Введение 6

Скачать 0.9 Mb.

Название	Введение 6
страница	3/7
Тип	Обзор

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Обзор

1 2 3 4 5 6 7

3. ВЫРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО

РЕЗУЛЬТАТАМ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Описание технологической схемы.

Идея раздела состоит в том, что полученный в результате пиролиза газ, мы будем пускать на отопление реактора, и с учётом того, будет ли у нас хватать энергии на энергетическую самообеспеченность процесса, рассматривать другие варианты, такие как подачу газа на потребителя, а полученный твердый остаток разделять на отдельно взятый алюминий и углеродсодержащая фракция.

$c:\users\user\desktop\tetrapac диплом\схема произв.jpg$

Рисунок3.1– Схема технологического процесса переработки отходов комбинированной тары.

На ([ДР-00.00.00 Т1] и рисунке 3.1) приведена технологическая схема предлагаемой установки с продольным разрезом реактора.

Установка содержит двухвалковую зубчатую дробилку 1 с лотком, шнековый транспортер 2,питатель 3, имеющий греющую рубашку реактор 4, помещенный в камеру обогрева и содержащий скребковый шнек, расположенный внутри реактора 4, с приводом, смонтированным на крышке вне реактора 4.Камера обогрева и реактор 4 (на торцевых крышках) имеют тепловую изоляцию на всей наружной своей поверхности.

Средства обработки пирогаза и выделения вторичных продуктов переработки сырья –конденсатор 6 воздушного охлаждения. В составе средств обработки пирогаза находятся газодувка 20 и фильтр-циклон 5. Для сбора и подачи очищенного неконденсируемого пирогаза (НПГ) к топке 9 и на газогенератор 17 , предназначены осушитель 7 и газгольдер 8. Для сбора жидких фракций – конденсатов из конденсатора 6 (жидкая углеводородная фракция) служат сборники 13 и 14. К патрубкам для выхода жидких фракций конденсатора 6 подсоединены сифонные трубы, обеспечивающие гидравлические затворы для пирогаза.

Средства обработки твердого остатка – разгрузочное устройство 12 с шнековым ворошителем и газодувкой 21 подачей в веялку 15, для отделения алюминиевой фольги от твердого углеродистого остатка.

Смеситель 11 служит для смешения и подачи нагретого воздуха из конденсатора 6 нагнетаемого вентилятором 21 ,с ПСГТ из топки 9, и подачи их в камеру обогрева реактора 4. В период пуска установки газовое топливо в виде пирогаза поступает в топку 9 из газгольдера 8.

3.2. Описание оборудования

3.2.1. Описание реактора

$d:\нужно!!!\paxan\дп\саликов диплом\диплом\писанина\вспомагательные файлы\реактор полу.jpg$

Рисунок 3.2.– Реактор для пиролиза.

На ([ДР-12-2011-05.00.00] и рисунке 3.2.) изображён реактор для пиролиза, на котором обозначены: корпус 1, вал со скребками 2, питатель 3 и разгрузочное устройство 4.

Корпус состоит из трёх фланцев, патрубка для подачи исходного сырья в реактор, патрубка для вывода из корпуса реактора пирогаза и патрубка для вывода из корпуса реактора твёрдого углеродно-карбонатного остатка.

Вал со скребками требуется для перемешивания сырья и вывода из корпуса реактора твёрдых остатков в результате пиролиза.

Питатель предназначен для подачи исходного сырья в корпус реактора он состоит из воронки, в которую попадает сырьё из шредера .

В последующем разделе дипломной работы будет произведен подробный расчет и разработана конструкция реактора, с учетом заданной производительности.

3.2.2. Описание конденсатора

Конденсатор состоит из корпуса, крышки, днища, камеры и вентилятора.

Корпус состоит из двух фланцев, двух плоских приварных трубных решеток, патрубка подводящего, патрубка выходного и трубчатого элемента.

Крышка состоит из штуцера отвода пирогаза, плоского приварного фланца и корпуса.

Камера состоит из штуцера, для отвода сконденсировавшейся части пирогаза, двух плоских приварных фланцев.

Днище состоит из штуцера, для подвода пирогаза.

В последующем разделе дипломной работы будет произведен подробный расчет и выбор необходимого количества секции для теплообмена, с учетом заданной производительности.

3.2.3. Описание стандартного оборудования

На технологической схеме также встречаются вентиляторы необходимые для нагнетания воздуха в теплообменники, насосы, перекачивающие жидкости из емкостей после конденсации и газодувки, это оборудование стандартное, и подробному описанию не подлежат.

3.3. Управление технологической схемой

1. Общая характеристика системы управления

Система управления предназначена для автоматического поддержания технологических параметров (температура, давление, расход, уровень) на заданном регламентом уровне путём выработки управляющих воздействий при изменении задания или действующих возмущений.

Система управления построена на современных технических средствах автоматизации (датчики, регулирующие контроллеры, средства отображения информации, исполнительные механизмы), основанных на едином информационном сигнале - «токовая петля 4-20 мА». «Полевые» средства автоматизации (датчики, преобразователи, исполнительные механизмы) выбраны в коррозионно-стойком и взрывозащищённом исполнениях.

С целью обеспечения высокой надёжности система построена на распределённом принципе управления, основанном на одноконтурных (каскадных) схемах регулирования и отображения контролируемых параметров на безбумажных групповых регистраторах.

Сигнализация отклонения контролируемых параметров от регламентного значения осуществляется на базе специализированного устройства аварийной сигнализации.

2. Характеристика установки как объекта управления

Установка как объект управления имеет один вход (измельчённая испльзованная тара) и четыре выхода (неконденсируемый газ, жидкая углеводородная фракция, углеродно-карбонатный остаток и алюминий, водяной пар). Для работы установки требуется природный газ (при пуске), воздух из атмосферы, электроэнергия, сжатый воздух. Функционирование установки обеспечивается поддержанием на регламентном уровне температурного режима в реакторе (поз.4) и конденсаторе (поз.6), а также требуемого давления в реакторе по ходу технологического процесса и уровня в ёмкостях (поз. 13 и 14).

Характеристика отдельных аппаратов как объектов управления

Реактор ([ДР-12-2011-05.00.00])

Регламентируемая температура в реакционной части реактора составляет 500…520°С. Этот уровень температуры обеспечивается сжиганием обратного пирогаза (при пуске — природного) в топке .. и пуска продуктов сжигания в кольцевую топочную камеру реактора 4, который проходит через выводы, выполненные в кольцевой керамической обечайке, в реакционную часть реактора.

Входными параметрами реактора являются:

- расход теплоты (смеси продуктов сжигания топлива и воздуха);

- давление пирогаза;

Выходными параметрами реактора являются:

- температура в реакционной зоне реактора;

- температура пирогаза на выходе из реактора;

- давление в части реакторе;

- расход пирогаза.

Основной регулируемой величиной является температура в реакционной зоне реактора, которая поддерживается автоматически подачей рециклового пирогаза и воздуха (в определённом соотношении к пирогазу).

Давление в реакторе является регулируемой величиной и определяется в установившемся состоянии регламентом процесса.

Конденсатор (ДР-12-2011-06.00.000)

Конденсатор предназначен для конденсации углеводородов из парогазовой смеси путём понижения температуры до 60 °С.

Входными параметрами конденсатора являются:

- расход пирогаза;

- температура пирогаза;

- расход охлаждающего воздуха;

- температура охлаждающего воздуха;

- состояние теплообменных поверхностей.

Выходными параметрами конденсатора являются:

- температура пирогаза на выходе;

Основным регулируемым параметром является температура пирогаза на выходе, которая регулируется автоматически подачей охлаждающего воздуха со стабилизированным расходом (каскадное регулирование).

Газгольдер ГСП-100

Это стандартное изделие, имеющее собственную систему управления. В рамках данной установки предусматривается автоматическая стабилизация расхода пирогаза.

Парогенератор

Это стандартное изделие, имеющее собственную систему управления. В рамках данной установки предусматривается автоматическая стабилизация расхода воды на парогенератор и контроль расхода выработанного пара.

Ёмкости

В ёмкости регулируемых параметров нет. Контролируется уровень жидкости по предельным значениям и температура. Пределы изменения уровня жидкости (min, max) сигнализируются.

3. Характеристика технических средств автоматизации

В качестве датчиков температуры выбраны термопреобразователи фирмы «Метран» (таблица 5) во взрывозащитном исполнении с токовым выходным сигналом (4-20 мА):

- ТХАУ Метран-271-Exia - для высоких температур;

- ТСПУ Метран-205-Exia - для средних и низких температур.

В качестве датчиков контроля давления (разрежения) в газовом тракте установки выбраны коррозионно-стойкие датчики давления-разрежения этой же фирмы Метран-43-Ех-Див с токовым выходным сигналом (4-20 мА).

Таблица 5. Перечень параметров контроля, регулирования и сигнализации

Диапазон измерения

max

600

200

0,7

min

-50

0,1

Тип датчика

ТХАУ
Метран – 271

ТСПУ – 205ЕХ

Метран–43–ЕХ–ДИ 3141

РУК – 304

Метран – 350

Функции

I, R, C

I, R, A

I, R, C

I, R

Единица измерения

°С

кПа

м³/ч

Наименование параметра исследуемой среды

Температура в горячей зоне реактора (500…520)

Температура пирогаза на выходе из реактора (550…600)

Температура отходящих дымовых газов на водогрейный котёл (370…390)

Температура пирогаза на выходе из конденсатора I 9 (150…170)

Температура пирогаза на выходе из конденсатора II 10 (50…70)

Температура воздуха на выходе из конденсатора I 9 и II 10 (50…70)

Температура пирогаза на входе в фильтр-циклон

Температура пирогаза на входе в газгольдер

Давление газовой среды в реакторе

Уровень масло-парафиновой фракции в сборнике 16 (0,4…0,6)

Уровень жидкой фракции в сборнике 17 (0,4…0,6)

Расход пирогаза, поступающего в топку 14

Расход воздуха, поступающего в смеситель 15

Шифр па–раметра

ТЕ – 1

ТЕ – 2

ТЕ – 3

ТЕ – 4

ТЕ – 5

ТЕ – 6

ТЕ – 7

ТЕ – 8

PT – 9

LT – 10

LT – 11

FE – 12

FE – 13

№ п/п

Для контроля расхода газовых и жидкостных потоков в установке применены расходометры Метран-350 совместного производства фирмы «Метран» и компании «Emerson» во взрывозащищённом исполнении. Принцип действия расходометра Метран-350 на измерении расхода среды (жидкости, пара, газа) методом переменного перепада давления с использованием осредняющих напорных трубок (сенсоров).

В качестве датчиков (сигнализаторов) уровня использованы малогабаритные реле уровня РУК-304 производства ОАО «Автоматика» поплавкового типа во взрывобезопасном исполнении в комплексе с модулем сигнально-блокировочным искробезопасным МСБИ-2 для включения (отключения) электродвигателя насоса или клапана.

Для регулирования технологических параметров применены современные малогабаритные контроллеры фирмы Yokogawa YS-1500 с цветным TFT-дисплеем и возможностью реализации нескольких (каскадных) контуров регулирования в одном устройстве.

В качестве устройства индикации и регистрации использован безбумажный регистратор фирмы «Элемер» РМТ59Ех во взрывозащищённом исполнении. Регистратор имеет до 42 гальванически развязанных аналоговых входов различного типа.

Для реализации функций световой и звуковой сигнализации применено устройство аварийной сигнализации УАС-24МИ производства ОАО «Автоматика» во взрывозащищённом исполнении. Устройство позволяет квитировать и запоминать аварийные сигналы.

В качестве регулирующей арматуры выбраны запорно-регулирующие и запорные клапана фирмы РУСТ с установленными на них электропневматическими позиционерами взрывозащищённого исполнения типа ППМ-200Ех производства ОАО «Автоматика».

1 2 3 4 5 6 7

	Введение 3 введение 3 Современное состояние и использование территории подгорненского сельского поселения 7		Оглавление введение ...
	Методические рекомендации 8 Введение 10 часть первая введение в специальность.... Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов и колледжей, изучающих адаптивную физическую культуру,...		Методические рекомендации 8 Введение 10 часть первая введение в специальность.... Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов и колледжей, изучающих адаптивную физическую культуру,...
	Урок I введение Добро пожаловать! Перед вами не просто очередное введение в «магию» Перед вами – не просто очередное введение в «магию», равно как и не наспех напечатанная книга для широкого круга читателей, где вы...		Курс лекций Ставрополь, 2015 содержание стр. Введение лекция Введение... Лекция 5: Приборы и приспособления для обнаружения и регистрации ионизирующих излучений
	М. В. Кардашева введение в технологию продуктов питания Учебно-методический комплекс предназначен для изучения теоретической части дисциплины «Введение в технологию продуктов питания» студентами...		Инструкция по эксплуатации введение Введение: Примите наши поздравления, Вы приобрели Температурную станцию с частотой сигнала 433 мгц, которая отображает время с секундами...
	Программа дисциплины «Введение в мировые финансы» для направления 080100. 62 «Экономика» Программа предназначена для преподавателей, ведущих данную дисциплину, учебных ассистентов и студентов специальности 080100. 62 «Экономика»,...		Семенович А. В. С 302 Введение в нейропсихологию детского возраста: Учебное пособие С 302 Введение в нейропсихологию детского возраста: Учебное пособие. — М.: Генезис, 2005. — 319 с.: ил
	Руководство исо/мэк 98-1: 2009 "Неопределенность измерения. Часть... Неопределенность измерения. Часть Введение в руководства по неопределенности измерения		Темы занятий Введение: цели курса, основные представления о научной... Введение: цели курса, основные представления о научной документации, о процессе ее разработки, об их качестве
	Предисловие введение		Введение оглавление
	Урок 34. Возвратные местоимения Дата проведения: Цели: введение и... Цели: введение и первичное закрепление грамматического материала по теме «Возвратные местоимения»; активизация лексических навыков...		Введение в психолингвистику Заключение

Введение 6

Похожие: