны перед каждым бытовым прибором, аппаратом. Обеспечивается вентиляция помещения за счет открытия фрамуг, форточек, окон. Посторонние лица из помещения удаляются; - выжигаются остатки газа в отключенном приборе, аппарате через горелку; - разбирается кран перед прибором, вынимается его пробка; - при отсутствии крана на вводе в квартиру вместо вынутой пробки вставляется инвентарная пробка или сухой кляп; - пробка очищается от старой смазки мягкой ветошью и смазывается тонким слоем смазки; - из крана вынимается кляп, поверхность крана очищается от старой смазки, устанавливается смазанная пробка, кран собирается, проверяется плавность хода пробки; - открывается кран на вводе в квартиру; - проверяется герметичность крана с помощью мыльной эмульсии или газоиндикатором, разжигаются горелки приборов и аппаратов. Смазку кранов на внутренних газопроводах диаметром до 50 мм разрешается производить под газом с применением специальных приспособлений, исключающих выход газа в помещение. 8.2. Текущий ремонт 8.2.1. Работы по текущему ремонту следует выполнять бригадой в составе не менее двух рабочих. Графики выполнения работ по текущему ремонту утверждаются техническим руководством эксплуатационной организации в установленном порядке. 8.2.2. При текущем ремонте арматуры наружных и внутренних газопроводов следует производить все работы, выполняемые при техническом обслуживании, а также: - устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании; - замену износившихся и поврежденных крепежных болтов (при замене болтов следует соблюдать порядок попарной замены диаметрально противоположных болтов соединения); - ремонт приводного устройства задвижек; - окраску газовой арматуры (при необходимости). 8.2.3. При текущем ремонте арматуры в колодце следует дополнительно выполнять следующие виды работ: - ремонт стен колодца, закрепление скоб (лестниц); - уплотнение футляров газопроводов; - проверку состояния компенсаторов (стяжные болты должны быть сняты). 8.2.4. При текущем ремонте крана шарового подземного, установленного без колодца под ковер, выполняются следующие виды работ: - очистка от грязи крышки ковера, при необходимости - покраска; - устранение перекосов крышки ковера, оседания ковера; - ремонт отмостки ковера (при необходимости); - откачка воды из ковера, удаление грязи; - проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости -восстановление; - проверка целостности уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости - замена. 8.2.5. При текущем ремонте гидрозатворов выполняются следующие виды работ: - проверка герметичности резьбовых соединений гидрозатворов мыльной эмульсией; - смазка резьбы пробок кранов и установка их с подмоткой льняной пряди; - устранение повреждений оголовков стояков гидрозатворов; - наращивание или обрезка стояков гидрозатворов, если их выводы излишне занижены или выходят за пределы крышек ковера (при невозможности опустить или поднять ковер); - временное ограждение и наращивание стояков гидрозатворов во время возможного затопления их талыми водами (в низменных местах); - растворение льда в стояках гидрозатворов специальными растворителями (метанол, технический спирт и др.) с последующим удалением конденсата; - замена неисправных кранов и других деталей гидрозатворов на исправные при невозможности устранить дефекты на месте. 8.3. Капитальный ремонт 8.3.1. При капитальном ремонте выполняются: - все виды работ, проводимые при техническом обслуживании; - ремонт кирпичной кладки с разборкой и заменой перекрытий, замена изношенных люков и крышек, перекладка горловин, восстановление или ремонт гидроизоляции колодцев, наращивание колодцев по высоте, смена лестниц, ходовых скоб, штукатурка колодцев заново (при замене задвижки в колодце); - ремонт и замена коверов; - демонтаж или замена гидрозатворов; - замена изношенных кранов и задвижек; - разборка задвижек и кранов, замена износившихся узлов и деталей, шабровка, расточка или замена уплотнительных колец, смазка. 8.3.2. Запорная арматура, устанавливаемая на место заменяемой, должна быть предназначена для транспортирования природного (или сжиженного) газа и иметь соответствующую запись в паспорте. Допускается использовать запорную арматуру общего назначения, предназначенную для жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а также для аммиака, пара и воды. Класс герметичности устанавливаемой арматуры по ГОСТ 9544 должен быть не ниже, чем у заменяемой. Устанавливаемая запорная арматура должна быть однотипна с заменяемой по диаметру и давлению. 8.3.3. До установки арматуры на газопровод, в условиях мастерских, должны выполняться ее реконсервация, смазка, проверка сальников и прокладок. При установке на газопроводах арматуры общего назначения рекомендуется испытывать ее на прочность и герметичность по нормам, приведенным в приложении В. 8.3.4. Выявленные дефекты арматуры (заедание или неплотность затвора, неплавный ход шпинделя, неисправность сальниковой камеры, негерметичность прокладки крышки задвижки) должны устраняться в условиях мастерских. 8.3.5. Работы по замене задвижек в колодце выполняются в следующей последовательности: - производится отключение газопровода; - снимается перекрытие колодца; - при необходимости производится откачка воды из колодца; - перед началом (и в течение всего времени проведения работ) колодец проверяется на загазованность газоанализатором и при необходимости проветривается с помощью вентилятора; - в колодец спускаются рабочие (не более двух) в спасательных поясах со спасательными веревками и, при необходимости, в противогазах; - рабочие в колодце уточняют соответствие эксплуатационной документации на установленную на газопроводе арматуру; - с целью предотвращения искрообразования от действия блуждающих токов на газопроводе устанавливается электроперемычка (при отсутствии стационарной) и производится ее заземление (электрозащита должна быть предварительно отключена); - производится снятие болтов на фланцевых соединениях задвижки (рекомендуется вместе с компенсатором), установка новой задвижки и компенсатора, замена прокладок и изношенных болтов (у задвижек с электроприводом электропривод предварительно отключается); - установленная арматура проверяется на герметичность испытанием воздухом (рабочим давлением газа) в течение 10 минут. Утечки из арматуры не допускаются; - задвижка приводится в рабочее состояние (стяжные болты на компенсаторе должны быть сняты); - снимается временно установленная перемычка на газопроводе, а затем заземление, включается электрозащита, устанавливается перекрытие; - данные по замене задвижки заносятся в наряд на газоопасные работы и в паспорт газопровода и исполнительную документацию. Отключение и продувка газопровода перед началом работ по замене задвижки и последующий пуск газа производятся по отдельному наряду-допуску на газоопасные работы. 8.3.6. Капитальный ремонт задвижек и кранов на надземных газопроводах производится при: - нарушении плотности закрытия; - отрыве фланца; - поломке буксы сальника; - поломке крышки сальника самосмазывающегося крана; - трещинах в корпусе. 8.3.7. Работы по замене крана на вводе газопроводов в здание (внутри подъездов) выполняются в следующей последовательности: - производится внешний осмотр и проверка соответствия разводки газопроводов исполнительной документации (проекту), подлежащей отключению в процессе выполнения работ, с уточнением ее фактического расположения на объекте; - в жилых зданиях (за трое суток до начала работ) все абоненты предупреждаются о длительности отключения подачи газа и мерах безопасности на случай проникновения газа в квартиру, обеспечивается вентиляция всего подъезда путем открытия окон, форточек, фрамуг; - подготавливается кран, подлежащий установке. Кран должен быть расконсервирован и смазан; - обеспечиваются требования по охране участка выполнения работ для исключения внесения открытого огня посторонними лицами; - обеспечивается отключение участка газопровода, на котором выполняются работы; - демонтируется сгон после крана, в отключенный газопровод вставляется инвентарная пробка; - газопровод, при необходимости, отжимается от стены и под него устанавливается подкладка для удобного выполнения операций по замене крана; - свинчивается кран с резьбового соединения и устанавливается инвентарная пробка в газопровод; - убедившись, что выход газа перекрыт плотно, с помощью специальных щеток и скребков счищается старая засохшая краска и уплотнение с резьбы трубы, выполняется новое уплотнение резьбы; - удаляется инвентарная пробка из газопровода, перекрывается выход газа ладонью и навинчивается новый кран на резьбовое соединение вручную, затем довинчивается с помощью ключа. Кран должен быть в положении «закрыто»; - выполняются осмотр состояния демонтированного сгона и новое уплотнение резьбового конца сгона, сгон ввинчивается во вновь установленный кран; - очищается резьбовой конец отключенной части газопровода на вводе от старой краски и подмотки и выполняется новая подмотка; - удаляется инвентарная пробка из отключенного газопровода и состыковываются резьбовые концы сгона и отключенного газопровода, затем сгоняется при помощи ключа муфта сгона на резьбовой конец отключенной части газопровода до упора; - выполняется новая подмотка на резьбовую часть сгона между муфтой и контргайкой, сгоняется контргайка к муфте сгона и затягивается при помощи ключа до упора; - открывается кран и проверяется герметичность всех вновь выполненных соединений мыльной эмульсией или прибором; - помещение подъезда проветривается (при смене крана в подъезде); - производится продувка и пуск газа в соответствии с инструкцией по пуску газа. Во время производства работ и после его окончания необходимо контролировать загазованность лестничных клеток, в подвалах, погребах, квартирах первого этажа с помощью прибора. 8.3.8. Замена крана, установленного на внутреннем газопроводе (перед бытовым газоиспользующим оборудованием) выполняется в следующем порядке: - отключается кран на вводе в помещение (при наличии); - производится проверка и смазка нового крана, демонтаж сгона и его ревизия; - свинчивается неисправный кран, закрывается инвентарной пробкой отверстие для выхода газа, очищается резьба трубы от старой подмотки и выполняется новая подмотка из уплотнительных материалов; - навинчивается вручную новый кран на резьбу и дотягивается до упора при помощи ключа (кран при монтаже должен быть в положении «закрыто»); - выполняется новая подмотка на резьбовые концы сгона и газопровода, ввинчивается сгон в установленный кран до упора при помощи ключа, соединяются резьбовые концы сгона и газопровода, сгоняется муфта сгона на резьбу трубы при помощи ключа до упора, выполняется новая подмотка в виде жгута между муфтой и контргайкой сгона и при помощи ключа затягивается контргайка к муфте сгона; - открывается кран на вводе, новый кран и при помощи мыльной эмульсии проверяется герметичность пробки нового крана и всех резьбовых соединений; - производится продувка внутреннего газопровода и газоиспользующего оборудования воздухом и пуск газа. Выполнение работ по замене крана производится при открытой форточке помещения. |
Похожие:
 |
Стандарт отрасли техническая эксплуатация газораспределительных систем Настоящий стандарт отрасли регламентирует производство работ по технической эксплуатации газонаполнительных станций, газонаполнительных... |
|
"Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные... Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий.... |
 |
Методические рекомендации по проведению лабораторных работ по дисциплине «Техническая механика» Методические рекомендации предназначены для студентов специальностей: 23. 02. 03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного... |
|
Конспект лекций для студентов, обучающихся по специальности 150413... «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных машин и установок» |
|
Техническая эксплуатация и обслуживание дополнительного электрооборудования... Обучающийся 2-го курса по специальности 140448 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования... |
|
Курсовая работа является завершающим этапом изучения дисциплины «Техническая... Курс «Техническая эксплуатация автомобилей» основывается на знаниях, полученных при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин.... |
|
Комплект контрольно-измерительных материалов по учебной дисциплине Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности спо 15. 02. 01.(150411)«Монтаж... |
|
Материалы по итогам служебной деятельности центральной базовой таможни Техническая эксплуатация, строительство, текущий и капитальный ремонт зданий, сооружений, инженерных систем и коммуникаций |
|
Комплексное задание II уровня для специальностей 15. 02. 01 Монтаж... Примерное комплексное задание II уровня для специальностей 15. 02. 01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования... |
|
Пояснительная записка Дифференцированный зачет предусмотрен учебным... «обществознание» для специальностей 220415 –Автоматика и телемеханика на транспорте (на железнодорожном транспорте), 140448 -техническая... |
|
Профессиональный стандарт Осуществление надежного и эффективного функционирования газораспределительных станций |
|
Профессиональный стандарт Монтаж и эксплуатация антенно-мачтовых сооружений (амс) и антенно-фидерных систем (афс) |
|
Методические указания по аудиторному и внеаудиторному чтению и переводу... Специальность 13. 02. 11 Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению лабораторных и практических... Методические указания предназначены для студентов специальности 13. 02. 11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического... |
|
Рабочая программа практики к ооп от 02. 07. 2014 №07-101/02-219в Практика Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов. Магистерская программа: Техническая эксплуатация автомобилей |
|
Примерное комплексное задание II уровня Подгруппа 3 – специальности... Подгруппа 3 – специальности 15. 02. 01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования по отраслям |