Учебно-методическое пособие по выполнению обязательной контрольной работы по заочной форме обучения для специальности «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование» Екатеринбург

Скачать 0.61 Mb.

Название	Учебно-методическое пособие по выполнению обязательной контрольной работы по заочной форме обучения для специальности «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование» Екатеринбург
страница	3/3
Тип	Учебно-методическое пособие

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Учебно-методическое пособие

1 2 3

Тема 4 Ремонт вращающихся механизмов

Ремонт подшипников скольжения. Подшипники состоят из вкладышей, корпуса, крышки корпуса и вспомогательных деталей. При разборке и определении степени износа определяют: величину боковых зазоров между шейкой вала и вкладышами в местах разъема, величину верхнего зазора между шейкой вала и верхним вкладышем, зазор между корпусом и валом в уплотнении, зазор между вкладышами и корпусом по линии разъема вкладышей, дугу соприкосновения нижнего вкладыша с валом, толщину прокладок в разъеме вкладышей, степень износа, толщину и состояние баббитовой заливки, отсутствие трещин, состояние и чистоту системы смазки, состояние шейки вала. Замеры зазоров выполняют щупом или свинцовыми оттисками. Плотность прилегания поверхностей проверяют по краске.

Вкладыши подшипников с изношенным баббитом перезаливают: старый баббит выплавляют, поверхность протравливают, лудят, вкладыши устанавливают в формы, прогревают, заливают новым баббитом, охлаждают, растачивают.

Ремонт подшипников качения. Во время ремонта механизмов КА подшипники промывают, подвергают ревизии, ремонтируют корпуса, системы смазки и охлаждения. Ремонт самих подшипников не выполняют, а заменяют на новые. Восстановительный ремонт выполняют на специальных заводах. При ревизии проверяют состояние тел качения, рабочих поверхностей обойм, осмотр сепараторов, проверку зазоров.

Подшипники необходимо правильно установить. Подшипники на вал устанавливают с натягом, а не вращающуюся часть устанавливают с зазором. Глухую и тугую посадку применяют при тяжелых режимах работы, напряженную – при нормальных режимах, плотную – при легких нагрузках. Установка на вал производится ударами (через выколотку из дерева) или запрессовкой или нагревом. Принимают меры против перекоса подшипника на валу.

Центровка валов. Операцию по приведению валов в соосное состояние называют центровкой.

Прицентровывают вал электродвигателя к основному механизму, привод прицентровывают к основному механизму, редуктор – к приводу, электродвигатель к редуктору. Центровку производят по полумуфтам, выполняя замеры по образующим полумуфт и между их торцами.

Центровку по круговой диаграмме ведут до тех пор, пока не будут одинаковы расположенные на одном диаметре радиальные зазоры и соответствующие торцевые зазоры. Корректировку положения электродвигателя выполняют с помощью отжимных болтов, а по высоте -рычагов или домкратов.

Балансировка роторов. Балансировка – это процесс уравновешивания масс вращающегося ротора. Статическая неуравновешенность – ось инерции смещена относительно оси вращения, но параллельна ей. Присутствует на деталях с большим диаметром по отношению к длине вдоль оси. Устраняют в состоянии покоя.

Динамическая неуравновешенность – ось инерции смещена под углом к оси вращения. Присутствует на длинных роторах. Выявить и устранить можно только при вращении ротора.

При полном числе оборотов замеряют амплитуду вибрации в трех направлениях. Весят пробный груз, замеряют вибрацию, строят кривую зависимости величины вибрации от места крепления пробного груза, определяют вес уравновешивающего груза и место его установки.

Ремонт тяго- дутьевых машин.

Осмотр. Перед выводом в ремонт дымососов, дутьевых и мельничных вентиляторов проверяют вибрацию подшипников и состояние узлов агрегата. Проверяют температуру нагрева подшипников, равномерность вращения смазочных колец подшипников, утечки масла, отсутствие задеваний, исправность шиберов, заслонок и направляющего аппарата, плавность их регулировки.

Дутьевые вентиляторы изнашиваются меньше, чем дымососы, так как рабочая среда имеет ниже температуру и не загрязнена абразивными частицами.

При большом объеме ремонта разбирают агрегат, разбирают ротор: снимают полумуфту, подшипники качения и рабочее колесо.

Ремонт вала. Осматривают для выявлений трещин и задиров. Проверяют конусность, овальность, степень износа посадочных мест, прогиб вала индикатором, микрометром или скобой. Овальность и конусность устраняют на токарном или шлифовальном станке. Прогиб устраняют механически или местным нагревом.

Ремонт рабочего колеса. Шаблоном проверяют профиль лопаток, прочность приварки накладок, креплений лопаток к дискам, отсутствие трещин. Лопатки с дефектами заменяют. Лопатки дымососов наплавляют электродами в несколько слоев. При замене лопаток их устанавливают по весу, чтобы не было небаланса. Лопатки приваривают напротив друг друга.

У собранного ротора проверяют биение.

Ремонт кожуха. Проверяют износ брони, повреждений в корпусе, плотность закрытия крышек, износ уплотнений. Все дефекты устраняют. При необходимости старую броню заменяют.

После ремонта ТДМ собирают. Устанавливают корпуса подшипников, укладывают нижние вкладыши, ротор, его выверяют по размерам чертежа, собирают и выверяют подшипники, убеждаются в легкости вращения и отсутствии задеваний. Устанавливают крышку кожуха, направляющие аппараты. Собирают систему смазки и охлаждения подшипников, центруют электродвигатель. Устанавливают ограждения.

Ремонт молотковых мельниц. Проводят наружный осмотр, выявляют дефекты. Отмечают мелом места пыления на корпусе и др. участках. Замеряют вибрацию подшипников. В размольную камеру подают воду или пар для погашения. Вскрывают двери мельницы, очищают ее. При необходимости снимают ротор.

Ремонт корпуса мельницы. Броню заменяют при износе более 50%. Куски брони вырезают и наплавляют. Новую броню заводского изготовления крепят болтами. Неплотности устраняют устанавливая заплаты, ил заваривая.

Ремонт ротора. Била и билодержатели подвержены очень быстрому износу, поэтому их наплавляют электродами Т-620. Новые билы сортируют по весу, с одним весом устанавливают противоположно.

Сборка: ротор заводят в корпус без бил и билодержателей, их устанавливают потом. Регулируют с помощью подкладок положение ротора, прицентровывают электродвигатель. Испытание сначала без бил, затем с ними. Продолжительность опробования 2-3 ч. Проверяют температуру подшипников, вибрацию.
Вопросы для самоконтроля:

Как осуществляются центровка, балансировка вращающихся элементов?
Какие дефекты устраняются при ремонте дымососа?
Как осуществляется ремонт молотковых мельниц?

Вопросы к экзаменам

Виды ремонтов теплотехнического оборудования, задачи каждого вида.
Планирование и финансирование ремонтов.
Организационные формы ремонтного обслуживания.
Типовые объемы работ при каждом виде ремонта.
Документация на ремонт котлов.
Графики ремонта.
Организация приемки оборудования из ремонтов.
Средства механизации ремонтных работ.
Ручной и механизированный слесарный инструмент, условия хранения и технического освидетельствования.
Канаты и стропы.
Вывод котла в ремонт. Способы дефектации основных узлов котлов.
Периодичность ремонтов котельного оборудования и нормы простоя в ремонте.
Причины повреждений трубных элементов поверхностей нагрева. Проверка прочности и прочности трубных элементов после ремонта.
Ремонт поверхностей нагрева без демонтажа.
Технология изготовления и замены элементов трубопроводов на ремонтной площадке.
Методы контроля качества сварных соединений труб.
Виды коррозии металла, ее предупреждение и устранение.
Цели и методика щелочения котла.
Контроль за состоянием металла барабанов котлов. Мероприятия по предупреждению повреждений барабанов котлов.
Ремонт барабанов котлов.
Технология ремонта труб пароперегревателя и причины их повреждений.
Классификация и условия работы топочных устройств, мероприятия по предупреждению неполадок топочных устройств.
Ремонт форсунок и горелок.
Основные неполадки воздухоподогревателей и их ремонт.
Ремонт водяных экономайзеров.
Условия работы, основные повреждения и мероприятия по предупреждению повреждений пароводяной арматуры. Ремонт арматуры.
Ремонт тепловой изоляции и обмуровки котлов.
Ремонт соединительных муфт и зубчатых зацеплений.
Методы центровки вращающихся механизмов.
Статическая и динамическая балансировка вращающихся механизмов.
Основные неисправности и ремонт тяго-дутьевых машин.
Технология ремонта рабочих колес вентиляторов и дымососов.
Ремонт опор с подшипниками скольжения и качения.
Ремонт молотковых мельниц.
Приемка котла из ремонта.
Причины неполадок, мероприятия по обеспечению надежной работы и ремонт центробежных насосов.
Виды повреждений и дефекты тепловых сетей. Способы дефектации.
Диагностика состояния тепловых сетей.
Требования нормативно-технической документации к организации и проведению ремонтных работ в тепловых сетях.
Технология ремонта компенсаторов тепловых сетей.
Ремонт тепловой изоляции тепловых сетей.
Испытания теплотехнического оборудования при приемке из ремонта.
Приемка тепловых сетей после ремонта, оценка качества выполненных ремонтных работ.

Общие указания

К выполнению контрольной работы можно приступать только после изучения соответствующей темы. Вопросы контрольной работы даны в последовательности тем программы и должны выполняться постепенно, по мере изучения материала. Контрольная работа состоит из 5 теоретических вопросов. Вариант контрольной работы определяется по двум последним цифрам шифра.
Требования к оформлению контрольной работы

Контрольную работу следует выполнять в отдельной тетради, ручкой, четко и аккуратно. Для замечаний преподавателя соблюдать достаточный интервал между строчками и оставлять на страницах поля, шириной не менее 30 мм. Каждый вопрос начинать с новой страницы. В конце тетради оставить несколько страниц для рецензии.

На последней странице тетради с контрольной работой следует написать наименование и год методического пособия, из которого взято задание, и используемую литературу.

При оформлении контрольной работы необходимо указать номер вопроса и полностью переписать вопрос. Все графические изображения следует выполнять карандашом по линейке с обозначением всех позиций.

Полностью выполненную работу следует своевременно сдать в учебную часть колледжа.

После получения проверенной работы необходимо внимательно изучить рецензию и все замечания преподавателя. Исправить все допущенные ошибки, либо по указанию преподавателя переделать работу частично.

Задания для контрольной работы

ВАРИАНТ 1.

А. Контрольные вопросы.

1. Охарактеризуйте виды ремонтов теплотехнического оборудования.

2. Опишите и изобразите конструкцию лесов и подмостей для осмотра и ремонта ширм парогенератора.

3. Как осуществляется проверка плотности и прочности трубных элементов котла после ремонта?

4. Опишите технологию ремонта молотковых мельниц.

5. Виды повреждений и дефектов тепловых сетей.
ВАРИАНТ 2

А. Контрольные вопросы.

1. Как осуществляется планирование ремонтных работ?

2. Каковы причины повреждений трубных элементов поверхностей нагрева котла?

3. Как осуществляется замена креплений труб экранов, ширм и змеевиков котла?

4. Каковы особенности ремонта шаровых мельниц?

5. Как осуществляется приемка тепловых сетей после ремонта?
ВАРИАНТ 3

А. Контрольные вопросы.

1. Каковы основные формы организации ремонтного обслуживания?

2. Опишите повреждения поверхностей нагрева котла от золового износа. Какие трубы более ему подвержены?

3. Как осуществляется рихтовка труб экранов, ширм и змеевиков котла?

4. Как выполняется холодный натяг трубопроводов после сварки?

5. Опишите технологию ремонта сальниковых компенсаторов тепловой сети.

ВАРИАНТ 4

А. Контрольные вопросы.

1. Какова номеклатура ремонтных документов?

2. Как определяются места золового, пылевого и дробевого износа труб?

3. Какие основные технические требования должны соблюдаться при замене трубных элементов котла?

4. Какой механизированный инструмент используется для слесарных работ? Опишите.

5. Как проводится диагностика состояния тепловых сетей?
ВАРИАНТ 5

А. Контрольные вопросы.

1. Охарактеризуйте основные разделы руководства по капитальному ремонту теплотехнического оборудования?

2. Опишите порядок гидравлических испытаний котла перед его выводом в ремонт.

3. Какие виды сварки рекомендуется применять при ремонте трубных элементов котла?

4. Как осуществляется центровка валов?

5. Опишите технические условия на ремонт тепловых сетей.
ВАРИАНТ 6

А. Контрольные вопросы.

1. Из каких основных документов состоит технологический процесс на капитальный ремонт парогенератора по типовой номенклатуре?

2. Как заполняется ремонтный формуляр котла? Приведите пример.

3. Как осуществляется сборка деталей и узлов трубчатых воздухоподогревателей на ремонтной площадке?

4. Какие виды источников питания используются для проведения сварочных работ?

5. Опишите технологию ремонта тепловой изоляции тепловых сетей.

ВАРИАНТ 7

А. Контрольные вопросы.

1. Какие основные вопросы содержит Проект Организации Работ на ремонт, реконструкцию и модернизацию котлов?

2. На состояние каких элементов пароводяного тракта котла необходимо обращать особое внимание при осмотре до начала проведения ремонтных работ?

3. Как осуществляется замена дефектных труб в секциях воздухоподогревателя?

4. Опишите технологию ремонта креплений труб и змеевиков котла.

5. Опишите технологию ремонта опор тепловых сетей.
ВАРИАНТ 8

А. Контрольные вопросы.

1. Какие работы проводятся до выведения котла в ремонт?

2. Как осуществляется проверка состояния металла барабанов котла перед ремонтом?

3. Как осуществляется ремонт цепных решеток котла?

4. Опишите основные виды термической обработки труб.

5. Опишите виды повреждений и дефектов тепловых сетей.
ВАРИАНТ 9

А. Контрольные вопросы.

1. Каковы принципы организации системы планово-предупредительных ремонтов теплотехнического оборудования.

2. Какие работы должны быть выполнены для обеспечения безопасности работ перед выводом парогенератора в ремонт?

3. В чем заключаются котлоочистные работы при его ремонте.

4. Опишите технологию замены нагревательных пластин набивки роторов регенеративных подогревателей.

5. Опишите технологию ремонта строительных конструкций тепловых сетей.
ВАРИАНТ 10

А. Контрольные вопросы.

1. Каковы общие требования к механизации подъемно-транспортных работ в теплосиловых цехах?

2. Порядок проведения испытаний трубчатых воздухоподогревателей на воздушную плотность.

3. Опишите технологию ремонта ротора и уплотнений регенеративного воздухоподогревателя.

4. Опишите ремонт обдувочных устройств котла.

5. Опишите технологию ремонта арматуры тепловых сетей.
ВАРИАНТ 11

А. Контрольные вопросы.

1. Опишите стационарные средства механизации подъемно-транспортных работ в котельной: мостовые электрические краны, подъемники, тельферы.

2. Опишите причины повреждений регенеративного воздухоподогревателя, как осуществляется его стояночная очистка?

3. Как осуществляется ремонт горелочных устройств парогенератора?

4. Как осуществляется контроль качества сварных соединений труб после ремонта?

5. Опишите ремонт оборудования золоудаления.
ВАРИАНТ 12

А. Контрольные вопросы.

1. Опишите стационарные средства механизации подъемно-транспортных работ в котельной: тельферы и кошки.

2. Какие элементы регенеративного воздухоподогревателя подвергаются осмотру и дефектации? Какие дефекты могут привести к пожару в воздухоподогревателе?

3. Как осуществляется гладкое гнутье труб с нагревом?

4. Как проводятся механические испытания сварных соединений?

5. Опишите методику ремонта питателей топлива.
ВАРИАНТ 13

А. Контрольные вопросы.

1. Виды канатов, используемых при проведении такелажных работ.

2. Как осуществляется подготовка труб, предназначенных для ремонта поверхностей нагрева котла?

3. Как осуществляется опробование регенеративного подогревателя после ремонта?

4. Как осуществляется центровка вращающихся механизмов котельного агрегата?

5. Как осуществляется ремонт теплопотребляющего оборудования?
ВАРИАНТ 14

А. Контрольные вопросы.

1. Как определяется нагрузка на канат для проведения такелажных работ, по каким показателям производится их отбраковка?

2. Как осуществляется гнутье труб при изготовлении трубных элементов поверхностей нагрева котла на ремонтной площадке?

3. Опишите технологию ручной электродуговой сварки, какие дефекты в сварных швах при этом возможны?

4. Что такое статическая неуравновешенность роторов и как осуществляется статическая балансировка?

5. Как осуществляется ремонт червячных передач котельного оборудования?
ВАРИАНТ 15

А. Контрольные вопросы.

1. Опишите конструкции стропов и полиспастов, для каких операций они используются?

2. Как осуществляется разметка и обрезка концов труб при ремонте поверхностей нагрева котла?

3. Опишите технологию и виды сварки в среде защитных газов. Где она применяется при ремонте котла?

4. Что такое динамическая неуравновешенность роторов и как осуществляется динамическая балансировка?

5. Опишите техническую документацию по ремонту тепловых сетей.

ВАРИАНТ 16

А. Контрольные вопросы.

1. В каких случаях ремонтные работы должны производиться с лесов? Каковы требования к их изготовлению и материалам, из которых они изготовлены?

2. Для каких целей используется плаз при проведении ремонтных работ? Приведите примеры.

3. Опишите технологию проведения аргонодуговой сварки. Когда она применяется при ремонте котла?

4. Как осуществляется центровка деталей по оптическому способу?

5. Опишите технологию ремонта оборудования пылеприготовления.
ВАРИАНТ 17

А. Контрольные вопросы.

1. Каковы правила приемки лесов после изготовления и методы контроля?

2. Какие приспособления используются для центровки труб при сборке под сварку?

3. В каких случаях применяется сварка в среде углекислого газа?

4. Опишите основные неисправности и технологию капитального ремонта дымососа.

5. Опишите виды повреждений и дефектов тепловых сетей.
ВАРИАНТ 18

А. Контрольные вопросы.

1. Каковы указания по эксплуатации лесов, люлек и платформ?

2. Как осуществляется проверка правильности стыковки труб после их сварки?

3. Опишите основные способы резки металла в ремонтном производстве.

4. Опишите основные неисправности и технологию капитального ремонта вентилятора.

5. Методика ремонта углеразмольных шаровых мельниц.
ВАРИАНТ 19

А. Контрольные вопросы.

1. Опишите конструкцию и изобразите компоновку типовых универсальных стоечных лесов для ремонта топок парогенератора.

2. Опишите дефекты сварки труб поверхностей нагрева котла и их причины.

3. Как производится обрезка труб, обработка кромок под сварку, сборка стыков?

4. Как осуществляется ремонт питателей различных типов?

5. Опишите ремонт пароохладителей и паропаровых теплообменников.
ВАРИАНТ 20

А. Контрольные вопросы.

1. Опишите конструкцию и изобразите компоновку типовых универсальных бесстоечных лесов для ремонта топок парогенератора.

2. В каких случаях производится термообработка сварных соединений при проведении ремонтных работ котла, опишите ее технологию.

3. В каком порядке осуществляется удаление дефектных участков трубопроводов?

4. Опишите технологию ремонта запорных вентилей и задвижек.

5. Опишите основные неисправности и технологию ремонта центробежных насосов.

Перечень литературы

Основная

1. 1 Боровков, В.М. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей [Текст]/ А.А.Калютик , Сергеев В.В.- М.: ОИО Академия, 2011- 206с. с ил.;

2 Боровков, В.М., Изготовление и монтаж технологических трубопроводов [Текст]/ А.А.Калютик . - М.: ОИО Академия, 2007. – 182с. с ил.
Дополнительная

1. Эстеркин Р.И. Эксплуатация, ремонт, наладка и испытания теплотехнического оборудования. – СПБ.: Энергоатомиздат, 1991.

2. Галкин В.И., Куликов В.Е. Эксплуатация и ремонт котельных установок. – М.: Энергоатомиздат, 1983.

3. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. РДПр 34-38-030-2 – М.:ЦКБ

4. Ахтырский А.А. Ремонт теплотехнического оборудования. Справочник. – М.: Стройиздат, 1987.

5. Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования. Под общей ред. В.Н.Шастина –М.: Энергоиздат, 1981.

6. Переверзев В.А., Шумов В.В. Справочник мастера тепловых сетей.-Л.: Энергия, 1980.

7. Директивные и руководящие технические материалы, технические условия на ремонт, типовые инструкции по ремонту котлов и теплотехнического оборудования.

Содержание
Введение…………………………………………...………3

Общие методические указания………………………….. 3

Программа учебной дисциплины ………………………..4

Краткие теоретические сведения и вопросы для

самоконтроля………………………………………………7

Вопросы к экзамену……………………………………..24

Требования к оформлению контрольной работы ……..25

Задания для контрольной работы………………………25

Перечень литературы…………………………………….29

1 2 3

	Учебно-методическое пособие по выполнению обязательной контрольной... ПМ. 01 Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения		Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для... Задания для практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального...
	Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Составлено в соответствии с рабочей программой по разделу для специальности «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»		Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для... ПМ. 01 Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения
	Учебно-методическое пособие по выполнению самостоятельной работы... Методические указания предназначены для организации самостоятельной работы студентов (срс) при изучении раздела пм. 01 «Эксплуатация...		Учебно-методическое пособие по самостоятельной работе и выполнению... Учебно-методическое пособие предназначено для обучающихся 2-го курса магистерской программы по направлению подготовки 38. 04. 04...
	Учебно-методическое пособие по самостоятельной работе и выполнению... Учебно-методическое пособие предназначено для обучающихся 2-го курса магистерской программы по направлению подготовки 09. 04. 03...		Методическое пособие по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения Пермь Институциональная экономика [Текст]: методическое пособие по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения /сост....
	Организация и технология документационного обеспечения управления учебно-методическое пособие ...		Программа производственной практики является частью программы подготовки... Место производственной практики в структуре программы подготовки специалистов среднего звена: производственная практика входит в...
	Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов... Рубцовск 2011При разработке учебно-методического комплекса учебной дисциплины в основу положены		Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов... Гос впо по специальности 080105. 65 Финансы и кредит, утвержденный Министерством образования РФ «17» марта 2000 г., 180 эк/СП
	Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов Максимов Н. В. Судебная экспертиза: методические рекомендации по выполнению контрольной работы для студентов заочной формы обучения...		Самостоятельная работа студентов с учебно-методической Учебно-методическое пособие предназначено для студентов 1 курса заочного обучения вгифк. Заочная система обучения предусматривает,...
	Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы... Настоящие рекомендации предназначены обучающимся заочного обучения специальности «тэпс» техникума для выполнения домашней контрольной...		Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы... С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в...

1. 1 Боровков, В.М. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей [Текст]/ А.А.Калютик , Сергеев В.В.- М.: ОИО Академия, 2011- 206с. с ил.;

Похожие: