Приложение № 2
к договору поставки № 1206-08-ПБ
от «__» ________ 2012 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
к лаборатории физических методов исследования
1. Общие сведения:
Лаборатория исследований аварийной авиационной техники (АТ) физическими методами из состава отдела организации и контроля исследований аварийной АТ физическими методами.
2. Назначение лаборатории:
– проведение исследований по определению характера повреждений и технического состояния аварийной АТ с целью определения работоспособности систем и агрегатов воздушных судов в полете;
– определение причин разрушения металлических деталей АТ;
– определение причин появления и возраста коррозионных поражений.
3. Реализуемые методы исследований:
– оптико-визуальный метод – определение технического состояния, места и характера повреждения;
– метод фрактографии – определение качества и структуры материала, механизма и кинетики процесса разрушения;
– метод металлографического анализа – определение качества материала, типа разрушения;
– метод электронно-микроскопический анализа – определение состояния и особенностей микроструктуры материала, оценка кристаллического строения, особенности микрорельефа поверхности разрушения;
– метод рентгеноструктурного анализа – обнаружение и измерение величины остаточных упругих напряжений, определение качественного и количественного фазового состава, определение параметров кристаллической решетки;
– метод химического анализа – определение среднего химического состава исследуемого материала или содержания в нем отдельных элементов;
– метод спектрального анализа – качественное и количественное определение химического состава материала детали, местных окисных пленок, налетов, отложений, металлизации, копоти, посторонних частиц и пр.;
– метод рентгеноспектрального анализа – определение химического состава вещества;
– методы определения механических свойств материала деталей – определение твердости, механические испытания;
– методы определения содержания газов в металлах – оценивание структуры металла на предмет содержания газов.
4. Состав рабочих участков лаборатории исходя из решаемых задач и используемых методов исследований:
А. Участок пробоподготовки:
– оборудован вытяжным шкафом для травления шлифов;
– оборудован шкаф-сейфом с вытяжкой для хранения реактивов и химической посуды;
Б. Участок испытаний механических свойств материалов:
В. Участок металлографических исследований.
Г. Участок рентгеновских исследований.
Д. Участок фрактографических исследований.
Технические требования к оборудованию.
1. Прецизионная пила для изготовления шлифов типа ISOMET® 1000 или аналог
Предназначение:
для выполнения резки широкого диапазона материалов, включая камни, пластики, биоматериалы, минералы, керамику, композитные материалы, электронные компоненты.
Требования к оборудованию:
- обеспечивать работу с образцами вручную, распил образца до 1.5" (38 мм),
- комплектоваться: - вращающими зажимами,
- съемным желобом,
- устройством правки алмазного лезвия,
- LED (светодиодным) дисплеем,
- сенсорной панелью управления,
- отрезными кругами
Размер отрезного круга: не более 7” (178 мм)
Сечение образца: не более 1,5’’ (38 мм)
Тип двигателя: двигатель постоянного тока
Мощность двигателя: 1/8 л. с. 90 Вт
Скорость вращения вала: 0–975 об./мин.
Другие параметры: - автоматическое выключение
- система скользящей нагрузки с противовесом 0-500г
(0-800г с набором дополнительных грузов)
- встроенный цифровой микрометр (дюймовый, метрический)
поперечной подачи для размещения образца
- съемный желоб охлаждения с устройством правки
Электропитание: 5-264 В / 50-60 Гц / 1 фаза
Вес брутто: 34 кг
Размеры: 394 х 533 х 305 мм
Комплектация:
- держатели, 4 шт.
- фланцы, 1 комплект
- алмазный отрезной круг
- инструкция
|
2. Автоматический гидравлический пресс типа SIMPLIMET® 1000 или аналог
Предназначение: для горячей запрессовки образцов.
Требования:
- обеспечивать возможность выбора давления, температуры, времени нагрева, времени охлаждения, размера заготовки, языка интерфейса, единиц измерения,
- обеспечивать использование всех термоактивных смол, включая фенольные, EPOMET®, PROBEMET®, KONDUCTOMET® и диаллиловый фталат.
- должен иметь байонетный затвор для обеспечения максимальной безопасности процесса запрессовки.
- должен оборудоваться жидкокристаллическим дисплеем (LCD) и сенсорной панелью управления
Технические характеристики
Наименование
|
Параметры и значения
|
Давление пресса:
|
1200-4400 psi (80-300бар) с шагом приращения 100psi или 5 бар
|
Температура запрессовки:
|
150 и 180 °С
|
Время нагрева:
|
0-20 мин с шагом приращения 10 с
|
Время охлаждения:
|
0-30 мин с шагом приращения 10 с
|
Мощность разогрева:
|
1500 Ватт от 220 В
|
Тип пресс-формы:
|
цилиндрическая с верхним и нижним пуансонами и двойной прокладкой
|
Тип затвора:
|
Изолирующий байонетный,
со стопором позиции
|
Диаметры форм:
|
25 мм, 1”, 30 мм, 1¼”, 1½”, 40 мм, 50 мм, 2”
|
Активная панель и управление:
|
- вкл./выкл.
- время нагрева
- время охлаждения
- температура запрессовки
- давление запрессовки
- размер формы
- поршень вверх/вниз
- ручное охлаждение
- старт цикла
|
Единицы измерения:
|
дюймы и метры
|
Контроль напряжения:
|
24 VCD
|
Языки интерфейса:
|
английский, французский, немецкий, португальский, японский, корейский, китайский.
|
Другие параметры:
|
- компактность конфигурации
- возврат затвора
- легкость очистки
- эргономичная панель управления
- память на последние установки процедуры
|
Электропитание:
|
84-264 В / 50-60 Гц / 1 фаза
|
Вес:
|
33 кг
|
Размеры:
|
405 х 520 х 580 мм
|
Комплектация:
базовая комплектация автоматического гидравлического Пресса для горячей запрессовки с электро-гидравлическим действием и водяным охлаждением (не включает пресс-формы и расходные материалы),
- инструкция
3. Шлифовально-полировальный станок
Предназначение: приготовление шлифов образцов для изучения поперечного сечения материала.
Предусматривает полировку как беспорядочный процесс, таким образом, исключая любые наведенные направленные дефекты полировки.
Требования к оборудованию:
- полностью регулируемая скорость и высокое допустимое давление
- подготовка высококачественной керамики, композитных материалов и
больших шлифов закаленной стали.
- функция мягкого запуска и остановки
- удобная сенсорная панель управления и светодиодный дисплей
- диаметр тигля: 73 мм
- электропитание: 85-264 В 50-60 Гц / 1 фаза
- управление:
сенсорная панель, совмещенная со светодиодным дисплеем
- давление на образец: 10-50 Н
- вес брутто: не более11 кг
- размеры: не более180 х 400 х 200 мм
Комплектация:
- LCD дисплей и контроль времени, скорости и давления
- шлифовально-полировальные чаши (3 шт.)
- стеклянные пластины (3 шт.)
- образцы шлифовальных и полировальных расходных материалов (комплект)
4. Фрезерный станок
Технические характеристики
Напряжение питания: 400 В
Потребляемая мощность: 1100 Вт
Число скоростей: 12 ст.
Диапазон оборотов шпинделя: 80-2180 мин.-1
Размер стола (a x b): 590x195 мм
Размер основания (A x B): 505x320 мм
Общая высота (V): 1090 мм
Конус шпинделя: III Мк
Поперечный ход стола: 145 мм
Продольный ход стола: 385 мм
Ход шпинделя: 100 мм
Вылет шпинделя (X): 205 мм
Макс. расстояние между шпинделем и столом: 330 мм
Макс. диаметр сверления: 34 мм
Регулировка глубины сверления: да
Точная подача шпинделя: да
Т-образный паз: 16 мм
Одно деление нониуса:
— продольный ход стола: 0,03 мм
— поперечный ход стола: 0,03 мм
— точная подача шпинделя: 0,03 мм
Масса: 195 кг
5. Настольный сверлильный станок типа PROMA PTB-16B/230 или аналог
Технические характеристики
Напряжение питания: 230 В
Потребляемая мощность: не более 450 Вт
Патрон: 3-16 мм
Макс. диаметр сверления: 16 мм
Конус шпинделя: II Мк
Вылет шпинделя (X): 127 мм
Ход шпинделя: 60 мм
Макс. расстояние между шпинделем и столом (h): 410 мм
Макс. расстояние между шпинделем и основанием (H): 530 мм
Размер стола (a x b): 195x195 мм
Размер основания (A x B): 340x210 мм
Диаметр колонны (D): 60 мм
Число скоростей: 12 ст.
Диапазон оборотов: 210/280, 320/420, 500/540, 830/1290, 1350/1580, 2180/2580 мин.-1
T-образный паз: 14
Общая высота (V): 840 мм
Вес нетто/брутто: 38/42 кг
Упаковка размер картонного ящика (д x ш x в): 760x490x260 мм
6. Настольный отрезной станок
Технические характеристики
-Станок c возможностью перемещения столика по оси X - автоматический настольный отрезной станок с возможностью ручной резки.
-Для отрезных дисков до Ø305 мм. 3,7 кВт, 2600 об/мин, 380 В/ 50 Гц/ 3 фазный.
-Электронный тормоз, отрезающая способность не менее 110 мм.
-Автоматическая резка опусканием отрезного диска.
-Перемещение отрезного диска по оси Z 150 мм.
-Автоматическая (с возможностью ручной) резка движением столика по оси Y(назад).
-Скорость подачи столика по оси Y 0,05/1 мм/сек.
-Автоматическая регулировка скорости подачи для более качественного реза.
-Резка параллельных секций (перемещение столика по оси Х).
-Ход столика по оси Y 260 мм, по оси Х 70 мм.
-Screen Touch панель управления.
-Коррозионно-стойкий с вмонтированным смотровым окном (355х300 мм) кожух, сверхпрочное литое основание, рабочий столик (365х254 мм) с Т-образными слотами.
-Два гусешеих галогеновых осветителя рабочей камеры, боковой порт для резки длинных образцов, шланг для очистки.
-Размеры не более 834х610х685 мм.
-Вес не более 165 кг.
Станок должен иметь рециркуляционную систему охлаждения, 90л. Включается автоматически при включении отрезного станка. Оснащена центрифужным насосом и роликовой тележкой.
Комплектация оборудования:
-Стальной шкаф с двумя дверями
-Быстрозажимные тиски, левосторонние
-Быстрозажимные тиски, правосторонние
-Комплект из двух быстрозажимных тисков для фиксации больших образцов произвольной формы. Зажим в вертикальной плоскости. Максимальная высота зажима 92 мм.
-Увеличитель высоты для Комплекта быстрозажимных тисков большой. Увеличивает высоту зажима на 74 мм.
7. Ультразвуковая мойка
Предназначение
Лабораторная мойка ультразвуковой очистки служит для быстрой отмывки любых твёрдых поверхностей от сложных загрязнений, избегая процесса замачивания и применения агрессивных химических средств.
Требования к оборудованию
Мойка должна быть оснащена ручками для переноса, цифровым управлением, светодиодным индикатор отображения оставшегося времени работы, светодиодным индикатором нагрева, встроенной защитой нагрева при включении мойки без жидкости.
Параметры
|
Значение
|
Внешние размеры, мм, не более
|
568 x 340 x 321
|
Внутренние размеры ванны, мм, не более
|
505 x 300 x 200
|
Рабочий объем ванны, л, не более
|
20.6
|
Максимальный объём ванны, л, не более
|
28
|
УЗ мощность (ном./пик), Вт
|
300/600
|
Частота УЗ, кГц
|
40
|
Расположение излучателей
|
дно ванны
|
Дополнительные функции
|
дегазация, Booster, Sweep
|
Мощность нагревателя, Вт, не более
|
1200
|
Температурный диапазон
|
окружающая среда – 80 °С
|
Сливной вентиль
|
R 3/8”
|
Напряжение питания
|
220-240 В, 50-60 Гц
|
Подключаемая мощность, Вт
|
1500
|
Масса с корзиной, кг, не более
|
11
|
8. Минимойка
Предназначение:
Интенсивная уборка промышленных и торговых помещений, прочистки различных видов загрязнений.
Требования к оборудованию: минимойка должна быть оснащена тележкой и ручкой, пистолетом с шлангом высокого давления длиной не менее 5 м, пенной насадкой. Также минимойка должна соответствовать следующим параметрам:
Максимальное давление
|
125 бар
|
Поток
|
360 л/ч
|
Напряжение питания
|
220 В
|
Частота напряжения
|
50 Гц
|
Потребляемая мощность
|
1.8 кВт
|
Число оборотов
|
2800 об/мин
|
Длина
|
340 мм
|
Ширина
|
320 мм
|
Высота
|
750 мм
|
Масса
|
не более 12 кг
|
|
