ЗАЯВКА
на участие в VIII открытом региональном конкурсе
«Инженерная компьютерная графика и применение ее в производстве»
Номинация конкурса
|
«Моделирование трехмерных объектов в CAD и CAD/CAM системах»
|
Наименование работы
|
Техническая эксплуатация и обслуживание дополнительного электрооборудования Symitomo Demag Systeс 50/370-200
|
Ф.И.О. автора (полностью)
|
Карпухин Михаил Андреевич
|
Должность (класс/ курс) участника
|
Обучающийся 2-го курса по специальности 140448 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)
|
Наименование организации
|
Государственное автономное профессиональное образовательное Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники
|
Адрес организации (с указанием области и населенного пункта)
|
241022, г. Брянск, ул. Королева, д. 7
|
Контактный телефон (с кодом населенного пункта)
|
(4832) 28-27-20
|
E-mail
|
semeryuk.olya@yandex.ru
|
Форма участия (очная/заочная)
|
заочная
|
CAD, CAD/CAM системы
|
CAD
|
Программное обеспечение презентации работы (необходимое отметить):
Microsoft Office
Open Office
|
Microsoft Office
|
Оборудование, необходимое для презентации работы
|
|
Руководитель
|
Семерюк Ольга Михайловна
|
Государственное автономное профессиональное образовательное Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники
241022, г. Брянск, ул. Королева, д. 7
Телефон (4832) 28-27-20
Название работы:
Техническая эксплуатация и обслуживание дополнительного электрооборудования Symitomo Demag Systeс 50/370-200
Выполнил: Карпухин Михаил Андреевич
Обучающийся 2-го курса
по специальности 140448 Техническая эксплуатация
и обслуживание электрического
и электромеханического оборудования (по отраслям)
Брянск 2016
Содержание
1. Общая часть
1.1. Характеристика проектируемого электрооборудования компрессорной установки ВК40Е
1.2. Проектирование схемы автоматического управления компрессорной установки ВК40Е
2. Расчетно – техническая часть
2.1. Расчет и выбор электродвигателя компрессорной установки ВК40Е
2.2. Расчет и выбор элементов системы автоматического управления электрооборудованием компрессорной установки ВК40Е
3. Технологическая часть
3.1. Техническая эксплуатация компрессорной установки ВК40Е .
3.2. Организация технического обслуживания компрессорной установки ВК40Е
3.3. Перечень оборудования, инструментов, приборов для ремонта и технического обслуживания электрооборудования компрессорной установки ВК40Е
3.4. Поиск и устранение неисправностей в электрооборудовании компрессорной установки ВК40Е
3.5. Технологическая карта ремонта реле напряжения
4. Экономическая часть
4.1. Расчет себестоимости обслуживания электрооборудования компрессорной установки ВК40Е
5. Охрана окружающей среды и техника безопасности
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Азотно-компрессорная установка, размещенная в корпусе № 16 ЗАО «Группа Кремний Эл» – это установка, предназначенная для получения азота из атмосферного воздуха. Компрессорная установка может работать на основе мембранной технологии газоразделения, адсорбционной или криогенной технологии.
Под компрессорной установкой понимают комплекс устройств, обеспечивающих производство сжатого воздуха (газа) давлением 4·105Па. Компрессорные установки используются в работе дополнительного оборудования термопластавтомата (ТПА) Systec 50/370-200: робота, сушилки и вакуумного загрузчика.
Компрессорные установки можно классифицировать по:
- типу привода (электрический, двигатель внутреннего сгорания, турбина);
- принципу действия компрессора (поршневой или винтовой);
- по создаваемому давлению (низкого - от 3 до 10, среднего - до 100 и высокого - более 100 кг/см2);
- по способу установки (передвижная или стационарная) и пр.
Для обеспечения надежности в работе компрессоров необходимо регулярно применять аппаратуру защиты и проводить техническое обслуживание и ремонт.
Таким образом, цель творческого проекта – приобретение навыков технического проектирования и расчета современных систем автоматического управления, последовательности технического обслуживания электрооборудования на примере, компрессорной установки ВК40Е.
