Коды типа датчика
Тип датчика
|
Значение
|
ТСМ с W100=1,426
ТСП с W100=1,385
ТСП с W100=1,391
ТСМ с W100=1,428
ТХК (L)
ТХА (К)
Ток 4…20 мА
Ток 0…20 мА
Ток 0…5 мА
Напряжение 0…10 В
ТСМ гр. 23
|
01
02
03
04
04
05
10
11
12
13
15
|
Логика работы выходных устройств
Характеристика
|
Значение
|
Выключено (канал работает только как измеритель)
Для нагревателя
Для охладителя
"П"-образная
"U"-образная
|
0
1
2
3
4
|
Примечание. В приборах 2ТРМ0 код логики работы для обоих выходных устройств – 00. Для датчиков ТСМ с W100=1,428 и ТХК коды одинаковы, но варианты изготовления приборов различны.
После установки кодов нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания положения запятой (используется в случае применения датчиков с унифицированным выходным сигналом (см. пп. 6.2.1), о чем свидетельствует засветка светодиодов "Т", "С1" и "С2". В двух правых разрядах индикатора устанавливается значение этого параметра для первого канала измерения, в двух левых разрядах – для второго.
Допустимые значения параметра положения запятой и результат, получаемый на индикаторе приведены на рис. 6. После установки значения нажмите на кнопку ПРОГ.
Рис. 6. Положение запятой
на индикаторе в зависимости
от значения параметра
Прибор перейдет в режим задания корректирующего значения для 1-го канала измерения, о чем свидетельствует засветка светодиодов "С1", "С2" и "I" (см. пп. 6.2.2). Это значение прибавляется к измеренному с учетом знака. После установки нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания корректирующего значения для 2-го канала измерения, о чем свидетельствует засветка светодиодов "С1", "С2" и "II" (см. пп. 6.2.2). Это значение прибавляется к измеренному с учетом знака. После установки нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания коррекции наклона компенсацион-ной характеристики (только для приборов, работающих с термопарами), о чем свидетельствует засветка светодиодов "Т", "D", "С1" и "С2". Уста-навливается коэффициент, определяющий наклон компенсационной харак-теристики датчика "холодного спая" (см. п. 6.2.3). Допустимый диапазон изменения 0,500…1,500. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания сдвига температуры "холодного спая" второго канала (только для приборов 2ТРМ1А(Б) и 2ТРМ0А(Б), работающих с термопарами (см. пп. 6.2.3)), о чем свидетельствует засветка светодиодов "D" и "С1" (для 2ТРМ0 только "С1"). Допустимый диапазон изменения -5,0…+5,0. Это значение (в њС) будет прибавлено к температуре "холодного спая" второго канала с учетом знака. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания нижнего значения диапазона 1-го канала измерения (используется в случае применения датчиков с унифицированным выходным сигналом), о чем свидетельствует засветка светодиодов "I", "С1" и "Т". Установите значение, которое должно отображаться на индикаторе при минимальном значении входного сигнала. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания верхнего значения диапазона 1-го канала измерения (используется в случае применения датчиков с унифицированным выходным сигналом), о чем свидетельствует засветка светодиодов "I", "С2" и "Т". Установите значение, которое должно отображаться на индикаторе при максимальном значении входного сигнала. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания нижнего значения диапазона 2-го канала измерения (используется в случае применения датчиков с унифицированным выходным сигналом), о чем свидетельствует засветка светодиодов "II", "С1" и "Т". Установите значение, которое должно отображаться на индикаторе при минимальном значении входного сигнала. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания верхнего значения диапазона 2-го канала измерения (используется в случае применения датчиков с унифицированным выходным сигналом), о чем свидетельствует засветка светодиодов "II", "С2" и "Т". Установите значение, которое должно отображаться на индикаторе при максимальном значении входного сигнала. После установки значения нажмите кнопку ПРОГ.
Примечание. Для нормального функционирования прибора при использовании датчиков с унифицированным выходным сигналом в параметрах масштаба измерения необходимо устанавливать верхнюю границу диапазона больше нижней.
На цифровом индикаторе в течение примерно трех-восьми секунд , отобразится код типа датчика и логика работы устройств управления. Затем прибор перейдет в режим РАБОТА, а на индикаторе отобразится значение контролируемой величины.
Примечание. Расположение кнопок управления и светодиодов на рисунках соответствует модификациям приборов настенного крепления. Для других модификаций их месторасположение может отличаться.
8.3. Программирование параметров цифрового фильтра и режимов индикации.
В параметрах цифрового фильтра задаются значения:
ћ Полосы фильтра
ћ Степени интегратора
ћ Частоты обновления показаний
ћ Режимов работы индикации.
Порядок программирования параметров цифрового фильтра приведен ниже.
Находясь в рабочем режиме, при котором на индикатор выводится значение контролируемой величины, кратковременно нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания значения уставки, о чем свидетель-ствует засветка светодиодов "Т" и "I". На цифровом индикаторе отобразится значение уставки. Не производя изменений, нажмите и удерживайте кнопку "ПРОГ" (примерно 6 сек.) до появления на цифровом индикаторе прочерков.
Примечание. Прибор 2ТРМ0 переходит в режим установки кода доступа (на индикаторе - прочерки) непосредственно из режима РАБОТА при удерживании кнопки ПРОГ более 6 с.
Манипулируя кнопками ^-я стрелка и << ,установите код 2000.
После установки кода кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания полосы цифрового фильтра (см. 6.2.4), о чем свидетельствует засветка светодиода "С1". Величина устанавливается в процентах от измеряемого параметра. Допустимый диапазон изменения параметра 0,1…5,0%.
После установки параметра кратковременно нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания частоты смены индикации и степени интегратора (см. п. 6.2.4 и 6.2.5), о чем свидетельствует засветка светодиода "С2". Частота смены показаний задается в двух левых, а степень интегратора - в двух правых разрядах цифрового индикатора.
После установки значений кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания режима индикации (см. п. 6.2.5), о чем свидетельствует засветка светодиодов "С1" и "С2". Значение па-раметра устанавливается в двух правых разрядах индикатора. Описание параметра и его допустимые значения приведены в таблице 2.
Таблица 2
Значение
|
Описание
|
00
|
На индикацию выводится только 1-й канал
|
01
|
На индикацию выводится 1-й канал, возможен просмотр показаний
2-го канала (при нажатии кнопки ^-я стрелка )
|
02
|
На индикацию выводится 2-й канал, возможен просмотр показаний
1-го канала (при нажатии кнопки ^-я стрелка )
|
03
|
Попеременный циклический вывод показаний обоих каналов на индикацию
|
После установки значения параметра кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
На цифровом индикаторе в течение примерно трех-восьми секунд отобразится код типа датчика и логика работы устройств управления.
Затем прибор вернется в рабочий режим, а на индикаторе отобразится значение контролируемой величины.
Примечание. Расположение кнопок управления и светодиодов на рисунках соответствует модификациям приборов настенного крепления. Для других модификаций их месторасположение может отличаться.
Оглавление
9. МОНТАЖ ПРИБОРА НА ОБЪЕКТЕ
9.1. Используя входящие в комплект поставки монтажные элементы крепления, установите прибор на штатное место и закрепите его. Габаритные и присоединительные размеры прибора с тремя вариантами корпусов приведены в Приложении 1.
9.2. Проложите линии связи, предназначенные для соединения прибора с сетью питания, входными датчиками и исполнительными механизмами.
9.3. При монтаже внешних связей необходимо обеспечить их надежный контакт с клеммником прибора, для чего рекомендуется тщательно зачистить и облудить их концы. Сечение жил не должно превышать 1 мм2.
Параметры линии для соединения прибора с датчиком приведены в табл. 3.
Таблица 3
Тип датчика
|
Длина линии
|
Сопротивление линии
|
Исполнение линии
|
ТСП, ТСМ
|
не более 100 м
|
не более 10,0 Ом
|
Трехпроводная, равной
длины и сечения
|
Термопара
|
не более 20 м
|
|
Термоэлектродный кабель
|
Унифицированный ток
|
не более 100 м
|
не более 100 Ом
|
Двухпроводная
|
Унифицированное
|
не более 100 м
|
не более 5,0 Ом
|
Двухпроводная
напряжение
|
Примечание. Термопреобразователи сопротивления могут подключаться к прибору с использованием двухпроводной линии, но при этом будет наблюдаться некоторая зависимость показаний прибора от колебаний температуры окружающей среды. В случае использования двухпроводной линии необходимо после подготовки прибора к работе выполнить действия, указанные в Приложении 3.
9.4. Во избежание проникновения промышленных помех в измерительную часть прибора линию связи прибора с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может быть использована заземленная стальная труба.
Внимание! Не допускается прокладка линии связи "датчик-прибор" в одной трубе с силовыми проводами, создающими высокочастотные или импульсные помехи.
Подключение прибора производится в соответствии с его модификацией. Схемы подключения приведены в Приложении 2. При подключении прибора с настенным креплением необходимо снять с него верхнюю крышку для обеспечения доступа к клеммнику.
9.5. При выполнении монтажных работ необходимо применять только стандартный инструмент.
Оглавление
10. ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ
10.1. Подайте на прибор питание. На цифровом индикаторе в течение примерно трех-восьми секунд отобразится код типа датчика и логика работы выходных устройств, после чего прибор перейдет в рабочий режим. При исправности датчиков и линии связи на цифровом индикаторе отобразится текущее значение измеряемого параметра. Если после подачи питания на индикаторе появились прочерки или показания прибора не соответствуют реальному значению проверьте исправность датчиков и линии связи, правильность их подключения, а также код типа датчика, установленный при программировании (п. 8.2).
Примечание. При проверке исправности датчика и линии связи необходимо отключить прибор от сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при "прозвонке" используйте устройства с напряжением питания не превышающим 4,5 В. При более высоких напряжениях отключение датчика от прибора обязательно.
10.2. Введите в прибор необходимые для выполнения технологического процесса параметры регулирования Туст и D (для 2ТРМ1 и ТРМ1) и задайте необходимые рабочие режимы. Порядок программирования приведен в разделе 8. После установки требуемых параметров прибор готов к работе.
Оглавление
11. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
11.1. Прибор относится к классу защиты 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
11.2. Требования безопасности - согласно разделу 2 ОСТ 25.977-82 в части требований к электрическим приборам.
11.3. Любые подключения к прибору следует производить при отключенном питании сети.
11.4. НЕ ДОПУСКАЙТЕ попадания влаги на выходные контакты клеммника и внутренние электроэлементы прибора.
11.5. К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие настоящий паспорт и инструкцию по эксплуатации.
Оглавление
12. ПРОВЕРКА ПРИБОРА
12.1. Проверку прибора проводят территориальные органы или ведомственная метрологическая служба потребителя, имеющая право поверки. Требования к поверке, порядок, основные этапы проведения определяются методикой МКЕЦ.920.380.00 МП.
12.2. Методика поверки поставляется по требованию заказчика.
12.3. Межповерочный интервал - 2 года.
Оглавление
13. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13.1. Периодически, но не реже одного раза в 6 месяцев, производите визуальный осмотр прибора, уделяя особое внимание качеству подключения внешних связей, а также отсутствию пыли, грязи и посторонних предметов на его клеммнике.
14. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
14.1. Приборы в упаковке хранить в закрытых отапливаемых помещениях при температуре от 0 до +60оС и относительной влажности воздуха не более 95% при 35оС.
Оглавление
15. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И ПРОДАЖЕ
Прибор ___________________,заводской номер ______________ соответствует техническим условиям и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска __________________________________
Штамп ОТК
Продан _________________________ Дата продажи _______________
Оглавление
16. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
16.1. Изготовитель гарантирует соответствие прибора техническим условиям при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
16.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
16.3. В случае выхода изделия из строя в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Гарантийный ремонт осуществляется по адресу:
109456, г. Москва, 1-й Вешняковский пр., д. 2, ПО «Овен».
Оглавление
17. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
17.1. Прибор в упаковке транспортировать при температуре от -25 до +55оС, относительной влажности 98% при 35оС.
17.2. Транспортирование допускается всеми видами закрытого транспорта.
17.3. Транспортирование на самолетах должно производиться в отапливаемых герметизированных отсеках.
Оглавление
Приложение 1
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
1. *Размеры для справок
2. Рабочее положение – любое
3. Втулки подрезать в соответствии с диаметром вводного кабеля
Прибор настенного крепления
Оглавление
Продолжение прил. 1
Прибор щитового крепления Щ1
Оглавление
Продолжение прил. 1
Прибор щитового крепления Щ2
Оглавление
Приложение 2
Схемы подключения приборов ТРМ1А-PiC, ТРМ1Б-PiC:
а) с термопреобразователем сопротивления;
Оглавление
б) с термоэлектрическим преобразователем;
Оглавление
в) с датчиком унифицированного выходного сигнала
Оглавление
Схема подключения приборов 2ТРМ0А*, 2ТРМ0Б*, 2ТРМ1А-PiC, 2ТРМ1Б-PiC
а) с термопреобразователями сопротивления;
*Примечание. В приборах 2ТРМ0А, 2ТРМ0Б выходные устройства к выводам 3-8 клеммника не подключаются.
Оглавление
б) с термоэлектрическими преобразователями;
Оглавление
в) с датчиками унифицированного выходного сигнала
Оглавление
Приложение 2А
Схема подключения приборов 2ТРМ1А-PiC, 2ТРМ1Б-PiC в качестве одноканального регулятора с двумя выходными устройствами
а) с термопреобразователем сопротивления;
Оглавление
б) с термоэлектрическим преобразователем;
Оглавление
Приложение 3
Соединение входных термопреобразователей сопротивления с приборами 2ТРМ0, 2ТРМ1 по двухпроводной схеме
1.1. Соединение термопреобразователя с прибором по двухпроводной схеме производится в случае невозможности использования трехпроводной схемы, например при установке ТРМ1 на объектах, оборудованных ранее проложенными монтажными трассами. При таком соединении следует помнить, что показания прибора будут зависеть от изменения сопротивления проводов линии связи "термопреобразователь-прибор", происходящего под воздействием температуры окружающего воздуха.
1.2. Перед началом работы установите перемычки между контактами 9-10 (для 1-го канала) и 13-14 (для 2-го канала) клеммника прибора, а двухпроводную линию подключите соответственно к контактам 9 - 11 и 12 - 14.
1.3. Далее подключите к линии связи "термопреобразователь-прибор" (к противоположным от прибора концам линии) вместо термопреобразователя магазин сопротивлений с классом точности не хуже 0,05 (например МСР-63).
1.4. Установите на магазине значение, равное сопротивлению термопреобразователя при температуре 0њС (50 или 100 Ом, в зависимости от типа датчика)
1.5. Подайте на прибор питание и через 15-20 с по показаниям цифрового индикатора определите величину отклонения температуры от 0њС по каждому каналу измерения.
1.6. Введите в память прибора значение коррекции измеренной температуры для каждого канала в соответствующем рабочем параметре (см. п. 8.2), равное по величине показаниям прибора, но взятое с противоположным знаком.
1.7. Проверьте правильность задания коррекции, для чего не изменяя значения сопротивления на магази-не, переведите прибор в режим измерения температуры и убедитесь, что при этом его показания равны 0±0,2њС.
1.8. Отключите питание с прибора, отсоедините линию связи от магазина сопротивлений и подключите ее к термопреобразователю.
1.9. После выполнения указанных действий прибор готов к дальнейшей работе.
Оглавление
|
