3. Организация выполнения услуг технического сервиса
3.1 Выбор пункта расположения сервисного предприятия
Выбор пункта расположения сервисных предприятий используют различные способы. Одним из них является графический способ. Его суть состоит в следующем.
Рассматривается конкретный регион с предполагаемым сосредоточением машин в пунктах А, Б, В, Г (рис.1).
Для каждого пункта определяют общую массу объектов технического сервиса, подлежащих транспортировке на сервисное предприятие (
QА QБ, QВ QГ).
Спроектировав точки (пункты на оси координат), находят их значение
ХА, ХБ, ХВ Хг и УА, УБ, Ув, УГ, (рис.1).
Затем определяют координаты сервисного предприятия. Координаты этой точки
ХТЦ и
УТЦ определяют как средневзвешенные значения по формулам:
ХТЦ = ХА * QА +
ХБ * QБ +
ХВ * QВ +Хг *Qг/
QА + QБ + QВ + Q
УТЦ = YА * QА +
YБ * QБ +
YВ * QВ+ Yг*Qг /
QА + QБ + QВ+QГ
Xтц=150*10+190*13+190*13+160*5/41=176км.
Yтц=90*10+120*13+60*13+30*5/41=82км.
По результатам подсчета ближайший населенный пункт с необходимыми условиями для создания сервисного предприятия является п. Солнечный.
3.2 Функций и структура сервисного предприятия
Основные функции технического сервисного центра: изучение коньюнктуры рынка, потенциальных покупателей, рекламы; приобретение и реализация машин, запасных частей и материалов; предпродажное обслуживание машин.
Кроме того, центр осуществляет доставку машин потребителям собственными силами, их техническое обслуживание и ремонт в гарантийный период работы, их хранение, а также представительство между потребителем и машиностроителями.
Директор центра и службы управления
Цех ремонта машин
Цех досборки, предпродажного обслуживания, доставки
Торговое представительство. Склад машин и запасных частей.
Отдел рекламы, маркетинга, заказов промышленным и ремонтным предприятиям
Отдел диспечерско-информационный оперативный
Класс обучения и консультации по эксплуатации машины.
Пункт проката машин.
Цех технического обслуживания и ремонта в гарантийный и послегарантийный периоды.
Структура технического центра дана на рисунке 2.
Рисунок 2. Структура регионального центра технического сервиса.
3.3 Организация производственного процесса и управление сервисным предприятием.
Под производственным процессом (ПП) сервисного предприятия понимают совокупность организационных и технологических действий, направленных на приведение (или поддержание) машины в работоспособном состоянии. Основной частью ПП является технологический процесс.
Производственный процесс выполнения сервисных услуг
Получение и доставка машин, сборочных единиц и деталей на пост приемки
|
Проведение входного контроля:
|
а) распаковка упаковочных мест и проверка комплектности согласно упаковочной ведомости
|
в) расконсервация сборочных единиц и деталей
|
с) проверка технического состояния сборочных единиц и деталей
|
d) устранение обнаруженных дефектов и неисправностей
|
Доставка на рабочее место досборки, раскладка и комплектация сборочных единиц и деталей
|
Досборка составных частей и машины
|
Проверка и регулирование сборочных единиц и собранной машины
|
Смазывание и заправка машины
|
Контроль качества проведенного обслуживания
|
Обкатка рабочих органов и машины
|
Предпродажное техническое обслуживание, технологическое регулирование, устранение неисправностей
|
Транспортирование и передача машины потребителю
|
Диагностирование и техническое обслуживание
|
Гарантийное обслуживание
|
3.4 Организация рабочих мест на предприятии
Рабочим местом называют определенный участок производственной площади предприятия, который закреплен за рабочим (или группой рабочих) и на котором выполняются операции производственного процесса.
Под организацией рабочего места понимают создание условий, способствующих выполнению предусмотренных технологическим процессом работ с обеспечением их необходимого качества, рационального использования рабочего времени и средств труда, а также безопасности рабочих.
На создание таких условий влияют оснащенность рабочего места необходимыми оборудованием, оснасткой, нормативно-технической документацией, планировка рабочего места и размещение оборудования на нем и другие факторы.
Планировка рабочего места характеризуется размещением оборудования, приспособлений и инструмента и других предметов по площади и пространстве, что должно влиять на удобство и безопасность выполнения работ. Основные требования к планировке рабочего места заключается в соблюдении оптимальности рабочей зоны и в рациональном размещении оборудования, оснастки и объектов труда.
Карта организации труда на рабочем месте слесаря по ремонту топливной аппаратуры.
1. Исходные данные.
1.1 Предмет труда.
Разборка деталей, узлов и агрегатов.
1.2 Перечень основных требований.
1.2.1 Техническая характеристика рабочего места.
площадь 17 м
2;
количество постов 1;
количество смен 1;
количество рабочих 1.
1.2.2 Требования к исполнителю.
профессия - слесарь-агрегатчик;
образование - профессиональное, общее среднее;
разряд - 4.
1.3 Технологическая связь.
Поступает после снятия с автомобиля.
1.4 Характеристика условий труда.
Нормальные.
1.5 Система оплаты труда.
Повременная.
1.5.1. Материальное и моральное стимулирование.
Условия и показатели размера премии устанавливаются по действующему на предприятии положению о премировании.
2. Пространственная организация рабочего места.
2.1 Внешняя планировка.
1
6
в
9
10
8
7
5
2
3
4
- Рабочее место;
- Подвод сжатого воздуха
в
Условные обозначения:
Рисунок 2. Слесарно-механический участок
2.2 Оборудование, средства технологического оснащения, инструмент.
1. - тележка транспортная;
2. - верстак слесарный;
3. - стеллаж верстальный;
4. - стеллаж - вертушка для мелких деталей и крепежа;
5. - стеллаж;
6. - ванна с горячей водой;
7. - прибор для проверки упругости пружин диафрагмы топливных насосов;
8. - прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов;
9. - прибор для проверки жиклеров и запорных карбюраторов;
10. - стол;
3. Трудовой процесс.
4. Обслуживание рабочего места.
1. - форма обслуживания - централизованное;
2. - выдача сменного задания - 8.00-8.06 мастером по наряду;
3. - обеспечение предметами труда - с 8.00 в зависимости от такта производства мастером по наряду;
4. - обеспечение всеми видами энергии - в течении смены службой энергетики по наряду;
5. - приём готовой продукции - в зависимости от такта производства службой технического контроля по техническим требованиям на электрооборудование;
6. - ремонт оборудования - по графику ППР и при необходимости службой энергетики, по инструкции эксплуатации и графику ППР.
5. Условия труда.
5.1. Факторы по санитарным нормам.
Таблица 10. Санитарные нормы участка
№ п/п
|
Факторы
|
Показатели
|
1
|
Освещение, ЛК
|
300
|
2
|
Температура, °С
|
18-23
|
3
|
Относительная влажность воздуха в рабочей зоне, V
|
60-40
|
4
|
Скорость движения воздуха, м/с
|
0.2-0.3
|
5
|
Уровень звука, ДБА
|
80
|
5.2. Средства защиты, спецодежда, обувь.
1. - куртка; 2. - перчатки ХБ; 3. - сапоги резиновые формовые масло-, бензостойкие;
5.3. Режим труда и отдыха.
1. - время смены - с 8.00 до 17.00; 2. - продолжительность - 8 часов; 3. - режим труда - пятидневная неделя; обед - с 12.00 до 13.00, отдых в течение смены 30 минут.
Литература
1. Быков В.В., Голубев И.Г., Игнатов В.И., Тесовский А.Ю. Технический сервис. Создание и функционирование системы сервиса лесозаготовительной техники: Учебное пособие - М: МГУЛ, 1999. - 79 с.
2. Быков В.В., Голубев И.Г., Игнатов В.И., Назаренко А.С., Тесовский А.Ю. Технический сервис. Система технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной и лесохозяйственной техники: Учебное пособие, - М.: МГУЛ, 1999. - 148с.
3. Быков В.В., Назаренко А.С., Соколов В.Л. Рябков В.В. Ремонтно-обслуживающая база лесозаготовительной отрасли. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта: Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 1999. - 142с.
4. Быков В.В., Неклюдов В.Б., Голубев И.Г., Сидыганов Ю.Н., Лопатин А.М. Технология и организация сервисных услуг: Учебное пособие по курсовому проектированию. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. - 132с.
5. Золотогоров В.Г. Организация, планирование и управление на предприятиях лесной промышленности: - М: Лесная промышленность, 1988. - 352 с.
6. Положение о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительной промышленности. - Химки: ЦНИИМЭ, 1990. - 288с.