Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием


Скачать 1.46 Mb.
Название Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием
страница 5/15
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15
При подземной прокладке трубопроводов
2.6.1. Укладка трубопровода в траншею может производиться следующими способами:

  • надвиганием предварительно приподнятой над монтажной полосой трубной плети и последующим опусканием ее в проектное положение с использованием колонны трубоукладчиков;

  • продольным протаскиванием с монтажной площадки ранее подготовленных (включая изоляцию стыков, футеровку, балластировку) плетей непосредственно по дну траншеи;

  • продольным протаскиванием по дну траншеи с монтажной площадки плети по мере ее наращивания отдельными трубами или секциями с обеспечением в процессе наращивания изоляции стыков, установки футеровочных покрытий и монтажа кольцевых утяжелителей;

  • продольным перемещением на плаву с монтажной площадки плети по мере наращивания и изоляции стыков с последующим погружением сплавленной плети в проектное положение;

  • заглублением в грунт подготовленных плетей за счет образования под трубопроводом в процессе укладки щелей (бестраншейное заглубление);

  • опуском отдельных труб или секций в траншею с последующим их соединением в плеть по месту, которое определено проектным положением;

  • опусканием плети, заготовленной на временных опорах, установленных поперек траншеи.

2.6.2. Укладка трубопровода в траншею должна осуществляться в соответствии с технологическими схемами (картами) на производство работ; при этом основные параметры схем (количество трубоукладчиков, их взаимная расстановка в колонне, высоты подъема трубопровода в местах его опирания на грузозахватные устройства и др.) должны приниматься, исходя из расчетов, выполненных методами строительной механики.

Все параметры, указанные в технологических схемах, должны наряду с номинальными их значениями сопровождаться обоснованными допусками (в виде абсолютных или относительных показателей).

2.6.3. При укладке трубопровода необходимо обеспечивать:

  • соблюдение принятой технологической схемы;

  • сохранность самого трубопровода (недопущение на нем вмятин, гофр, изломов и т.п.) и антикоррозионного покрытия (недопущение сколов, трещин и других повреждений, в т.ч. в зоне сварных стыков);

  • плотное прилегание трубопровода к дну траншеи по всей его длине; если в проекте принято техническое решение, заведомо исключающее возможность выполнить это требование (например, использование в качестве основания под трубопровод мешков с песком), то там же должно быть указано предельно допустимое значение расстояний между ними.

2.6.4. При укладке в траншею трубопровода, смонтированного из труб с силикатно-эмалевым покрытием, следует пользоваться кранами-трубоукладчиками (при диаметре трубопровода, как правило, свыше 219 мм) или иными монтажными машинами, например, автокранами (при укладке трубопроводов малых диаметров); в качестве грузозахватной оснастки следует применять мягкие монтажные полотенца или высокопрочные капроновые стропы.

Опуск трубопровода при использовании такой оснастки производят цикличными методами.

При использовании труб, которые имеют только внутреннее силикатно-эмалевое покрытие, а снаружи имеют полиэтиленовую изоляцию, допускается производить укладку трубопровода с использованием троллейных подвесок; в этом случае процесс опуска осуществляется по непрерывной технологии.

2.6.5. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы в зоне контакта трубопровода с грузозахватной оснасткой не было посторонних предметов, комьев земли и других загрязнений, способных стать причиной порчи изоляции.

2.6.6. Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков (монтажных машин), касания трубопровода стенок траншеи и удары его о дно траншеи не допускаются.

2.6.7. Трубопровод диаметром 325-530 мм, уложенный на дно траншеи, не должен отклоняться в плане от проектной оси более, чем на 50 мм.

Для трубопроводов меньшего диаметра величина этого отклонения может принимать иные значения; этот параметр во всех случаях должен быть указан в проекте.

2.6.8. В процессе укладки суммарные расчетные напряжения в трубопроводе не должны превышать:

  • 0,78 от предела текучести трубной стали при соотношении толщины стенки () к диаметру труб (D) равном 1/30 и более;

  • 0,67 от предела текучести при условии, что /D1/30.

При этом во всех случаях необходимо, чтобы суммарные напряжения не превышали уровня 2100 кгс/см2, что соответствует допустимым относительным деформациям равным 0,1%.

2.6.9. Высоту подъема трубопровода над поверхностью строительной полосы (в средней части колонны) принимают в пределах 0,5-0,7 м; она практически не зависит от диаметра укладываемого трубопровода.

2.6.10. Примерные расстояния между кранами-трубоукладчиками при различных способах выполнения укладочных работ для трубопроводов диаметром 57-530 мм приведены в табл.2.1.

2.6.11. Уточненное количество трубоукладчиков в колонне, их грузовые характеристики, а также расстояния между ними следует определять расчетным путем в зависимости от условий строительства (рельеф местности, тип и состояние грунтов, глубина траншеи и т.п.).
Таблица 2.1.

Количество трубоукладчиков, поддерживающих трубопровод

при укладке, и расстояния между ними в зависимости от диаметра трубопровода


Диаметр трубопровода, мм

Способ выполнения укладки

Непрерывный

Цикличный

Количество трубоукладчиков

Расстояния, м

Количество трубоукладчиков*)

Расстояния, м

75-114

2

10-12

2

12-15

157-219

2

12-15

2

14-18

273-426

2

15-20

2

16-22

530

3

17-22

2

18-25


*) Общее количество трубоукладчиков в колонне при выполнении работ цикличным способом должно быть на единицу большим, чем указано в табл.2.1, т.к. в ней не учтен трубоукладчик, осуществляющий замену других.

Учет факторов, влияющих на технологическую схему укладки, должен производиться на стадии разработки ППР.

Ни при каких условиях не допускается использовать схему, где укладываемый трубопровод поддерживается одним трубоукладчиком.

2.6.12. Укладку трубопроводов диаметром 57 мм и менее целесообразно выполнять с использованием ручных грузоподъемных средств (лебедок, талей и т.п.).

2.6.13. При выполнении укладки плетей трубопровода цикличными методами следует избегать строповки полотенец в тех местах, где расположены межтрубные стыки; данное условие является строго обязательным, когда стыки заизолированы полимерными лентами или другими материалами, чувствительными к сдвиговым нагрузкам.

2.6.14. Если трубопровод содержит большое количество кривых вставок или протяженность отдельных его участков невелика (например, между двумя расположенными рядом дорогами), укладку следует производить методом последовательного наращивания, выполняя его монтаж из отдельных труб или секций непосредственно в проектном положении.

2.6.15. Укладочные работы в горных условиях при поперечных уклонах трассы менее 8о и на полках (при достаточной их ширине для проезда трубоукладчиков), а также на участках с продольным уклоном до 10о могут выполняться теми же методами, что и в обычных условиях.

При продольных уклонах от 10о до 25о укладочная колонна должна работать с дополнительным трубоукладчиком, снабженным монтажным полотенцем. При подходе колонны к участку со спуском дополнительный трубоукладчик следует устанавливать в начале колонны, а при завершении работ на затяжном подъеме – в ее конце.

2.6.16. При продольных уклонах более 25о укладочные работы должны выполняться совместно со сварочно-монтажными в такой последовательности:

  • доставка отдельных труб или секций на специально подготовленные монтажные площадки, которые размещают у вершины склона на горизонтальных участках трассы;

  • футеровка труб (секций) или заранее сваренных на монтажной площадке плетей;

  • последовательное наращивание трубопровода, включая сварку, изоляцию и защиту стыков от механических повреждений, с одновременной подачей его в створ траншеи;

  • продольное перемещение трубопровода по склону (до проектного положения) с помощью трубоукладчиков, тракторных лебедок и тягачей, находящихся на монтажной площадке и в других местах, предусмотренных технологической схемой.

