Скачать 351.43 Kb.
|
3. Требуемые услуги |
||
Доставка грузополучателю по адресу г. Москва, ул. Пруд Ключики, д. 12А |
наличие |
|
Разгрузка по адресу грузополучателя |
наличие |
|
Пусконаладочные работы и испытания |
наличие |
|
Инструктаж (обучение) персонала |
наличие |
|
Монтаж |
наличие |
|
Сдача-приемка установки производится в 2 этапа:
- окончательная, с учетом выявленных замечаний, на площадке ЗАКАЗЧИКА. |
наличие |
|
4. Условия поставки |
||
Условия поставки: DDP, склад грузополучателя по адресу г. Москва, ул. Пруд Ключики, д. 12А |
наличие |
|
Порядок приемки продукции Покупателем по количеству и качеству регулируется действующими Инструкциями: о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06.1965 № П-6, о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.1966 №П-7. |
наличие |
|
5. Дополнительные требования к поставке (сертификат соответствия, объем технической документации) |
||
Поставщик представляет Заказчику подтверждение от завода-изготовителя, свидетельствующее о произведенном Поставщиком заказе нового оборудования соответствующего всем условиям, указанным в техническом задании. Подтверждение должно содержать наименование Оборудования, наименование и юридический адрес изготовителя. |
наличие |
|
Комплект технической и эксплуатационной документации, необходимой для обслуживания и ремонта оборудования (чертежи изнашиваемых деталей и оснастки, паспорта на покупные изделия, технические описания, технологическая инструкция, электрические принципиальные схемы). |
наличие |
|
Настоящее ТЗ по согласованию сторон может дополняться и корректироваться до начала изготовления установки и выполняться поэтапно, с обязательным согласованием между сторонами этапом эскизного проектирования. Любые изменения ТЗ после начала изготовления могут быть произведены только с согласия обеих сторон. |
наличие |
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на поставку оборудования |
||
Тип оборудования |
Вакуумная магнетронная напылительная система VSMc-2M-IS |
|
Назначение оборудования (тип обрабатываемых деталей, марка материала, габариты заготовок, вес и т. д.) |
Вакуумная магнетронная напылительная система VSMc-2M-IS предназначена для одновременного нанесения двухстороннего токопроводящего золотого покрытия с подслоем хрома на плоские круглые пластины из кварцевого стекла марки КУ-1 диаметром от 20 до 25 мм с толщиной 1-2 мм через металлические экраны (трафареты). |
|
1. Технологические требования (конструктивные особенности, технические характеристики, специальное оснащение, вспомогательное оборудование и дополнительная комплектация) |
||
Установка для нанесения износостойких покрытий: |
1 шт. |
|
Рабочая камера D-образной формы |
наличие |
|
Размеры камеры |
до 400x600 мм |
|
Материал камеры |
нержавеющая немагнитная сталь |
|
Электрополировка стенок камеры |
наличие |
|
Водяное охлаждение стенок камеры |
наличие |
|
Дверь на петлях со 100 мм вакуумным окном |
наличие |
|
Защитные экраны внутри камеры |
наличие |
|
Фланец под ввод вращения |
снизу камеры |
|
Фланцы на крышке и боковой стенке камеры для монтажа электрофизических источников: магнетронов, источника ионов, нагревателей. |
наличие |
|
Резервные фланцы для подсоединения дополнительного оборудования |
наличие |
|
Исполнение всех фланцев на камере |
по стандарту ConFlat (CF) |
|
Технологические заглушки для всех фланцев в вакуумной камере |
наличие |
|
Натекание в "чистую" камеру после откачки в течение 1 часа |
0,2 sccm/мин, не более |
|
Диаметр напыляемых деталей |
20-25 мм |
|
Система планетарного вращения подложкодержателей |
наличие |
|
Планетарный механизм вращения подложкодержателей с механизмом вращения по центральной оси с керамическими подшипниками из нитрида кремния |
1 шт. |
|
Количество позиций подложкодержателей планетарного механизма |
5 |
|
Частота вращения планетарного механизма |
2-20 об/мин |
|
Защитный экран планетарного механизма |
наличие |
|
Прохождение деталей к одному и тому же источнику плазмы разными сторонами |
за один оборот центральной оси |
|
Блок управления и регулирования скорости вращения (с возможностью встраивания в АСУ ТП) |
наличие |
|
Система нагрева |
наличие |
|
Блок нагревателей типа ТЭН |
наличие |
|
Мощность блока нагревателей |
2-3 кВт |
|
Температура нагрева блоком нагревателей |
до 300 °С |
|
Система контроля и поддержания температуры на базе контроллера (возможность встраивания в АСУ ТП) в технологическом процессе по обратной связи через термопару |
