Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 - страница 7

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99


НазваниеТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
страница7/10
ТипИнструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

5.6. Поддержание температуры перегретого пара и питательной воды после водяного экономайзера. Обдувка поверхностей нагрева.

5.6.1. Поддерживать в котлах заранее заданную температуру перегретого пара и питательной воды после водяного экономайзера следует путем регулирования подачи топлива и воздуха, расходуемого на его горение, а также путем проведения своевременных обдувок от золы и очистки от накипи поверхностей нагрева котельного агрегата (котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя).

5.6.2. На паропроводах перегретого пара на участке от котла до главной паровой задвижки должны быть установлены приборы для измерения температуры перегретого пара.

У котлов с промежуточным перегревом пара приборы для измерения температуры должны устанавливаться на входе и выходе пара.

5.6.3. У котлов с естественной циркуляцией с перегревом пара паропроизводительностью более 20 т/ч, у прямоточных котлов паропроизводительностью более 1 т/ч, кроме показывающих приборов, должны устанавливаться приборы с непрерывной регистрацией температуры перегретого пара.

5.6.4. На пароперегревателях с несколькими параллельными секциями помимо приборов для измерения температуры пара, устанавливаемых на общих паропроводах перегретого пара, должны быть установлены приборы для периодического измерения температуры пара на выходе из каждой секции, а для котлов с температурой пара выше 500 град. C - на выходной части змеевиков пароперегревателя, по одной термопаре (датчику) на каждый метр ширины газохода.

Для котлов паропроизводительностью более 400 т/ч приборы для измерения температуры пара на выходной части змеевиков пароперегревателей должны быть непрерывного действия с регистрирующими устройствами.

5.6.5. При наличии на котле пароохладителя для регулирования температуры перегрева пара до пароохладителя и после него должны быть установлены приборы для измерения температуры пара.

5.6.6. На входе питательной воды в экономайзер и на выходе из него, а также на питательных трубопроводах паровых котлов без экономайзеров должны быть установлены гильзы с термометрами для измерения температуры питательной воды.

5.6.7. При работе котлов на жидком топливе на топливопроводе, непосредственно перед форсунками, должен быть установлен термометр для измерения температуры жидкого топлива.

5.6.8. У водогрейных котлов приборы для измерения температуры воды должны быть установлены на входе воды в котел и на выходе из него.

5.6.9. При повышении температуры пара выше нормальной следует пустить часть газов мимо пароперегревателя (если это возможно) или понизить температуру дымовых газов перед ним. Для этого надо обдуть экраны и трубы, находящиеся в первом газоходе, но сам пароперегреватель не обдувать. Уменьшить, насколько возможно, избыток воздуха (повысить содержание CO2), снизить нагрузку котла, повысить температуру питательной воды (при этом уменьшится расход топлива, а следовательно, и количество дымовых газов). Сократить отбор насыщенного пара на производство.

При понижении перегрева следует обдуть пароперегреватель или же понизить температуру питательной воды. Если возможно, то надо повысить нагрузку котла или увеличить подачу насыщенного пара, так при этом возрастет температура газов перед пароперегревателем.

5.6.10. Поверхности нагрева следует обдувать от золы и сажи в сроки, установленные администрацией (в производственной инструкции).

Признаками загрязненности поверхностей нагрева и необходимости их обдувки (очистки) являются:

а) повышение температуры уходящих газов;

б) уменьшение тяги вследствие уменьшения сечения газоходов и увеличения их сопротивления;

в) повышение температуры перегретого пара вследствие зашлаковывания топки и сильного загрязнения первого газохода (загрязнение экранов и кипятильных труб);

г) понижение температуры перегретого пара в пароперегревателе (при его загрязнении);

д) уменьшение температуры подогрева питательной воды в водяном экономайзере (при его загрязнении);

е) уменьшение температуры воздуха в воздухоподогревателе (при его загрязнении);

ж) понижение паропроизводительности котла вследствие ухудшения передачи тепла от газов к поверхностям нагрева.

Кроме того, на загрязнение того или иного участка котлоагрегата указывает увеличение газового сопротивления на этом участке, о чем можно судить по показаниям тягомера.

Обдувка (очистка) поверхностей нагрева работающего котлоагрегата производится посредством обдувочных аппаратов и других специальных приспособлений.

5.6.11. Перед обдувкой котлоагрегата следует увеличить тягу. Если тяга не может быть увеличена, необходимо ослабить горение в топке путем уменьшения дутья.

5.6.12. Обдувку поверхностей нагрева насыщенным или перегретым паром, сжатым воздухом следует проводить по возможности при сниженной нагрузке котла, при увеличенном разрежении в топке до 50 - 70 Па (5 - 7 мм вод. ст.) и в определенной последовательности (по ходу топочных газов): сначала обдувать поверхности нагрева, расположенные в топке, а затем первый газоход, пароперегреватель, задние газоходы котла, водяной экономайзер и воздухоподогреватель (если они установлены).

5.6.13. Для обдувки экранов топки со слоевым сжиганием топлива и первого газохода предпочтительно применять насыщенный пар, так как охлаждающее действие его способствует отделению шлаковых наростов и, кроме того, благодаря большей плотности насыщенного пара получается более сильное действие его струи.

5.6.14. Перегретый пар или сжатый воздух следует применять для обдувки поверхностей нагрева, расположенных в задних газоходах и хвостовой части котла (водяной экономайзер, воздухоподогреватель). Кроме меньшего расхода по сравнению с насыщенным, перегретый пар не будет конденсироваться в областях низких температур и не будет вызывать потения экономайзера и воздухоподогревателя.

5.6.15. При обдувке персоналу следует работать в рукавицах и очках, предохранять себя от возможных ожогов и повреждений глаз при выбросе из люков золы и дымовых газов (обдувщик должен стоять в стороне от дверок). О проведении обдувки котлоагрегата должен быть предупрежден персонал, обслуживающий данный котлоагрегат. Обдувку прекращают, если во время ее проведения происходит выбивание топочных газов через люки (лючки) и неплотности, а также при выявлении неисправностей котла или обдувочного устройства.

5.7. Обслуживание пароперегревателя и парозапорного вентиля (задвижки) котла.

5.7.1. Пароперегреватель - это система стальных цельнотянутых труб, изогнутых в виде змеевиков и приваренных концами к коллекторам. Пароперегреватель обычно устанавливается между первым и вторым газоходами котла.

5.7.2. Температура перегрева пара в пароперегревателе зависит:

а) от температуры топочных газов, омывающих пароперегреватель;

б) от количества пара, проходящего через пароперегреватель;

в) от состояния поверхности нагрева пароперегревателя (наличие золы, сажи и накипи).

5.7.3. Удаление летучей золы и сажи с поверхностей змеевиковых труб пароперегревателя производится обдувкой.

Накипь на внутренней поверхности труб пароперегревателя образуется, если:

а) пароперегреватель перед растопкой котла заливался неочищенной водой;

б) обслуживающий персонал котельной допускал перекачку воды в котле выше допустимого верхнего уровня.

5.7.4. Разъедание труб пароперегревателя происходит в следующих случаях:

а) если на внутренних стенках труб имеется слой накипи;

б) если в дымовых газах содержится много сернистых соединений;

в) если происходит сильный перегрев пара вследствие малого его расхода.

5.7.5. При появлении трещин на стенках труб пароперегревателя его следует немедленно отключить, так как выходящий из трещин пар увлекает с собой частицы золы, которые могут быстро повредить соседние трубы.

5.7.6. В процессе эксплуатации пароперегревателя необходимо:

а) следить за исправным состоянием обмуровки и гарнитуры пароперегревателя, устраняя присосы воздуха;

б) наблюдать за показаниями термометров перегретого пара, не допуская повышения установленных для котла температур и перекосов температур;

в) следить за исправностью и отсутствием пропусков предохранительных клапанов, дренажных и продувочных вентилей;

г) проверять, нет ли парений в лючках коллекторов, шума внутри обмуровки (из-за пропуска вальцовок труб или их разрыва);

д) следить, не заносит ли пламя в пароперегреватель;

е) производить обдувку пароперегревателя в сроки, установленные производственной инструкцией и графиком, утвержденным руководством предприятия;

ж) поддерживать постоянную температуру перегретого пара, пользуясь регулятором перегрева и регулируя горение.

5.7.7. Парозапорный вентиль (или задвижка) устанавливается между паровым котлом и присоединенным к нему паропроводом. При наличии пароперегревателя парозапорный вентиль располагают за ним.

Парозапорный вентиль конструктивно мало отличается от водозапорного вентиля котла; он служит для соединения парового пространства котла с паропроводом или для их разобщения.

Парозапорный вентиль устанавливается так, чтобы пар из котла поступал под тарелку вентиля, направление движения пара должно совпадать с направлением стрелки на корпусе вентиля.

Во всех случаях необходимо открывать и закрывать парозапорный вентиль (задвижку) по возможности медленно и осторожно. В особенности надо проявлять осторожность при включении котла в холодный паропровод. В результате быстрого присоединения котла к холодному паропроводу и конденсации пара в нем появляются гидравлические (водяные) удары, вызывающие разрушение паропровода и его арматуры.

5.7.8. Неисправности парозапорных вентилей примерно такие же, как и водозапорных (п. 5.4.26).

5.7.9. Во время работы котла надо постоянно наблюдать за полным открыванием парозапорного вентиля (задвижки), содержать его в чистоте и периодически поворачивать его маховик, а при появлении пропуска пара надо немедленно подтянуть сальник.

5.7.10. У котла паропроизводительностью 4 т/ч и более должно быть установлено устройство для управления главным парозапорным вентилем (задвижкой) с рабочего места машиниста (кочегара, оператора).

5.7.11. Недостатком вентилей являются большие потери давления рабочей среды, которые практически отсутствуют в задвижках. Проход через задвижку прямой, без поворотов; запорная тарелка выдвигается в поперечном направлении и при полном открывании не сужает сечение трубопровода. Плотность закрытия достигается благодаря клиновидной форме тарелки и нажатию шпинделя. Кроме того, тарелка прижимается к гнезду клапана давлением пара.

5.7.12. Задвижки обычно устанавливаются на питательных трубопроводах и паропроводах большого диаметра. Так как тарелка задвижки испытывает давление только с одной стороны, то для открывания ее требуется большое усилие. Для облегчения открывания устанавливают такие же байпасы (обводы), как у вентилей, или в тарелке задвижки устраивают перепускное отверстие, которое открывается при первых оборотах шпинделя. Давление по обе стороны тарелки выравнивается и задвижка открывается легко.

Задвижки не могут служить для регулирования подачи питательной воды или пара, так как при неполном их открывании очень сильно снашиваются уплотняющие кольца тарелки и гнезда. Притирка последних значительно труднее, чем у вентилей.

5.7.1З. Парозапорная задвижка котла состоит из корпуса с гнездом (седлом), шпинделя, клиновидного затвора из двух дисков, распорного грибка, нажимной втулки, направляющей трубы, двухступенчатого редуктора, наружной разгрузочной обводной трубки с вентилем на ней. При открывании задвижки диски клиновидного затвора приподнимаются и на их место устанавливается направляющая труба (для уменьшения гидравлического сопротивления, которое намного ниже, чем у вентилей).

5.7.14. Во избежание заедания задвижек необходимо периодически проверять легкость их открывания. Открывание задвижек следует производить медленно и плавно до отказа, после чего маховик поворачивают на четверть оборота в обратную сторону.

Уход за задвижками заключается в смазывании резьбы шпинделя графитной мазью и наблюдением за состоянием сальников.

5.8. Предохранительные клапаны и обслуживание их.

5.8.1. Предохранительные клапаны служат для автоматического выпуска избытка пара из котла и пароперегревателя или воды из водяного экономайзера и предохранения их таким образом от возможных аварий и взрывов при превышении разрешенного рабочего давления.

Шум вырывающегося из предохранительных клапанов пара или воды сигнализирует об опасном повышении давления в котлоагрегате и о необходимости принятия срочных мер для снижения давления рабочей среды (пара, воды). В этих целях необходимо:

а) усилить питание котла водой;

б) прекратить подачу топлива в топку;

в) сократить или даже прекратить подачу воздуха в топку;

г) уменьшить тягу котла, прикрыв дымовую заслонку (шибер).

5.8.2. В качестве предохранительных устройств применяются:

а) рычажно - грузовые предохранительные клапаны прямого действия, устанавливаемые на стационарных котлах, пароперегревателях и водяных экономайзерах, работающих под давлением среды до 4 МПа (40 кгс/кв. см);

б) пружинные предохранительные клапаны прямого действия;

в) импульсные предохранительные устройства (ИПУ), устанавливаемые на котлах, работающих под давлением выше 4 МПа (40 кгс/кв. см).

5.8.3. На каждом паровом и водогрейном котле и на отключаемых по рабочей среде экономайзере и пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов, действующих независимо друг от друга.

Один из предохранительных клапанов котла является контрольным, поэтому рычаг с грузом закрывают специальным кожухом и запирают замком или пломбируют. У контрольного пружинного предохранительного клапана на шпиндель пружины надевают контрольные трубки, которые препятствуют дальнейшему навинчиванию гайки. Груз не должен превышать 100 кг и должен быть прочно закреплен на рычаге. Запрещается класть на рычаг клапана посторонние предметы или увеличивать нагрузку, передвигая груз.

5.8.4. В работе предохранительных клапанов могут быть следующие неполадки:

а) предохранительный клапан не открывается своевременно при повышении давления в котле выше допустимого разрешенного рабочего (при переходе стрелки исправного манометра за красную черту);

б) предохранительный клапан открывается раньше положенного времени, когда стрелка исправного манометра еще не дошла до красной черты;

в) имеются пропуски пара при закрытом предохранительном клапане.

5.8.5. Во время работы котла следует наблюдать за действием предохранительных клапанов при переходе стрелки исправного манометра за красную черту. Если клапаны при этом не сработают, то необходимо проверить их продувкой, приподнимая рычаги.

Причинами несвоевременного срабатывания (открытия) клапана могут быть:

а) неправильно отрегулирован клапан - груз сдвинут к концу рычага больше, чем следовало;

б) на рычаге клапана подвешен лишний груз;

в) рычаг клапана заедает в направляющей вилке;

г) рычаг клапана заржавел в шарнире;

д) тарелка клапана прикипела к седлу;

е) клапан заклинен - в вилку над рычагом вложен клин.

5.8.6. Предохранительные клапаны пропускают пар при давлении ниже разрешенного рабочего (стрелка манометра не дошла до красной черты), если:

а) предохранительный клапан неправильно отрегулирован - груз на рычаге передвинут ближе к клапану;

б) груз на рычаге меньше нормального (часть груза снята).

5.8.7. Пропуски пара при закрытом предохранительном клапане (при опущенной тарелке) могут быть в следующих случаях:

а) плохая притирка клапана к седлу;

б) перекос клапана при его посадке на седло;
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных разработана во исполнение Среднесрочной программы разработки...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Госгортехнадзором России 28. 05. 93 г., Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Нию работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)*, устанавливает требования по безопасному ведению работ для рабочих...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек) рд 10-199-98
В. С. Котельников (председатель), В. Г. Жуков, Н. М. Куденков, В. Е. Пигальцев, Ю. И. Гудков

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников(вышек), проектов производства работ и технологических карт

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconОб утверждении типовой инструкции по безопасному ведению работ для...
Утвердить Типовую инструкцию по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) на основе руководств по эксплуатации подъемников предприятий

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников...
Постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. N 87, и устанавливает обязанности машинистов по обслуживанию подъемников...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих...
С выходом в свет настоящей Инструкции действие Положения о комиссии по горным ударам, утвержденного постановлением Госгортехнадзора...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами
Постановлением Госгортехнадзора России от 31. 12. 98 N 79, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)" (пб...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам
Инструкция предназначена для работников предприятий по подземной добыче угля, органов Госгортехнадзора России, научно-исследовательских,...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях
Нормативные документы, по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в горнорудной промышленности

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция устанавливает требования по безопасному ведению работ...
Для выполнения обязанностей рабочих люлек назначаются лица, прошедшие обучение и аттестацию комиссией предприятия

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconНазвание предприятия
По охране труда и безопасному ведению работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск