Скачать 255.42 Kb.
|
4.Организация работы участка депо4.1Назначение и характеристика колесного участкаКолесный участок вагонного депо и ВРЗ имеет в своем составе колес-ный парк, отделения очистки и обмывки, входного контроля и дефектоскопии, восстановления профиля поверхностей катания колес и ремонт шеек оси, электронаплавочных работ, выходного контроля и дефектоскопии, окраски и сушки. В вагоноколесных мастерских (ВКМ) и на ВРЗ, кроме указанных отделений, имеются отделения распрессовки и формирование колесных пар, а на ВРЗ, кроме того, отделение механической обработки осей. Каждый производственный участок может иметь различную насыщенность технологическим и подъемно-транспортным оборудованием. Размещение оборудования должно обеспечивать максимальную прямоточность произ-водственного процесса, непрерывность и рациональное использование площади и объема помещения колесного участка. На рис.2.1 приведена наиболее рациональная планировка оборудования колесного участка вагонного депо. Рисунок 2. – Типовая планировка колесного участка вагонного депо: 1 – стенд для монтажа роликовых букс; 2 – площадка для окраски и осушки кп; 3 – поворотные устройства; 4 – устройство выходного контроля (дефекто-скопия, измерение и клеймение кп); 5 – накопители кп; 6 – портальные ко-лесотокарные станки; 7 – станки для обтачивания и накатки шеек и пред-подступичных частей осей кп; 8 – устройства для поперечного перемещения кп; 9 – установка для магнитной и ультразвуковой дефектоскопии; 10 – стенд для измерения кп; 11 – моечная машина; 12 – стенд демонтажа роли-ковх букс; 13 – парк кп. 4.2Определение программы колесного участкаПрограмму участка определяем из следующего условия: в участок по-ступают все колёсные пары из-под вагонов деповского ремонта, кроме 10…15 % колёсных пар, отправляемых в вагоноколёсные мастерские (ВКМ) или на завод для ремонта со сменой элементов. Программу участка определяем по формулам: (2.) где г− количество колёсных пар, выкатываемых из-под вагонов; гд− годовая программа деповского ремонта вагонов. единиц. (2.) где гз−д− годовая программа ремонта колесных пар со сменой элементов. колесных пар. Исходя из расчетов (2.1; 2.2) годовая программа колесного участка гу составит: (2.) колесных пар. Сменная программа участка вычисляется по формуле: (2.) где − количество рабочих дней в году; − количество смен работы участка в день. смены. 4.3Разработка технологического процесса ремонта колесных парТехнологический процесс ремонта колёсной пары (при полном освиде-тельствовании). Осмотр колёсной пары при ТО-3 и ТОР производится бригадиром колёсно - роликового цеха для выявления неисправностей, требующих выкатки колёсной пары из-под вагона. При осмотре колёсной пары под вагоном проверяют: 1) Состояние элемента колесных пар; 2) Соответствие размеров, износов и искосов элементов колесных пар установленным нормам; 3) Соответствие типа колесных пар; 4) Определение объема ремонта. На каждую выкаченную из-под вагона колёсную пару заполняется форма ВУ-51. Выкаченные колёсные пары подаются на демонтажную площадку колёсно-токарного отделения. Выкатка колёсной пары: 1) Выкаченная из-под вагона деповского ремонта вагонная тележка передаётся на путь колёсно-токарного отделения, ослабляются шпинтонные гайки; 2) Тележка мостовым краном переставляется на стенд монтажа колёсных пар; 3) Рама тележки мостовым краном передаётся в моечную машину. Предварительный осмотр колёсной пары: 1) Производится с целью лучшего выявления ослабления или сдвига ступицы колеса на оси и трещин в элемента; 2) Производится измерение элементов и определение объёма ремонта; 3) На каждую колёсную пару заполняется форма ВУ-51. Демонтаж роликовых букс: 1) Демонтаж буксового узла производится слесарями по ремонту подвижного состава 4-5 разряда; 2) Демонтаж букс с роликовыми подшипниками на горячей посадке про-изводится в соответствии с п.5 "Инструктивных указаний по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками 3-УВРК-83г; 3) После демонтажа роликовых букс со снятием внутренних колец особое внимание обращается на состояние шеек осей колёсных пар. Обмывка колёсных пар: 1) После демонтажа колёсные пары обмываются в однокамерной моечной машине; 2) Обмывка колёсных пар производится нагретой до 80-90 С моющей жидкостью (мыльная эмульсия), содержащей 8-10% отработанной смазки ЛЗЦНИИ, под давлением; 3) Обмывка раствором производится в течение 10 – 15 минут в зависимости от загрязнения колёсной пары; 4) После обмывки колёсная пара на 3 минуты остаётся в машине для сушки, после выкатки колёсной пары из машины, внутренние кольца протираются и смазываются веретённым маслом. Обмывка деталей букс: 1) Обмывка корпусов букс, смотровых и крепительных крышек, лаби-ринтных колец, гайки производится в машине для обмывки деталей буксового узла с предварительной выпрессовкой подшипников каче-ния; 2) Стопорные планки и болты обмываются в ванне промывки болтов; 3) Обмывка деталей буксы производится моющей жидкостью (мыльная эмульсия), содержащей 10 % отработанной смазки ЛЗЦНИИ при температуре 90о С ; 4) Обмывка роликовых подшипников. Роликовые подшипники с демонтажной площадки по питающему жёлобу подаются к автоматической установке для промывки: 1) Установка производит промывку роликовых подшипников буксового узла с полной автоматизацией процессов загрузки, очистки, промывки и сушки; 2) Обмывка роликовых подшипников производится последовательно мыльной эмульсией, содержащей 8 – 10 % отработанной смазки ЛЗЦНИИ и горячей водой давлением водопроводной сети; 3) Моечная эмульсия подогревается паром до температуры 90о−95о С. Обточка колесных пар: 1) Обмытые колесные пары кран-балкой подаются к колесно-токарному станку; 2) При обработке поверхности катания цельнокатаных колес на колесно- токарном станке обточке подвергаются гребень, поверхность катания, фаски на наружной грани и при необходимости внутренние грани. Об-точка должна вестись с расчетом минимального объема обтачивае-мого металла; 3) Правильность обточки проверяют максимальным шаблоном. Дефектоскопия колесных пар, подшипников: 1) Обточенная колесная пара передается на участок дефектоскопирования; 2) Магнитный контроль колесной пары производится в соответствии с "Технологической инструкцией по испытанию на растяжение и неразрушающему контролю деталей вагонов " 637-96 ПКБ; 3) Магнитный контроль колесных пар производится на установке для магнитного дефектоскопирования осей колесных пар и внутренних колец подшипников без их демонтажа с шеек оси. Магнитный контроль средней части оси производится на механизированной установке способом нанесения сухого порошка; 4) Магнитный контроль шеек осей колесных пар и колец подшипников производится способом нанесения мокрой суспензии; 5) Ультразвуковой контроль выполняется на колесной паре на том же месте, что и магнитная дефектоскопия. Клеймение и приемка отремонтированных колесных пар: 1) При соблюдении всех требований инструкции ЦВ-3429 производится приемка колесной пары с последующим клеймением. Приемку осуществляет старший мастер цеха, а в его отсутствие мастер цеха; 2) При клеймении колесных пар следует обращать внимание на ясность постановки знаков и клейм. Ранее поставленные значки и клейма предыдущего полного освидетельствования зачеканиваются; 3) При обыкновенном освидетельствовании колесных пар при проведении первой обточки поверхности катания колес должна устанавливаться дополнительная бирка; 4) При необходимости проведения второй обточки поверхности катания колес, у колесной пары проводится полное освидетельствование; 5) Клеймение колесных пар производит мастер цеха. Окраска колесных пар: Колесные пары окрашиваются в соответствии с требованиями инструк-ции: ЦВ3429 и инструкции № 242 ПКБЦВ. Окраске подлежат: - Средняя часть оси колесной пары; - Цельнокатаные колеса, за исключением обода (окраска обода запре-щена). |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Языки программирования» Пояснительная записка к курсовой работе содержит 67 страниц, 7 источников литературы, 15 рисунков, 6 приложений и 1 таблицу |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Информационные системы и технологии» Пояснительная записка содержит 25 страниц, 3 изображения, 3 источника, 2 приложения |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Система складирования... Усовершенствование методов управления логистическими процессами |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Электропитание... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Производство и ремонт подвижного состава» Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Сертификация систем качества» Колесные пары железнодорожных вагонов: их назначение, устройство, ремонт и алгоритм подтверждение соответствия 5 |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Система складирования... Операции, направленные на координацию складской деятельности со службой закупки |
Федеральное агентство железнодорожного транспорта Повышение эффективности экологической деятельности предприятия на примере предприятий железнодорожного транспорта |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Эксплуатация... Организация технического обслуживания и ремонта оборудования железнодорожной электросвязи в региональном центре связи |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Эксплуатация... Тема: «Организация технического обслуживания и ремонта оборудования железнодорожной электросвязи в региональном центре связи» |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Система складирования... Рекомендации по совершенствованию организационных методов и внедрению более производительных технических средств реализации логистических... |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Аудиотехника»... Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Чувашский государственный университет... |
||
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Передача дискретных... Расчёт и организация сети передачи дискретных сообщений на участке железной дороги |
Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Вычислительные... Организационная структура корпорации включает в себя административный аппарат (решает управленческие задачи) и производственный сектор... |
||
Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» ... |
Диагностирование состояния деталей цилиндропоршневой группы двигателей... Перечень ключевых слов, которые дают общее представление о содержании курсовой работы: субъективные и инструментальные методы диагностирования... |
Поиск |