Скачать 2.06 Mb.
|
1 1 где п — число рабочих дней в плановом периоде; i—количество конструкторов в КБ, занятых на ненормируемых работах. 2. Формируется общая сумма трудовых затрат на все виды ненормируемых работ за плановый период по КБ: 0 = %Т.. (4.9) 1 3. Путем сравнения Гпн и HTS определяются излишки или недостаток запланированных ресурсов на выполнение ненормируемых работ: Р = Тпп-^Тв. (4.10) Накопленные за ряд лет статистические материалы по числовым значениям Ts, О, Р позволяют с большой точностью определять величину объективно необходимых затрат на эти виды работ, разрабатывать качественные планы, а в оперативной практике управления выявленный дефицит или излишки мощности Р своевременно восполнять либо использовать на других работах. Обработка текущей отчетной информации на ЭВМ открывает широкие возможности и для повышения качества управления конструкторскими работами. Исследования показывают, что для успешного воздействия на ход какой-либо работы не обязательно с начала до конца устанавливать жесткий контроль за ее выпол- \106\ Рис. 4.2. График определения точек контроля за ходом работы Рис! 4.3. BapmiHiu использования резервов конструкторских работ нением. Достаточно правильно выбрать точки (моменты) контроля за ходом работы, активно воздействовать в эти моменты на выполнение работы, и ее своевременное окончание с необходимыми результатами будет обеспечено. Пусть, например, длительность рассматриваемой работы будет показана на рис. 4.2 прямой НК, соединяющей исходные данные Н и конечный результат К данной работы. Перпендикуляр А, восстановленный к прямой НК в точке Н, представляет графически трудоемкость этой работы. Примем, что прямая НВ характеризует темпы или скорость выполнения указанной работы при условии завершения ее в заданное время НК. Однако, как известно, при благоприятных условиях любая работа выполняется с максимальной скоростью vmix; при менее благоприятных—с минимальной Ущщ. Покажем на примере рис. 4.2 направление итах и ищщ. Тогда ожидаемая или плановая скорость работы А будет равна отрезку НВ. Из точки В проведем прямую, параллельную vmnx, до пересечения с НК в точке U. Отрезок Ht\ представляет собой период времени, по истечении которого необходима первая контрольная проверка состояния выполнения работы А. Этот отрезок получен из условия гарантированного выполнения работы Л в заданный срок НК даже в том случае, если в течение времени Hty к работе А по тем или иным причинам приступить не удалось. Допустим, что работа А начата в момент времени t\. Тогда за счет концентрации максимума ресурсов можно обеспечить скорость выполнения этой работы »шах и, следовательно, завершить работу в заданный срок. Предположим, что установленная в результате первой контрольной проверки величина проделанной работы характеризуется отрезком t{Ci. Проведя прямую параллельно Vm\n до пересечения с t]B в точке Ki и опустив из точки К\ на прямую НК перпендикуляр, получим точку t2, соответствующую на оси времени моменту осуществления второй контрольной проверки' состояния работы А. Аналогичными построениями определяются моменты \107\ проведения следующих контрольных проверок t3, tt и т. д., причем .-точки С\, Сг, С3 могут совпадать и не совпадать с направлением vnn. Попадание точек Сь Сг, С3 на прямую НВ означает, что плановая скорость уПл выполнения работы достаточно хорошо согласуется с действительным ходом Уд работы и в перераспределении ресурсов нет необходимости. Если же эти точки не лежат на прямой НВ, то возможны два случая: точки фактического состояния работы С\, С2, С3 и т. д. располагаются либо ниже прямой НВ, либо выше ее. Рассмотрим оба случая по порядку. На рис. 4.2 из точки С\ проведем прямые (продолжив tiCi) параллельно и перпендикулярно НК до пересечения с НВ в точках а и а\. Из точки а опустим перпендикуляр на ось времени. Тогда Ati = tl—t и AAl = tlal—i^Ci покажут соответственно отставание действительного хода работы А от запланированного по времени, срокам и по объему (трудоемкости). Эти же величины будут характеризовать и объем дополнительных ресурсов, необходимых для, приведения фактических темпов выполнения работы в соответствие с плановыми темпами. В дальнейшем при осуществлении последующих контрольных проверок в моменты времени t2, t3 и т. д. определяется местоположение точек С2, С3 и соответствующие- величины At2, At3, ..., АА%, АА3 ..., на основе которых происходит перераспределение ресурсов с. целью совмещения точек С2, С3... с направлением vnzi. Второй случай иллюстрируется рис. 4.3. Фактические темпы vK выполнения работы А превышают плановую скорость Уял( что наглядно подтверждается положением точки С\ выше прямой НВ. Этот случай связан с использованием.внутренних резервов работы, которые могут быть выявлены лишь в процессе ее выполнения и характеризуются степенью превышения действительного хода vA работы над плановыми темпами. Состояние работы, обозначенное на рис. 4.3 точкой Сь таково, что имеется некоторый запас времени At = t2—U, допускающий варьирование дальнейшего хода работы А. Темпы выполнения работы А в плановых расчетах могут быть сохранены прежними (т. е. достигшими величины ид) или, по крайней мере, с учетом поправок на всякого рода неожиданности, установлены на уровне первоначальной плановой скорости Vi = vua. Тогда работа А будет закончена быстрее на величину времени At и, следовательно, все ресурсы смогут быть переброшены на производство других работ. Скорость выполнения работы А путем перерасчета и перераспределения ресурсов может быть снижена до в#«ичины и2. и тогда работа завершится в запланированные сроки, а досрочно высвободится лишь часть ресурсов. И, наконец, возможен вариант, когда выполнение работы А будет приостановлено на период времени At и все ресурсы, выделенные для этой работы, можно временно использовать для других целей. В этом случае после возобновления работы А (точка С'а) темпы выполнения работы должны быть не ниже v3 = vull.. 108 Рассмотренные три задачи отражают реальные ситуации,, которые имеют место в процессе производственно-технической деятельности ОГК, когда практика выдвигает альтернативные направления развития работ в зависимости от значимости и характера использования внутренних резервов каждой работы. Наличие и возможности использования внутренних резервов работ, в свою очередь, могут быть определены лишь на основе своевременной информации, моменты сбора и обработки которой должны быть рационально увязаны с ходом каждой конкретной работы, чтобы избежать перенасыщения действующей системы информацией вообще и преждевременными, неполными, бесполезными сведениями в частности. Поэтому и моменты сбора информации о выполнении работ должны быть выбраны так, чтобы на основе получаемых сведений можно было создать полноценную картину состояния работ, вы-' явить установившийся характер их развития, предугадать тенденции и альтернативы их дальнейшего хода. Такая информация, имеющая в известной мере прогнозный характер, способна обеспечить достаточно качественные управляющие воздействия на стадии оперативного управления серийно-конструкторскими работами. Учет, обработка и формирование управляющей информации осуществляются на ЭВМ с помощью алгоритма, структурная схема которого приведена на рис. 4.4. Алгоритм учета (контроля) результатов выполнения работы и формирования управляющей информации. Пусть имеются: исходные данные для выполнения работы Н, требуемый конечный результат К, объем работы Л, срок завершения работы НК, экспертные оценки темпов выполнения работ vmax и v,n)n. Ежедневно1 по итогам рабочего дня в соответствующих графах макетированной перфокарты руководитель работы отмечает действительный ход работы (затраченную трудоемкость, полученные результаты и т. д.). Перфокарта передается в И ВЦ, где выполняются следующие операции. 1. По экспертным оценкам производится расчет плановой (ожидаемой) скорости выполнения работы 2. Геометрическими построениями и пересчетами по графику рис. 4.2 определяются время первого и последующих моментов контроля хода работы, а также фактическое состояние ее выполнения в эти моменты: 'li *2i '3> • • •» '■п' MVli '2^2i '.1^3' • • • i Ы^п- 3. Формируются величины отставания (или опережения) по \109\ Рис. 4.4. Укрупненная структурная схема контроля выполнения работы и формирования управляющей информации времени и объему фактического хода работы от планового: Att=tx — t; &A1 = tla1 — tic1\ At2 = t2 — t; AA2 = t2a2 — t2Cz; 4. Построениями и расчетами определяются необходимые в данные моменты контроля величины прироста (или снижения) темпов выполнения работы; при необходимости эти величины выражаются в дополнительных ресурсах, потребных для завершения работы в срок: AVb AV2, AV4 . . .,AVn. Таким образом, в любой из нужных моментов времени на печать выдаются (см. рис. 4.4): ожидаемая скорость выполнения работы, точки контроля хода работы, фактическое состояние ее выполнения и величины необходимых дополнительных ресурсов. Аналогичным способом могут быть решены и другие планово-учетные задачи, которые выдвигаются практикой серийно-конструкторских работ. \110\ ГЛОССАРИЙ авторский надзор - задел - испытания изделий контрольно-серийные - калькодержание и авторский надзор - книги ремонта - конструкторская подготовка производства нового изделия – первый этап (канал) технической подготовки производства. ограничения - освоение (процесс) производства нового изделия - включает техническое, производственное и организационно-экономическое освоение. отдел главного конструктора (ОГК) – принуждающие связи жёсткие – принуждающие связи мягкие - подготовка производства техническая нового изделия - расчленяется на конструкторскую и технологическую подготовки. подготовка производства конструкторская - подготовка производства технологическая - технологическая подготовка производства нового изделия – второй этап (канал) технической подготовки производства. увязка чертежей аналитическая - увязка чертежей плазовая (геометрическая) -
факторы повышения эффективности интенсивные - ??? \111\ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Амиров Ю. Д. Научно-техническая подготовка промышленного производства. М.: Экономика, 1979.-216с. 2. Балахнин Г. С. Рационализация планирования как метод совершенствования управления конструкторскими работами на серийном предприятии// Проблемы экономики и организации машиностроительного производства. Воронеж: Воронежский политехнический институт, 1977, с. 81 — 86. 3. Балахнин Г. С. Особенности формирования нормативной базы планирования конструкторских работ в условиях серийного производства. — В кн.: Проблемы совершенствования управления промышленным производством. Донецк: Институт экономики промышленности АН УССР, 1978, с. 135 — 139. 4. Балахнин Г. С. Организационно-экономические предпосылки сокращения цикла освоения новых изделий в серийном производстве. — В кн.: Научные основы автоматизации производственных процессов и управления качеством в машиностроении и приборостроении. М,.: МВТУ им. Баумана, 1979, с. 85 — 89. 5. Барташев Л. В. Конструктор и экономика. М.: Экономика, 1977.-214с. 6. Башин М. Л. Планирование работ отраслевых НИИ и КБ. M.: Экономика, 1973.-244с. 7. Беклешов В. К., Минтаиров М. С, Сараев Ю. Д. Экономика, организация и планирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Л.: ЛГУ, 1973.-105с. 8. Гличев А. В. Экономическая эффективность технических систем. М : Экономика, 1971.-234с. 9. Грамп Е. А., Сорокина Л. М. Опыт использования функционально-стоимостного анализа в промышленности США. М.: Информэлектро, 1978.-40с. 10. Грузнов И. И. Освоение выпуска новых изделий. М.: Машиностроение, 1976.-189с. 11. Демченко В. М. Организация труда в службах технической подготовки производства. М.: Экономика, 1971.-187с. 12. Звягин А. А. Нормирование инженерных работ. М.: Экономика, 1975.-176с. 13. Зусман Л. Л. Металлоемкость: техника и экономика//Экономика и организация промышленного производства, 1980, № 4, с. 86—93. 14. Кац Г. Б., Ковалев А П. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин М.: Машиностроение, 1981.-210с. 15. Консон А. С, Соминский В. С. Экономика научных разработок М.: Экономика, 1968.-208с 16. Моисеева Н. К Выбор технических решений при создании новых изделий. М.: Машиностроение, 1980.-177с. 17. Организационные и экономические основы технической подготовки производства/Под ред. М. И. Ипатова, А. В. Проскурякова, Л. Я. Шухгальтера. М.: Машиностроение, 1972.-597с. 18. Организация и планирование производства на авиадвигателестроиюль-ных заводах/Под ред. В. И Тихомирова. М.: Машиностроение, 1972.-443с 19. Организация, цианирование и управление машиностроительным предприятием /Под ред. В. А. Летепко, Б. Н. Родионова М.: Высшая школа, 1979.-297с. 20. Покровский В. А Повышение эффективности на\'чнкх исследований и разработок. М.: Экономика, 1978.-199с 2Г. Проскуряков А. В. Организация создания и освоения новой техники. М.: Машиностроение, 1975.-218с 22. Пузыня К. Ф. Планирование в научно-технических организациях машиностроения. Л.: Машиностроение, 1980.-308с. 23. Саркисян С. А. Экономическое прогнозирование развития больших технических систем. М.: Машиностроение, 1977.-315с. 24. Стабровский П. А. Организация и экономика технической подготовки производства новых изделий. М.: Экономика, 1970.-187с. 25. Тихомиров В. И. Организация, планирование и управление производством летательных аппаратов. М.: Машиностроение,1978.-490с. 26. Туровец О. Г. Экономические проблемы подготовки машиностроительного производства к выпуску новой продукции. Воронеж: Воронежский государственный университет, 1973.-203с. 27. Тямшанский Н. Д. Организация и планирование опытного производства. Л.: Машиностроение, 1971.-163с. |
C вадим Чернобров. Разрешено только размещение в электронных сетях... |
Пятикнижие: его разнородный характер и истинное происхождение 59 Священные книги, выросшие из жизни целого народа — Священные книги, возникшие из учения какого-либо одного лица — 10. Время освящает... |
||
Соискателя на степень магистра филологии Крастынь Валерии Валерьевны... Целью данного исследования является разработка системы для извлечения именованных сущностей из текстов микроблогов (Твиттер) на русском... |
Как происходит выдача книги? Чтобы читать книги, необходимо установить на ваше устройство бесплатное приложение «ЛитРес библиотека» |
||
Инструкция по автоматизированной книговыдаче (циркуляции) в мбук Получатель экземпляра книги. При выдаче книги на руки – получателем является читатель. При возврате – библиотека |
История вычислительной техники в лицах Международный благотворительный фонд истории и развития компьютерной науки и техники, автор книги выражают признательность спонсорам... |
||
Инструкция по заказу книги в магазине: Для покупки книги перейдите по ссылке (нажать) Далее выбираете дату доставки (чем дольше идет посылка, тем дешевле это обойдется) и жмете "Continue" (продолжать) |
Одинокая Задник, на фоне которого расположена мебель, тоже представляет собой монитор компьютера, только теперь в нем открыто окно Интернета... |
||
Джампа Тинлей "Подготовительные практики нёндро" При подготовке книги были использованы материалы издания общины "Зелёная Тара" «Советы по медитации в затворничестве», г. Улан-Удэ,... |
И нструкция пользователя Нужно зайти на веб-адрес biblio litres ru и ввести логин и пароль. Читателю предоставляется возможность запрашивать книги, брать... |
||
Бюллетень «Новые книги» Новые книги [бюллетень] / Сост и компьютерный набор Т. А. Урошникова. – Александровск: мук «цгб» имо. 2012. – 32 с |
Требования к составу и правилам оформления представляемых на государственную... Требования к составу и правилам оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по технико-экономическому обоснованию... |
||
20 электронных библиотек, где можно брать книги бесплатно и легально Сохраните себе этот полезный список, и вы всегда будете знать, где законно брать книги для чтения |
Справочно-информационный отдел новые книги Информационный бюллетень "Новые книги" выпускается Справочно-информационным отделом мбук цбс по мере накопления материала |
||
Инструкция по разбору tb-500hd открутить 2 винта на нижнем торце книги Острым тонким предметом (можно скальпелем) подцепить заднюю панель в нижней части бокового ребра книги. Освободить защелку, слегка... |
А п столешников Как вернуться к жизни Многие книги не переведены. В данной книге мы рассмотрим и проанализируем неизвестную в России американскую литературу по голоданию,... |
Поиск |