Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89

Скачать 1.21 Mb.

Название	Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89
страница	6/7
Тип	Методические указания

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методические указания

1 2 3 4 5 6 7

13.2.3. При длительном ремонте (более суток), а также при недостаточной плотности отключающей фланцевой арматуры ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего с помощью заглушек.

13.2.4. Запрещается производить пуск шестеренчатых насосов при закрытой напорной задвижке.

13.2.5. Разогрев замерзших трубопроводов и арматуры должен производиться только паром.

13.2.6. Грязный обтирочный материал должен периодически вывозиться с территории масляного хозяйства или сжигаться в специально отведенном месте, согласованном с пожарной охраной ГРЭС.

13.2.7. Разлитое масло следует немедленно убрать, после чего место, где оно было разлито, вытереть досуха или засыпать песком.

13.2.8. Периодически, но не реже одного раза в десять дней необходимо контролировать содержание углеводородов в помещениях аппаратной. Предельно допустимая концентрация углеводородов 300 мг/м³ (ГОСТ 12.1.004-85). Определяется газоанализатором УГ-2.

13.2.9. Проходы, проезды, коридоры, тамбуры, лестница в производственных помещениях необходимо содержать в исправном состоянии и ничем не загромождать.

13.2.10. Аппаратная масляного хозяйства должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией обеспечивающей кратность воздухообмена не менее 5,5 объемов/ч (СНиП П-106-79).

13.2.11. При отборе проб масла, измерении уровня и открытии люков цистерн и резервуаров следует стоять с наветренной стороны (спиной или боком к ветру) во избежание попадания паров и газов нефтепродуктов в дыхательные пути и масла на одежду.

Запрещается заглядывать в замерный люк или низко наклоняться к его горловине. Крышку замерного люка следует закрывать осторожно, не допуская удара.

13.2.12. Территория масляного хозяйства должна содержаться в чистоте и порядке. Обвалование резервуаров, лестницы и площадки резервуаров необходимо содержать в исправности.

13.2.13. Нельзя приступать к операциям по сливу масла из железнодорожных цистерн до отцепления и отхода локомотива.

13.2.14. Операции по сливу масла из железнодорожных цистерн необходимо производить бригадой в составе не менее двух человек.

13.2.15. Торможение цистерн металлическими тормозными башмаками на сливной эстакаде не допускается.

13.2.16. Дозаливку масла в электропривод погруженных насосов следует производить на остановленном насосе и при снятом с него напряжении.

13.2.17. По степени воздействия на организм человека трансформаторные масла относятся к 4 классу опасности (малоопасные) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007-76. При работе с маслами необходимо применять индивидуальные средства защиты, согласно типовым отраслевым нормам.
Приложение I

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ КИСЛОТ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОМ ТРАНСФОРМАТОРНОМ МАСЛЕ

1. В коническую колбу вместимостью 250 мл следует взять навеску эксплуатационного масла 25 г с точностью до 0,1 г, добавить к ней 25 мл дистиллированной воды и нагреть смесь в водяной бане до 70°С. При анализе эмульгирующих масел к навеске испытуемого масла прилить 20 мл бензина-растворителя, а затем прилить дистиллированную воду и нагреть смесь до 70°С.

Нагретую смесь из конической колбы перелить в делительную воронку вместимостью 250 мл и взбалтывать в течение 5 мин.

После разделения слоев водный слой опустить в коническую колбу вместимостью 50 мл. Из колбы пипеткой перенести 3 мл водной вытяжки, добавить в нее одну каплю раствора метилового оранжевого и сравнить цвет водной вытяжки с цветом 3 мл дистиллированной воды, налитой в другую пробирку, в которую добавлена также капля раствора метилового оранжевого. При одинаковом цвете в обеих пробирках реакция водной вытяжки масла считается нейтральной.

2. Если реакция водной вытяжки будет кислой, масло из делительной воронки перелить в коническую колбу вместимостью 250 мл и повторно (по п.1 приложение I) провести экстракцию водорастворимых кислот, при этом водные вытяжки собирать в отдельные колбы.

Экстракцию водорастворимых кислот повторить до получения нейтральной реакции водной вытяжки.

3. Из всех колб с водными вытяжками, в том числе и из колбы с водной вытяжкой с нейтральной реакцией, взять пипеткой по 20 мл водной вытяжки слить в коническую колбу вместимостью 100 мл.