2.6.17. Укладываемую плеть в процессе ее перемещения вдоль уклона необходимо страховать с помощью обжимных хомутов, удерживаемых посредством подвижных якорей (бульдозеров, тракторов).

2.6.18. Укладочные работы допускается производить при температуре окружающего воздуха не ниже –30оС; при этом могут накладываться дополнительные ограничения, обусловленные требованиями технических условий на изоляционные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стыков.

2.6.19. Работы по укладке нескольких трубопроводов в общую траншею можно производить как одновременно, так и последовательно.

При одновременной укладке возможны две схемы производства работ:

1) когда монтаж сразу всех ниток ведется непосредственно в проектном положении (на дне траншеи из отдельных труб или секций;

2) когда опуск двух или нескольких сваренных плетей с бермы траншеи выполняется синхронно одной колонной.

2.6.20. При последовательной укладке все нитки, предварительно сваренные на строительной полосе, укладывают в траншею, начиная с ближайшей к ней, при этом данная нитка должна занять положение в траншее, наиболее удаленное от строительной полосы.

Если при прокладке нескольких трубопроводов ширина траншеи по низу и грунтовые условия позволяют обеспечить проход строительных машин, то часть ниток может быть смонтирована непосредственно на дне траншеи, а остальные должны быть уложены со строительной полосы.

При выполнении последовательной укладки в одну траншею нескольких трубопроводов должны быть приняты меры по обеспечению сохранности уже уложенных ниток.

2.6.21. При одновременной укладке двух или нескольких трубопроводов должны в качестве грузозахватной оснастки использоваться специальные траверсы с разделительными устройствами, обеспечивающими организованное (без соударений и перекосов) удержание на весу укладываемых плетей.

2.6.22. В процессе работ по укладке нескольких трубопроводов в общую траншею необходимо обеспечивать заданное проектом расстояние между осями смежных трубопроводов; с этой целью в качестве дистанционных прокладок можно использовать стандартные балластирующие устройства или прерывистые присыпки в виде призм из сухого грунта.

2.6.23. При одновременном строительстве многониточных трубопроводов в раздельных траншеях укладку начинают с левого крайнего (по ходу движения строительных бригад) трубопровода, чтобы исключить необходимость устройства переездов строительной техники под уже проложенными трубопроводами.

2.6.24. Выбор конструкции балластировки трубопроводов определяется проектом; при этом предпочтение следует отдавать утяжелителям эластичного типа (в виде контейнеров или мешков, заполненных минеральным грунтом).

2.6.25. В случае применения железобетонных утяжелителей необходимо с особой тщательностью следить за тем, чтобы их навеска на трубопровод осуществлялась плавно, без резких рывков. Утяжелители в этом случае следует располагать на трубопроводе на защитных ковриках, без наклона по отношению к вертикали.

2.6.26. Монтаж технологических захлестов в нитке трубопровода или врезка «катушек» в местах, где при укладке были предусмотрены технологические разрывы, должны производиться в строгом соответствии с ППР, при разработке которого необходимо учитывать особенности принятых конструктивных решений по изоляции зон сварных стыков.

Во всех случаях те места, где предполагается (на стадии разработки ППР) оставлять технологические разрывы в нитке трубопровода, должны быть согласованы с проектной организацией.

2.6.27. Технологические схемы производства работ по монтажу захлестов должны выбираться из числа типовых или, при необходимости, разрабатываться индивидуально с учетом местных гидрогеологических условий, конструктивной схемы трубопровода на данном участке и принятых технических решений по изоляции стыков.

2.6.28. Выполнение работ по ликвидации технологических разрывов в нитке трубопровода необходимо выполнять методами, исключающими:

  • возможность образования «косых» стыков и недопустимых смещений кромок стыкуемых труб;

  • появление в трубопроводе послестроительных продольных или изгибных напряжений, величина которых превышает значения, предусмотренные проектом;

  • любые отклонения от требований нормативов по технике безопасности.

В захлесточное сварное соединение не должны входить трубы с различной номинальной толщиной стенки.

2.6.29. Не допускается захлесточными сварными стыками соединять плети на участках, непосредственно примыкающих к переходам через дороги, крановым узлам, тройникам и другим «жестким» элементам, входящим в конструкцию трубопровода.

2.6.30.Не допускается для получения требуемой величины сварочного зазора при монтаже захлесточных стыков производить принудительную растяжку или нагрев соединяемых плетей.

2.6.31. Замыкание расчетной схемы трубопровода должно производиться только в том диапазоне температур, который указан в рабочем проекте.

2.6.32. Линейная трубная арматура (запорная, измерительная, регулировочная), поступающая на монтаж, должна строго соответствовать требованиям проекта.

2.6.33. Отдельные детали, входящие в состав кранового узла, должны быть предварительно собраны между собой в единый модуль, сварены (если это предусмотрено конструкцией), установлены в проектное положение и испытаны.

2.6.34. После завершения работ по установке кранового узла к нему приваривают с обоих сторон трубы (секции) в таком количестве, которое требуется для реализации условия, предусмотренного п.6.29; места врезки участка, полученного в результате наращивания, в нитку трубопровода должны быть указаны в проекте.

2.6.35. При укладке трубопровода в траншею неполного профиля (с последующим обвалованием) в условиях реализации полузаглубленной схемы его прокладки необходимо выполнять те же требования, что и при подземной прокладке, при этом отдельные технологические параметры процесса укладки (в частности, расстояния между трубоукладчиками) должны быть уточнены расчетным путем с учетом конкретных значений глубины траншеи («выемки») и ряда других особенностей принятой конструктивной схемы.

2.6.36. На участках трассы, где предусмотрена прокладка трубопровода в тоннеле (в т.ч. в «микротоннеле»), схемы производства монтажных и укладочных работ должны разрабатываться индивидуально с учетом технических решений и организационных мероприятия, заложенных в проекте.

Разработка строительных технологий для таких участков, как правило, поручается специализированным научным или проектно-технологическим организациям.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

Похожие:

Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием
Директор Центра тепловой изоляции и неорганических покрытий (цтнп) ао "вниист" В. Б. Ковалевский
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии рд 153-39. 4-091-01
Все организации, выполняющие работы по проектированию, строительству, реконструкции, эксплуатации и ремонту стальных трубопроводов,...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция № по охране труда для персонала при эксплуатации и ремонту...
К самостоятельной работе при эксплуатации и ремонту кислородных трубопроводов допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по охране труда для персонала при эксплуатации и ремонту...
К самостоятельной работе при эксплуатации и ремонту кислородных трубопроводов допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным...
Разработана: Специалистами Центра строительства и эксплуатации объектов нефтегазовых промыслов (цсэп) Инжиниринговой нефтегазовой...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon С введением в действие "Ведомственных строительных норм. "Строительство...
Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист)
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon С введением в действие "Ведомственных строительных норм. "Строительство...
Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист)
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «lokki»
Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «lokki» одностенных, двустенных с теплоизоляционным слоем с декоративным...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по технологии сооружения, эксплуатации и ремонта трубопроводов из ппт
Ппт это стальные трубы с внутренним полимерным покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией (ппт), ту 1390-021-43826012-01 (окп...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Роительные нормы Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качествам и приемка работ (часть 1) разработаны...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Ведомственные строительные нормы строительство магистральных трубопроводов
Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Своды правил по проектированию и строительству российской федерации...
Разработан зао "нпо стройполимер" и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon 105187, г. Москва, Окружной проезд, д. 19
Открытое акционерное общество "Инжиниринговая нефтегазовая компания Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей
Государственный комитет российской федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (госстрой россии)
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых...
Азработана всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству трубопроводов и объектов тэк (ао вниист), при участии...
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием icon Миннефтегазстрой ведомственные строительные нормы строительство магистральных...
Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск