Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita
|
Скачать 0.52 Mb.
|
 ООО «ВАНИТА»Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки ПУРМ и VANITA 140050, Московская область, Люберецкий р-н, п. Красково, Ул. Карла Маркса, д. 117 (а/я 0749), тел/ф.: (495) 5015177, (499) 5002840 www.vanita.ru, vanita@mail.ru  АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНО – ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ VANITA V-140 Руководство по эксплуатации ИЗДЕЛИЕ №_____________  2017 СОДЕРЖАНИЕ. Введение
4.1. Устройство источника питания……………………………………………………………………5 4.2. Устройство резака плазменного …………………………………………………………………..5 4.3. Принцип работы аппарата………………………………………………………………………….7
по организации работ при воздушно-плазменной резке металлов и эксплуатации электроустановок.........................................................................................26 ВНИМАНИЕ! В связи с постоянной работой по совершенствованию аппарата в целях повышения его надежности и технических характеристик, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения не отраженные в данном издании. Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов «VANITA V 140» (в дальнейшем «аппарат»). Перед началом эксплуатации необходимо тщательно изучить настоящее руководство. Процесс воздушно-плазменной резки металла связан с применением высокотемпературной плазменной дуги, сопровождается плавлением и испарением металла и его покрытий (грунт, краска и т.п.). При этом возникают следующие вредные и опасные производственные факторы: - движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы; - повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; - повышенная температура поверхностей оборудования и материалов; - повышенная температура воздуха рабочей зоны; - повышенный уровень шума на рабочем месте; - повышенный уровень ультразвука; - опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; - повышенный уровень электромагнитных излучений; - повышенная яркость света; - повышенный уровень ультрафиолетовой и инфракрасной радиации; - воздействие сварочных аэрозолей (химический фактор); - физические и нервно-психические перегрузки. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В аППАРАТЕ используется опасное напряжение 380В переменного тока. Руководство предприятия или частное лицо, эксплуатирующие АППАРАТ, должны организовать работы в соответствии с требованиями настоящего руководства и документов по эксплуатации электроустановок потребителями. Обучение работающих безопасности труда должно производиться в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90. К работам по подключению и ремонту допускается квалифицированный специалист, достигший 18-летнего возраста, имеющий квалификацию электрика по обслуживанию электроустановок с напряжением до 1000В, имеющий допуск не ниже 3 группы по электробезопасности и изучившие настоящее Руководство. Воздушно-плазменная резка относится к категории работ с вредными условиями труда. К работам по эксплуатации установки плазменной резки металла допускается проинструктированное лицо мужского пола, достигшее 18-летнего возраста, прошедшее инструктаж в объёме, достаточном для безопасной работы на электроустановке, безопасности при плазменной резке металла, изучившее настоящее Руководство, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности, гигиене труда и правилам пользования средствами индивидуальной защиты. Перечень основных руководящих документов по организации работ по плазменной резке дан в Приложении А к Руководству. 1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА АППАРАТА. 1.1. НАЗНАЧЕНИЕ. 1.1.1. Аппарат предназначен для разделительной резки нержавеющих сталей, черных и цветных металлов с использованием плазмотрона воздушного охлаждения. Воздушно-плазменная дуга в плазмотроне постоянного тока прямого действия. 1.1.2. Аппарат изготавливается в климатическом исполнении УХЛ-2.1 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от -25 до +30°С, относительной влажности воздуха до 80 % (при 20°С) и отсутствии воздействия атмосферных осадков на аппарат и разрезаемый металл. 1.1.3. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использование аппарата в следующих условиях: -во взрывоопасной и пожароопасной среде, насыщенной парами горючих газов и жидкостей (бензин, ацетон, этиловый спирт и т.п.); -при концентрации взрывоопасной, пожароопасной или токопроводящей пыли сверх допустимых пределов; -наличие на месте работы легковоспламеняющихся материалов (дерево, ткани и т.п.) -в среде агрессивных газов и паров, разрушающих цветные металлы и изоляцию проводов и кабелей. 1.1.4. В соответствии с ГОСТ 12221, аппарат относится к типу ПлП-2-100, но с номинальным рабочим током 120А 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. 2.1. Аппарат соответствует требованиям технических условий ТУ 3441-004-32472367-99 и имеет сертификат соответствия РОСС RU.ПЩ01.Н07586 от 19.09.2016 г. 2.2. Технические характеристики аппарата приведены в таблице 1. Таблица 1.
Примечание: При удлинении кабель-шлангового пакета, номинальная и максимальная толщина разрезаемого металла уменьшаются. 3. СОСТАВ АППАРАТА.
Таблица 2
Примечание: Сопла с другими диаметрами отверстий заказываются в ООО ВАНИТА. 3.2. Аппарат может комплектоваться кабель-шланговым пакетом длиной 20 метров, кабель-шланговым пакетом КШ3м-10 с втулкой ВД-2 для работы с машинами автоматической резки. Дополнительно могут поставляться компрессор типа Aircast СБ4/С-100.LB50, очиститель сжатого воздуха от влаги, масла и пыли ВЦ-10К, машины для автоматизированного раскроя металлопроката. 4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ. 4.1. УСТРОЙСТВО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ. 4.1.1. В источник питания (далее ИП) входят силовые понижающие трансформаторы, диоды, устройство поджига дежурной дуги (осциллятор), системы защиты и обеспечения работы ИП в заданных технических параметрах. На приборной панели ИП расположены: -тумблер подачи электропитания; -контрольные лампы «СЕТЬ», «КЗ» (короткое замыкание), «ПЕРЕГРЕВ»; -предохранители «F1», «F2»; -манометр давления воздуха на входе в ИП «ДАВЛ, ВОЗДУХА»; -амперметр рабочего тока резки «ТОК РЕЗКИ»; -вольтметр напряжения на выходе из ИП «НАПРЯЖ. ВЫХОДА»; 4.2. УСТРОЙСТВО РЕЗАКА ПЛАЗМЕННОГО. 4.2.1. Резак плазменный состоит из ручки и подсоединенного к ней кабель-шлангового пакета (далее КШ, рисунок 1 поз.4). Ручка резака служит для соединения электрических цепей и воздушной магистрали от ИП к плазмотрону. На ручке имеется клавиша включения ИП в работу. В переднюю часть ручки вворачивается плазмотрон. 4.2.2. КШ включает в себя: -токогазопровод, представляющий из себя воздушный армированный шланг, по которому подается воздух к плазмотрону, внутри шланга протянут силовой медный провод (ПЩ-10) для подачи рабочего напряжения к плазмотрону; -провод высокого напряжения для передачи высокого напряжения поджига дежурной дуги от осциллятора ИП к плазмотрону; -провод управления от клавиши резака к ИП; При комплектации аппарата втулкой для автоматической резки провод управления ИП с кнопкой выполнен отдельно (рисунок 1 поз.13).  1. Источник питания (ИП) 2. Шланг подвода воздуха 3. Штепсельный разъем подключения к сети 4.Ручка с кабель-шланговым пакетом 5. Плазмотрон 6. Кабель «ИЗДЕЛИЕ» с зажимом 7. Клемма заземления ИП 8. Очиститель сжатого воздуха 9. Компрессор 10. Разрезаемый металл (ИЗДЕЛИЕ) 11. Установка автоматической резки 12. Втулка-держатель для автоматической резки с кабель-шланговым пакетом (дополнительная комплектация) 13. Выносная кнопка управления (дополнительная комплектация) Рисунок 1. Схема подключения аппарата VANITA V 140. 4.2.3. Плазмотрон (рисунок 2) обеспечивает условия для образования и поддержания плазменной дуги, плазмообразующим газом является воздух. Воздух под давлением по внутренней полости электрододержателя (поз.4) и дефлектор (поз.9) подается к электроду (катоду) (поз.7), охлаждает его внутреннюю поверхность и выходит через отверстия в электрододержателе в полость «А». Проходя по винтовым канавкам электрододержателя, воздух получает предварительную закрутку, при этом часть влаги, содержащейся в воздухе за счёт центробежных сил, удаляется в полость «Б». Далее идет разделение воздуха на два потока. Первый поток (около 15% от общего объёма) по следующим винтовым канавкам электрододержателя дополнительно закручивается и поступает в рабочую камеру, образованную наружной поверхностью катода и внутренней поверхностью сопла (поз.1).В рабочей камере за счет закрутки воздуха создается зона пониженного давления воздуха (разрежение), поток воздуха выбрасывается через центральное отверстие в сопло. 
Рисунок 2. Плазмотрон П2-140 Второй поток воздуха (85%) с конденсатом влаги из полости «Б» через отверстия в корпусе (поз.5) проходит по каналу между корпусом и мундштуком (поз.2) и выбрасывается наружу через прорези в мундштуке, охлаждая при этом сопло. При нажатии клавиши на ручке высокое напряжение от осциллятора подаётся к плазмотрону, происходит образование электрической дуги («дежурная дуга») между катодом и соплом в месте их минимального зазора (0,8±0,2 мм), которая выдувается потоком воздуха из сопла и «садится» на его наружную поверхность. Длина дуги составляет до 60мм. При приближении плазмотрона к разрезаемому металлу дуга от сопла переходит на металл, а на катоде садится на центральную вставку из циркония, образуется рабочая режущая дуга. |
Похожие:
 |
Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita Описание и работа аппарата |
|
Воздушно плазменной резки металлов Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов... |
|
Воздушно плазменной резки металлов Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов... |
|
Воздушно плазменной резки металлов Описание и работа аппарата |
|
Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов Технологические рекомендации |
|
Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов Описание и работа аппарата |
 |
Техническое задание на поставку аппаратов дыхательных на сжатом воздухе... Установить требования к техническим, качествам и количественным характеристикам закупаемых аппаратов дыхательных на сжатом воздухе,сроках... |
|
Ооо «Научно-производственный центр» Хоту-Бакт Основное направление – разработка и производство новых лекарственных средств и биологических препаратов для ветеринарного применения... |
|
Техническое задание на проведение открытого запроса предложений на... «Звезда» (далее – Покупатель), являющееся резидентом территории опережающего социально-экономического развития (Свидетельство №25000000037),... |
|
Управление командующего воздушно-десантными воисками Учебник предназначен для курсантов и сержантов Воздушно-десантных войск. Он содержнт основные вопросы в объеме программы боевой подготовки... |
|
Приложение к Блоку 7 Комплект для модернизации кассовых аппаратов марки прим-08ТК, в соответствии с характеристиками, представленными в Спецификации |
|
Приложение к Блоку 7 Комплект для модернизации кассовых аппаратов марки прим-08ТК, в соответствии с характеристиками, представленными в Спецификации |
|
Первая Утеержден командующим Воздушно-десантнычи войсками в качестве учебника для курсантое учебных частей и сержантое парашютно-десантных... |
|
Положение международного конкурса по полевой выучке среди подразделений... Международный конкурс «Десантный взвод» – 2016 (далее – Конкурс) – международные комплексные соревнования подразделений Воздушно-десантных... |
|
Теоретические основы организации учета затрат на производство продукции (теоретическая часть) Действующая система учета затрат на производство на ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» (практическая часть) |
|
Ооо набережночелнинский крановый завод Текущий и аварийный ремонт сварочных агрегатов, машин термической резки, сварочных тракторов |