И инструкция по эксплуатации 218-20-00. 00. 000 То
|
Скачать 1.16 Mb.
|
|
Гидропривод стрелы При включении рукояткой одного из золотников блока управления Р2.1, например 1, управляющий поток рабочей жидкости поступает под торец золотника секции «Стрела» гидрораспределителя Р1 и перемещает его, тем самым соединяя рабочий отвод секции поршневой полости гидроцилиндра стрелы с напором, а другой рабочий отвод штоковой полости - со сливом. Одновременно управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «о», «п», «к» поступает под торец золотника в напорно-сливной секции «I», перемещает его и тем самым перекрывает канал слива в секции. Рабочая жидкость от секции «А» строенного насоса НА адресуется по напорному каналу в плите «III» через золотник в секции «Стрела» в поршневую полость гидроцилиндров стрелы. Одновременно управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «о», «п», гидрораспределитель Р8 попадает под торец золотника «гидромолот» 14 и перемещает его, а также через клапаны «ИЛИ» «ж», «е», «и» перемещает напорно-сливной золотник секции «II» (с предохранительными клапанами). Рабочая жидкость от секции «В» строенного насоса НА адресуется по напорному каналу в плите «III» через золотник в секции «Гидромолот» и суммируется с потоком рабочей жидкости от секции «А» насосного агрегата НА. Из штоковой полости гидроцилиндра стрелы рабочая жидкость поступает через золотник секции «Стрела» в сливные каналы плиты «III» гидрораспределителя Р1 и далее в маслоохладитель А3, фильтры и в гидробак «Б». При совмещении движения стрелы с поворотом или рукоятью гидрораспределитель Р8 отсекает сигнал управления 14, и золотник «Гидромолот» возвращается в нейтральное положение. Рабочая жидкость от секции «В» строенного насоса НА адресуется к рабочим золотникам «Поворота» и «Рукояти» (без предохранительных клапанов). Для ограничения давления в полостях гидроцилиндров стрелы в секцию «Стрела» вмонтированы клапаны КП3 и КП4, которые одновременно выполняют функции подпиточных клапанов при возникновении разрежения в полостях гидроцилиндров стрелы. Для включения опускания стрелы необходимо рукояткой включить золотник 2 блока управления Р2.1. Процессы, происходящие в гидроприводе, идентичны описанным выше. Гидропривод рукояти При включении рукояткой одного из золотников блока управления Р2.2, например 8, управляющий поток рабочей жидкости через распределитель Р7 поступает к торцам золотников секций «Рукоять I» (без предохранительных клапанов) и «Рукоять II» (с предохранительными клапанами) и перемещает их, тем самым соединяя рабочий отвод секции поршневой полости гидроцилиндра рукояти с напором, а другой рабочий отвод штоковой полости - со сливом. Одновременно управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «д», «е», «и» поступает под торец золотника в напорно-сливной секции «II» (с предохранительными клапанами), перемещает его, тем самым перекрывает канал слива в секции. Рабочая жидкость от регулируемой секции В строенного насоса НА адресуется по напорному каналу в плите «III» и через золотник в секции «Рукоять I» в поршневую полость гидроцилиндра рукояти. В то же самое время управляющий поток со стороны распределителя Р7 через блоки клапанов «ИЛИ» «п», «м», «к» поступает под торец золотника в напорно-сливной секции «I» (без предохранительных клапанов), перемещает его и, тем самым, перекрывает канал слива в секции. Рабочая жидкость от левой регулируемой секции «А» строенного насоса НА адресуется по напорному каналу в плите «III» и через золотник в секции «Рукоять II» в поршневую полость гидроцилиндра рукояти, объединяясь в трубопроводах с потоком от секции «Рукоять I». Рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра рукояти через золотники секций «Рукоять I» и «Рукоять II», сливные каналы в плите гидрораспределителя Р1, маслоохладитель А3, фильтры поступает в гидробак Б. Для включения отворота рукояти необходимо рукояткой включить золотник из блока управления Р2.2. Процессы, происходящие в гидроприводе, идентичны описанным выше. При совмещении движения рукояти с движением стрелы и ковша управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «о», «р», «п» переключает распределитель Р7 в другую позицию, в результате чего золотник в секции «Рукоять II» возвращается в нейтральное положение. Для ограничения давления в полостях гидроцилиндра рукояти в секцию «Рукоять II» вмонтированы клапаны КП7 и КП8, которые одновременно выполняют функции подпиточных клапанов при возникновении разрежения в полостях гидроцилиндра рукояти. Гидропривод ковша При включении рукояткой одного из золотников блока управления Р2.1, например 3, управляющий поток рабочей жидкости поступает под торец золотника рабочей секции «Ковш» гидрораспределителя Р1 и перемещает его, тем самым соединяя рабочий отвод секции штоковой полости гидроцилиндра ковша с напором, а другой рабочий отвод поршневой полости - со сливом. Одновременно управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «о», «п», «к» поступает под торец золотника в напорно-сливной секции «I», перемещает его, тем самым перекрывает канал слива в секции. Рабочая жидкость от секции «А» строенного насоса НА адресуется по напорному каналу в плите «III» через золотник в секции «Ковш» в поршневую полость гидроцилиндра ковша. Одновременно управляющий поток через блоки клапанов «ИЛИ» «о», «п», гидрораспределитель Р8 попадает под торец золотника «Гидромолот» 14 и перемещает его, а также через клапаны «ИЛИ» «ж», «е», «и» перемещает напорно-сливной золотник секции «II» (с предохранительными клапанами). Рабочая жидкость от секции «В» строенного насоса НА адресуется по напорному каналу и суммируется с потоком рабочей жидкости от секции «А» насосного агрегата НА. Из поршневой полости гидроцилиндра ковша рабочая жидкость поступает через золотник секции «Ковш» в сливные каналы плиты гидрораспределителя Р1 и далее в маслоохладитель А3, фильтры и в гидробак «Б». Для ограничения давления в полостях гидроцилиндра ковша в секцию «Ковш» вмонтированы клапаны КП5 и КП6, которые одновременно выполняют функции подпиточных клапанов при возникновении разрежения в полостях гидроцилиндра ковша. Для включения подворота ковша необходимо рукояткой включить золотник 4 блока управления Р2.1. Процессы, происходящие в гидроприводе, идентичны описанным выше. Гидропривод вентилятора маслоохладителя и гидроуправления Нерегулируемая секция насосного агрегата НА подает рабочую жидкость через подпорный клапан КО2 на гидромотор М3, вал которого вращает крыльчатку вентилятора маслоохладителя А3. Далее рабочая жидкость попадает в сливную магистраль, маслоохладитель АЗ, фильтры и гидробак Б. Давление в системе ограничивается предохранительным клапаном КО1, настроенным на заводе-изготовителе. Запитка пневмогидроаккумулятора АК также осуществляется от нерегулируемой секции насосного агрегата НА, при этом управляющий поток рабочей жидкости от АК подводится к блокам управления Р2.1, Р2.2, Р3.1 и Р3.2, которые соединены с рабочими секциями гидрораспределителя Р1. Для отключения гидромотора маслоохладителя установлен кран А8. При необходимости отключения маслоохладителя следует вывернуть винт крана А8 на 3…4 оборота и законтрить его гайкой. При этом рабочая жидкость, минуя гидромотор М3, попадет в сливную магистраль гидросистемы.  Рис. 22 Принципиальная гидравлическая схема ЕТ18-20 Наименование и обозначение составных частей гидропривода экскаватора
ГИДРООБОРУДОВАНИЕ 1. Насосный агрегат Насосный агрегат является трехпоточным узлом гидропривода, преобразующим энергию вращения приводного вала в энергию потока рабочей жидкости.  Рис. 23 Установка насоса 1–штифт; 2,5,10,13,15-болты; 3,6,11,16-шайбы; 4–диск демпферный; 7-корпус; 8–втулка; 9-гайка; 12-агрегат насосный; 14-крышка. Агрегат имеет редуктор, два регулируемых насоса и один нерегулируемый. Регулируемый насос (рис. 24) представляет собой корпус, в котором находится качающий узел. Качающий узел включает вал 1, установленный в корпусе 5 на подшипниках 6 и 7. Со стороны конца вала 1 насос закрывается крышкой 4 с манжетой 2. Фланец вала через сферические головки шатунов 9 соединен с поршнями 10 и шипом 27. Поршни 10 перемещаются в цилиндрах блока 11, всасывая и нагнетая рабочую жидкость через пазы распределителя 12 в каналы корпуса регулятора 23. Величина хода поршней определяется углом, образованным осями вращения, блока 11 и вала 1. Блок по сферической поверхности контактирует с распределителем 12, который противоположной стороной прилегает к опорной поверхности корпуса регулятора 24. Блок регулятора состоит из установленных в корпусе 24 ступенчатого поршня 21, пальца 22, фиксирующего винта 25, золотника 23 с башмаком 29 и подпятником 28, рычага 20 и крышки 15, имеющей, в зависимости от исполнения насоса, разную комплектацию. Полость меньшего диаметра поршня 21 постоянно соединена с каналом нагнетания насоса, а давление в полости большего диаметра поршня 21 регулируется дросселирующим пояском золотника 23. Через отверстия в поршне 21 и пальце 22 жидкость поступает под дросселирующий поясок золотника 23.  Рис. 24 Насос регулируемый 1 - вал; 2 - манжета; 3, 8, 19, 26, 31, 32 - кольца; 4, 15 - крышки; 5, 24 - корпуса; 6, 7 - подшипники; 9 - шатун; 10, 21 - поршни; 11 - блок; 12 - распределитель; 13, 18 - винт-поршень; 14 – пластина; 16, 17, 33 - пружина; 20 - рычаг; 22 - палец; 23, 34 - золотник; 25 - винт; 27 - шип; 28 - подпятник; 29 – башмак; 30 - винт; 35 – корпус; 37 - плунжер. Двухкромочный ступенчатый золотник является измерителем давления и через башмак 29 и подпятник 28 воздействует на рычаг 20, на другое плечо которого действуют детали крышки 15 пружины и (или) плунжера, определяющие момент и подачу. В различных исполнениях насоса настройка и поднастройка насоса могут осуществляться различными способами. В крышке находятся пружины 16 и 17, предназначенные для механической настройки регулятора. Увеличение момента настройки (увеличением силы пружины) вызывает увеличение рабочего объема, подачи и потребляемого момента насоса. Регулятор предназначен для поддержания или изменения потребляемого момента и подачи насоса посредством изменения рабочего объема и может работать как в автоматическом режиме от рабочего давления, так и от системы управления, обеспечивая требуемые характеристики. Работает регулятор следующим образом: - пока момент настройки превышает момент от золотника, золотник 23 закрывает дросселирующее отверстие в пальце 22 и через продольные канавки соединяет полость большого цилиндра поршня 21 регулятора с входом в насос - рабочий объем соответствует номинальному (максимальному); - как только момент от золотника 23 превысит момент настройки, золотник смещается, соединяет одной кромкой полость большего цилиндра поршня 21 с рабочим давлением, а другой кромкой разъединяет полость большего цилиндра поршня 21 и вход насоса, в результате чего происходит регулирование давления в полости большего цилиндра поршня 21 и уменьшение рабочего объема; - объем уменьшается до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие моментов на рычаге 20 за счет уменьшения плеча со стороны золотника 23; - при уменьшении рабочего давления равновесие на рычаге 20 достигается за счет увеличения плеча со стороны золотника 23; - изменение рабочего объема насоса вызывает изменение приводного момента и регулирование потребляемой мощности. Подачей давления гидроуправления, которое снимается с гидрораспределителя, выполняется настройка регулятора мощности во всем диапазоне. При минимальной величине давления насос выдает минимальную подачу. Кроме регулятора мощности в насос встроен клапан отсечки. Рабочее давление через канал в корпусе 35 подается под торец золотника 34. При повышении давления настройки клапан отсечки передвигается и золотником 34 производит отсечку давления гидроуправления на плунжер 37, из-под которого в этой позиции производится слив. Насос осуществляет минимальную подачу. При понижении давления золотник 34 возвращается в первую позицию, осуществляя подвод давления гидроуправления под плунжер 37. Регулятор возвращается в режим работы регулятора мощности. Величина настройки клапана отсечки определяется настройкой пружины 33, осуществляемой винтом 30. Винтом 13 производится регулировка потребляемой насосом мощности от двигателя: вворачиваем винт – мощность увеличивается, выворачиваем – уменьшается. Уровень масла, заливаемого в редуктор насосного агрегата, должен находиться на уровне риски на щупе, установленном в корпусе, или на уровне контрольного отверстия сбоку редуктора, закрываемого пробкой. |
Похожие:
 |
Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки |
|
Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования... |
|
"ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"... |
|
Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной... |
|
Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ... |
|
Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом |
|
Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13 |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2007 Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия фронтальных погрузчиков пв 00. 000 (в дальнейшем... |
 |
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То Назначение |
|
И инструкция по эксплуатации 214-20-00. 00. 000 То Назначение |
|
И инструкция по эксплуатации 312-30-00. 00. 000 То Назначение |
|
Инструкция по эксплуатации лсх 002. 000 Иэ Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с конструкцией лесов стоечных приставных хомутовых и их эксплуатацией.... |
|
Руководство по эксплуатации аутп. 413123. 000 Рэ РЭ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил эксплуатации плотномера газа ппг аутп. 413123. 000 Ту (далее... |
|
Программно-технический комплекс «msprint-80K» Руководство по эксплуатации mcc 034. 000. 00РЭ Ккт или птк, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей птк, правильной эксплуатации и технического... |
|
Специальное программное обеспечение автоматизированного картосоставления... |
|
Инструкция по эксплуатации рзз 11. 00. 000 Иэ В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надёжность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию... |