Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием
|
Скачать 1.46 Mb.
|
Зоны нанесения герметика
5. ИЗОЛЯЦИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ НАРУЖНЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ. 5.1. Общие положения. Для изоляции наружной поверхности соединений труб с внутренним силикатно-эмалевым покрытием рекомендуются полиэтиленовые липкие ленты и термоусаживающиеся муфты. Изоляция сварных стыков по качеству не должна уступать изоляции линейной части трубопровода в соответствии с требованиями ТУ-4859-001-11775856-95 «Трубы стальные с покрытием из полиэтиленовых липких лент». 5.2. Требования к применяемым материалам. 5.2.1. Для изоляции стыка могут быть использованы следующие системы: Изоляционные системы фирмы «Нитто» включающие изоляционную ленту №53-28В, праймер грунтовку Р-80 и обертку № 56РА-28; аналогичная система фирмы «Поликен» включает ленту «Поликен 2255-25» и праймер-2027. Отечественная изоляционная система из полиэтиленовых липких лент включает ленту «Поликен», обертку «Поликен-0» и праймер «П-ОО1» либо праймер НК-50. Вместо липкой ленты «Поликен» может быть использована лента НКПЭЛ-63 или НКПЭЛ-45, Новокуйбышевского завода, изоляционных материалов. 5.2.2. Рекомендуются: «Полилен» по праймеру П-001 или НК-50, «Пластизол» по грунтовке «Примол-40», «Поликен-980», по грунтовке «Поликен-919», «Нитто-53», по грунтовке «Нитто-РА-4», «Фурукава Рапко МТ-2», по грунтовке КОАТ6, «Альтене ТР 1822.30» по праймеру Р16 и др. Покрытие, весьма усиленного типа, состоит из слоя грунтовки (праймера), специально выпускаемой под каждый вид ленты, двух слоев изоляционной ленты и одного слоя оберточной ленты. Толщина изоляционного покрытия, включая обертку - не менее 1,8мм. Физико-механические показатели импортных и отечественных полиэтиленовых лент находятся на одном уровне (таблица 5.1.). Таблица 5.1. Требования к физико-механическим свойствам полиэтиленовых липких лент различных марок
5.2.3. Оберточные ленты с липким слоем отличаются от изоляционных тем, что при одинаковой общей толщине 0,635-0,7, толщина полиэтиленовой основы составляет в пределах 0,3-0,4 мм и 0,3 мм – составляет клеевой слой; у оберточной ленты толщина основы доходит до 0,5 мм, а клеевой слой составляет 0,1-0,2 мм. Благодаря этому, оберточная лента более жесткая, обладает большей механической прочностью, что необходимо для защиты изоляционного покрытия от механических повреждений в процессе строительства трубопроводов. Качество изоляционного покрытия, нанесенного на трубы в трассовых условиях, должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.602-89 ( с Изм. №1) и ТУ 4859-001-11775856-95, (основные показатели в таблице 5.2.). Таблица5.2 Характеристики покрытия весьма усиленного типа из полиэтиленовых липких лент.
5.3. Технология наружной изоляции сварных стыков трубопроводов полимерными липкими лентами. 5.3.1. Поверхность труб в зоне сварного стыка должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, а также быть сухой. Очищенная наружная поверхность трубопровода должна иметь серый цвет с проблесками металла. Очищенную поверхность трубопровода необходимо протереть бензином (ацетоном и т.п.) и сразу после его высыхания покрыть сплошным слоем грунтовки, специально выпускаемой под каждый вид ленты. 5.3.2. Для изоляции сварных стыков труб необходимо снять кромку полиэтиленового покрытия на конус, придать шероховатость примыкающему к стыку полиэтиленовому покрытию металлической щеткой или наждачной бумагой. Заусенцы сварного шва снять шлифмашинкой или напильником. Стык предварительно обернуть полоской липкой ленты шириной не менее 70мм, а затем нанести покрытие из липкой изоляционной ленты в 2 слоя (допускается наносить от одной бобины с нахлестом более 50%). Нахлест накладываемой ленты на примыкающее к стыку полиэтиленовое покрытие линейной части трубы должен быть не менее 100мм. 5.3.4. На стык, изолированный полимерной липкой лентой, вручную наносят в один слой защитную полимерную обертку с нахлестом витков 2-2,5см. В качестве обертки использовать оберточные липкие ленты, выпускаемые в комплексе с фирменными изоляционными материалами, такие как «Полилен-0», «Поликен-955», «Нитто-56», «Фурукава Рапко РВ», «Альтене 210.25» и др., предусмотренные ГОСТ 9.602-89 для этих целей. 5.3.4. Нанесение изоляционной ленты на стык должно осуществлять по подсохшему до «отлипа» праймеру, причем праймер должен наноситься не только на околошовную зону сварного стыка, но и на примыкающее к стыку полиэтиленовое покрытие. Праймер наноситься равномерным слоем, особое внимание уделять нанесению праймера на нижнюю образующую стыка трубопровода. Пропуски праймера по поверхности не допускаются. При праймировании необходимо тщательно соблюдать расход грунтовки в соответствии с НТД на данный вид праймера (от 80 до 120 г/м2). Допускается при необходимости разбавление грунтовки бензином БР-2, Б-70. Грунтовка (праймер) перед нанесением должна быть тщательно перемешана. Не допускается наличие в грунтовке осадка, сгустков, посторонних включений и остатка не размешанного осадка в товарной емкости хранения праймера. 5.3.5. При выполнении изоляционных работ в зимний период изоляционные материалы и стык нагреть до температуры 20-40°С. Перед нанесением ленточного покрытия на стык выступающее клеймо сварщика заровнять пластичной битумной мастикой, нанесенной на праймер. В теплое время года скорость формирования адгезии покрытия значительно выше, чем зимой. Требуемый ГОСТ 9.602-89 показатель адгезии покрытия (1,5 кгс/см ) летом достигается через 12 часов, зимой не менее чем через 72 часа. Засыпку трубопровода грунтом осуществлять только после формирования адгезии покрытия. При нанесении покрытия на фасонные части из двусторонней нелипкой ленты ширина навиваемой полосы может быть от 5,0 см независимо от диаметра трубы. 5.3.6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НАРУЖНОГО ПОКРЫТИЯ СВАРНОГО СТЫКА. 1. После завершения обмотки стыка лентой проверить визуальным осмотром ширину нахлеста (перекрытия слоев), отсутствие морщин, пустот. 2. Проверить искровым дефектоскопом сплошность покрытия (напряжение на щупе 10 кВ). 3. После формирования адгезии (12 часов летом, 72 часа зимой), проверить ее величину динамометром путем выреза ленточки шириной 1-2см и отслоения ее под углом 90°. 4. Толщина покрытия контролировать по количеству слоев ленты. 5. Ширину нахлеста ленточного покрытия стыка на основное покрытие трубопровода измерить линейкой. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПЕРЕЧЕНЬ действующих нормативных документов, использованных при разработке Инструкции РД 39-132-94 Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов; СН 452-73 Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов; СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства; СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве; СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения; РД 102-011-89 Охрана труда. Организационно-методические документы; СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения; ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии; ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых (Миннефтегазстрой) трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. РД 34.20.518.95 Типовая инструкция по защите тепловых сетей от наружной коррозии, Москва, 1997 г.; СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты; СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы; ВСН 005-88 Строительство промысловых стальных (Миннефтегазстрой) трубопроводов. Технология и организация; ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. (Миннефтегазстрой) Технология и организация; ВСН 006-89 Строительство магистральных и промысловых (Миннефтегазстрой) трубопроводов. Сварка; ВСН 011-88 Строительство магистральных и промысловых (Миннефтегазстрой) трубопроводов. Очистка полости и испытание; ВСН 012-88 Строительство магистральных и промысловых (Миннефтегазстрой) трубопроводов. Контроль качества и приемка работ; ГОСТ 9.602-89 ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии; СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы; СНиП 2.04.07-86* Тепловые сети; СНиП 2.04.14-88* Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов; СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети; ПБ-03-75-94 Правила техники безопасности ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности; РД 102-011-89 Охрана труда. Организационно-методические документы; ГОСТ 12.1.005-76 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования; ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые; ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод; ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения; ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод; ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры; ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия; ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы; ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия; ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия; ОСТ 26-01-106-80 Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Методы определения толщины и сплошности; СНиП 2.01.02-85 Противопожарные нормы; ГОСТ 12-1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования; ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия; ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия; ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия; ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы; Технологическая инструкция на заготовительные операции, сборку, сварку и контроль качества сварных соединений стальных труб и соединительных деталей трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием. Разработчик – Российский Государственный Университет нефти и газа им.И.М.Губкина; Инструкция по перевозке и сварке труб с внутренним стеклоэмалевым покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией. Разработчик – ОАО «ПермНИПИнефть»; Технологическая инструкция по сварке эмалированных труб с приваренными на концы нержавеющими кольцами. Разработчик – ЗАО НПК «Вектор»; Технологический регламент соединения труб с антикоррозионным внутренним покрытием и защитой сварного шва изолирующей втулкой. Разработчик – ОАО «Самаранефтегаз»; Технология соединения эмалированных труб на сварке с помощью муфт. Разработчик – АО «ВНИИСТ». |
Похожие:
 |
Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием Директор Центра тепловой изоляции и неорганических покрытий (цтнп) ао "вниист" В. Б. Ковалевский |
|
Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии рд 153-39. 4-091-01 Все организации, выполняющие работы по проектированию, строительству, реконструкции, эксплуатации и ремонту стальных трубопроводов,... |
|
Инструкция № по охране труда для персонала при эксплуатации и ремонту... К самостоятельной работе при эксплуатации и ремонту кислородных трубопроводов допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,... |
|
Инструкция по охране труда для персонала при эксплуатации и ремонту... К самостоятельной работе при эксплуатации и ремонту кислородных трубопроводов допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний,... |
|
Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным... Разработана: Специалистами Центра строительства и эксплуатации объектов нефтегазовых промыслов (цсэп) Инжиниринговой нефтегазовой... |
|
С введением в действие "Ведомственных строительных норм. "Строительство... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) |
 |
С введением в действие "Ведомственных строительных норм. "Строительство... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) |
|
Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «lokki» Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «lokki» одностенных, двустенных с теплоизоляционным слоем с декоративным... |
|
Инструкция по технологии сооружения, эксплуатации и ремонта трубопроводов из ппт Ппт это стальные трубы с внутренним полимерным покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией (ппт), ту 1390-021-43826012-01 (окп... |
|
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Роительные нормы Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качествам и приемка работ (часть 1) разработаны... |
|
Ведомственные строительные нормы строительство магистральных трубопроводов Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя... |
|
Своды правил по проектированию и строительству российской федерации... Разработан зао "нпо стройполимер" и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования... |
|
105187, г. Москва, Окружной проезд, д. 19 Открытое акционерное общество "Инжиниринговая нефтегазовая компания Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству... |
|
Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей Государственный комитет российской федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (госстрой россии) |
|
Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых... Азработана всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству трубопроводов и объектов тэк (ао вниист), при участии... |
|
Миннефтегазстрой ведомственные строительные нормы строительство магистральных... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя... |