наличие |
|
Система подачи технологических газов |
наличие |
|
Регуляторы расхода подачи газов (РРГ), работающие по вязкостному принципу: |
||
количество РРГ на ионном источнике |
1 шт. |
|
количество РРГ на магистрали магнетронов |
2 шт. |
|
Встроенная калибровочная таблица РРГ |
на 30 наиболее распространенных технологических газов и смесей газов (в том числе Аr, N2, О2) |
|
Система электрофизических устройств |
наличие |
|
Магнетрон с регулируемой по горизонтали пневматической заслонкой компании Angstrom Science Inc (США) |
2 шт. |
|
Диаметр мишени магнетрона |
50 мм |
|
Толщина мишени магнетрона |
0,2-6,0 мм |
|
Расположение магнетрона |
в камере |
|
Блок питания постоянного тока с системой дугогашения |
2 шт. |
|
Мощность блока питания постоянного тока |
1 кВт |
|
Охлаждение мишеней магнетронов |
непрямое (через медную пластину) |
|
Ток разряда магнетронов |
0,1-3,0 А |
|
Ионный источник с нейтрализацией выходящего ионного пучка для проведения ионной обработки образцов (ионная очистка активация поверхности) |
наличие |
|
Сила тока пучка ионов ионного источника |
0,5 А, не менее |
|
Сила анодного тока ионного источника |
2 А |
|
Энергия ионов ионного источника |
20-200 эВ |
|
Блок питания ионного источника |
наличие |
|
Контроллер управления ионным источником |
наличие |
|
Система контроля толщины покрытия |
наличие |
|
Водоохлаждаемый кварцевый датчик с пневматической заслонкой, подключенный к контроллеру измерения толщины |
1 шт. |
|
Контроллер измерения толщины |
1 шт. |
|
Частота работы кварцевого датчика |
6 МГц |
|
Графический LCD дисплей с отображением текущей скорости напыления и толщины покрытия |
наличие |
|
Измерение скорости напыления |
10 измерений в сек. |
|
Разрешающая способность по частоте |
0,03 Гц, не хуже |
|
Хранение программ на 50 пленок, рецептов на 9 процессов (99 слоев каждый) |
наличие |
|
Количество реле |
8 шт. |
|
Количество входов |
8 шт. |
|
Интерфейс |
RS-232 |
|
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-9373)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть произведены по адресу: ОАО «цкб геофизика», 660030, г. Красноярск, Красноярский... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-12419)... Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-15891)... ... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/5937)... Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, год производства... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-7978... Тип оборудования: Рабочее место визуального контроля vs8/S/6 Lynx (Великобритания) |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-6967)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть произведены по адресу: 660030, г. Красноярск, Красноярский край, ул.... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-15984)... Назначение оборудования (тип обрабатываемых деталей, марка материала, габариты заготовок, вес и т д.) |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-8282... Специальная система очистки фильтра позволяет поддерживать постоянную всасывающую силу аппарата |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-14708)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должна быть произведена по адресу: 660030, г. Красноярск, Красноярский край, ул.... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-11192)... Интеллектуальные датчики давления серии Метран-150 предназначены для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-10431) Назначение оборудования: предназначен для измерения мелких предметов и расстояний между штрихами, точками и т п |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-7554... Модель, тип оборудования: Машина рядовой намотки провода типа fw 122-400 (iwt) или эквивалент |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/5935)... Гидравлический координатно-пробивной пресс с чпу предназначен для обработки заготовок из листового металла: вырубка контурных изделий,... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-3110)... Цель разработки и создания риэ создание резервного источника электроснабжения для электропотребителей сооружений объекта суммарной... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-10228)... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-10358)... Пайка печатных узлов радиоэлектронной аппаратуры с применением паяльных паст в условиях мелко и среднесерийных производств |
Поиск |