Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов

Скачать 0.61 Mb.

Название	Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов
страница	6/7
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5 6 7

7. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
7.1.При организации рабочего места и выполнении работ по плазменной резке металла СЛЕДУЕТ РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ правилами техники безопасности, изложенными в ГОСТах, Правилах, Инструкциях и других руководящих документах. Перечень основных документов дан в ПРИЛОЖЕНИИ А к руководству.

7.2. Работы по плазменной резке должны проводиться только в отдельном помещении или изолированной части цеха. Объём помещения должен быть не менее 15 м³ при площади не менее 10 м² на одного работающего.

7.3. Микроклимат в рабочем помещении должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, Инструкций СанПиН 2.2.4.548-96, СанПиН 2.2.4/2.1.8.582-96, СанПиН 4053-85.

7.4. Для обеспечения необходимой чистоты воздуха должна быть организована приточно-вытяжная вентиляция и местный отсос, обеспечивающие скорость удаляемого воздуха в зоне резки не менее 1,8 м/с. Если технологический процесс не позволяет расположить приёмник вредных веществ вблизи места резки, то следует применять сочетание отсосов с местной приточной вентиляцией, воздушными душами или подачу чистого воздуха под маску резчика. Для индивидуальной защиты органов дыхания необходимо применять респираторы, соответствующие ГОСТ Р 12.4.191-99.

7.5. Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям Указаний

МУ 2.2.4.706-98 и СНиП 23-05-95.

7.6. При выполнении работ в общем цеху место работы должно ограждаться ширмами в соответствии с ГОСТ 12.4.062-81, ГОСТ 12.4.128-83. На входе в помещение (участок) должны быть размещены знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001 «Осторожно. Повышенный шум» и «Работать с

применением средств защиты органов слуха». Для защиты от шума применять наушники или другие средства соответствующие ГОСТ Р 12.4.208-99, работа без средств индивидуальной защиты органов слуха ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

7.7. Для защиты органов зрения от электромагнитного излучения в видимом, ультра-

фиолетовом и инфракрасном диапазонах ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРИМЕНЕНИЕ средств защиты: очки защитные соответствующие ГОСТ 12.4.013-97, маски защитные соответствующие ГОСТ 12.4.023-84 со светофильтрами типа С7, С8 ( для плазменной резки металлов соответствуют току резки 100…175 А) с учетом индивидуальных особенностей резчика и ГОСТ 12.4.035-78 типа «Хамелеон» с автоматическими светофильтрами регулируемого затемнения. Дуга через светофильтр должна просматриваться в зелёном или жёлто-зелёном цвете.

7.8. Для защиты резчика от механических повреждений и термического воздействия необходимо применять защитную спецодежду: костюмы сварщика в соответствующие ГОСТ 27575-87, обувь по ГОСТ 12.4.137-84, рукавицы или краги для сварочных работ соответствующие ГОСТ 12.4.010-75.

7.9. При работе с аппаратом необходимо РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ мерами электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.3.039-85, РД 153-34.0-03-150-00, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и другими руководящими документами.

7.10. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности изоляции соединительных проводов и кабелей, особенно тех, которые перемещаются в процессе работы в зоне резки металла, при обнаружении повреждений РАБОТА ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

7.11. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА на открытой площадке во время выпадения атмосферных осадков или при влажности воздуха более 80%. Следует соблюдать ОСОБУЮ ОСТОРОЖНОСТЬ при работе в помещениях с повышенной опасностью: при влажности более 75%, температуре воздуха более 35°С, наличии токопроводящей пыли (угольная, металлическая), наличии токопроводящих полов (металлические, земляные, железобетонные).

7.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА в помещениях, относящихся к ОСОБО ОПАСНЫМ: при влажности воздуха близкой к 100% (на стенах, полу и оборудовании конденсируется влага), наличие химически активной или органической среды (пары, газы или жидкости, разрушающие изоляцию и токоведущие части аппарата).

7.13. При длительном хранении аппарата в условиях высокой влажности или при его перемещении из холодного в теплое помещение для удаления конденсата необходимо выдержать его при температуре не ниже 18 °С не менее 24 часов.
7.14.ВНИМАНИЕ: На осцилляторе, высоковольтном проводе и корпусе плазмотрона в режиме дежурной дуги создаётся ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, поэтому ПРИ ВКЛЮЧЁННОМ ИП ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться руками плазмотрона – ЭТО ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ.
7.15. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить регулировочные и ремонтные работы на не отключенном от сети аппарате.

7.16. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа аппарата и комплектующего оборудования без заземления или с некачественным заземлением.

7.17. При организации работ необходимо РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ правилами пожарной безопасности, изложенными в ГОСТ 12.1.004-91, в ППБ 01-2003, ПОТ РО-14000-005-98,

РД 09-364-00 и других руководящих документах.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа аппарата во взрывоопасной и пожароопасной среде:

- горючие газы и пары легковоспламеняющихся жидкостей (бензин, этиловый спирт, ацетон, нитроэмали и т.п.);

- концентрация взрывоопасной или пожароопасной пыли сверх допустимых пределов;

- наличие на месте проведения работ легковоспламеняющихся материалов.

7.18. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация аппарата при обнаружении следов перегрева или

оплавления проводов, контактов или других элементов электрической цепи. Необходимо выяснить и устранить причину перегрева.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АППАРАТА.
8.1. Техническое обслуживание аппарата производится обслуживающим персоналом для поддержания его в исправном состоянии и обеспечения безотказной работы. Техническое обслуживание аппарата (ТО) подразделяется на ежедневное (ЕТО), ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2). Техническое обслуживание дополнительного комплектующего оборудования производится согласно паспортам на это оборудование. При выполнении ТО необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в разделе 6.

8.2. Перечень работ проводимых при ЕТО приведен в таблице 8.
Таблица 8.

Содержание работ	Технические требования
Перед началом смены. Произвести внешний осмотр всего оборудования.	Не должно быть следов механических повреждений, следов перегрева и обгорания проводов. Провода заземления должны быть надёжно присоединены.
1.2. Включить компрессор, проверить давление воздуха и состояние воздушных шлангов.	Давление воздуха на манометре ИП 5-6 Атм., не допускаются утечки воздуха на соединительных штуцерах, не допускаются порывы шлангов.
1.3. Проверить исправность ИП и плазмотрона.	Проверку произвести в порядке, изложенном в п.5.2 руководства.
2. В процессе работы. 2.1. Замена катода и сопла и при необходимости регулировка зазора.	Осмотр, и замену катода и сопла производить согласно требованиям п.5.3.5 руководства.
3. По окончании смены. 3.1 Удаление конденсата воды из воздушных шлангов.	Слить конденсат из ресивера компрессора, вывернуть плазмотрон и продуть КШ воздухом при давлении 5…6 Атм. ВНИМАНИЕ! В холодное время из-за замерзания Не удаленного конденсата КШ может потерять работоспособность, хранение КШ производить в отапливаемом помещении.

8.3. Перечень работ проводимых при ТО-1 приведен в таблице 9.

Таблица 9

Содержание работ	Технические требования
1	2
1. Очистка внутренних поверхностей плазмотрона.	1.1.Разобрать плазмотрон (см. п. 5.3.5.) , дополнительно отвернуть гайку и вывернуть электрододержатель. При засорении винтовых канавок прочистить их ветошью, смоченной в бензине, просушить и собрать плазмотрон.
2. Осмотр магнитных пускателей.	2.1.Продуть пускатели сжатым воздухом от пыли, подгоревшие контакты магнитных пускателей зачистить мелкой наждачной бумагой и продуть воздухом. 2.2.Проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений и особенно зажимов контактов, при ослаблении подтянуть.
3. Очистка внутренних полостей ИП от пыли и загрязнений.	3.1. Продуть сжатым воздухом внутренние полости ИП, особенно радиаторы диодов. При работе в запылённых условиях очистку проводить чаще.

Перечень работ, проводимых при ТО-2 ,приведён в таблице 10.

Таблица 10.

Содержание работ	Технические требования
1	2
1. Проверка надежности крепления электрооборудования ИП.	1.1. Не должно быть ослабления крепления деталей ИП (силовой трансформатор, панели и т. д.) и мест крепления проводов и кабелей.
2. Проверка сопротивления изоляции силового трансформатора.	2.1. После длительного нахождения ИП в условиях повышенной влажности (хранение или работа) проверить мегометром сопротивление изоляции силового трансформатора, при проведении проверки руководствоваться инструкцией на мегометр.

8.5. Учет технического обслуживания аппарата ведется лицом, ответственным за эксплуатацию аппарата, по форме, приведённой в таблице 9, ЕТО в ведомость не записывается.
Таблица 11.

Дата	Вид ТО	Фамилия и подпись		Замечания при проведении работ.
Дата	Вид ТО	Исполнитель работы	Ответственный	Замечания при проведении работ.

9. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ АППАРАТА.
9.1.Аппарат в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для группы изделий Ш с учётом конструктивных особенностей аппарата имеет вариант защиты ВЗ-0 (консервации не подвергается), имеет внутреннюю упаковку ВУ-IIА-5 по ГОСТ 23216-78.

9.2.Аппарат упакован в тару, изготовленную по чертежам производителя, категория упаковки КУ-1 по ГОСТ 23216-78. При транспортировании в закрытом транспорте в условиях Л аппарат может перевозиться без упаковки.

9.3. Условия хранения и транспортирования аппарата в части воздействия климатических факторов – С по ГОСТ 23216-78 (хранение в неотапливаемых складах), при этом не допускается воздействие агрессивной атмосферы, вызывающей разрушение цветных металлов.

9.4. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов С по ГОСТ 23216-78 – перевозка различными видами транспорта, кроме морского, с общим числом перегрузок не более 4.

10. СРОК СЛУЖБЫ АППАРАТА И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
10.1. Установленный срок службы аппарата составляет 5 лет. Если по истечении этого срока технические характеристики аппарата не выходят за установленные параметры, возможна его дальнейшая эксплуатация по состоянию.

10.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие технических характеристик аппарата, указанных в настоящем руководстве при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации аппарата составляет 12 месяцев, а плазмотрона 6 месяцев с момента отгрузки с предприятия-изготовителя. Гарантия не распространяется на расходные материалы и некоторые элементы электрической схемы (катоды, сопла, лампочки, диоды, термостаты). Гарантия на плазмотрон обеспечивается при условии использования сопел и катодов, поставляемых предприятием-изготовителем при работе на токах до 320А.

10.3. Предприятие обязуется за свой счет заменить или отремонтировать аппарат в течение указанного гарантийного срока, если будут снижены показатели качества ниже значений, указанных в руководстве.

10.4. Гарантийный срок хранения аппарата составляет 6 месяцев с момента изготовления аппарата.

10.5. Предприятие-изготовитель не несёт ответственности за дополнительное паспортизированное оборудование, поставляемое совместно с аппаратом : компрессор, машины автоматической резки, очиститель воздуха и др., гарантии несет завод-изготовитель данного оборудования.

10.6. Основаниями для отказа в гарантийном обслуживании являются следующие обстоятельства:

отсутствие акта-рекламации;
нарушение правил транспортирования, хранения или эксплуатации аппарата;
использование аппарата не по прямому назначению, самостоятельное внесение изменений в конструкцию аппарата;
имеются следы механических повреждений аппарата;
серийный номер аппарата или дата выпуска удалены или изменены;
дефект вызван форс-мажорными обстоятельствами (стихийное бедствие, пожар и т.д.)

11. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

11.1. Рекламации на аппарат предъявляются в соответствии с «Положением о поставках продукции производственно-технического назначения» утвержденной постановлением СМ СССР №888 от 25 июля 1988 г., «Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» утверждённой постановлением Госарбитража СССР от 15 июня 1965 г.№ П-6 , «Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству» утверждённой постановлением Госарбитража СССР от 25 апреля 1966 г. № П-7 с внесёнными в них изменениями и дополнениями.

11.2. Претензии предъявляются с составлением акта-рекламации, в котором указываются:

тип установки, серийный номер и дата выпуска;
полное описание обстоятельств обнаружения дефекта, выявленные неисправности и причины поломки;
подписи членов комиссии и ответственного за эксплуатацию аппарата;
гарантийный талон на аппарат.

11.3. Акт-рекламация должен быть направлен изготовителю не позднее 10 дней с момента его составления.

11.4. Сведения о предъявленных рекламациях заносятся в таблицу 10.

Таблица 10.

Дата составления	Содержание	Принятые меры

1 2 3 4 5 6 7

	Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов Технологические рекомендации		Воздушно плазменной резки металлов Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов...
	Воздушно плазменной резки металлов Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов...		Воздушно плазменной резки металлов Описание и работа аппарата
	Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita Описание и работа аппарата		Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita Описание и работа аппарата
	Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент) Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов...		Аппарат электролизно-водный сэг-0,5 для пайки-сварки Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, работой и правилами технического обслуживания сварочного...
	Инструкция по эксплуатации и-005 e-mail: info@svarpost Передвижной газосварочный пост пгсп-10/12 предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных от газовых...		Инструкция по эксплуатации и-001 info@svarpost Переносной газосварочный пост пгсп-2 5 ш (на штативе) предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных...
	Техническое задание на проведение открытого запроса предложений на... «Звезда» (далее – Покупатель), являющееся резидентом территории опережающего социально-экономического развития (Свидетельство №25000000037),...		Переносной газосварочный пост пгсп-5/5 Передвижной газосварочный пост пгсп-5/5 предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных от газовых источников...
	Управление командующего воздушно-десантными воисками Учебник предназначен для курсантов и сержантов Воздушно-десантных войск. Он содержнт основные вопросы в объеме программы боевой подготовки...		Инструкция по эксплуатации на электролизную газосварочную установку «лига 02/22» «Лига», именуемая в дальнейшем "установка", предназначена для выработки смеси газов (водород и кислород), пламя которых служит источником...
	Первая Утеержден командующим Воздушно-десантнычи войсками в качестве учебника для курсантое учебных частей и сержантое парашютно-десантных...		Положение международного конкурса по полевой выучке среди подразделений... Международный конкурс «Десантный взвод» – 2016 (далее – Конкурс) – международные комплексные соревнования подразделений Воздушно-десантных...

Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов

Похожие: