1.НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Микропроцессорные программируемые измерители и измерители-регуляторы из серии ТРМ-PiC (в дальнейшем по тексту именуемые "приборы") совместно с первичными преобразователями (датчиками) предназначены для измерения контроли-руемых входных физических параметров (температура, давление, расход и т. п.) и отображения их текущего значения на встроенном цифровом индикаторе. Кроме того, измерители регуляторы формируют сигналы управления внешними исполнительными органами, обеспечивая регулирование входных параметров по позиционному (релейному) закону в соответствии с заданной пользователем логикой работы выходных устройств.
1.2. По функциональному назначению и эксплуатационным характеристикам приборы подразделяются:
2ТРМ0А-PiC - двухканальные измерители входных параметров.
2ТРМ0Б-PiC - то же с расширенным диапазоном напряжения питания.
ТРМ1А-PiC - одноканальные измерители-регуляторы с одним встроенным выходным устройством.
ТРМ1Б-PiC - то же с расширенным диапазоном напряжения питания.
2ТРМ1А-PiC - двухканальные измерители-регуляторы с двумя встроенными выходными устройствами.
2ТРМ1Б-PiC - то же с расширенным диапазоном напряжения питания.
1.3. Возможно использование 2ТРМ1А (2ТРМ1Б) в качестве одноканального регу-лятора c двумя выходными устройствами при соответствующем подключении датчика ко входам прибора (см. Приложение 2А) (только для датчиков ТСМ, ТСП, ТХК, ТХА).
1.4. Приборы могут использоваться для управления технологическими процессами в промышленности, коммунальном, сельском хозяйстве и различных других отраслях.
Оглавление
2. МОДИФИКАЦИИ ПРИБОРА
2.1. Предприятием изготавливается несколько модификаций прибора, отличающихся напряжением питания, конструкцией корпуса и входного устройства, предназначенного для работы с определенными датчиками, а также типом выходных устройств управления.
2.2. По варианту конструкции приборы отличаются исполнением корпусов, предназначенных для настенного или щитового крепления на объектах. Эскизы корпусов приведены в Приложении 1.
2.3. В зависимости от используемых входных устройств приборы изготавливаются в одном из следующих вариантов исполнения:
1) для работы с термопреобразователями сопротивления ТСМ или ТСП с R0=50 Ом (ГОСТ Р 50353-92), а также ТСМ с R0=53 Ом (ГОСТ 6651-59),где R0 – сопротивление датчика при температуре 0њС;
2) для работы с термопреобразователями сопротивления ТСМ или ТСП с R0=100 Ом (ГОСТ Р 50353-92);
2ТРМ1А-Х.ХХ-Х*
Напряжение питания:
А - 220 В 50 Гц
Б - 85...250 В постоянного (или переменного частотой 50-400 Гц) тока
|
Х
Тип крепления корпуса:
Щ1 - щитовой (96х96х65 мм)
Щ2 - щитовой (96х48х100 мм)
Н - настенный
|
ХХ
Тип входа:
00 - ТСМ 100М W100=1,426
01 - TCM 50M W100=1,426
02 - TCП 100П W100=1,385
03 - ТСП 100П W100=1,391
04 - ТХК (L)
05 - ТХА (К)
07 - ТСП 50П W100=1,385
08 - ТСП 50П W100=1,391
09 - TCM 50M W100=1,428
10 - Унифицированный ток 4...20 мА
11 - Унифицированный ток 0...20 мА
12 - Унифицированный ток 0... 5 мА
13 - Напряжение 0...10 В
14 - ТСМ 100М W100=1,428
15 - ТСМ гр. 23
|
Х*
Устройство управления*:
Р - реле
К - транзисторный ключ
С - оптосимистор
|
* Только для приборов ТРМ1, 2ТРМ1
Например: ПРИБОР 2ТРМ1А-Щ1.04-К, класс точности 0,5.
При этом изготовлению и поставке подлежит измеритель-регулятор типа 2ТРМ1А в корпусе щитового крепления Щ1, работающий с датчиками типа ТХК, имеющий на выходе для управления исполнительными устройствами транзисторные ключи с открытыми коллекторами. Класс точности прибора - 0,5.
Оглавление
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Таблица 1
Характеристика
|
Значение
|
|
Напряжение питания
|
2ТРМ1А,ТРМ1А,
2ТРМ0А
|
2ТРМ1Б,ТРМ1Б,
2ТРМ0Б
|
|
220 В 50 Гц
(допустимое
отклонение
-15...+10%)
|
85...250В посто-
янного или
переменного
тока частотой
50-400 Гц
|
|
Напряжение питания нормирующих преобразователей
|
нет
|
24В±10% посто-
янного тока
|
|
Ток питания нормирующих преобразователей
|
нет
|
не более 100 мА
|
Диапазон контроля при использовании на входе
прибора (в скобках приведена
разрешающая способность)
|
|
|
датчика ТСМ
|
-50…+200њС (0,1њС)
|
|
датчика ТСП
|
-80…+650њС (0,1њС)
|
|
Условия эксплуатации:
Температура воздуха, окружающего
корпус прибора
|
+5…+50њС
|
|
Атмосферное давление
|
86…107 кПа
|
|
Относительная влажность воздуха
(при температуре воздуха 35њС)
|
30…80%
|
|
Степень защиты корпуса
|
щитовой Щ1
|
щитовой Щ2
|
настенный
|
|
IP203
|
IP20
|
IP44
|
|
Габаритные размеры корпуса, мм
|
96х96х65
|
96х48х100
|
130х105х65
|
|
датчика ТХК
|
-50…+750њС (0,1њС)
|
|
датчика ТХА
|
-50…+1200њС (1њС)
|
|
источника тока
|
0…100% (0,1%)
|
|
источника напряжения
|
0…100% (0,1%)
|
|
Предел допустимой основной погрешности
измерения входного параметра
(без учета погрешности датчиков)
|
±0,25%1 или ±0,5% в зави-
симости от класса
точности прибора
|
|
Индикация
|
14мм цифровая светодиодная
|
|
Количество разрядов
|
4
|
|
Число каналов управления
|
2ТРМ1А(Б)
|
2ТРМ0А (Б)
|
ТРМ1А(Б)
|
|
2
|
нет
|
1
|
|
Время измерения, сек
|
Не более 12
|
|
Максимальный ток, коммутируемый
контактами реле
|
8 А при напряжении 220 В 50 Гц
и cos>0,4
|
|
Максимальный ток нагрузки
транзисторного ключа
|
100 мА при напряжении 30 В
|
|
Максимальный ток нагрузки оптосимистора
|
не более 100 мА при напряжении до
600 В (в импульсном режиме частотой
50 Гц с длительностью импульса
не более 5 мс - до 1 А)
|
|
Примечание:
1 .Кроме приборов, работающих с термопарами
2. В случае использования в приборе цифрового фильтра время измерения может быть более 1 с (см. п. 6.2).
3.Со стороны передней панели степень защиты IP54.
Оглавление
4.КОМПЛЕКТНОСТЬ
Прибор 2ТРМ1 (2ТРМ0, ТРМ1) - 1 шт.
Комплект крепежных элементов - 1 шт.
Паспорт и инструкция по эксплуатации - 1 шт.
Примечание: Входные датчики в комплект поставки не входят.
Оглавление
5. КОНСТРУКЦИЯ
5.1. Конструктивно прибор выполнен в пластмассовом корпусе, предназначенном в зависимости от модификации для настенного или щитового крепления. Внешний вид корпусов с габаритными и установочными размерами приведен в Приложении1.
В приборах, выполненных в щитовом корпусе Щ1 клеммник располагается на задней стенке прибора. Возможна установка разъемного присоединителя.
Второй вариант щитового корпуса Щ2 предназначен для горизонтального крепления. В приборах модификации А клеммник находится сверху у задней стенки прибора, а в модификации Б - снизу у задней стенки.
В приборах настенного монтажа клеммник расположен внутри корпуса в нижней его части. Для кабеля предусмотрены резиновые уплотнители.
Присоединение проводов в приборах всех модификаций осуществляется к клеммнику "под винт".
5.2. На лицевой панели прибора размещены четырехразрядный цифровой индикатор, предназначенный для отображения выводимой информации, а также светодиоды, сигнализирующие о работе ТРМ в различных режимах его работы. Кроме того здесь же расположены три кнопки управления прибором.
Органы управления и сигнализации имеют следующее назначение.
ћ Кнопка ''прог'' предназначена для входа в режим программирования рабочих параметров, а также для записи новых установленных значений в энергонезависимую память прибора.
ћ Кнопка ^ предназначена для изменения значения параметра при программировании или для выбора индицируемого канала измерения.
ћ Кнопка '' <<'' предназначена для смены разряда при программировании.
ћ Светодиоды "I" и "II" сигнализируют о выводе на индикацию соответственно 1-го и 2-го каналов измерения (для ТРМ1 – только "I") и об аварии датчиков.
Светодиоды "ВЫХ1" и "ВЫХ2" (для ТРМ1-"ВЫХ") сигнализируют о включении соответствующих выходных устройств.
ћ Светодиоды "Т" и "D" засвечиваются при программировании и сигнализируют о том, какой параметр выбран для установки.
ћ Светодиоды "С1", "С2" сигнализируют о работе цифрового фильтра (см. п. 6.3), а при программиро-вании – о том, какой параметр выбран для установки.
На рис. 1а изображена лицевая панель прибора 2ТРМ1, выполненного в корпусе настенного или щитового Щ1 крепления,а на рис. 1 б - в корпусе щитового крепления Щ2.
У прибора 2ТРМ0 в отличие от 2ТРМ1 на лицевой панели отсутствуют светодиоды "D", "ВЫХ1" и "ВЫХ2", а у прибора ТРМ1 – светодиоды "ВЫХ2" и "II".
Оглавление
6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Приборы функционально состоят из трех основных узлов:
1. Входное устройство.
2. Измерительная часть.
3. Два выходных устройства (в ТРМ1 – одно выходное устройство).
В приборе 2ТРМ0 выходные устройства отсутствуют.
6.1. Входное устройство.
Входное устройство предназначено для подключения внешних датчиков к прибору. Входное устройство способно работать только с одной группой датчиков в зависимости от модификации прибора (см. раздел 2). Тип датчика определяется в соответствующем рабочем параметре при программировании (п. 8.2). Применение для данной модификации прибора датчиков других типов может привести к неправильному функционированию.
6.2. Измерительная часть.
6.2.1. В измерительной части происходит обработка сигналов, полученных с датчиков, а именно вычисление контролируемого параметра, при необходимости выполняется его коррекция и цифровая фильтрация для устранения помех, после чего измеренное значение выводится на индикацию.
В случае использования датчиков с унифицированным выходным сигналом в соот-ветствующих параметрах необходимо установить нижнюю и верхнюю границы диапазона измерения для каждого из каналов, а также положение десятичной точки на индикаторе, что позволяет пользователю задать масштаб показаний прибора (см. п. 8.2).
Приборы модификации Б (кроме щитового исполнения Щ2) оснащены встроенным источником 24 В постоянного тока, предназначенным для питания внешних датчиков с унифицированным токовым сигналом. Источник гальванически связан с общей точкой ТРМ, поэтому соединение датчика с прибором должно осуществляться по четырехпроводной схеме.
6.2.2. Коррекция измерений (компенсация погрешности датчиков).
Вычисленные прибором значения температур (параметров) каждого из каналов измерения (для ТРМ1 - одного канала)могут быть откорректированы пользователем с целью устранения начальной погрешности преобразования входных датчиков. Эти погрешности выявляются после проведения теплотехнических измерений и устраняются путем ввода в программу обработки сигналов соответствующего канала корректирующего значения. Установка корректирующих значений производится при программировании рабочих параметров (см. п. 8.2). При этом к каждому вычисленному значению температуры (параметра) прибавляется числовое значение соответствующего параметра коррекции с учетом его знака, в результате чего осуществляется сдвиг измерительной характеристики на заданную при программировании величину.
6.2.3. Коррекция наклона компенсационной характеристики датчика "холодного" спая.
Приборы, предназначенные для работы с термопарами ТХК (L), ТХА (К), оснащены встроенным датчиком, контролирующим температуру их "холодного" спая (свободных концов) и осуществляющим компенсацию показаний ТРМ при изменении этой температуры. Степень компенсации может быть уточнена пользователем при проведении теплотехнических измерений и при необходимости скорректирована путем изменения наклона компенсационной характеристики. Наклон характеристики задается при программировании соответствующего параметра прибора по п. 8.2. Расчетная заводская установка параметра 1,000. При значаниях параметра больших 1,000, степень влияния компенсации на показания ТРМ с ростом температуры окружающей среды увеличивается, а при значениях меньших 1,000 – уменьшается. Допустимый диапазон 0,500...1,500.
В связи с тем, что в двухканальных приборах для контроля температуры "холодных" спаев обеих термопар используется один общий датчик, то некоторая фактическая разность между этими температурами может привести к дополнительной погрешности измерений. Для устранения этой погрешности в приборах предусмотрена возможность начального сдвига расчетной температуры "холодного" спая второго канала относительно первого канала. Величина сдвига задается в градусах Цельсия при программировании соответствующего параметра прибора по п. 8.2. Допустимые значения параметра – минус 5,0...+5,0оС.
ВНИМАНИЕ. Изменение значений параметров коррекции по пп. 6.2.2, 6.2.3 следует производить только при участии технических служб, ответственных за метрологический контроль на предприятии, эксплуатирующем приборы. Неверная установка этих параметров может привести к дополнительным погрешностям измерения.
6.2.4. Цифровой фильтр.
Для улучшения эксплуатационных качеств в измерительную часть прибора введен цифровой фильтр, позволяющий уменьшить влияние случайных помех на измерение. Работа фильтра описывается двумя параметрами, задаваемыми при программировании (п. 8.3). Первый параметр, называемый полосой фильтра, позволяет защитить измерительный тракт от единичных помех. Если показание отличается от предыдущего измеренного значения на величину, установленную в этом параметре, то прибором производится повторное измерение (рис.2).
Рис. 2 Работа фильтра в случае появления случайной помехи
и в случае измерения быстроменяющихся сигналов
О повторном измерении свидетельствует засветка светодиода "С1". Как видно из рисунка, малая ширина полосы фильтра приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Поэтому при отсутствии помех или при измерении быстроменяющихся параметров
рекомендуется задавать ширину полосы как можно больше. Если при работе в условиях сильных помех на индикаторе периодически возникают показания, сильно отличающиеся от истинного значения, рекомендуется уменьшить полосу фильтра. Допустимый диапазон изменения полосы фильтра 0,1...5,0%. При этом возможно ухудшение быстродействия прибора из-за повторных измерений.
Второй параметр фильтра - степень интегратора позволяет добиться более плавного изменения показаний прибора. Для этого производится вычисление среднего арифмети-ческого из последних 2N измерений. Число N задается пользователем при настройке фильтра (см. п. 8.3)
Допустимый диа-пазон задаваемых в этом параметре значе-ний 0…8. При величине параметра равной 0 интегратор выключен. Работа интегратора показана на рис. 3. Уменьшение значения степени интегратора приводит к более быстрой реакции прибора на скачкообразные изменения измеряемого параметра, но снижает помехозащищенность прибора. Увеличение значения приводит к улучшению помехозащищенности, но вместе с этим повышает инерционность прибора. О работе интегратора сигнализирует светодиод "С2", который засвечивается при включении или перезапуске прибора и горит до тех пор, пока не будет некоплено необходимое для вычисления среднего арифметического количество измерений. Все это время на индикатор выводится мгновенное значение параметра.
Рис. 3 Влияние интегратора на показания прибора
при различных значениях параметра N
6.2.5. Индикация.
Частота смены индикации.
В прибор введен параметр, позволяющий изменить частоту обновления показаний на индикаторе (см. п. 8.3). В нем устанавливается время в секундах, через которое происходит смена показаний. Диапазон изменения 1…10 сек. Независимо от установленного в этом параметре значения опрос входных датчиков и, соответственно, регулирование (для приборов 2ТРМ1 и ТРМ1) продолжают выполняться с частотой раз в секунду.
Режим работы индикации (кроме приборов ТРМ1А, ТРМ1Б).
Вывод текущих значений измеряемых параметров 1-го и 2-го каналов может быть осуществлен в одном из четырех режимов:
1. На индикацию выводится только 1-й канал.
2. На индикацию выводится 1-канал, возможен просмотр показаний 2-го канала при нажатии кнопки
^-2-я стрелка.
3. На индикацию выводится 2-канал, возможен просмотр показаний 1-го канала при нажатии кнопки
^-2-я стрелка.
4. Попеременный циклический вывод на индикатор значений 1-го и 2-го каналов с частотой смены индикации.
Режим работы индикации задается при программировании рабочих параметров прибора (см. п. 8.3).
Примечание. Для приборов ТРМ1А, ТРМ1Б режим смены каналов не применяется (используется заводская установка параметра работы индикации – 00).
6.3. Управление выходными устройствами (кроме приборов 2ТРМ0А, 2ТРМ0Б).
6.3.1. После обработки измеренного параметра прибор посылает сигнал управления на выходные устройства.
Включение и выключение выходных устройств осуществляется по закону двухпозиционного регулирования (режим компаратора). Каждое из выходных устройств может быть независимо запрограммировано на функционирование по одному из четырех типов логики работы устройств управления, графически представленных на рис. 4.
Рис. 4 Типы логики работы выходных устройств
• Тип логики 1 (прямой гистерезис) применяется в случае использования прибора для управления работой нагревателя (например, ТЭНа). При этом выходное устройство первоначально включается при температурах Т<�Туст-, выключается при Т>Tуст+ и вновь включается при Т<�Туст-, осуществляя тем самым двухпо-зиционное регулирование температуры объекта по уставке Туст с гистерезисом ±.
• Тип логики 2 (обратный гистерезис) применяется в слу-чае использования прибора для управления работой охладителя (например, вентилятора). При этом выходное устройство пер-воначально включается при температурах Т>Tуст+, выклю-чается при Т<�Туст- и вновь включается при Т>Tуст+, также осуществляя двухпозиционное регулирование.
• Тип логики 3 (П-образная) применяется при использовании прибора для сигнализации о вхо-де контролируемого параметра в заданные границы. При этом выходное устройство включается при Туст-<�Т
• Тип логики 4 (U-образная) применяется при использовании прибора для сигнализации о выходе контролируемого параметра за заданные границы. При этом выходное устройство включается при Т<�Туст- и Т>Tуст+.
Задание уставки (Туст) и гистерезиса () проводится при программировании пара-метров регулирования прибора (см. п. 8.1). Тип логики работы для выходного устройства задается при программировании в соответствующем рабочем параметре (п. 8.2).
Примечание. Приборы 2ТРМ0 могут работать лишь как измерители параметров, не осуществляя их регулирования.
6.3.2. Возможно использование прибора 2ТРМ1 в качестве одноканального регулятора с двумя выходными устройствами при подключении соответствующим образом одного входного датчика типа ТСМ, ТСП, ТХК или ТХА (см. Приложение 2А). Прибор будет работать как позиционный регулятор с двумя уставками, причем уставка первого канала соответствует первому выходному устройству управления, а уставка второго канала – второму устройству.
Оглавление
7. РАБОЧИЕ РЕЖИМЫ ПРИБОРА 2ТРМ1 (ТРМ1, 2ТРМ0)
7.1. При эксплуатации прибора его функционирование осуществляется в одном из режимов: РАБОТА или ПРОГРАММИРОВАНИЕ.
Режим РАБОТА является основным эксплуатационным режимом, в котором прибор находится при включении питания. В данном режиме производится непрерывный циклический опрос входных датчиков и вычисляется текущее значение измеряемых параметров.
В процессе работы прибор контролирует исправность входных датчиков и линии связи "датчик-прибор" , и при выходе их из строя (обрыв или короткое замыкание датчика типа ТСМ или ТСП либо обрыв термопары ) сигнализирует об этом миганием светодиода соответствующего канала измерения "I" или "II". При этом в неисправном канале контроля на цифровой индикатор выводится сообщение в виде горизонтальных прочерков (----), а работа выходного устройства, связанного с этим каналом, при этом блокируется (переводится в состояние "ВЫКЛЮЧЕНО"). В случае короткого замыкания термопары на индикаторе отображается температура "холодного спая", равная температуре корпуса прибора. В случае замыкания датчика с унифицированным выходным сигналом на индикаторе выводятся нули. После устранения неисправности работа прибора автоматически восстанавливается.
7.2. (для приборов 2ТРМ1 и ТРМ1) В режиме РАБОТА прибор 2ТРМ1 управляет двумя внешними исполнительными устройствами (ТРМ1 – одним устройством) в соответствии с заданными для них типами логики (п. 6.3.1). Визуальный контроль за работой соответствующего выходного устройства может осуществляться оператором по светодиодам "ВЫХ1" и "ВЫХ2" (для ТРМ1А и ТРМ1Б – светодиоду "ВЫХ"), расположенным на передней панели прибора. Засветка светодиода сигнализирует о переводе соответствующего выходного устройства и связанного с ним электромагнитного реле (транзисторного ключа, оптосимистора) в состояние "ВКЛЮЧЕНО".
7.3. Режим ПРОГРАММИРОВАНИЕ предназначен для задания и записи в энергонезависимую память прибора требуемых при эксплуатации рабочих параметров измерения и регулирования. Заданные значения параметров сохраняются в памяти прибора при выключении питания. При входе в режим программирования выходные устройства переводятся в состояние "ОТКЛЮЧЕНО". Вход в режим программирования осуществляется путем нажатия на кнопку ''Прог.'' .Установка значения выбранного параметра производится поразрядно. Изменения выполняются в мигающем разряде последовательным кратковременным нажатием на кнопку ^-2-я стрелка , а смена разряда кратковременным нажатием на кнопку <<� . Если в течение 20 секунд в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ не производится операций с кнопками, прибор автоматически возвращается в режим РАБОТА.
Оглавление
8. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПРИБОРА
В приборе установлено два уровня программирования. Первый уровень предназначен для просмотра и изменения параметров регулирования, а именно температуры уставки Туст и дельты (см. п. 8.1). В приборах 2ТРМ0А и 2ТРМ0Б программирование на первом уровне, и соответственно параметры регулирования Туст и отсутствуют. На втором уровне возможно программирование рабочих параметров прибора и параметров цифрового фильтра и режима индикации (см п. 8.2 и 8.3). Вход на второй уровень программирования осуществляется через коды доступа.
8.1. Программирование параметров регулирования.
8.1.1. Порядок программирования параметров регулирования для приборов ТРМ1А, ТРМ1Б приведен ниже.
Находясь в рабочем режиме, при котором на цифровой индикатор выводится значение контролируемой величины, кратковременно (не менее 1 с) нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания уставки, о чем свидетельствует засветка светодиода "Т" и "I". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение уставки. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания дельты, о чем свидетельствует засветка светодиода "" и "I". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение дельты. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
На цифровом индикаторе в течение примерно трех-восьми секунд отобразится код типа датчика и логика работы выходного устройства. Затем прибор перейдет в режим РАБОТА, а на индикаторе отобразится значение контролируемой величины.
Примечание. Расположение кнопок управления и светодиодов на рисунках соответствует модификациям приборов настенного крепления. Для других модификаций их месторасположение может отличаться
8.1.2. Порядок программирования параметров регулирования для приборов 2ТРМ1А, 2ТРМ1Б приведен ниже.
Находясь в рабочем режиме, при котором на цифровой индикатор выводится значение контролируемой величины, кратковременно (не менее 1 с) нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания уставки 1-го канала регулирования, о чем свидетельствует засветка светодиодов "Т" и "I". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение уставки. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания дельты для 1-го канала регулирования, о чем свидетельствует засветка светодиодов "" и "I". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение дельты. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания уставки 2-го канала регулирования, о чем свидетельствует засветка светодиодов "Т" и "II". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение уставки. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания дельты для 2-го канала регулирования, о чем свидетельствует засветка светодиодов "" и "II". На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение дельты. При необходимости измените значение и кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
На цифровом индикаторе в течение примерно трех-восьми секунд отобразится код типа датчика и логика работы выходных устройств.
Затем прибор перейдет в режим РАБОТА, а на индикаторе отобразится значение контролируемой величины.
Примечание.
1. Для нормального функционирования прибора необходимо задавать значение дельты >0. Кроме того, устанавливаемые значения Туст± не должны выходить за допустимый предел измерения для используемого датчика, а при работе с датчиками с унифицированным выходными сигналами - за границы диапазона, установленного пользователем в соответствующих рабочих параметрах (см. п 8.3).
2. Расположение кнопок управления и светодиодов на рисунках соответствует модификациям приборов настенного крепления. Для других модификаций их месторасположение может отличаться.
8.2. Программирование рабочих параметров.
Порядок программирования рабочих параметров прибора приведен ниже. (В приборах ТРМ1А и ТРМ1Б рабочие параметры для 2-го канала не используются).
Находясь в рабочем режиме, при котором на цифровой индикатор выводится значение контролируемой величины, кратковременно (не менее 1 с) нажмите кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания уставки 1-го канала регулирования, о чем свидетельствует засветка светодиодов "Т" и "I" . На цифровом индикаторе отобразится ранее заданное значение уставки. Не производя изменений, нажмите и удерживайте кнопку ПРОГ (примерно 6 секунд) до появления на цифровом индикаторе прочерков.
Примечание. Прибор 2ТРМ0 переходит в режим установки кода доступа (на индикаторе - прочерки) непосредственно из режима РАБОТА при удерживании кнопки ПРОГ более 6 с.
Манипулируя кнопками ^-2-я стрелка и <<, установите код 3547.
После установки кода кратковременно нажмите на кнопку ПРОГ.
Прибор перейдет в режим задания кода типа датчика и кода, определяющего логику работы выходных устройств, для обоих каналов, о чем свидетельствует засветка светодиодов "I" и "II". Код типа датчика задается в двух левых, а код логики работы выходных устройств – в двух правых разрядах цифрового индикатора (см. рис. 5).
Рис. 5.
Отображение на индикаторе кода
типа датчика и логики
работы ВУ
|
