4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Тематический план
-
Коды формируемых компетенций
|
Наименование профессионального модуля
|
Объём времени отводимого на практику
|
Сроки проведения
|
ОК 1 – 9
ПК 1.1 -1.4, 1.6.
|
ПМ 01. «Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц»
|
144
|
IV семестр
|
ОК 1 – ОК 9,
ПК 2.1 – ПК 2.4
|
ПМ 02. «Эксплуатация сельскохозяйственной техники»
|
36
|
VII семестр
|
ОК 1-ОК 9
ПК 3.1-ПК 3.4
|
ПМ 03. «Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов»
|
180
|
VI семестр
|
ОК 1-ОК 9
ПК 4.1-ПК 4.5
|
ПМ 04. «Управление работами и деятельностью по оказанию услуг по обеспечению функционирования машинно-тракторного парка и сельскохозяйственного оборудования»
|
36
|
VIII семестр
|
ОК 1-ОК 9
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
ПМ 05. «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Водитель автомобиля категории «С»
|
144
|
V семестр
|
4.2. Содержание учебной практики
Код ПК
|
Код и наименование профессиональных модулей
|
Количество часов
|
Виды работ
|
Наименование тем учебной практики
|
Количество часов по темам
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
ПМ.01. «Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц м»
|
144
|
Выполнение основных операций по разборке, сборке и регулировке двигателей А-41, СМД-62, Д-240: систем смазки, охлаждения, питания и механизмов КШМ и ГРМ.
|
Подготовка двигателей к работе
|
12
|
ПК 1.2 - 1.4.
|
Выполнение основных операций по разборке, сборке и регулировке почвообрабатывающих машин: ПЛН, ЛДГ, КПС, БЗСС.
|
Подготовка СХМ к работе
|
12
|
ПК 1.3. ПК 1.1, ПК 1.6
|
Получение практических навыков по выявлению и устранению неисправностей тракторов и автомобилей ДТ-75, МТЗ-80, Т-150К, ГАЗ-53, ЗИЛ-130
|
Выявление неисправностей тракторов и автомобилей
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Определение технического состояния машин и механизмов.
|
Техническое состояние машин
|
12
|
ПК 1.1
|
Выполнение работ по разборке, сборке и регулировке приборов электрооборудования.
|
Обслуживание электрооборудования
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Участие в организации и выполнении работ по ремонту тракторов и автомобилей.
|
Ремонт тракторов и автомобилей
|
12
|
ПК 1.3. - ПК 1.6.
|
Участие в организации работ по ремонту зерноуборочных комбайнов.
|
Подготовка комбайнов к работе
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Выполнение основных работ по ремонту двигателя ЗМЗ-53.
|
Ремонт двигателей
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Выполнение основных работ по ремонту трансмиссии и ходовой части тракторов МТЗ-82, ДТ-75М, Т-150К
|
Обслуживание мостов тракторов
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Выполнение основных работ по ремонту заднего моста автомобиля Зил-130, ГАЗ-53.
|
Обслуживание мостов автомобилей
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Выполнение основных работ по ремонту топливных насосов марок УТН, НД-22\6, 4ТН-9*10
|
Обслуживание топливных насосов
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6
|
Выполнение основных работ по ремонту рулевого управления и тормозных систем.
|
Обслуживание рулевого управления и тормозных систем
|
12
|
ПК 2.1 - 2.4
|
ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники
|
36
|
Способы и правила соединения плугов с трактором. Особенности агрегатирования полунавесных и навесных плугов. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
Подбор машин и комплектование агрегата для пахоты
|
6
|
ПК 2.1 – 2.4
|
Способы и правила соединения культиваторов с трактором. Особенности агрегатирования прицепных и навесных культиваторов. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
Подбор машин и комплектование агрегата для сплошной культивации
|
6
|
ПК 2.1 – 2.4
|
Способы и правила соединения сеялок с трактором. Особенности агрегатирования механических и пневматических сеялок. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
Подбор машин и комплектование агрегата для посева зерновых
|
6
|
ПК 2.1 – 2.4
|
Способы и правила соединения сажалок с трактором. Особенности агрегатирования отечественных и иностранных сажалок. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
Подбор машин и комплектование агрегата для посадки картофеля
|
6
|
ПК 2.1 - 2.4
|
Способы и правила соединения разбрасывателей с трактором. Особенности агрегатирования прицепных и навесных разбрасывателей. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
. Подбор машин и комплектование агрегата для внесения минеральных удобрений
|
6
|
ПК 2.1 – 2.4
|
Способы и правила соединения косилок с трактором. Особенности агрегатирования сегментно-пальцевых и ротационных косилок. Технологическая наладка машин на регулировочной площадке и в поле. Использование различных приспособлений для технологической наладки машин. Увязка технологических комплексов машин по ширине захвата и рядности.
|
Подбор машин и комплектование агрегата для скашивания трав.
|
6
|
ПК. 3.3.
|
ПМ 03. «Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов»
|
180
|
Произвести ремонт и проверку бензинового топливного насоса автомобиля ЗИЛ - 130
|
Ремонт и обслуживание топливного насоса автомобиля
|
30
|
ПК. 3.3.
|
Произвести ремонт и проверку масляных фильтров и центрифуги двигателя СМД - 62
|
Ремонт и обслуживание масленых фильтров трактора
|
30
|
ПК. 3.3.
|
Произвести ремонт масляного насоса НШ - 10
|
Ремонт и обслуживание масляных насосов
|
30
|
ПК. 3.3.
|
Произвести диагностирование и регулировку навесной гидросистемы трактора МТЗ - 82
|
Ремонт и обслуживание гидросистемы трактора
|
30
|
ПК. 3.1.
ПК 3.2.
ПК 3.4
|
Произвести ТО и регулировку высевающих аппаратов сеялки СЗ- 3,6
|
Ремонт и обслуживание сеялок
|
30
|
ПК. 3.1.
ПК 3.2.
ПК 3.4
|
Произвести ТО и регулировку культиватора КПС - 4
|
Ремонт и обслуживание культиваторов
|
30
|
ПК 4.1 – 4.5
|
ПМ 04. «Управление работами и деятельностью по оказанию услуг по обеспечению функционирования машинно-тракторного парка и сельскохозяйственного оборудования»
|
36
|
Предприятие – основное звено экономики. Типы предприятий. Основные организационные формы и виды организаций (предприятий) в сельском хозяйстве. Правовое регулирование. Особенности управления организациями (предприятиями) в сельском хозяйстве.
|
Управление организациями различных организационно-правовых форм.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Сущность, классификация, содержание и развитие функций управления. Понятие организационной структуры и структуры управления. Типы и характеристика организационных структур управления. Основные направления совершенствования организационной структуры управления в сельскохозяйственных организациях (предприятиях).
|
Функции и организационная структура управления.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Единство основного обслуживающего и вспомогательного производства. Значение, место и виды обслуживающего и вспомогательного производств. Формы организации и управления машинно-тракторным парком, ремонтной мастерской, строительным внутрихозяйственным подразделением, подсобным производством. Принципы и методы разработки.
|
Организация управления в обслуживающих и вспомогательных подразделениях.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Положения о внутрихозяйственном подразделении. Организация управления во внутрихозяйственных подразделениях в сельскохозяйственной организации. Права и обязанности руководителей и специалистов внутрихозяйственных подразделений.
|
Организация управления во внутрихозяйственных подразделениях
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Методы изучения содержания и планирование управленческого труда; планирование труда руководителей и специалистов подразделений. Обеспечение согласованности действий.
|
Характер и содержание управленческого труда.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Сущность и виды планирования. Основные принципы планирования. Производственная программа работы вспомогательных и обслуживающих подразделений. Планирование потребности в материальных ресурсах. Оперативное планирование.
|
Планирование деятельности структурных подразделений.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Понятие мотивации труда. Виды, формы и методы мотивации персонала. Материальное и нематериальное стимулирование.
|
Система мотивации труда.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Документы, их виды. Классификация документов. Порядок их составления во внутрихозяйственных подразделениях.
|
Документация и делопроизводство в системе управления.
|
4
|
ПК 4.1 – 4.5
|
Номенклатура дел. Ведение протоколов, составление актов, справок, докладных и объяснительных записок, служебных писем. Организация хранения документов.
|
Организация делопроизводства в подразделении.
|
4
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
ПМ 05. «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Водитель автомобиля категории «С»
|
144
|
Необходимо ознакомиться с производством. Проводится инструктаж по технике безопасности и по противопожарным мероприятиям на рабочем месте. Обучающийся обязан соблюдать все требования в целях сохранения своего здоровья и здоровья окружающих.
|
Ознакомление с
производством. Техника
безопасности и
противопожарные
мероприятия в
мастерских.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Приемы работы слесарным и мерительным инструментом и приспособлениями. Безопасные приемы обращения с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование.
|
Подготовка заготовок и
деталей к обработке
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Инструмент и приспособления для ее выполнения, контроль качества разметки, виды и
причины брака при разметке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда
при разметке. Кернение размеченных контуров и центровых отверстий; анализ причин брака при разметке, уборка рабочего места.
|
Назначение, виды и
последовательности
выполнения разметки
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Оборудование, инструмент и приспособления для правки, рихтовки и гибки; контроль качества правки, рихтовки, рихтовки и гибки; виды и причины брака при правке, рихтовке и гибке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при рихтовке и гибке. Гибка труб на плите со штырями и с помощью приспособлений; анализ причин брака при правке, рихтовке и гибке, уборка рабочего места.
|
Назначение правки,
рихтовки и гибки.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Оборудование, инструмент и приспособление для рубки; углы и приемы заточки зубила и крейцмейселя для рубки различных металлов, контроль качества рубки; виды и причины брака при рубке металлов
|
Назначение рубки
металлов
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Вырубание канавок и снятие фасок в стальных и чугунных деталях; рубка металла электрическим (пневматическим) зубилом; резка металла по разметке ручными ножницами; анализ причин брака при рубке, уборка рабочего места.
|
Рубка листового, круглого
и профильного металла
зубилом или крейцмейселем
на плите и в тисках.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Приемы резки, ручной и механической ножовками, пресс – ножницами и приспособлениям, оборудование для резки материалов; контроль качества резки; виды и причины брака при резке материалов, меры по его предупреждению; правила
безопасности труда при резке материалов. Разрезание плоских, круглых и профильных
материалов по разметке ручной и механической ножовкам, пресс – ножницам; вырубание прокладок из различных прокладочных материалов; анализ причин брака при резке материалов, уборка рабочего места.
|
Назначение резки
материалов (металла,
пластмассы, дерева).
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Напильники, их типы и правила применения; правила опиливания широких, узких, сопряженных по углам и параллельных плоскостей; опиливание криволинейных плоскостей; виды и причины брака при опиливании и при опиливании и распиливании.
Опиливание широких и узких плоскостей драчевым напильником с проверкой плоскости лекальной и линейной, опиливание сопрягаемых поверхностей, расположенных под разными углами, с проверкой угловым шаблоном, угольником и лекальной линейкой, опиливание параллельной плоскостей (припасовка двух сопрягаемых поверхностей деталей) с последующей проверкой; распиливание круглых и шестигранных отверстий, открытых прямоугольных канавок.
|
Назначение опиливания
металлических заготовок.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Принимаемые сверлильные станки, кондуктора, ручные и электрические дрели; заточка
инструмента, виды и причины брака при выполнении работ, меры по его предупреждению; правила безопасности труда. Выбор и затачивание сверл, зенкеров, зенковок, разверток; настройка сверлильного станка; сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сквозных и глухих отверстий по кондуктору, шаблону и разметке на сверлильном станке, ручной и электрической дрелью, анализ причин брака при сверлении, зенкеровании, зенковании и развертывании, уборка рабочего места.
|
Назначение сверления,
зенкования и
развертывания отверстий
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Правила нарезания резьбы; виды и причины брака при нарезании резьбы; меры по его
предупреждению; правила безопасности труда при выполнении работ. Выбор метчиков, плашек, сверл необходимого диаметра; установка круглых и раздвижных плашек в плашкодержателе и клуппе; нарезание резьбы плашками; проверка наружного диаметра и профиля резьбы шаблонов (калибров) и резьбомером; нарезание резьбы на трубках клуппом; нарезание резьбы метчиком в сквозных и глухих отверстиях; анализ причин брака при нарезании резьбы, уборка рабочего места.
|
Назначение и выбор
резьб, инструмента и
приспособлений для
нарезания наружных и
внутренних резьб.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Материал и конструкция заклепок, выбор заклепок, усилия, действующие на детали
заклепочного соединения, инструмент и приспособления для клепки, приемы клепки,
контроль качества, виды и причины брака при клепке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при выполнении работ. Изготовление заклепок с круглыми и 2потайными головками, склепывание и расклепывание листов и деталей заклепками с
круглыми и потайными головками; приклепывание накладок к колодкам центробежной фиксационной муфты сепаратора, муфты сцепления, к тормозным колодкам автомобиля и трактора; анализ причин брака при клепке, уборка рабочего места.
|
Назначение клепки,
виды заклепочных
соединений.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Способы склеивания различных материалов, виды и причины брака при склеивании, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Подготовка поверхностей к склеиванию, покрытых их клеем, фи ксирование и выдерживание, склеивание деталей из различных металлов, контроль качества склеивания; анализ причин брака при склеивании, уборка рабочего места.
|
Назначение склеивания,
клей и требования.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Выбор паяльника, примеси и флюсы, правила пайки, виды и причины брака при пайке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении. Подготовка деталей к пайке их пайка, контроль качества пайки, анализ причин брака при пайке, уборка рабочего места.
|
Назначение пайки,
материалы и инструмент,
применяемые при пайке.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Шаберы, их типы; правила шабрения плоских, параллельных, перпендикулярных, цилиндрических и конических поверхностей, контроль качества шабрения, виды причины брака при шабрении, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Шабрение сопряженных поверхностей, вкладышей подшипников скольжения, контроль качества шабрения, анализ причин брака при шабрении, уборка рабочего места.
|
Назначение шабрения,
инструмент
вспомогательные
материалы.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Приемы притирки, контроль качества притирки, виды и причины брака при притирке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Приготовление притирочной пасты, притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей; проверка качества притирки, анализ причин брака при притирке, уборка
рабочего места.
|
Назначение притирки,
притиры притирочные
материалы.
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Инструмент и приспособления, способы ручной обработки, виды и причины брака при ручной обработке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Заточка и наладка инструмента, изготовление ручек к слесарному и кузнечному инструменту, вырубка в деревянных конструкциях пазов, шипов и т.п.,
обработка пластмасс и изоляционных материалов, резка стеклянных и полиэтиленовых труб, анализ причин брака при обработке неметаллических материалов, уборка рабочего места.
|
Ручная обработка
древесины, пластмасс и
других конструкционных
материалов
|
3
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Инструктаж по безопасности труда и противопожарной безопасности, его оформление в специальном журнале. Рабочее место рабочего-станочкика. Виды металлорежущих станков и подготовка их к работе. Подготовка к работе приспособлений, инструмента, заготовок для механической обработки. Безопасные приемы обращения с металлорежущими станками, инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.
|
Оснащение и организация
рабочего места рабочего-
станочника.
|
4
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Металлорежущий инструмент, применяемых при работе на токарно-винторезных станках, типы резцов, углы заточки резцов различных типов, установка деталей и инструмента на станок, смазочно-охлаждающие жидкости, виды и принципы брака при токарной обработке, меры по его предупреждению, демонстрация пуска и остановка станков, работы их механизмов, приемов работы на станках, выбор и установка режимов резания, правила ухода за станками, правила безопасности труда при работе на станках. Выполнение основных видов токарной обработки, настройка стан ка на выбранный режим резания, выбор и заточка резцов и сверл, обтачивание наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей, снятие фасок и подрезка галтелей, отрезание деталей, изготовление болтов, гаек, шайб, втулок, нарезание резьбы на наружных и внутренних поверхностях, растачивание отверстий в корпусных деталях, установленных в патроне и на планшайбе, проверка качества изготовленной детали с замером ее размеров, обтачивания фасонных поверхностей, контроль качества заточки резцов шаблоном, анализ причин брака при токарной обработке, уход за станком, уборка рабочего места.
|
Принцип работы и
правила эксплуатации
металлорежущих станков, приспособления к ним.
|
8
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Правила сверления, демонстрация приемов работы на станках, виды и причины брака при обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ, правила ухода за станками. Пробный запуск станка с изменением режимов работы, заточка сверл, крепление сверл в патроне, наладка станка, сверление (зенкерование) сквозных и глухих отверстий по разметке и с кондуктором ручной и механической подачи, проверка диаметра и глубины сверления штангенциркулем, анализ причин брака при сверлении; уход за станком, уборка
рабочего места.
|
Конструкция станков и
их наладка, выбор сверл, их
заточка.
|
8
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Методы определения частоты вращения и подачи шпинделя, наладка на заданные режимы обработки, установка детали и вылета резца, демонстрация пуска и остановки станка, работы его основных механизмов, приемов работы; правила ухода за станком, виды и причины брака при обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Пробный запуск станка с изменением режима работы, наладка станка, установка приспособления и детали на станок, установка вылета резца, растачивание отверстий базисной детали, проверка размеров индикатором и микрометрическим нутромером, анализ причин брака при расточке, уход за станком, уборка рабочего места.
|
Конструкция и
назначение вертикально- и
горизонтально-расточных
станков.
|
6
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Их наладка, правила строгания, долбления, протягивания, демонстрация пуска и остановки станка, приемов работы, правила ухода за станками, правила безопасности труда при выполнении работ. Пробный запуск станка с изменением режимов работы, наладка станка, крепление заготовки (детали) и резцов, протяжки, строгание плоскостей, торцов, пазов, шпоночных канавок, протягивание и долбление пазов и шпоночных канавок, резка заготовки, уход за станками, анализ причин брака при работе на станках, уборка рабочего места.
|
Конструкция поперечно-
строгальных, долбежных и
протяжных станков.
|
6
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Принцип действия и правила эксплуатации станков шлифовальной группы, правила пользования приспособлениями и инструментом, демонстрация пуска и остановки станка, работы его основных механизмов, приемов работы, виды и причины брака при шлифовальной обработке, меры по его предупреждению, правила ухода за станками, правила безопасности труда при выполнении работ. Пробный запуск станка с изменением режимов работы, наладка станка, выбор и правка шлифовального круга, шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей, горизонтальных
плоскостей, коленчатых валов, хонингование гильз двигателя внутреннего строгания, уход за станками, анализ причин брака при шлифовании и хонинговании, уборка рабочего места.
|
Назначения процесса
шлифования, типы и марки
абразивного инструмента.
|
8
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Делительные головки, наладка станка и делительной головки, типы фрез, их назначение, правила фрезерования, демонстрация пуска и остановки станка, прием фрезерования, виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила ухода за станком, правила безопасности труда при выполнении работ. Пробный запуск станка с изменением режимов работы, наладка станка, установка фрезы и детали (заготовки), фрезерование плоскостей, пазов и шпоночных канавок, наладка делительной головки, фрезерование шлицев, разрезка заготовки, замер размеров шпоночного паза и шлицев шаблоном, универсальным мерительным инструментом, уход за станком, анализ причин брака при фрезеровании, уборка рабочего места.
|
Типы и назначение
фрезерных станков.
|
8
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Инструктаж по безопасности труда, противопожарной безопасности электробезопасности, его оформление в специальном журнале. Оснащение и организация рабочего места сварщика. Виды оборудования, инструмента, приспособлений, их размещение и подготовка к работе. Безопасные приемы обращения с оборудованием, инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.
|
Оснащение и организация
рабочего места сварщика.
|
4
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Правила включения сварочных трансформаторов в электрическую сеть, подбор материалов и диаметра электрода, определение и регулирование силы сварочного тока, приемы сварки стыковых, нахлесточных угловых и тавровых соединений в нижнем положении наплавки, режимы и приемы резки металла, виды и причины брака при ручной сварке и наплавке переменным током, правила безопасности труда, электробезопасности. Подготовка рабочего места, включение и включение сварочного трансформатора, определение и регулирование силы сварочного тока, подбор и установка электрода в электродержателе, подготовка деталей к сварке, использование щитка, зажигание и поддержание горения дуги, выполненных работ, анализ причин брака при сварке и наплавке переменным током, уборка места.
|
Сущность, применение и
виды сварки наплавки
переменным током.
|
10
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Оборудование рабочего места, устройство и назначение сварочных преобразователей и выпрямителей, правила включения их в электрическую сеть; режим сварки, установка и регулирование силы сварочного тока, подготовка деталей к сварке, выбор типа (марки), диаметра электрода, выбор и определение режимов сварки, приемы сварки деталей из чугуна, стали и алюминиевых сплавов, виды и причины брака при ручной сварке и наплавке металла постоянным током, правила безопасности труда, электробезопасности.
Подготовка рабочего места к работе, включение и выключение сварочных преобразователей и выпрямителей, регулирование силы сварочного тока; выбор и закрепление электрода в электродержателе, пользование щитков, зажигание и поддержание горения дуги, выполнение сварочных и наплавочных работ при прямой и обратной полярности тока, заварка трещин в деталях, изготовленных из чугуна и
алюминиевых сплавов, проверка качества работы, анализа причин брака при сварке и наплавке металла постоянным током, уборка рабочего места.
|
Особенности применения
сварки и наплавки металла
постоянным током прямой
и обратной полярности.
|
12
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Газовая аппаратура и процесс получения ацетилена, кислородный баллон, инструмент, приспособления и материалы для газовой сварки металла, приемы пользования горелкой, виды и причины брака, меры по его предупреждению, рабочее место и спецодежда для сварщика; правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении работы. Подготовка газосварочного оборудования и принадлежностей к работе, подготовка деталей к сварке, выбор режима сварки, зажигание и регулирование пламени, выполнение сварочных работ, выключение после работы горелки, аппарата и кислородного баллона, проверка качества выполненной работы, анализ причин брака газовой сварки, уборка рабочего места.
|
Значение газовой сварки.
|
10
|
ПК 1.1, ПК 1.6, ПК 3.3, ПК 3.5
|
Сварка и наплавка под слоем флюса, в среде защитных газов и водяного пара, вибродуговая, электрошлаковая и индукционная наплавки, электроконтактная приварка стальной ленты и электроконтактноенапекание порошков; заливка жидких металлом, электроискровая обработка, приемы сварки и наплавки механизированными способами, виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. Подготовка рабочего места, выбор режима и присадочных материалов, управление установкой, закрепление установкой, закрепление, сварка детали, выполнения сварочных и наплавочных работ, контроль качества работы, анализ причин брака при выполнении сварочных и наплавочных работ механизированным способами.
|
Механизированные
способы сварки и наплавки
деталей.
|
12
|
4. УСЛОВИЯ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1 Требования к документации, необходимой для реализации практики
Положение о практике студентов, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования;
настоящая программа учебной практики;
график учебного процесса.
4.2. Требования к материально-техническому обеспечению практики
Для проведения практики необходимо:
|