Смесь водных вытяжек титровать 0,025 Н раствором едкого калия в присутствии трех капель раствора фенолфталеина до появления слабо-розового окрашивания. Параллельно провести контрольный опыт титрования такого же количества дистиллированной воды, какое отобрано для титрования всех водных вытяжек испытуемого масла.

Дистиллированную воду для контрольного опыта предварительно нагреть до 70°С и затем охладить до комнатной температуры.

4. Содержание водорастворимых кислот в эксплуатационном масле (Х_I) в мг КОН на I u масла следует вычислять по формуле

где V_I - объем 0,025 Н раствора едкого калия, пошедшего на титрование всех отобранных водных вытяжек в мл;

V₂ - объем 0,025 Н раствора едкого калия, пошедшего на титрование дистиллированной воды в контрольном опыте в мл;

Т - титр 0,025 Н раствора едкого калия, выраженный в мг.

5. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов определения содержания водорастворимых кислот в двух пробах эксплуатационного масла.

Расхождение между определениями водорастворимых кислот в двух пробах не должно превышать 0,002 мг на I r масла.

Приложение 2

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШЛАМА В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЛАХ

I. Сущность метода

Метод включает определение содержания твердого и растворенного осадка в эксплуатационных изоляционных маслах.

Твердый осадок - любое твердое вещество, не растворяющееся в маслах и в смеси равных количеств толуола, ацетона и 95% этилового спирта после разбавления масла Н-гептаном.

Растворимый осадок - продукты окислительного старения масла или загрязняющие примеси, которые становятся нерастворимыми при разбавлении масла Н-гептаном, но растворяющиеся в упомянутой выше смеси толуола, ацетона и спирта.

2. Аппаратура и реактивы

Конические колбы или цилиндр с притертыми пробками вместимостью 250 мл.

Колбы конические ГОСТ 10394-72 вместимостью 50 мл.

Воронки стеклянные ГОСТ 19908-74 диаметром 100 мл.

Водяная баня.

Эксикатор ГОСТ 6371-73.

Обезволенный фильтр, синяя лента, диаметр 11-12,5 мм.

Толуол ГОСТ 5789-78 (чистый для анализа).

Ацетон.

Н-гептан.

Спирт этиловый ректификат технический ГОСТ 18300-72, высший сорт.

3. Ход анализа

Определение суммы нерастворимого в масле осадка и растворимого осадка, осаждаемого гептаном

В том случае, если в масле визуально содержится осадок, пробу масла необходимо тщательно перемешать до тех пор пока осадок равномерно не распределится в масле во взвешенном состоянии.

Взвесить 10 г масла с точностью до 0,1 г в колбе или цилиндре с притертой пробкой и разбавить Н-гептаном из расчета 10 мл на I г масла.

Пробу и растворитель тщательно перемешать и оставить в темноте на 18-24 ч при температуре окружающей среды для выделения осадка.

Если при этом образуется осадок, раствор профильтровать через тарированный обеззоленный фильтр, синяя лента, 11-12,5 мм. Фильтр и осадок промыть гептаном до полного удаления следов масла.

Гептану дать возможность испариться, затем просушить фильтр с осадком в сушильном шкафу в течение часа при температуре I00-110°C, охладить в эксикаторе, взвесить и рассчитать количество осадка в % к массе взятого масла (величина А).

Определение растворимого (осаждаемого) осадка (В)

Полученный на фильтре осадок обработать минимальным количеством смеси (равные количества толуола, ацетона и 98% спирта) при 50°С, собирая раствор в коническую колбу вместимостью 50 мл, доведенную до постоянной массы.

Смесь отгонять из конической колбы на водяной бане. Осадок в колбе просушить в сушильном шкафу при температуре 110 ⁰С в течение часа, охладить в эксикаторе и взвесить. Количество растворенного (осаждаемого) осадка рассчитать в процентах на масло (величина В).

Определение твердого осадка

Разность А-В, если такая получается, представляет собой процент не растворимого в масле («твердого») осадка.

Приложение 3

МЕТОД ТОНКОСЛОЙНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ИОНОЛА В ТРАНСЮРМАТОРНОМ МАСЛЕ

I. Сущность метода

В основу положен метод восходящей хроматографии в закрепленном слое. Сущность метода заключается в нанесении на слой адсорбента строго определенного объема испытуемого масла и эталонных растворов, содержащих различную концентрацию ионола в масле. Разделение ионола и компонентов масла осуществляется Н-гексаном с последующим проявлением пятен ионола в парах йода. О количестве ионола в исследуемом масле судят по пятну эталона, у которого площадь и интенсивность окраски совпадает с пятном испытуемого образца.

Отличительной способностью предлагаемого экспресс-метода является использование стандартных пластин "Силуфол" фирмы Kavalier (Чехословакия), каждая из которых представляет собой алюминиевую фольгу со слоем нанесенного силикагеля для тонкослойной хроматографии.

Применение готовых стандартных пластин значительно упрощает операции определения ионола.

2. Аппаратура и реактивы

Камеры для хроматографирования и проявления - стеклянные сосуда с плоским дном и пришлифованной стеклянной крышкой высотой 25 см - 2 шт. В качестве камер допускается использовать обычные стеклянные банки для консервирования вместимостью I л, закрываемые полиэтиленовыми крышками.

Микропипетка - I шт. Микропипетка представляет собой толстостенный капилляр, конец которого сточен на конус. Микропипетка градуируется с таким расчетом, чтобы диаметр нанесенной пробы масла на пластину «Силуфол» был в интервале 2-3 мм.

Резиновая груша - I шт.

«Силуфол» - отражательная алюминиевая фольга со слоем силикагеля для тонкослойной хроматографии.

Склянка с притертой пробкой для осушки гексана - I шт.

Бюкс с притертой крышкой - I шт.

Пипетка на 25 мл - I шт.

Гексан нормальный. Хлористый кальций, безводный. йод кристаллический. Фильтровальная бумага.

Эталонные растворы различной концентрации ионола в исследуемом масле (0,05%, 0,1%, 0.15%, 0,20%, 0,25%, 0,3%, 0,35%, 0,40%.

3. Приготовление эталонных растворов

Размер и интенсивность окраски пятен ионола зависят от химического состава масел. Чем больше в них ароматических углеводородов, тем больше размер пятна при одинаковой концентрации ионола в масле. Поэтому эталонные растворы готовят на анализируемом образце масла без присадки (базовое масло). Концентрации эталонных растворов указаны выше.

В случае отсутствия базового масла ионол следует удалить из анализируемого масла с последующим приготовлением эталонов на масле, уже не содержащим ионол.

Наиболее простым способом удаления ионола является окисление масла до полного израсходования присадки с последующей очисткой от продуктов окисления.

Для этой цели рекомендуется окислять анализируемое масло в соответствии с требованиями ГОСТ 981-75. Окисление следует вести до покраснения водного раствора метилоранжа в ловушке, после чего можно определить содержание ионола в окисляемом масле. В случае отсутствия ионола окисление прекратить. При наличии ионола окисление следует продолжить и проверить содержание ионола в масле через каждый час испытания. Масло, не содержащее ионол, необходимо подвергнуть контактной очистке (2% эикеевской земли или силикагеля в порошке) при перемешивании в течение 15 мин при 80⁰С с последующей фильтрацией масла. На полученном масле готовят эталонные растворы с различной концентрацией ионола.

4. Ход анализа

Применяемый для разделения масла Н-гексан необходимо осушить. С этой целью гексан налить в склянку с притертой пробкой со свежепрокаленным хлористым кальцием. В дальнейшем Н-гексан хранить в той же склянке под тягой.

Хроматографическую камеру для проявления пятен ионола насытить парами йода, для чего на дно камеры бросить несколько крупинок кристаллического йода и закрыть.

Хроматографическую камеру для разделения масла насытить парами Н-гексана. Для этого в камеру поместить лист фильтровальной бумаги таким образом, чтобы он плотно прилегал ко всем боковым поверхностям камеры. Затем с помощью резиновой груши и пипетки на 25 мл налить в камеру необходимое количество высушенного Н-гексана. Вводимое количество Н-гексана должно быть таким, чтобы после насыщения фильтровальной бумаги на дне камеры оставался слой высотой 7 мм. Камера должна быть всегда плотно закрыта крышкой.

Бюкс с притертой крышкой заполнить Н-гексаном, который в процессе определения используется для промывки микропипетки. Микропипетку опустить в бюкс с гексаном и промыть несколько раз с помощью резиновой груши, а затем продуть для удаления гексана. Промывка и просушка микропипетки обязательные операции перед отбором каждого нового образца масла. Используемый для промывки микропипетки Н-гексан заменить после 20 промывок.

Перед нанесением пробы масла на пластину "Силуфол" от нее следует отрезать полосу необходимой ширины, которая определяется числом проб и диаметром камер. Резать пластину следует вдоль вертикальных полос, отчетливо видных на ее обратной стороне (подложке).

Пластину поместить на столе таким образом, чтобы вертикальные полосы на подложке располагались перпендикулярно линии старта.

С помощью микропипетки отбирать пробу масла, для чего сточенный на конус конец микропипетки отпустить в пробу масла и оставить в масле до тех пор, пока масло не поднимется по капилляру немного выше метки. После этого микропипетку вынуть из образца масла, удалить излишки масла и довести уровень его до метки с помощью фильтровальной бумаги.

Микропипетку с пробой осторожно прикасают к поверхности пластины, так, чтобы не нарушить слоя адсорбента, на расстоянии 15 мм от нижнего края ее. Микропипетку следует держать в таком положении, до тех пор, пока все масло из капилляра впитается в адсорбент, что контролируется полным отсутствием масла в капилляре микропипетки и прекращением увеличения диаметра пятна.

На пластину нанести последовательно равные количества анализируемого масла и эталонных растворов с постепенно возрастающей концентрацией ионола. Первая и последняя пробы наносятся на расстоянии не менее чем 15 мм от вертикальных краев пластин, расстояние между центрами пятен нанесенных проб должно быть не менее 10 мм.

После нанесения проб пластину поместить в хроматографическую камеру с Н-гексаном таким образом, чтобы конец ее с нанесенными пробами был опущен в Н-гексан, но при этом сами пробы не коснулись поверхности гексана. Камеру закрыть крышкой и оставить пластину в таком положении до тех пор, пока растворитель поднимается на высоту 14 см.

Вынуть пластинку из камеры и выдержать ее на воздухе примерно около минуты, дать гексану испариться.

После испарения растворителя пластинку поместить для проявления в камеру с парами йода до появления четких пятен ионола коричневого цвета в форме эллипса, после чего ее вынуть.

Количественное определение концентрации ионола в исследуемом образце масла следует производить визуально путем сравнения размера и окраски полученного пятна ионола в исследуемом образце с эталонным. Поскольку при хранении пластинок пятна обесцвечиваются, рекомендуется, при необходимости последующей проверки, отмечать размер пятен карандашными точками сразу же после проявления.

Чувствительность метода 0,02%. Точность метода зависит от количества эталонных образцов.

Качествественный метод определения ионола сводится к операциям, описанным выше, но без применения эталонных растворов. О наличии ионола судят по образованию характерного для ионола пятна.

Операции, связанные с применением растворителей и паров йода, обязательно выполняются под тягой.

5. Контроль за расходом присадки ионол в процессе эксплуатации масел

В процессе эксплуатации трансформаторных масел содержание в них присадки ионол уменьшается. При очень незначительной концентрации ионола, порядка 0,05%, присадка уже может работать как инициатор окисления. С целью поддержания достаточной концентрации ионола, его расход должен контролироваться. С этой целью рекомендуется из трансформаторов, залитых свежими маслами, отбирать пробы масла и хранить их в качестве эталонов в темном месте на холоде.

Для определения степени срабатывания присадки в процессе эксплуатации достаточно выполнить следующее: хроматографическим методом определяют площадь пятен (произведение диаметров эллипсов) в двух образцах масла - свежем (эталонном) и эксплуатационном.

Концентрацию ионола в свежем масле колеблется от 0,2 до 0,4%.

Опыт показывает, что для одного и того же масла (независимо от состава) между изменением площади пятна и концентрацией ионола существует определенная зависимость.

Ниже приводятся данные, показывающие во сколько раз изменяется площадь пятна при изменении начально концентрации ионола до заданного значения.

Изменение площади пятна S _этал/S _х	Содержание ионола в эксплуатационном масле, % исходного значения в свежем масле	Концентрация ионола (%) в эксплуатационном масле при начальной концентрации, 0,25%
1,24 1,39 1,54 2,0 2,68	60 48 40 28 20	0,15 0,12 0,10 0,07 ,05
Примечание . S _этал - площадь пятна в эталонном образце свежего масла; /S _х - площадь пятна в эксплуатационном масле.

При снижении концентрации ионола в два раза и более (уменьшение площади пятна в 1,4 раза и более) рекомендуется добавить в масло ионол в соответствии с п.9.6 настоящих Методических указаний.
Приложение 4

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАСЛООЧИСТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Характеристика	ПСМ1-3000 ТУ 34-38-8509-83	ПСМ2-4 ТУ 34-38-I02I7-8I	GMI-3000 ТУ 34-8518-73	СМ2-4 ТУ 34-38-11043-86
Номинальная производительность (при температуре обрабатываемого масла 60 ⁰С) при очистке методом, м³/ч:
кларификации	3	4	3	4
пурификации	2	3	2	3 ,
Максимальное содержание механических примесей в масле (при исходном содержании механических примесей до 0,08%), не более:
после одного цикла очистки	-	0,005	-	0,005
после двух циклов очистки	0,005	-	0,005	-
Максимальное содержание влаги в масле после одного цикла очистки при исходном содержании воды до 1% массы, не более, % массы	0,08	0,05	0,08	0,05
Содержание масла в отходах воды, % (мг/л), не более	1,0	1,0(30)	1.0	1.0
Электрическая прочность изоляционного масла, осушенного за один цикл (при исходном 20 кВ), кВ, не менее	-	50	-	-
Температура нагрева масла в электроподогревателе, °С	25	35	25	30
Наименьшее количество масла, которое можно очистить на установке, м³	0,22	0,3	0,22	0,3

Количество разделительных тарелок, шт.	56	88	56	88
Установленная (потребляемая) мощность, кВт:
сепаратора	5,5/5.1	5,5/5,1	5,5/5,1	5,5/5,1
электроподогревателя	36/36	57,6/57,6	36/36	57,6/57,6
вакуум-насоса	0,55/0,50	55/0,50	-	-
общая	42,05/41,6	063,6/63,2	41,5/41,1	63,1/62,7
Габаритные размеры, мм:	ТЙЛЛ
длина	1800	1830	1200	1500
ширина	1200	1300	1225	1146
высота	1780	1528	1395	1225
Масса машины, кг	1100	1100	710	672
Оптовая цена, руб.	1430	2900	-	-

Приложение 5

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАМНЫХ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ

Характеристика	Я12-3000 ТУ 34-38-I06I2-83	Я1-4-4 ТУ 34-38-III03-86	ЯП>-2,2-315/16У ТУ 26^01-54-75
Номинальная производительность по трансформаторному маслу, м³/ч ,	3	4	3
Поверхность фильтрации, м²	1,8	2.0	2,2
Наибольшее рабочее давление фильтрации, МПа (кгс/см²)	0,4(4)	0,5(5)	0,45(4,5)
Объем рамного пространства, л/м³	17(0,017)	20(0.02)	14(0,014) •
Количество рам, шт.	16	19	11
Содержание механических примесей в масле после трех циклов его обработки (при исходном содержании механических примесей от 0,01 до 0,0336 массы), не более, % массы	0,005	0,0004	-
Установленная мощность (потребляемая) электродвигателя, кВт	1,7/1,З	2,2/2,0	4.0
Фильтровальный материал	Фильтровальный картон ГОСТ 6722-75	Фильтровальная бумага ТУ81-04-178-78	Фильтровальный картон ГОСТ 6722-75
Габаритные размеры, мм:
длина	1000	1480	1700
ширина	572	605	760
высота	962	840	1120
Масса, кг	215	270	530
Оптовая цена, руб.	600	1200	900

приложение 6

ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Характеристика	Фильтровальный технический картон ГОСТ 6722-75	Бумага фильтровальная ДРКБ ТУ 81-04-178-78	Материал фильтровальный для масел ТУ 8I-04-5I9-78
Основа	Целлюлоза	Целлюлоза с добавкой винола	Вискозно-штапельное волокно
Относительное сопротивление продавливанию, кг/см², не менее	1.14	2,5	-
Толщина, мм	0.6-1,0	0,6	1,2
Тонкость фильтрации (в один слой), размеры частиц, мкм, более	20-25	20	10
Время фильтрования, с, не более	—	5,0	5,0
Капиллярная впитываемость в среднем по двум направлениям, мм, не менее	51	—	—
Масса I м², г	275	240	250
Плотность, г/см³	—	0,25	—
Влажность, %, не более	6	—	—
Ширина листа, мм	—	550+5	830+5
Оптовая цена за I т, руб.	525	3000	.—

Приложение 7

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ПРИРОДНЫХ ЦЕОЛИТОВ

Показатель	Синтетический цеолит			Природный цеолит
Показатель	NaA-2МШ ГОСТ 5.1290-72)	NaA без связующих веществ (ТУ 95-400-81)	NaA со связующими веществами (ТУ 38-I028I-75)	Грузинский ПЦГ-2 ТУ II3-I2-I27-82
Химический состав	-	0,9 Na₂OхAl₂	О₃х l,9 SiO₂	0,6-1,2[Na₂Oх(1 – 2)]Al₂О₃х(6-l0)SiO₂
Насыпная масса, г/см³, не менее (непросушенного цеолита)	0,97	0,97	0,97	0,94
Внешний вид	Гранулы сферической или овальной формы	Твердые розовые зерна		Зерна неправильной формы
Водостойкость гранул, %:
не менее	99,5	90	80	—
Виброизнос, %, не более	0,15	0,15	0,15	1,0
Предельная влагоемкость в динамических условиях:
мг/см³, не менее	92,0	—		50
масса, %	20	17-18	17-18	10-12
Влагоемкость в статических условиях:
кг/см ³, не менее	135,0	—	—	—

масса, %, не менее	7	7	7	6
Механическая прочность на раздавливание, кг/мм², не менее	1.8	1.6	1.2	• —
Щелочность водной вытяжки, рН	8,5-10,5	8,5-10,5	8,5-10,5	9.6
Потери при прокаливании, %, не более	5,0	5,0	5.0	15
Эффективный диаметр входных окон, м	4,0.10^-10	4,0.10^-10	4,0.10^-10	(3,8-4,2). 10^-10
Механическая прочность, %	76-90	86-90	86-90	90-92
Фракционный состав, мм	1,5-3,0	2-4	3-5	5-10
Массовая доля клиноптилолита, %, не менее	—	—	— ^	70

Приложение 8

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕОЛИТОВОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика	БЦ 77-1100 ТУ 34-43-1090-78	ПЦУ (НО-71) ТУ 34-3096-73
Номинальная подача м³/ч при электрической прочности масла:
до 20 кВ	1,1	1,6
выше 20 кВ		2,5
Рабочее давление, МПа	0,1-0,25
Потребляемая мощность, кВт:	24	-
подогревателя	1,5	-
электродвигателя насоса		-
Масса, кг	780	1585(без учета фургона)

Габаритные размеры, мм:
длина	1710	5800
ширина	1370	2375
высота	1865	3220

Приложение 9

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕДВИЖНОЙ УСТАНОВКИ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА ТИПА

1 2 3 4 5 6 7

	Инструкция по технической эксплуатации масла трансформаторного Настоящей инструкцией следует руководствоваться при эксплуатации нефтяных трансформаторных масел в маслонаполненном высоковольтном...		1. назначение установка передвижная сепараторная маслоочистительная... Установка передвижная сепараторная маслоочистительная псм2-4 предназначена для сушки под вакуумом трансформаторных масел, а также...
	Методические указания по организации учета топлива на тепловых электростанциях рд 34. 09. 105-96 Утверждено Российским акционерным обществом энергетики и электрификации "еэс россии" 12. 05. 96 г		Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Проектирование... Электронный ресурс]: методические указания / О. Ф. Абрамова// Сборник «Методические указания» Выпуск. Электрон текстовые дан.(1файл:...
	Методические указания му 1891-04 Организация работы прививочного... Методические указания предназначены для специалистов органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы и лечебно-профилактических...		Техническое описание и руководство по эксплуатации Комплектных трансформаторных... Руководство по эксплуатации предназначено для изучения персоналом и практического применения при монтаже и эксплуатации подстанций...
	Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Методические указания предназначены для студентов факультета заочного социально-экономического образования специальности 040101....		Методические указания по обеспечению взрывопожаробезопасности при эксплуатации Методические указания предназначены для персонала проектных, наладочных, эксплуатационных и ремонтных объединений, организаций, учреждений...
	Методические указания doc Методические указания по выполнению лабораторно... Данные методические указания для студентов являются частью учебно-методического комплекта по пм 01. «Техническое обслуживание и ремонт...		Методические указания к проведению лабораторных работ рпк «Политехник» Спецкурс по эксплуатации систем электроснабжения: Методические указания к проведению лабораторных работ / Сост. С. В. Хавроничев;...
	Методические указания му 2… Лабораторная диагностика, лечение и профилактика особо опасных микозов. Методические указания. 2009. 66 с		Методические указания для обучающихся Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры от 23. 03. 2015 протокол №11
	Методические указания по изучению учебной дисциплины Методические указания предназначены для преподавателей русского языка и литературы профессиональных образовательных организаций		Методические указания по выполнению практических работ адресованы... Методические указания для выполнения практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы огбоу...
	Методические указания по осуществлению государственного контроля... Настоящие методические указания по организации и проведению государственного контроля за соблюдением установленного порядка и правил...		Методические указания к лабораторной работе Барнаул 2008 ...

Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89

Похожие: