Введение 6
|
Скачать 0.9 Mb.
|
 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 6 1. ОБЗОР РАЗРАБОТОК ПО ПРОБЛЕМЕ УТИЛИЗАЦИИ 7 ИСПОЛЬЗОВАННОЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ТАРЫ
2. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ 23 2.1. Описание экспериментальной установки 23 2.2. Методика проведения экспериментов 23 2.3. Обработка результатов 25 3. ВЫРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИССЛЕДОВАНИЙ 3.1. Описание технологической схемы 3.2. Описание оборудования 3.3. Управление технологической схемой 4. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 4.1. Материальные расчеты эксперимента 4.2. Материальный расчет по производительности проектируемой установки 4.3. Расчеты для реактора производственного вида 4.4. Расчёт конденсатора 4.5. Расчет цилиндрической обечайки 4.6. Тепловые расчеты 5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 5.2. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ 6.1. Расчёт капиталовложений в проект 6.2. Расчет дополнительных текущих расходов при реализации проекта 6.3. Расчет экономии текущих затрат при реализации проекта 6.4. Расчет годового экономического эффекта ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Продукция компании Тетра Пак появилась на российском рынке около полувека назад. В 1959 году был заключен первый контракт с Советским Союзом на поставку упаковки. С середины 1980-х годов деятельность Тетра Пак в СССР заметно активизировалась с созданием целого ряда совместных предприятий, включая производство оборудования и упаковочного материала. В 1994 году было зарегистрировано ЗАО "Тетра Пак АО" – дочернее подразделение Тетра Пак в России и Беларуси.География Тетра Пак в России широка – региональные офисы представлены в Санкт-Петербурге, Краснодаре, Красноярске, Екатеринбурге, а также в Беларуси - в Минске. Завод Тетра Пак по производству упаковочного материала расположен в г.Лобня (Московская область) и на сегодняшний день является самым крупным предприятием в России и в Восточной Европе по производству упаковочного материала для жидких пищевых продуктов. Постоянными партнерами и заказчиками Тетра Пак в России и Беларуси являются более 200 предприятий пищевой промышленности.На российских заводах установлено более 500 линий компании Тетра Пак по розливу жидких пищевых продуктов. В 2009 году объем продаж ЗАО «Тетра Пак» составил 6.33 миллиарда единиц упаковочного материала.Среди крупнейших заказчиков и партнеров компании можно в первую очередь назвать таких ведущих производителей, как "Вимм-Билль-Данн", "Мултон", ОАО "Лебедянский", группа "Юнимилк", компания "Нидан Соки" и многие другие крупные предприятия пищевого сектора. В 2007 г. в мире было переработано более 22 млрд. использованных упаковок Тетра Пак. Ежегодный рост количества потребительских отходов данной упаковки, направленных на переработку, превышает 1 млрд. шт.но все равно большая часть отходов использованной комбинированной тары попрежнему отправляется на полигоны ТБО. В данной работе будет предложен способ получения топлива и лома алюминия из отходов использованной потребительской комбинированной тары, методом низкотемпературного пиролиза.
1.1 Обзор существующих способов утилизации комбинированной тары. Тема «упаковка и экология» нередко возникает лишь, когда, выполнив основные функции, упаковка завершает свой жизненный путь – к сожалению, пока еще часто на свалке. Но такой односторонний взгляд никак не отражает стратегического подхода к экологии как неотъемлемой и важной составляющей передового устойчивого бизнеса. Компания «Тетра Пак» своей деятельностью демонстрирует стремление сочетать прибыльный бизнес с экологической ответственностью. Отходы картонной упаковки как ценное сырье.  Состав упаковки: 75% высококачественный картон, 20% полиэтилен, 5%алюминий. После того как упаковка сослужила свою службу, ее жизненный цикл совсем не обязательно должен завершиться на свалке. Альтернатива – причем реальная уже и в нашей стране – ее вторичная переработка ( рисайклинг ). Первые шаги в области переработки потребительских отходов картонной упаковки «Тетра Пак» для напитков в промышленных масштабах стали появляться еще пару десятков лет назад. А сегодня более 100 предприятий рисайклеров работают по всей Скандинавии, в Бразилии и Германии, в Китае и Польше, в Словакии, Турции, Испании, Голландии, США, Канаде, Мексике… Не стоят в стороне Россия и Украина. На очереди Казахстан. В 2008 году в мире было переработано более 25 млрд использованных упаковок «Тетра Пак». Ежегодный прирост количества потребительских отходов картонной упаковки, направленных на переработку, превышает 1 млрд шт. На основе собственного технического опыта и знаний компания«Тетра Пак” оказывает содействие целлюлозно-бумажным предприятиям по всему миру, помогая в проведении испытаний, подтверждающих возможность переработки отходов картонной упаковки для напитков в местных производственных условиях. Ежегодно проводится более 40 таких испытаний. Около года назад старт рисайклингу был дан и в России. Появились первые предприниматели, которые разглядели в этом вторичном ресурсе серьезный потенциал. С помощью оборудования, уже имеющегося на вооружении бумажных комбинатов, работающих с макулатурой, они получают целлюлозное волокно, которое снова идет на производство вторичных бумаг и картонов высокого качества. Такой подход снижает зависимость производства от первичного, как правило более дорогого, сырья и позволяет добиться существенной экономии. Извлечение бумажного волокна на гидроразбивателях – установках для переработки макулатуры, пожалуй, самый традиционный способ вторичной переработки использованных картонных упаковок. Полученное таким образом волокно обычно направляется на производство картонных коробок и гофротары, бумажных пакетов и мешков, канцелярской бумаги. Кроме того, из них изготавливают туалетную бумагу, бумажные полотенца и салфетки. Однако в случае с упаковкой «Тетра Пак» выгода может стать еще более ощутимой. Ведь помимо целлюлозы в результате переработки образуется также, так называемая, полиалюминевая смесь – смесь присутствующих в упаковке слоев тончайшей алюминиевой фольги и полиэтилена (примерно 25% общего объема), либо даже разделенные полиэтилен и чистый алюминий (если позволяет оборудование и технология). Эти «остаточные» компоненты также можно переработать различными способами. Например, в Финляндии перерабатывают все элементы картонных упаковок: на шнековом гидроразбивателе производят размол бумажного материала, а на газификационной установке восстанавливают алюминий и попутно получают энергию. При этом энергоемкость восстановления алюминия значительно ниже, чем при получении чистого металла из бокситов. Полиэтилен используется для выработки энергии, идущей на производство пара для самого целлюлозно-бумажного предприятия, а также энергии, потребляемой соседним населенным пунктом. Сочетание характеристик полимеров и алюминия позволяет производить высококачественные полиалюминевые гранулы, которые служат прекрасным материалом, например, для литья под давлением или формования конечных продуктов методом экструзии. Конечно, переработка сложного многослойного композитного материала не так проста и привычна, как макулатуры. К тому же она требует дополнительных знаний, подбора специального оборудования, разработки технологии и детальной отладки порой нестандартных процессов. Но в результате затраченных усилий при налаженной технологии и выгода от продажи всех трех востребованных на рынке вторичного сырья компонентов или готовых изделий гораздо больше. Сегодня из отходов асептической упаковки «Тетра Пак» изготавливаются десятки наименований продукции: ведра, швабры, штакетник, транспортные поддоны и тара, школьная и офисная мебель, кровельная черепица и стеновые панели для недорогого жилья и пр. В России действуют несколько предприятий по переработке потребительских отходов картонной упаковки «Тетра Пак». Для кого-то этот бизнес уже стал устойчивым, а кто-то делает в нем только первые шаги. Но перспектива и потенциал очевидны уже многим. Компания “Тетра Пак”осуществляет программу во взаимодействии с промышленными партнерами и местными органами власти. Ведь именно они, как никто другой, в состоянии определить оптимальные формы сбора, сортировки и переработки отходов в соответствии с потребностями на местах. Так, например, они входят в состав канадской организации CSR (Корпорации в поддержку вторичной переработки), аргентинской и бразильской CEMPRE (Промышленность в поддержку вторичной переработки), TIMPSE - Таиландского Института экологически рационального использования упаковочных материалов. сотрудничаем в рамках правительственных инициатив, таких как "Приведем мир в порядок" в Аравии, или китайской CEC ("Комитет по экономике с многооборотным использованием продукции"). “Тетра Пак” также работает с населением через неправительственные организации. Алюминий и полиэтилен – остаточные компоненты в процессе отмывки целлюлозы с утилизируемой упаковки, также можно переработать различными способами. В Италии полиэтилен и алюминий используют для производства нового пластика Ecoallene®, разработанного компанией Lecce Pen. Этот очень практичный и прочный материал поставляется в гранулах и используется для производства различных товаров. Подробнее об этом можно ознакомиться на сайте www.ecoallene.com В Германии полиэтилен и алюминий используются в качестве катализаторов в печах для обжига цемента. Смесь полимеров и алюминия загружается в печи как альтернативный вид топлива, обычно вместо угля. В процессе выработки энергии происходит окисление алюминия. Оксид алюминия также образуются в результате нагревания бокситов, обязательного компонента при производстве цемента. Таким образом можно экономить и этот вид сырья. Финская компания Corenso перерабатывает все элементы картонных упаковок: на шнековом разбивателе производится размол бумажного материала, а на газификационной установке - восстановление алюминиевой фольги и выработка энергии. Компания Corenso специализируется на производстве рулонных картонных втулок, которые широко применяются в бумажной и текстильной промышленности. Энергоемкость процесса восстановления алюминия значительно ниже, чем получение чистого алюминия из бокситов. Соответственно, обеспечивается более экономичное производство новых продуктов из алюминия. Полиэтилен же применяется для выработки энергии, идущей на производство пара для самого целлюлозно-бумажного предприятия, а также энергии, потребляемой городом Варкаус. В Бразилии компания “Тетра Пак” запатентовала оборудование для отмывки полиэтилена и алюминия, полученных при вторичной переработке бумажного материала упаковок. Это оборудование обеспечивает более высокую эффективность восстановления бумажного волокна и в то же время выработку высококачественных гранулированных материалов для литья под давлением. Сочетание характеристик полимеров и алюминия позволяет производить прессованные панели для недорогих строительных материалов. Технологии вторичной переработки Переработанные отходы упаковки обычно направляются на производство картонных коробок и канцелярской бумаги. Кроме того, из них изготавливают туалетную бумагу, бумажные полотенца. Целлюлозно-бумажные производства Более сотни целлюлозно-бумажных производств в мире перерабатывают потребительские отходы картонной упаковки для напитков. Они различаются по объемам и типам производства. В 2007 г. наибольшее количество использованных картонных упаковок было переработано на PNM - целлюлозно-бумажной фабрике в Нидерау, Западная Германия. Ежегодный объем переработки составляет около 100 тыс. тонн, что соответствует 500 млн. использованных упаковок. Другие лидеры переработки упаковок - компания Corenso в Варкаусе, Финландия, бразильская компания Klabin Piracicaba и компания Stora Enso в Барселоне, Испания. Впрочем, успешная вторичная переработка может производиться не только в огромных объемах: небольшие производства либо предприятия, на которые поступает ограниченное количество использованных упаковок, могут также успешно заниматься их переработкой. Новые технологии Компания Тетра Пак постоянно ищет новые технологии, нацеленные, в частности, на получение максимальной пользы от небумажных материалов картонных упаковок, которые не могут найти применение на бумажных комбинатах. “Тетра Пак” содействует обмену информацией и технологическими достижениями, необходимыми для разработки и внедрения технологий, способствующих повышению потребительской ценности конечной продукции. В результате обеспечивается наращивание объемов вторичной переработки как элемента грамотного ведения бизнеса. Одной из наиболее интересных разработок является установка в Пирачикабе, Бразилия, использующая плазменную технологию. На другом предприятии, в Барселоне, Испания, пуск которого намечен на 2009 гг., будет применяться низкотемпературный пиролиз. Обе технологии предусматривают производство парафиновых масел и высококачественного алюминия. Эти новые технологии будут применяться на действующих механических установках по переработке использованных упаковок в разных странах, а также на газификационной установке в Финляндии, введенной в эксплуатацию в 2000 году, производящей энергию, а также порошки из вторичного алюминия. Восстановление Выбор оптимального способа и технологий переработки отходов в большой степени зависит от местных условий (расстояния при транспортировке, системы сбора отходов, рынков вторичных материалов, законодательства и т.д.). В некоторых странах (например, в Дании) использованные упаковки из-за химического состава материалов, низкого содержания углерода и эффективности сбора рассматриваются как возобновляемый источник энергии. В других странах требования по сбору использованных упаковок продиктованы либо законодательством (например, в Германии), либо культурными нормами (в Индии). Однако во многих странах инфраструктура все еще не позволяет эффективно утилизировать бытовые отходы, и вместо вторичной переработки они направляются на свалки. Вторичная переработка В 2007 г. в мире было переработано 22 млрд. использованных упаковок Тетра Пак, что на 5% больше, чем в 2006 г. Увеличилось количество специализированных перерабатывающих предприятий.  Нужно сказать, что Тетра Пак очень обеспокоен возможностью переработки упаковок и вопросами охраны окружающей среды. Слои полиэтилена в упаковке также очень важны. Они защищают картон извне и продукт внутри от взаимодействия с фольгой. Полиэтилен, используемый в производстве, естественно, пищевой. Более того, он разный для разных продуктов и тщательно подбирается в зависимости от характеристик продукта (кислотность, «агрессивность» среды). Слой фольги в упаковке настолько тонкий, что если взять ее отдельно в руки, порвать можно даже при небольшом движении пальцев. При этом функциональная нагрузка у этого слоя практически самая сильная – именно фольга «останавливает» свет, кислород и запахи, не дает им разрушительно влиять на продукт. Благодаря ей, упаковка работает как «холодильник» и не дает продукту внутри нагреваться даже в сорокаградусную жару. Строгий асептический процесс и упаковка гарантируют уничтожение вредных микроорганизмов в продукте, сохраняют его качество и удлиняют срок хранения. Пиролиз Довольно распространен в странах Западной Европы. Он заключается в сжигании ПАС с образованием тепловой и электроэнергии. Продукты сгорания (триоксид алюминия) служит сырьем для производства цемента. |
Похожие:
 |
Введение 3 введение 3 Современное состояние и использование территории подгорненского сельского поселения 7 |
|
Оглавление введение ... |
 |
Методические рекомендации 8 Введение 10 часть первая введение в специальность.... Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов и колледжей, изучающих адаптивную физическую культуру,... |
|
Методические рекомендации 8 Введение 10 часть первая введение в специальность.... Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов и колледжей, изучающих адаптивную физическую культуру,... |
|
Урок I введение Добро пожаловать! Перед вами не просто очередное введение в «магию» Перед вами – не просто очередное введение в «магию», равно как и не наспех напечатанная книга для широкого круга читателей, где вы... |
|
Курс лекций Ставрополь, 2015 содержание стр. Введение лекция Введение... Лекция 5: Приборы и приспособления для обнаружения и регистрации ионизирующих излучений |
|
М. В. Кардашева введение в технологию продуктов питания Учебно-методический комплекс предназначен для изучения теоретической части дисциплины «Введение в технологию продуктов питания» студентами... |
|
Инструкция по эксплуатации введение Введение: Примите наши поздравления, Вы приобрели Температурную станцию с частотой сигнала 433 мгц, которая отображает время с секундами... |
|
Программа дисциплины «Введение в мировые финансы» для направления 080100. 62 «Экономика» Программа предназначена для преподавателей, ведущих данную дисциплину, учебных ассистентов и студентов специальности 080100. 62 «Экономика»,... |
|
Семенович А. В. С 302 Введение в нейропсихологию детского возраста: Учебное пособие С 302 Введение в нейропсихологию детского возраста: Учебное пособие. — М.: Генезис, 2005. — 319 с.: ил |
|
Руководство исо/мэк 98-1: 2009 "Неопределенность измерения. Часть... Неопределенность измерения. Часть Введение в руководства по неопределенности измерения |
|
Темы занятий Введение: цели курса, основные представления о научной... Введение: цели курса, основные представления о научной документации, о процессе ее разработки, об их качестве |
|
Введение оглавление |
|
Предисловие введение |
|
Урок 34. Возвратные местоимения Дата проведения: Цели: введение и... Цели: введение и первичное закрепление грамматического материала по теме «Возвратные местоимения»; активизация лексических навыков... |
|
8. Контрольные вопросы Введение ? |