Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 - страница 9

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99


НазваниеТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
страница9/10
ТипИнструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

в) экономайзер питать водой, только подогретой до температуры, при которой не будет наблюдаться потение труб;

г) питание экономайзера производить непрерывно, так как при перерывах питания содержащаяся в нем вода может перегреться и закипеть. Температура воды при выходе из экономайзера "некипящего типа" должна быть на 40 град. C ниже температуры кипения воды в котле. При повышении температуры воды выше указанного предела надо пропускать часть газов в обход экономайзера.

5.10.14. Причинами понижения температуры нагрева питательной воды в экономайзере могут быть:

а) пропуск дымовых газов по обходному газоходу;

б) занос труб золой;

в) отложения накипи в трубах;

г) снижение температуры газов из-за утечки воды.

Подогрев питательной воды в экономайзере уменьшает расход топлива и улучшает условия работы котла. При питании подогретой водой не происходит резкого местного охлаждения барабана и других частей котла, облегчается поддержание равномерного давления пара в котле.

5.10.15. Признаками повреждения труб водяных экономайзеров являются:

а) понижение уровня воды в водоуказательных приборах котла;

б) чрезмерный расход воды на питание котла;

в) шум в пределах экономайзера;

г) выход влаги и пара через неплотности обмуровки экономайзера.

Поврежденный экономайзер следует выключить из потока газа и питать котел помимо экономайзера, подклинить предохранительный клапан на выходе воды из экономайзера, открыть воздухоотводчик (вантуз) и спустить воду.

Если экономайзер не имеет обходного газохода, но имеется возможность, несмотря на течи в нем, поддерживать уровень воды в котле - продолжать работу до ввода резервного котла (в блоке с исправным экономайзером). Если этого сделать нельзя и нет возможности питать котел помимо экономайзера или продолжение работы грозит нарушением питания других котлов или повреждением соседних труб, - прекращать горение в топке и останавливать котел.

5.10.16. Воздухоподогреватели применяются в котлоагрегатах с целью использования тепла отходящих дымовых газов для подогрева воздуха, поступающего в топку. Подача горячего воздуха в топку улучшает подготовку топлива и облегчает его воспламенение, повышает температуру в слое топлива и в топочном пространстве, а вместе с тем и устойчивость сжигания топлива, улучшает процесс горения, в результате чего уменьшаются потери от химической неполноты горения, повышается напряжение поверхности нагрева котла и уменьшается потеря тепла с уходящими газами.

При пылевидном сжигании применение горячего воздуха необходимо для всех видов топлива в целях достижения хороших показателей горения и улучшения работы поверхности нагрева котла. В зависимости от устройства котла температура воздуха достигает 100 - 400 град. C и выше.

5.10.17. В процессе эксплуатации следует вести регулярно запись температур уходящих газов и воздуха до и после воздухоподогревателя.

5.11. Тягодутьевые установки (дымососы, вентиляторы).

5.11.1. К тягодутьевым установкам относятся:

а) дымовые трубы;

б) дымососы;

в) дутьевые вентиляторы.

Дымовые трубы и дымососы создают тягу (разрежение), которая нужна для беспрерывного подвода свежего воздуха в топку и удаления из нее продуктов сгорания топлива.

5.11.2. Тяга бывает естественная и искусственная. Естественная тяга осуществляется при помощи дымовой трубы, а искусственная - дымососами.

Дымовые трубы бывают кирпичные, бетонные и металлические. Кирпичные и бетонные трубы лучше металлических, так как в них медленнее остывают дымовые газы.

Сила естественной тяги зависит от высоты трубы и температуры отходящих дымовых газов. Чем выше труба и температура отходящих дымовых газов, тем сильнее тяга. Сила искусственной тяги зависит от мощности дымососа.

5.11.3. Сила тяги измеряется в паскалях (Па) и в мм вод.ст. приборами - тягомерами. Тягомеры бывают U-образные и с наклонной трубкой.

Разрежение U-образным тягомером измеряется так: один конец стеклянной трубки тягомера присоединяется к измеряемой среде, а другой сообщается с окружающим воздухом, при этом вода или спирт, имеющиеся в ветви, соединенной с измеряемой средой, поднимется, а во второй ветви опустится. Разность уровней жидкости в обеих трубках и покажет разрежение в местах замера.

Измерение разрежения при помощи тягомера с наклонной трубкой проводится так: конец наклонной трубки соединяют со средой, а сосуд оставляют открытым, при этом жидкость в наклонной трубке поднимется и остановится против соответствующего деления, показывающего разрежение в мм вод.ст.

5.11.4. Сила тяги в котлах со слоевым сжиганием топлива расходуется на преодоление сопротивления слоя топлива в топке и сопротивления, возникающего в газоходах котельного агрегата. Сопротивление слоя топлива (в зависимости от вида топлива) колеблется от 4 до 20 мм вод.ст., а газоходов - от 4 до 12 мм вод.ст. Плохая тяга бывает, если:

а) забита зольница (поддувало) или сильно зашлакованы колосники;

б) завалены газоходы котла золой или кирпичом;

в) неплотно закрыты лазы в газоходах или в борове котла;

г) открыты заслонки (шиберы) у соседних неработающих котлов;

д) попала вода в боров.

5.11.5. Дымососы устанавливаются в тех случаях, когда дымовая труба не может обеспечить необходимую тягу.

Регулирование производительности и напора (давления) дымососа производится заслонкой (шибером), поворотными лопатками или изменением числа оборотов рабочего колеса. Регулирующая заслонка (шибер) может быть установлена как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне дымососа. Поворотные регулирующие лопатки помещаются во всасывающей части дымососа. Изменение числа оборотов рабочего колеса дымососа и соединенного с ним электромотора производится при помощи реостата или гидравлической муфты. Наиболее совершенным способом регулирования производительности дымососа является регулирование посредством гидромуфт и поворотных лопаток, наименее выгодное регулирование - заслонками (шиберами).

5.11.6. При комбинированной тягодутьевой установке (дымосос - вентилятор) имеется возможность поддерживать в топке небольшое разрежение от 5 до 20 Па (от 0,5 до 2 мм вод.ст.), достаточное только для того, чтобы избежать выбивания газов из топки котла.

5.11.7. Дутьевые вентиляторы служат для подачи воздуха в топку котла. Устройство и действие дутьевого вентилятора в основном не отличается от устройства и действия дымососа.

Вентилятор забирает воздух из верхней части котельного помещения и подает его непосредственно или через воздухоподогреватель в топку котла. Для регулирования подачи воздуха устанавливаются поворотные заслонки или выдвижные шиберы - около вентилятора для регулирования общей подачи и у каждой топки или зоны для раздельного регулирования.

5.11.8. Вентиляторы и дымососы просты и нетребовательны в уходе. При их работе необходимо следить за уровнем масла в подшипниках и за работой смазочных колец (у подшипников с кольцевой смазкой), за нагревом подшипников, за температурой охлаждающей воды подшипников и вала рабочего колеса (при наличии водяного охлаждения), за отсутствием стуков, шумов и вибраций.

5.11.9. При подготовке дымососа, вентилятора к пуску в работу необходимо:

а) проверить качество и количество (уровень) масла в подшипниках;

б) проверить правильное положение смазочных колец на валу, правильность их сборки и легкость вращения;

в) проверить проворачиванием вручную отсутствие заеданий (задеваний) между рабочим колесом и кожухом (особенно при работе котла на газе, мазуте и пылевидном топливе);

г) проверить систему водяного охлаждения подшипников (надежность подвода и отвода воды);

д) проверить электрическую часть и поставить реостат на пусковые контакты;

е) проверить правильность установки поворотных лопаток и заслонок (шиберов).

Кроме того, при подготовке дымососа, вентилятора к пуску в работу после продолжительного простоя следует:

а) проверить состояние фундамента, рамы и закрепление фундаментных болтов;

б) проверить отсутствие золового износа и коробления лопаток, диска, колец и кожуха (дымососа);

в) проверить минимальный зазор между рабочим колесом и кожухом (30 - 50 мм), зазор между кольцами рабочего колеса и боковыми сторонами кожуха (не более 10 мм);

г) проверить состояние, отсутствие трещин и других повреждений у валов, ступиц, тяг, диска, колец, подшипников и у муфт;

д) разобрать подшипники, промыть их керосином, собрать и вновь залить маслом;

е) проверить (по муфтам) правильность центровки дымососа, вентилятора с электродвигателем.

5.11.10. Пуск в работу дымососа и вентилятора:

а) проверить, открыты ли заслонки (шиберы) дымососов и вентиляторов и закрыты ли их люки;

б) включить электродвигатель и, следя за показаниями манометра, постепенно увеличивать число оборотов. Тут же проверить правильность направления вращения и вращение смазочных колец;

в) в случае неправильного направления вращения, заедания смазочных колец, сильных вибраций дымососов и вентиляторов, сильного ненормального шума внутри них или чрезмерного нагревания подшипников остановить и устранить неисправности и неполадки.

5.11.11. Уход за дымососами и вентиляторами во время работы:

а) следить за показаниями амперметра и не допускать перегрузки электродвигателя. Следить за нагревом подшипников и корпуса электродвигателя, если их температура превышает допустимую норму, - электродвигатель немедленно остановить, выяснить причину перегрева и устранить неисправности;

б) следить за действием водоохладительной системы, за свободным вращением смазочных колец, недопущением нагрева масла в подшипниках выше допустимой нормы (75 град. C); периодически спускать из подшипников часть масла и заменять его свежим; не реже одного раза в два месяца (а в первое время чаще) полностью сменять масло и вскрывать подшипники для осмотра, очистки или ремонта. Наблюдать за состоянием шарикоподшипников.

5.11.12. Остановка дымососа, вентилятора:

а) выключить электродвигатель;

б) закрыть заслонки (шиберы) дымососа и вентилятора;

в) прекратить подачу воды для охлаждения подшипников (в зимнее время выпустить воду из системы охлаждения);

г) при остановке на длительное время выпустить масло из камер подшипников и смазать солидолом трущиеся части для предохранения их от ржавления.

Остановка дымососа, вентилятора должна происходить постепенно и медленно; в случае быстрой остановки выявить причины этого и устранить неисправности.
6. Остановка котлоагрегата
6.1. Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:

а) сделать в сменном (вахтенном) журнале запись об остановке котлоагрегата с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;

б) в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как с персоналом, которому предстоит провести остановку котлоагрегата, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы.

6.2. Остановка котлоагрегата бывает:

а) кратковременная (работа котла в одну - две смены);

б) продолжительная (вывод котла на очистку, ремонт или консервацию).

6.3. При кратковременной остановке работы котла следует принять меры к тому, чтобы за время перерыва давление пара не поднялось выше разрешенного рабочего.

Для этого:

а) заранее прекращают подачу топлива в топку;

б) прикрывают шибер и дверцы зольника (или останавливают дутье);

в) подкачивают воду в котел до наивысшего уровня;

г) закрывают парозапорный вентиль;

д) продолжают следить за уровнем воды, давлением пара, за общим состоянием котлоагрегата и топки;

е) выключают водяной экономайзер и воздухоподогреватель из потока топочных газов и наблюдают за температурой воды за экономайзером.

Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.

6.4. Перед проведением продолжительной остановки котлоагрегата следует очистить (произвести обдувку) поверхности нагрева котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и газоходов от золы и сажи, так как они замедляют остывание котлоагрегата.

6.5. При продолжительной остановке работы котлоагрегата должна быть выполнена следующая работа:

а) понижается интенсивность горения топлива в топке котла вплоть до прекращения подачи топлива;

б) при сниженной циркуляции воды производится продувка котла с целью наибольшего удаления из него шлама и других загрязнений;

в) ведется непрерывное наблюдение по приборам за уровнем воды в котле, за снижением давления пара, за температурой перегретого пара на выходе из пароперегревателя, а также за температурой воды на входе в экономайзер и особенно на выходе из него;

г) прекращается подача топлива в топку котла;

д) производится отключение котлоагрегата от паропроводов, питательных, продувочных, дренажных и спускных трубопроводов с установкой заглушек на них, а также отсоединение котлоагрегата от борова котельной (вывод из потока топочных газов других работающих котлов);

е) расхолаживание котла и спуск воды из него.

6.6. При остановке котла, работающего на твердом топливе, следует:

а) заранее прекратить подачу топлива в топку и дожечь при уменьшенных дутье и тяге остатки топлива, находящегося в топке. Запрещается тушить горящее топливо, засыпая его свежим топливом или заливая водой, за исключением аварийных случаев или других случаев, предусмотренных производственной инструкцией;

б) прекратить дутье и уменьшить тягу;

в) очистить топку, зольники и бункеры от шлака и золы;

г) прекратить тягу, закрыв дымовую заслонку (шибер), топочные и поддувальные дверцы (при механической топке прекратить тягу после охлаждения колосниковой решетки).

6.7. При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа.

После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод котла от общего газопровода в котельной, открыть продувочную свечу на отводе, а также провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы.

При остановке всех котлов на длительный период без оставления обслуживающего персонала в котельной закрывают задвижку или кран на вводе газа в котельное помещение.

Остановку газифицированных котлов с автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности и с комплексной автоматикой производят в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

6.8. При остановке котла, работающего на жидком (нефтяном) топливе, следует:

а) закрыть подачу топлива в мазутную топку;

б) прекратить подачу пара (у паровых форсунок) или воздуха (у воздушных форсунок);

в) последовательно выключить форсунки (если их несколько), уменьшая дутье и тягу;

г) вывести форсунки из топки и установить в нерабочее положение;

д) провентилировать топку и газоходы котла, после чего закрыть дутье и тягу (остановить дутьевой вентилятор и дымосос, закрыть шиберы и заслонки).

6.9. После прекращения горения топлива и прекращения отбора пара следят по водоуказательным приборам за уровнем воды в котле, а по манометру - за давлением пара, затем отключают котел от отводящего паропровода путем закрывания главного парозапорного вентиля (задвижки) котла и вентиля перед общим паропроводом.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных разработана во исполнение Среднесрочной программы разработки...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Госгортехнадзором России 28. 05. 93 г., Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Нию работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)*, устанавливает требования по безопасному ведению работ для рабочих...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек) рд 10-199-98
В. С. Котельников (председатель), В. Г. Жуков, Н. М. Куденков, В. Е. Пигальцев, Ю. И. Гудков

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников(вышек), проектов производства работ и технологических карт

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconОб утверждении типовой инструкции по безопасному ведению работ для...
Утвердить Типовую инструкцию по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) на основе руководств по эксплуатации подъемников предприятий

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников...
Постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. N 87, и устанавливает обязанности машинистов по обслуживанию подъемников...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих...
С выходом в свет настоящей Инструкции действие Положения о комиссии по горным ударам, утвержденного постановлением Госгортехнадзора...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами
Постановлением Госгортехнадзора России от 31. 12. 98 N 79, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)" (пб...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам
Инструкция предназначена для работников предприятий по подземной добыче угля, органов Госгортехнадзора России, научно-исследовательских,...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях
Нормативные документы, по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в горнорудной промышленности

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция устанавливает требования по безопасному ведению работ...
Для выполнения обязанностей рабочих люлек назначаются лица, прошедшие обучение и аттестацию комиссией предприятия

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconНазвание предприятия
По охране труда и безопасному ведению работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск