Рис. 2.1.
Конструктивная схема воронки с крышкой:
1- крышка из кровельной стали, 2- ось крышки с пружиной, 3 - трос для открывания крышки при сбрасывания снега, 4 - штырь для крепления воронки к дощатому настилу свеса
Рис. 2.2.
Конструктивная схема запасовки троса для открывания крышки воронки:
1 - крышка, 2 - трос, 3 - штырь, 4 - ролик, Р - точка и направление приложения усилия при натягивании троса
Рис. 2.3.
Конструкции водоотбойников отворотных лент свесов кровли
3. Нормализация температурно-влажностного режима чердачных помещений и рекомендации по антиобледенению кровель
3.1. При создании в чердачном помещении температурного режима, при котором разница температуры наружного воздуха и воздуха в чердачном помещении составляет 2 - 3°С, подтаивания снежного покрова не происходит, а следовательно, отсутствует обледенение (наледь, сосульки).
3.2. В зданиях, кровли которых подвержены обледенению, обследование начинают с измерения температуры воздуха чердачного помещения. При разнице температуры наружного воздуха и температуры воздуха в чердачном помещении, достигающей или превышающей 4°С, следует незамедлительно установить источники поступления тепла в чердачное помещение. Возможна при этом недостаточная вентиляция чердачного помещения. Избыточное тепло может поступать при недостаточной или слежавшейся теплоизоляции чердачного перекрытия, недоброкачественной теплоизоляции трубопроводов, вентиляционных трубопроводов или системы кондиционирования.
3.3. Для нормализации температурно-влажностного режима чердачных помещений целесообразно привести в технически исправное состояние изоляцию всех трубопроводов и вентиляционных шахт.
3.4. Не допускается наличие оголенных участков трубопроводов и трещин в теплоизоляции, толщину которой следует определять по таблице № 1. Если теплоизоляцию трубопроводов выполняют из сборных элементов-скорлуп, то герметизировать стыки следует самоклеящимися герметиками Абрис С. Для этого применяют ленту Абрис® С-ЛБ липкую с обеих сторон или шнур Абрис® С-Ш. Сначала, сняв антиадгезионное покрытие (бумага или пленка), наклеивают ленту или шнур в раструб или уступ скорлупы, а затем накладывают с прижимом сборный теплоизоляционный элемент-скорлупу. Замерив температуру наружного слоя изоляции (прислонив к поверхности термометр через пластилиновую накладку), следует убедиться, что его температура не более чем на 4°С превышает температуру наружного воздуха.
Вентиляционные каналы и шахты во избежание конденсата целесообразно утеплять, например, пенополиуретановыми плитами с уплотнением швов самоклеящимся герметиком Абрис® С-ЛБ и Абрис® С-Б. Защитой ППУ от влаги служат ленты Абрис® С-ЛТнп, Абрис® С-ЛТм или мастика Абрис® Ру (ТУ 5775-004-52471462-2003).
Таблица № 1
Диаметр трубопровода dH, мм
|
Толщина утеплителя δ, мм при λ изоляции Вт/м°С
|
0,061 (стекловолокно)
|
0,056
(плиты минераловатные с плотностью 100 кг/м3)
|
0,052
(маты минераловатные с плотностью 75 кг/м3)
|
0,048
(маты минераловатные с плотностью 50 кг/м3)
|
0,025 (Пенополистирол, ППУ)
|
40
|
85
|
80
|
75
|
70
|
45-50
|
50
|
90
|
85
|
80
|
75
|
50-55
|
60
|
95
|
90
|
85
|
80
|
60
|
80
|
100
|
95
|
90
|
85
|
70
|
90
|
100
|
95
|
90
|
85
|
80
|
100
|
105
|
100
|
95
|
90
|
85
|
120
|
110
|
100
|
95
|
90
|
90
|
140
|
110
|
105
|
100
|
90
|
90
|
160
|
110
|
105
|
100
|
95
|
90
|
3.5. Теплоизоляцию чердачного перекрытия измеряют щупом, представляющим собой стальной штырь с градацией по сантиметрам. Замеры следует выполнять не менее чем в пяти точках в различных местах чердачного перекрытия. У наружных стен по ширине около 50 см толщина слоя утеплителя должна быть на 100% больше. Засыпка должна быть в сухом рыхлом состоянии с защитной стяжкой (коркой). Если утепление чердачного перекрытия выполнено плитным утеплителем (минераловатным, цементно-фибролитовым, стекловатным, полистирольным или пенополиуретановым), то нужно исключить зазоры и трещины в защитной стяжке.
Эффективность утеплителя проверяют измерением температуры, погружая ртутный или электротермометр в утеплитель на глубину 2 ±0,5 см. Температура утеплителя должна быть не ниже, например:
- при температуре наружного воздуха минус 30°С - минус 21°С;
- при минус 20°С - минус 12°С;
- при минус 10°С - минус 1°С;
- при 0°С - +2°С.
Если температура наружного воздуха соответствует промежуточным значениям, то температуру внутри утеплителя следует определять интерполяцией. Например, при температуре наружного воздуха минус 15°С внутри утеплителя температура должна быть 7,5°С. Температуру на поверхности изоляции трубопровода измеряют теми же термометрами через каждые 5 м длины и в местах установки запорно-регулировочной арматуры.
При выполнении натурных обследований достаточность теплоизоляции трубопроводов можно вычислить по ВСН-27-90. Повысить качество теплоизоляции чердачного перекрытия можно одним из следующих способов:
- увеличить толщину утеплителя, добавляя легкие теплоизоляционные материалы (керамзит, минеральную вату, минеральный войлок, пенополистирол, Лукар-утеплитель, пенополиуретан);
- разрыхлить слежавшийся утеплитель (рыхление следует выполнять каждые 5 лет).
Толщину слоя насыпного утеплителя следует выполнять от 16 до 22 см, если используется керамзитовый гравий или шлак Y = 500 кг/м3. При смене утеплителя запрещается вместо защитной стяжки ("корки") укладывать рулонные гидроизоляционные материалы. При использовании Лукара-утеплителя не требуется стяжка.
3.6. Двери и люки (створки люков), ведущие в чердачные помещения следует обшивать кровельной сталью по асбестовой прокладке или минеральному войлоку, пропитанному антисептиком и гидрофобным составом. Для обеспечения достаточной плотности притвора следует наклеивать эластичные прокладки из пористой резины, пенополиэтилена или пенополиуретана, на клее типа "УР-МОНО" (ТУ 201-951-1-96).
Запрещается окрашивать уплотняющие прокладки.
3.7. Для нормализации температурно-влажностного режима чердачных помещений, как правило, требуется улучшение вентиляции путем устройства различных продухов. Площадь сечения слуховых окон и продухов должна быть равной или больше 1/300 площади чердачного помещения. Прикарнизные продухи выполняют в виде щели между карнизом и кровлей - щелевые продухи высотой от 5 до 10 см или в виде отдельных отверстий в прикарнизной части стены с обязательной установкой решеток. Приконьковые продухи выполняют в виде сплошной щели высотой 5 см с защитными устройствами против задувания снега, либо отдельными вытяжными шахтами (трубами) с флюгарками (рис. 3.1). Конструктивные решения продухов или приточно-вытяжных шахт определяет ведущий архитектор объекта, обеспечивая сохранение внешнего облика здания. В связи с этим, зачастую, не представляется возможным выполнить ни дополнительные слуховые окна, ни продухи, ни шахты. В этом случае целесообразно использовать старые дымовые трубы, если они не использованы для вентиляции внутренних помещений (рис. 3.2). На каждом объекте конструктивное решение вытяжных шахт с использованием старых дымовых труб по согласованию с ведущим архитектором разрабатывает главный инженер проекта.
Рис. 3.1.
Схемы вентиляции чердачных помещений:
- вентиляция через слуховые окна (схема верхняя слева);
- вентиляция через щелевые продухи и коньковую вытяжную шахту (схема верхняя в центре);
- вентиляция через слуховые окна и прикарнизные приточно-вытяжные продухи (схема верхняя справа);
- конструктивная схема устройства щелевого продуха и защитного лотка над водосточной воронкой (внизу слева);
- конструктивная схема устройства прикарнизного продуха и парапетной решетки-ограждения (внизу справа)
Рис. 3.2. гидроизоляция
Схема вентиляции чердачного помещения щелевыми продухами и вытяжной шахтой, смонтированной в старой трубе (внизу принципиальное конструктивное решение шахты):
1 - кирпичная кладка трубы; 2 - стальной уголок; 3 - полосовая сталь; 4 - стальная сетка с ячейкой 10×10 мм.
3.8. Наряду с устройством специальной системы вентиляции необходимо обеспечить достаточную теплоизоляцию чердачных перекрытий, горячих трубопроводов, герметизировать все неплотности в коробах, шахтах, дверях и люках, а также устранить все неисправности, вызывающие избыточное тепло-, влагопоступление в чердачное или мансардное помещение.
3.9. Эффективность вышеуказанной вентиляции высокая только при низких температурах. В интервале температур от -8°С и выше вентиляция чердачных повышений резко снижается и при температурах близких к 0°С практически отсутствует. Поэтому при повышении температуры наружного воздуха и при недостаточном утеплении чердачного перекрытия и трубопроводов появляется обледенение свесов.
3.10. К дополнительным мерам по устранению обледенения свесов кровельных покрытий относятся специальные покрытия, например, кремнийорганические, защищающие кровлю от воздействия солнечной радиации и снижающие сцепление льда, пыли и маслянистых веществ с материалом кровли. Целесообразно обеспечивать при этом защиту стальной кровли от коррозии. Универсальным антикоррозионными защитными покрытиями кровель из стали являются лаки и эмали на основе полиизоцианатного связующего, например Лукар-5, или хлорсульфированного полиэтилена, высокая адгезия которых к меди и оцинкованной стали сохраняется более 10 лет. Медные кровли не требуется защищать от коррозии, т.к. патина, образующаяся на поверхности меди, служит и ее защитой.
4. Технические требования к кровельным материалам из стали и меди
4.1. Обосновывает выбор кровельного покрытия проектная организация.
4.2. Кровельную сталь (ГОСТ 17715-72) изготавливают толщиной от 0,35 до 0,8 мм, шириной от 510 до 1000 мм и длиной от 710 до 2000 мм. Стандартные размеры листов 710×1420 мм, 750×1500 мм и 1000×2000 мм. На листах кровельной стали обеих групп (СТК-1 и СТК-2) не должно быть пузырей, трещин и закатов с неотделяющимся слоем окалины, а также следов коррозии (ржавчины). Декапированная сталь должна быть покрыта с обеих сторон цинком толщиной слоя не менее 0,02 мм (20 мкм). Расчетная эксплуатационная надежность оцинкованной стали 25 лет*. Кровли из листовой стали применяют, как правило, в жилых зданиях, особенно при сложном профиле крыши. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов и разжелобков используют предварительно заготовленные картины размером 710×1240 мм.
* В условиях больших городов коррозионные поражения в фальцевых соединениях и в местах гвоздевого крепления (при использовании неоцинкованных гвоздей) появляются через 6-8 лет. При нарушении влажностного режима и вентиляции чердачных помещений конденсационная влага вызывает коррозию внутренней поверхности оцинкованной стали. Коррозионный процесс незатухающий, как правило, интенсифицируется во времени. В связи с этим для продления срока службы кровельного покрытия из оцинкованной стали целесообразно окрашивать листы с обеих сторон лаком на основе хлорсульфополиэтилена ХП-734 или Лукар-5 за два раза, обеспечивая толщину слоя не менее 0,25 мм. Допускается использование грунтовки, состоящей из натуральной олифы, наполненной тертым суриком (10% по массе).
4.3. Основанием под кровлю из листовой стали служит обрешетка из брусков сечением 50×50 мм или из досок 50×120 мм, или 50×140 мм. Обрешетку устанавливают в направлении от карниза к коньку. Свес крыши выполняют сплошным дощатым настилом шириной около 700 мм, а затем с шагом не более 200 мм укладывают параллельно свесу бруски обрешетки; через четыре бруса укладывают доску той же толщины, на которой располагают в последствии лежачие фальцы стыкуемых картин. В разжелобках и ендовах обрешетку следует выполнять сплошной из досок на ширину до 800 мм на каждом скате.
4.4. Если кровельное покрытие выполняют из профилированного листа (профнастил), то основанием служат стальные прогоны, расположенные с шагом 1,5 - 3 м, которые крепят к несущим конструкциям в неотапливаемых зданиях, или дистанционным прогонам, закрепленным к основным прогонам - в отапливаемых зданиях.
4.5. В зависимости от формы крыши рядовое покрытие следует располагать вдоль фронтона или противопожарной стены, а при вальмовых, полувальмовых и многощипцовых - от конька.
4.6. Скаты покрывать следует после устройства карнизных свесов и настенных желобов. Фронтальный свес, закрепленный на костылях, должен свисать с обрешетки не менее чем на 50 мм и оканчиваться отворотной лентой (см. рис. 2.3.). Устройство карнизного свеса начинают с установки штырей со скобами и Т-образных костылей. Штыри располагают по осям водоприемных воронок, а костыли с шагом 700 мм. Между штырями и костылями не должно быть более 400 мм. Поперечные планки костылей должны отстоять от свеса дощатого настила на 120 мм.
4.7. Заготовленные картины от первой до пятой соединяют сначала для одной половины свеса между воронками, затем - для другой, закрепляя вдоль верхней кромки оцинкованными гвоздями по три на каждый лист. Картины на костыли следует укладывать, начиная от осей воронок или в обе стороны водораздела. На водоразделе картины следует соединять двойными лежачими фальцами с прокладкой Абрис® С-ЛБ, Абрис® С-ЛБиз, Абрис® С-Ш или Абрис® С-Б. Костыли необходимо заблаговременно покрыть антикоррозионными составами, например Лукаром-5, ХСПЭ (лак ХП-734 по ТУ 6-02-1152-82) или ХП-799 (ТУ 84-618-80).
4.8. Разжелобки покрывают отдельными картинами, которые по коротким сторонам у конька и лотка соединяются с рядовым покрытием и настенными желобами двойными лежачими фальцами, загерметизированными самоклеящимся герметикой Абрис® С-ЛБ, Абрис® С-Б, Абрис® С-Ш или Абрис® С-ЛБиз. К обрешетке разжелобки следует крепить клямерами, устанавливаемыми с шагом 500 мм.
4.9. Настенные и подвесные желоба у воронок и на водоразделе крепят маячными крючьями; шаг остальных маячных крючьев от 600 до 700 мм. Крючья следует покрывать антикоррозионными составами (см.п. 3.10.) заблаговременно.
4.10. Картины обязательно соединять двойными лежачими фальцами с герметизацией лентами Абрис® С на водоразделе и пристыковании у воронки (см. п. 4.7.).
4.11. В местах расположения дымовых труб, слуховых окон и вентиляционных шахт обязательно выполнять "воротники" из материала кровельного покрытия с прокладкой самоклеящихся лент Абрис® С-ЛБ.
4.12. В качестве кровли из металлических профилированных листов применяют профили стальные гнутые с высотой гофры не менее 44 мм с цинковым, алюмоцинговым или алюминиевым покрытием, защищенные лакокрасочными покрытиями.
4.13. В утепленных покрытиях для разрыва "мостиков холода" между верхней полкой дистанционного прогона и профлистом устанавливают прокладки из бакелизированной фанеры или ацеида толщиной 10 мм с двухслойным покрытием ХП-734 или ХП 799, или Лукаром-ОП. Для устройства противоветрового барьера используют перфорированную полиэтиленовую пленку толщиной 300 мкм.
4.14. Крепление профлистов между собой и к прогонам следует выполнять самонарезающими винтами с уплотнительной шайбой из неопрена или Абрис® С-ЛТпвх толщиной 1 - 2 мм (рис. 4.1.).
|