Задачи проекта - в соответствии с темой и заданным вариантом требуется:
- разработать принципиальную электрическую схему автоматического управления электрооборудованием компрессорной установки ВК40Е;
- выполнить расчет и произвести подбор электродвигателя и элементов системы автоматического управления электрооборудованием компрессорной установки ВК40Е;
- разработать технологическую карту ремонта реле напряжения.
Проект состоит из пояснительной записки и графической части.
Проект состоит из 5 частей: общей, расчетно - технической, технологической, экономической, промышленная экология и безопасность.
В общей части проведен анализ характеристик электрооборудования, представлено описание конструкции основных узлов и разработана схемы автоматического управления компрессорной установки ВК40Е.
В расчетно - технической части проекта представлены расчет и выбор электродвигателя компрессорной установки ВК40Е, элементов системы автоматического управления электрооборудованием.
В технологическом разделе представлена организация технического обслуживания и ремонта электрооборудования компрессорной установки ВК40Е, указан перечень оборудования, инструментов, приборов для ремонта и технического обслуживания электрооборудования, разработан алгоритм поиска и устранение неисправностей в электрооборудовании и технологическая карта ремонта реле напряжения.
В экономической части произведен расчет затрат на основные материалы, расчет трудоемкости, основной и дополнительной заработной платы с отчислениями на социальное страхование, расчет себестоимости и экономического эффекта компрессорной установки ВК40Е.
В разделе промышленная экология и безопасность рассмотрено: обеспечение безопасности труда при эксплуатации токарно-винторезного станка повышенной точности, характеристика опасных и вредных производственных факторов, экологическая безопасность при эксплуатации станка.
1. Общая часть
1.1. Характеристика проектируемого электрооборудования компрессорной установки ВК40Е
Компрессорная установка в основном предназначена для обслуживания дополнительного электрооборудования Symitomo Demag Systeс 50/370-200: робота – манипулятора, сушилки для сырья и вакуумного загрузчика, поэтому производительность компрессоров зависит от потребления воздуха в ходе работы производственного участка.
Главное движение осуществляется синхронным двигателем М1, который приводит во вращение поршневой механизм компрессорной установки.
Рисунок 1- Схема азотно – компрессорного участка ЗАО «Группа Кремний Эл»
Компрессорная установка ВК40Е оборудована микропроцессорным контроллером, обеспечивающим контроль и отображение всей технической информации: о работе компрессора, необходимости технического обслуживания и аварийных ситуациях.
Установка ВК40Е является сложным электромеханическим изделием и предназначена для обеспечения сжатым воздухом пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в различных отраслях промышленности. Использование изделия позволяет значительно экономить электроэнергию, механизировать труд и повысить качество работ.
Регулировка давления в воздушной сети - автоматическая.
Компрессорная установка ВК40Е состоит из (Приложение 1):
1 - винтовой блок предназначен для выработки сжатого воздуха;
2 - блок всасывающий, воздушный, выполняет функцию подачи воздуха в камеру сжатия и предотвращения выброса наружу сжатого воздуха и масла в момент останова компрессора.
3 - электродвигатель предназначен для приводов компрессора и вентилятора системы охлаждения.
4 - воздушно-масляный радиатор - выполняет функции охлаждения масла и предварительного охлаждения воздуха на выходе из компрессора.
5 - маслосборник служит резервуаром для масла системы смазки и охлаждения компрессора и корпусом.
6 - клапан предохранительный осуществляет защиту корпуса маслосборника от превышения давления.
7 - клапан минимального давления, предназначен для поддержания минимального давления внутри корпуса компрессора. Одновременно этот клапан выполняет функцию обратного клапана, блокируя компрессор во время его останова.
8 - горловина маслозаливная, предназначена для контроля уровня масла.
9  - кран слива масла предназначен для слива масла при его замене.
10 - термостат, предназначен для поддержания минимальной температуры нагнетаемого масла, во избежание образования конденсата в масле.
11 - фильтр масляный.
12 - фильтр воздушный - предназначен для предотвращения попадания загрязняющих частиц в зону винтовой пары и систему смазки.
13 - сепаратор, завершает операцию отделения масла от сжатого воздуха.
14 - смотровое окно контроля возврата масла - предназначено для визуальной оценки количества масла на возврате из сепаратора.
15 - панель управления.
16 - шкаф с электроаппаратурой, на которой смонтирована пуско–регулирующая аппаратура, и устройства защиты.
Всасываемый из атмосферы воздух проходит через воздушный фильтр, всасывающий клапан и достигает винтового блока, где перемешивается с маслом и сжимается. Смесь воздух-масло под давлением поступает в маслосборник, где происходит первое грубое разделение. Масло осаждается и стекает в нижний бачок корпуса маслосборника.
Затем масло поступает в радиатор, охлаждается, фильтруется и вновь поступает в винтовой блок. Функции масла заключаются в охлаждении продукта сжатия, смазке подшипников и уплотнения опорных поверхностей винтов.
Далее смесь воздух-масло поступает в сепаратор, где происходит окончательное разделение смеси на воздух и масло. Воздух очищается от остатков частиц масла и далее по воздухопроводу через воздушный контур радиатора, поступает на выход установки.
1.3. Проектирование схемы автоматического управления компрессорной установки ВК40Е
Питание установки осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением (380±38) В и частотой (50±1,25) Гц.
В компрессорных установках применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Их отличает экономичность, простота и удобство
конструкции. Включение электродвигателя в питающую сеть осуществляется по схеме "звезда – треугольник".
Запуск компрессорной установки. Подключение к сети осуществляется при помощи автоматического выключателя, устанавливаемого перед компрессорной установкой - загорается контрольная лампочка (зеленого цвета) "СЕТЬ". Для выполнения пуска следует нажать кнопку А - "ПУСК". При нажатии кнопки "ПУСК" происходит запуск электродвигателя по схеме "звезда - треугольник", приблизительно через 5 секунд включается электромагнитный клапан управления и происходит набор давления.
Останов двигателя осуществляется вручную – нажатием кнопки B - "СТОП" на контроллере, после чего компрессор переходит в режим "ХОЛОСТОЙ ХОД" и выключается автоматически через 20÷30 секунд.
Защита.
1. Силовые предохранители FU - защита силовых цепей от короткого замыкания;
2. Плавкие предохранители FU1 - FU5 - защита цепей управления и сигнализации;
3. Реле контроля напряжения SF, которое блокирует включение установки в случаях: неправильного подсоединения фаз, пропадания фазы во время работы, а также при работе в сети с недопустимой величиной напряжения или асимметрии фаз.
4. Устройство тепловой защиты электродвигателя - от перегрузок.
5. Программируемый контроллер контролирует давление воздуха в сети, температуру масла на выходе винтовой группы, наличие, величину и чередование фаз питающей сети. При превышении давления, контроллер выдает сигнал на выключение электродвигателя.
6. В схеме электрооборудования предусмотрена нулевая защита электроаппаратуры, исключающая самопроизвольное включение установки в случае: восстановления напряжения питающей сети после ее аварийного отключения и снижения температуры масла ниже аварийного значения и т.д.
Р ежим "ХОЛОСТОЙ ХОД". При достижении заданного максимального давления контроллер выдает управляющий сигнал на открытие электромагнитного клапана сброса и установка автоматически переключается на холостой режим работы (продолжалась около 5 минут); при этом компрессор разгружен. При снижении давления до заданного минимального, контроллер выдает сигнал на закрытие электромагнитного клапана сброса, происходит набор давления. Компрессор остается в этом состоянии до тех пор, пока давление не опустится ниже минимального установленного значения.
Схема электрическая принципиальная представлена в графической части ВКР, спецификация к схеме в приложении 2.
2. Расчетно – техническая часть
2.1. Расчет и выбор электродвигателя компрессорной установки ВК40Е
-
Дано: Q∑ = 0,3
|
производительность компрессорной установки, м3/с
|
nа=2
|
количество агрегатов компрессорной установки, шт
|
Р2= 4,5·105
|
абсолютное давление на всасывании, Па
|
Р1= 1,1 ·105
|
абсолютное давление на нагнетании, Па
|
Вид
|
винтовой
|
|
