Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89
|
Скачать 1.21 Mb.
|
| мм). Загруженный в адсорберы (патроны) цеолит, при его применении для осушки масла непосредственно в электротехническом оборудовании, должен дополнительно промываться сухим трансформаторным маслом от остатков пыли. Хранение подготовленного цеолита осуществляется в герметичном баке под слоем сухого трансформаторного масла (Uпр более 60 кВ) без потери активности достаточно продолжительное время. 8.2.3. В настоящее время осушка масла цеолитами может осуществляться передвижными цеолитовыми установками БЦ 77-1100, ПЦУ (HO-7I) или М0.02-А, технические характеристики которых приведены в приложении 8. На рис.1 изображена технологическая схема блока установки ПЦУ для осушки масла цеолитами. На территории маслохозяйства можно монтировать стационарные цеолитовые установки, используя штатное оборудование маслохозяйства (адсорберы, фильтр прессы, маслонасосы), по технологическим схемам аналогичным схеме ПЦУ. В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются цеолитовые установки БЦ 77-1100 и МО.02-А 8.2.4. В качестве цеолитовых адсорберов (патронов) целесообразнее применять адсорберы, в которых отношения высоты слоя цеолита к внутреннему диаметру адсорбера составляет не менее 4:1. Расход цеолита марки NaА при осушке трансформаторного масла составляет приблизительно 0,2% массы осушаемого масла (расход природного цеолита ПЦГ-2 выше примерно в два раза). Оптимальная производительность цеолитовой установки с четырьмя адсорберами (по 50 кг цеолита каждый), работающих по параллельной схеме, составляет 1,6-2,5 м3/ч. Осушка масла идет достаточно эффективно при температуре 15-25°С, то есть не требуется дополнительный подогрев масла. Зa один цикл осушки пробивное напряжение масла поднимается с 10-20 до 60 кВ, а содержание вода может снижаться в 10 раз.  Рис.1. Технологическая схема блока установки ПЦУ для осушки трансформаторного масла цеолитом: I - маслонасос; 2 - подогреватель масла. 3,5 -фильтры тонкой очистки масла; 4 - адсорберы (патроны); 6 - манометр; 7,8 - коллекторы; 9 - краны; 10 - вентили 8.2.5. В настоящее время наряду с дефицитным и дорогим синтетическим цеолитом марки NаA возможно использовать природный грузинский цеолит марки ПЦГ-2. который значительно дешевле и доступнее синтетического и его применение не требует какого-либо изменения существующих технологических схем и оборудования. 8.2.6. Рационально совместное применение цеолита и силикагеля при регенерации трансформаторных масел. Предварительная сушка масла цеолитами перед регенерацией масла силикагелем (или другим крупнопористым адсорбентом) позволяет повысить адсорбционную емкость силикагеля по отношению к продуктам старения масла. 8.3. Эффективную осушку и дегазацию трансформаторного масла обеспечивает вакуумная обработка масла. 8.3.1. Вакуумная обработка масла позволяет выделить из масла растворенную воду и газ (воздух). Наиболее эффективными способами вакуумной обработки трансформаторных масел являются вакуумирование: распылением масла в вакуумных камерах большого объема; в тонком слое при медленном перетекании масла по поверхности специальных насадок (кольца Рашипа, хордовые насадки, спиральные кольца и др.) в вакуумных колоннах. Учитывая, что при атмосферном давлении в трансформаторном масле может содержаться до 10% объема воздуха, для подготовки масла к заливу в герметичное оборудование трансформаторы с азотной или пленочной защитой, герметичные вводы) необходима дегазация масла. При вакуумировании масла достигается определенное равновесие между содержанием воды и воздуха (растворенных в масле газов) в жидкой и газовой фазах, которое зависит от температуры и степени разрежения (остаточного давления). Чем ниже остаточное давление и выше температура при вакуумировании, тем полнее и быстрее происходит удаление воды и газов из масла. Оптимальными параметрами вакуумирования для осушки и дегазации масла следует считать температуру 80 0С и остаточное давление около 133 Па (I мм рт. ст.). 8.3.2. в настоящее время осушка и дегазация масла может осуществляться на передвижных установках УРТМ-200 М, УВМ-1, УВМ-2. Установки УВМ-1 и УВМ-2 предназначаются для сушки, дегазации, очистки от механических примесей, азотирования и нагрева трансформаторного масла, заливаемого в силовые трансформаторы и другое электротехническое оборудование. Установки могут применяться при ремонте, изготовлении, монтаже маслонаполненного высоковольтного оборудования. Установки УВМ оборудованы электроподогревателями, масляными и вакуумными насосами, фильтрами тонкой очистки. Они могут использоваться для подготовки масел для залива в оборудование после их регенерации крупнопористыми адсорбентами с применением адсорберов непосредственно на действующем оборудовании. Совместное применение адсорберов и вакуумных установок УВМ может обеспечивать весь необходимый комплекс мероприятий по восстановлению и поддержанию качества эксплуатационных трансформаторных масел. Техническая характеристика передвижных установок вакуумной обработки трансформаторных масел УВМ приведена в приложении 9. Установки типа УВМ желательно иметь каждому центральному маслохозяйству. 8.3.3. При необходимости дегазации масла в процессе эксплуатации (например для долива герметичных трансформаторов с пленочной или азотной защитой) и отсутствии вакуумных установок типа УВМ на предприятии или энергосистеме можно осуществлять дегазацию масла разбрызгиванием его при вакууме в герметичной емкости, выдерживающей остаточное давление до 13,3 Па (0,1 мм рт. ст.). 8.3.4. Современные требования к эксплуатации трансформаторных масел создают необходимость широкого использования вакуумной и адсорбционной техники, поэтому на энергопредприятиях необходимо иметь вакуумные насосы серии ВН, НВЗ, АВР, АВМ, 2ДВН, АВЗ и т.д. (при отсутствии вакуумных установок типа УВМ). Техническая характеристика некоторых вакуумных насосов и агрегатов приведена в приложении 10. 9. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ МАСЛА ОТ СТАРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ 9.1. Во время работы в электрооборудовании эксплуатационные свойства трансформаторного масла постепенно ухудшаются. Основной причиной этого процесса является термоокислительное старение масла, интенсивность которого зависит от условий эксплуатации и изначального качества масла. Процесс старения трансформаторного масла ускоряется при повышении температуры и напряженности электрического поля, а также катализируется металлами (в основном медь и железо в твердом и растворенном состоянии). Продукты старения накапливаются в масле, оказывая отрицательное воздействие на состояние всей изоляционной системы оборудования. На поздних стадиях образуется шлам, который не только ухудшает охлаждение активной части электрооборудования, но и разрушает твёрдую изоляцию. Кроме того из-за образующейся в процессе старения воды ухудшаются диэлектрические свойства масла. Наиболее интенсивно процесс старения протекает в масле, которое эксплуатируется в электрооборудовании со "свободным дыханием", где масло соприкасается с воздухом (кислородом) во время работы. 9.2. Основными способами сохранения эксплуатационных свойств масла являются: - непрерывная регенерация крупнопористыми адсорбентами масла, залитого в оборудование, с использованием тёрмосифонных или адсорбционных фильтров; - правильная эксплуатация воздухоосушительных фильтров; - применение специальных средств защиты масла от окисления (пленочная или азотная); - поддержание необходимой концентрации антиокислительной присадки ионол; - эффективное охлаждение масла. 9.3. Адсорбционные и термосифонные фильтры применяются для сохранения необходимых свойств масла в эксплуатации, замедления процессов его старения и увеличения срока службы масла и твердой изоляции. 9.3.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 11677-85 масляные трансформаторы мощностью более 1 MB-А оборудуются термосифонными фильтрами в системах охлаждения с естественной циркуляцией масла (вид «М» и «Д») и адсорбционными фильтрами в системах охлаждения с принудительной циркуляцией масла, а также фильтрами для очистки от механических примесей, с целью предотвращения попадания мелких частиц адсорбента в бак трансформатора (виды ДЦ, НДЦ, Ц, НЦ). 9.3.2. Непрерывная регенерация масла осуществляется при естественной циркуляции масла сверху - вниз через термосифонный фильтр на основе термосифонного эффекта, а в адсорбционных фильтрах - с помощью принудительной циркуляции масла, создаваемой насосами охлаждения. 9.3.3. При подготовке к эксплуатации термосифонных и адсорбционных фильтров следует особое внимание обращать на надежность крепления фильтрующей сетки на опорной решетке с тем, чтобы исключить унос потоками масла фракций адсорбента в бак трансформатора, особенно в трансформаторах с принудительной циркуляцией масла, так как, попадая в масляные каналы обмотки, адсорбент вызывает ухудшение охлаждения обмотки, ее перегревы, и как следствие, ускоренное старение твердой изоляции и масла, сопровождающееся чаще всего газовыделением. 9.3.4. Количество адсорбента, загружаемого в фильтры трансформаторов, различно и зависит от марки оборудования и количества залитого в него масла. Количество адсорбента должно составлять не менее 1,25% массы залитого масла в трансформаторах мощностью до 630 кВ•А, 1% для трансформаторов, масса залитого масла в которых не превышает 30 т и 0,8% для трансформаторов, масса залитого масла в которых более 30 т. 9.3.5. Для регенерации трансформаторных масел применяются крупнопористые адсорбента (размер пор (30-70) х I0-10 м): силикагель марок КСКГ и ШСКГ, активная окись алюминия марок AOA-I и АОА-2, алюмосиликатный адсорбент-катализатор и некоторые другие. Крупнопористые адсорбенты активно поглощают из масел различные продукта старения (органические кислота, перекиси, мыла и т.д.), растворенную воду и асфальто - смолистые соединения, тем самым поддерживают эксплуатационные свойства масла в необходимых пределах. Физико-химические показатели синтетических адсорбентов приведены в приложении II. Не рекомендуется полная замена в фильтрах силикагеля или другого крупнопористого адсорбента на цеолит, так как цеолиты (NaА, ПЦГ-2) не адсорбируют большинство продуктов старения масла в связи с малым размером пор (3,8 х 10-10 - 4,5 х 10-10 м). Также нерационально использование в адсорбционных и термосифонных фильтрах силикагеля - шихта марки ШСКГ, содержащего до 65% зерен размером от 0,5 до 3 мм и уходящих в отсев. 9.3.6. Для регенерации трансформаторных масел можно использовать импортные силикагели марок TC-TROCKENPERLENTR (средний радиус пор 54х10-10 м) производства ФРГ. Другие импортные силикагели производства Японии и Румынии в основном следует использовать в воздухоосушительных фильтрах. 9.3.7. Перед загрузкой в фильтры адсорбент должен быть просеян для удаления пыли и мелких фракций. Рабочей фракцией адсорбента является фракция 2,8-7 мм. 9.3.8. Адсорбент, загружаемый в фильтры трансформаторов, должен иметь остаточное влагосодержание не более 0,5% массы. Метод определения остаточного влагосодержания адсорбентов приведен в приложении 12. Для достижения необходимого влагосодержания просеянные адсорбенты необходимо просушить при температуре 150-200 0С в течение пяти - десяти часов тонким слоем. Применение вакуумирования позволяет значительно ускорить процесс осушки и снизить температуру. Для ускорения процесса осушки адсорбентов можно также продувать через слой адсорбента горячий воздух или инертный газ. Использование вакуумирования или продувки позволяет осуществлять сушку адсорбентов непосредственно в фильтрах. После осушки остывший адсорбент загружается в фильтр или при необходимости транспортирования и хранения высыпается в герметичный бак со свежим сухим трансформаторным маслом (Uпр не менее 60 кВ). В герметичном баке под слоем масла адсорбент может храниться без потери активности длительное время. При загрузке адсорбента непосредственно в фильтр, минуя хранение в герметичном баке, необходима дополнительная отмывка его от пыли свежим, сухим маслом. Недопустимо использование в фильтрах непросушенного адсорбента с остаточным влагосодержанием более 0,5% массы для предотвращения увлажнения масла и твердой изоляции трансформаторов. 9.3.9. Адсорбционные и термосифонные фильтры после сборки и монтажа, загруженные подготовленным адсорбентом, должны быть заполнены маслом из маслосистемы трансформатора путем подачи масла снизу вверх при открытой воздуховыпускной пробке на верхнем патрубке фильтра или маслоохладителе. Фильтры трансформаторов напряжением 110 кВ и выше должны заполняться маслом под вакуумом, а фильтры трансформаторов напряжением 110 кВ и менее - ниже без вакуума, но с принятием мер для предотвращения попадания воздуха в бак. В этом случае фильтр следует включать в работу после длительного отстоя (не менее 12 ч) и периодического выпуска выделявшегося из пор адсорбента воздуха. 9.3.10. Заполнение фильтров трансформаторов напряжением 220 кВ и выше маслом следует проводить при остаточном давлении не выше 5332 Па (40 мм рт. ст.). Для трансформаторов напряжением 110 - I54 кВ глубина вакуумирования при заполнении фильтров маслом должна быть установлена заводами-изготовителями. 9.3.11. Для оценки работоспособности адсорбента в процессе эксплуатации необходимо использовать данные химического анализа масла. Значительное увеличение кислотного числа, содержания водорастворимых кислот и tgδ масла в сравнении с предыдущим анализом указывает на потерю активности адсорбента и необходимость его замены. 9.3.12. Адсорбент в термосифонных и адсорбционных фильтрах должен заменяться в трансформаторах мощностью более 630 кВ•А при превышении значения одного из следующих показателей; кислотного числа масла –0,1 мг КОН/г; tgδ соответствующей эксплуатационной нормы для данного класса оборудования (см. табл. 5). Для трансформаторов мощностью.630 кВ•А и менее замена адсорбента должна производиться при неудовлетворительных характеристиках твердой изоляции. Замена адсорбента должна производиться также после капитального ремонта трансформатора и при обнаружении в эксплуатационном масле трансформаторов и реакторов напряжением 500 кВ и выше (рекомендуется также и для 220 и 330 кВ) растворенного шлама (риск появления растворенного шлама повышается при КЧ более 0,08 мг KОH/г и (или) высоком значении tgδ. Замена адсорбента в процессе эксплуатации может осуществляться без демонтажа фильтра. Для этого необходимо перекрыть верхний и нижний запорные вентили, слить масло из фильтра в подготовленную емкость, а затем выгрузить отработанный адсорбент. Далее загрузка адсорбентом в соответствии с п.9.3.9. Замена может производиться на работающем оборудовании. 9.3.13. Эффективность регенерации масла крупнопористым адсорбентом тем выше, чем меньше влаги содержится в эксплуатационном масле. Поэтому представляет практический интерес применение цеолита для удаления из циркулирующего масла влаги. Осушая масло, цеолит повышает эффективность использования крупнопористого адсорбента. Совместное применение цеолита и силикагеля осуществляется следующим образом: слой цеолита следует засыпать в фильтры первым по ходу движения масла в количестве 0,3 объема фильтра; один фильтр (из четырех-шести штук, работающих в системе охлаждения трансформатора) полностью должен быть засыпан цеолитом. Использовать можно как синтетический цеолит марки NaA, так и природный (грузинский) марки ПЦГ-2. Последний способ предпочтителен для систем охлаждения с принудительной циркуляцией масла (адсорбционные фильтры). 9.3.14. Срок службы (продолжительность эффективной регенерации эксплуатационного масла) силикагеля марки КСКГ составляет не менее пяти лет (в оборудовании без дефектов). 9.4. Воздухоосушительные фильтры применяются: для осушки от влаги воздуха, поступающего в надмасляное пространство расширителя трансформаторов со "свободным дыханием". Сухой воздух защищает масло, а следовательно и твердую изоляцию трансформатора от увлажнения. Расширители трансформаторов мощностью 25 кВ•А и более оборудуются воздухоосушительными фильтрами с масляными затворами в соответствии с требованием ГОСТ 11677-85; для предохранения от увлажнения масла в резервуарах на маслохозяйстве. Наличие сухого воздуха над маслом предохраняет резервуар от коррозии, а масло от загрязнения ржавчиной; для предохранения масла и изоляции от увлажнения и загрязнений во вводах напряжением IIO-500 кВ негерметичного исполнения. 9.4.1. Общий вид наиболее часто применяемого воздухоосушительного фильтра конструкции ОРГРЭС показан на рис.2. Заводами изготавливаются |
Похожие:
 |
Инструкция по технической эксплуатации масла трансформаторного Настоящей инструкцией следует руководствоваться при эксплуатации нефтяных трансформаторных масел в маслонаполненном высоковольтном... |
|
1. назначение установка передвижная сепараторная маслоочистительная... Установка передвижная сепараторная маслоочистительная псм2-4 предназначена для сушки под вакуумом трансформаторных масел, а также... |
 |
Методические указания по организации учета топлива на тепловых электростанциях рд 34. 09. 105-96 Утверждено Российским акционерным обществом энергетики и электрификации "еэс россии" 12. 05. 96 г |
|
Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Проектирование... Электронный ресурс]: методические указания / О. Ф. Абрамова// Сборник «Методические указания» Выпуск. Электрон текстовые дан.(1файл:... |
|
Методические указания му 1891-04 Организация работы прививочного... Методические указания предназначены для специалистов органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы и лечебно-профилактических... |
|
Техническое описание и руководство по эксплуатации Комплектных трансформаторных... Руководство по эксплуатации предназначено для изучения персоналом и практического применения при монтаже и эксплуатации подстанций... |
|
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Методические указания предназначены для студентов факультета заочного социально-экономического образования специальности 040101.... |
|
Методические указания по обеспечению взрывопожаробезопасности при эксплуатации Методические указания предназначены для персонала проектных, наладочных, эксплуатационных и ремонтных объединений, организаций, учреждений... |
|
Методические указания doc Методические указания по выполнению лабораторно... Данные методические указания для студентов являются частью учебно-методического комплекта по пм 01. «Техническое обслуживание и ремонт... |
|
Методические указания к проведению лабораторных работ рпк «Политехник» Спецкурс по эксплуатации систем электроснабжения: Методические указания к проведению лабораторных работ / Сост. С. В. Хавроничев;... |
|
Методические указания му 2… Лабораторная диагностика, лечение и профилактика особо опасных микозов. Методические указания. 2009. 66 с |
|
Методические указания для обучающихся Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры от 23. 03. 2015 протокол №11 |
|
Методические указания по изучению учебной дисциплины Методические указания предназначены для преподавателей русского языка и литературы профессиональных образовательных организаций |
|
Методические указания по выполнению практических работ адресованы... Методические указания для выполнения практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы огбоу... |
|
Методические указания по осуществлению государственного контроля... Настоящие методические указания по организации и проведению государственного контроля за соблюдением установленного порядка и правил... |
|
Методические указания к лабораторной работе Барнаул 2008 ... |