Скачать 61.51 Kb.
|
Приложение №2 к предложению участвовать в сборе коммерческих предложений (идентификационный номер процедуры № 35/5937) Техническое задание (идентификационный номер процедуры № 35/5937) на поставку Радиально-сверлильного станка RF-35. Тип оборудования: металлообрабатывающее оборудование. Назначение оборудования: Компактный настольный радиально-сверлильный станок для сверления и растачивания. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий бывших в употреблении, год производства 2012г. Требования к документации: техдокументация должна содержать все необходимые чертежи узлов оборудования, электрические схемы, инструкции, обеспечивающие монтаж, наладку, эксплуатацию и устранение неисправностей, а также наименование и адрес завода изготовителя. Оборудование должно комплектоваться: комплектом технической документации на русском языке, комплектом запасных и быстроизнашивающихся частей, комплектом дополнительных опций, комплектом технологической оснастки. Краткое описание: Многофункциональный настольный радиально-сверлильный станок RF-35 предназначен для фрезерования, растачивания, сверления, разметки и нарезания резьбы. Станок комплектуется коробом и крестовым столом. Колонна вращается на 360 градусов вокруг своей оси. Консоль зажимается к колонне посредством механического рычага. Станок имеет автоподачу по колонне ипо выдвижению шпинделя. Станок имеет подачу СОЖ. Технические характеристики: Высота над суппортом, мм: 920. Макс. диаметр фрезерования, мм: 16. Макс. диаметр сверления, мм: 32. Конус шпинделя: МК-3. размеры стола, мм: 550х500. поперечное перемещение, мм: 380. Макс. расстояние от шпинделя до колонны, мм: 130. Диапазон скоростей шпинделя, об/мин: (60 Гц) 340-3000. Диаметр колонны, мм: 115. Мощность двигателя, кВт: 0,75-0,9. Габариты, мм: 760х864х1143. Вес (нетто) кг: 250. Набор принадлежностей: 1. Патрон для сверления. 2. Комплект сверл от 1 до 13 мм. 3. Редукционные втулки МК3/2, МК2/1. 4. Набор инструмента. 5. Тиски. 6. Система подачи СОЖ с разбрызгивателем. 7. Комплект технической документации по эксплуатации на русском языке, формуляр. Комплект поставки:
Требования к качеству поставляемого оборудования: Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя, а также требованиям, указанным в приложенной технической документации на оборудование. Качество поставляемого оборудования должно подтверждаться сертификатом соответствия РФ, сертификатом СЕ завода-изготовителя и сертификатом происхождения. Поставщик должен гарантировать: - соответствие поставляемого оборудования высшим техническим стандартам для данного вида оборудование; - высокое качество материалов, применяемых для изготовления оборудования, первоклассное качество работы, высокое качество технического исполнения и монтажа, обеспечивающие обычную для поставляемого вида оборудования долговечность; - что поставляемое оборудование будет новым, принадлежать ему на праве собственности, свободно от прав третьих лиц, в залоге и под арестом не состоит; - что поставляемое оборудование будет изготовлено, испытано, законсервировано, упаковано и маркировано в соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, техническими характеристиками; - доброкачественность, полноту и комплектность технической документации, а также достаточность представленной документации для правильной эксплуатации оборудования; - безупречную работу оборудования в течение гарантийного срока при условии правильной эксплуатации. Перечень передаваемых технических и иных документов при поставке оборудования на русском языке: Формуляр или протоколы измерения параметров завода-изготовителя. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, включая техническое описание. Руководство по программированию. Сертификат СЕ завода-изготовителя и сертификат происхождения. Сертификат соответствия. Схемы электрические принципиальные. Каталог запасных частей. Порядок сдачи и приёмки оборудования: При сдачи и приёмки оборудования должны быть выполнены работы: - проверка комплектности оборудования;
Сроки гарантий качества: Не менее 12 месяцев с даты оформления акта о проведении пуско-наладочных работ. Гарантийное и послегарантийное обслуживание: Поставщик должен принять обязательства на гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт оборудования. Условия обслуживания в гарантийный период следующие: - Поставщик осуществляет гарантийное бесплатное техническое обслуживание оборудования в течении 12 месяцев со дня подписания акта выполнения пуско-наладочных работ. Гарантийное техническое обслуживание распространяется на все детали и механизмы поставляемого оборудования, за исключением деталей, особо подверженные износу, указываемые в каталоге запасных частей. - Доставка до сервисного центра и обратно в течение гарантийного срока осуществляется за счет Поставщика. - Все запасные части, устанавливаемые на товар в течение гарантийного обслуживания, должны быть сертифицированы на совместимость с основным оборудованием производителя. - Контактный телефон сервисной службы и технической поддержки должен функционировать по рабочим дням с 9.00 до 18.00 часов без перерыва. - Время прибытия сервисного инженера должно составлять не более 72 часов с момента получения письменной заявки Заказчика или заявки по телефону сервисной службы. - Поставщик оборудования должен принять обязательства на бесплатную техническую и технологическую поддержку Заказчика. Должно обеспечиваться функционирование специализированного ресурса технической поддержки на русском языке, на котором должна быть представлена необходимая информация по способу связи с техническим персоналом Поставщика для решения возникших вопросов. - При выполнении мероприятий по пусконаладочным работам, обучению, по гарантийному и постгарантийному обслуживанию поставляемого оборудования на объектах Заказчика Поставщику необходимо иметь Сертификат на право проведения данных работ от Завода изготовителя оборудования - Если в течение гарантийного срока Оборудование окажется дефектным или некомплектным, не будет соответствовать условиям договора, не достигнет обусловленной производительности, либо утратит ее, и данные дефекты возникли по вине Поставщика или из-за заводского брака, то в соответствии с условиями договора Поставщик обязан в срок не более 20 рабочих дней с даты получения от Заказчика заявления о выявленных дефектах за свой счет устранить обнаруженные дефекты. Если это невозможно по объективным причинам, то данный срок по согласованию с Заказчиком не должен превышать 30 (тридцать) календарных дней с даты получения Поставщиком от Заказчика заявления о дефекте. В случае возникновения крупного дефекта, требующего замены детали или Оборудования в целом и их заказа на заводе-изготовителе, Поставщик обязан заменить дефектные части или Оборудование на доброкачественные в дополнительно согласованные Сторонами сроки. - По требованию Поставщика дефектное оборудование или детали должны быть возвращены Заказчику за его счет после поставки нового. Перед поставкой Поставщик гарантирует проведение полного технического контроля Оборудования. Требования к безопасности оборудования: На оборудование должен быть сертификат соответствия. Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен сопоставить правила безопасности страны - поставщика (фирмы, организации и т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с правилами и законами РФ. Дополнительные требования: Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования. Поставщик должен принять обязательства на поставку запасных частей и расходных материалов и комплектующих для ремонта и обслуживания оборудования в течении гарантийного срока бесплатно, а после истечение гарантийного срока на льготных условиях. |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-6429)... Назначение оборудования (тип обрабатываемых деталей, марка материала, габариты заготовок, вес и т д.) |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-15984)... Назначение оборудования (тип обрабатываемых деталей, марка материала, габариты заготовок, вес и т д.) |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-9373)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть произведены по адресу: ОАО «цкб геофизика», 660030, г. Красноярск, Красноярский... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-12419)... Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-7978... Тип оборудования: Рабочее место визуального контроля vs8/S/6 Lynx (Великобритания) |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-6967)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть произведены по адресу: 660030, г. Красноярск, Красноярский край, ул.... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-15891)... ... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-8282... Специальная система очистки фильтра позволяет поддерживать постоянную всасывающую силу аппарата |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-12727)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должны быть проведены по адресу: «уквз имени С. М. Кирова» филиал фгуп «гкнпц имени... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/5935)... Гидравлический координатно-пробивной пресс с чпу предназначен для обработки заготовок из листового металла: вырубка контурных изделий,... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-7554... Модель, тип оборудования: Машина рядовой намотки провода типа fw 122-400 (iwt) или эквивалент |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-10431) Назначение оборудования: предназначен для измерения мелких предметов и расстояний между штрихами, точками и т п |
||
Техническое задание на поставку вертикально-сверлильного станка на... Техническое задание на поставку вертикально-сверлильного станка на колонне 701В7=stg (или эквивалент) (46) |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-11192)... Интеллектуальные датчики давления серии Метран-150 предназначены для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной... |
||
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-14708)... Доставка и разгрузка приобретаемого оборудования должна быть произведена по адресу: 660030, г. Красноярск, Красноярский край, ул.... |
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-12510) |
Поиск |