Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 - страница 4

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99


НазваниеТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
страница4/10
ТипИнструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Изменения показаний тягомеров, причины изменений и принимаемые меры приведены в таблице 1.
Таблица 1
┌───────────────────────────┬────────────────────┬───────────────┐

│Как изменяются одновременно│ Почему показания │ Что при этом │

│ показания тягомеров │тягомеров изменяются│следует сделать│

├─────────────┬─────────────┤ по сравнению с │ │

│ топочного │ котлового │ нормальными │ │

├─────────────┼─────────────┼────────────────────┼───────────────┤

│Уменьшается │Увеличивается│Прогорело горючее │Подбросить топ-│

│ │ │или тонок слой │ливо │

│ │ │топлива │ │

│ │ │Есть непокрытые │Разровнять слой│

│ │ │места │ │

│ │ │Открыты топочные │Закрыть дверцы │

│ │ │дверцы │ │

├─────────────┼─────────────┼────────────────────┼───────────────┤

│Увеличивается│Уменьшается │Толстый слой │Уменьшить тол- │

│ │ │ │щину слоя │

│ │ │Зашлаковалась ре- │Прорезать │

│ │ │шетка │решетку │

├─────────────┼─────────────┼────────────────────┼───────────────┤

│Увеличивается│Увеличивается│Увеличилась нагрузка│Отопление и ре-│

│ │ │ │гулирование │

│ │ │ │воздуха ведутся│

│ │ │ │правильно │

├─────────────┼─────────────┼────────────────────┼───────────────┤

│Уменьшается │Уменьшается │Уменьшилась нагрузка│То же │

└─────────────┴─────────────┴────────────────────┴───────────────┘
5.3.7. При отсутствии дутья под колосники подвод воздуха следует регулировать только изменением силы тяги, т.е. перестановкой дымовой заслонки, а не поддувальными дверцами. При полностью открытой дымовой заслонке вследствие сильной тяги воздух будет присасываться через открытые топочные дверцы (при заброске топлива, шуровании слоя и т.д.) и через все неплотности топки и обмуровки, прикрывание дверец поддувала не уменьшит эти присосы. При наличии дутья надо одновременно регулировать тягу и дутье так, чтобы разрежение в топке было как можно меньше и достаточно лишь для того, чтобы в момент заброски топлива огонь и газы не выбивало из топки (5 - 15 Па, 0,5 - 1,5 мм вод.ст.). При этом уменьшаются вредные присосы воздуха. Если в топке большое разрежение, то при заброске топлива следует, не изменяя дутья, уменьшить тягу.

5.3.8. Слой, лежащий на колосниковой решетке, состоит из слоя горящего топлива более или менее постоянной толщины и постепенно нарастающего подслоя шлака. Толщина слоя топлива зависит от рода топлива, его теплотворной способности, влажности, выхода летучих, размера кусков и устройства топки.

При крупных кусках для лучшего их прогрева, более равномерного распределения воздуха в слое и получения большей поверхности горения кусков слой надо держать толще, чем при мелких кусках.

Сырое топливо по той же причине должно сжигаться в более толстом слое, чем сухое. Топливо с малой теплотворной способностью сжигается в более толстом слое, чем высококалорийное. Угли с меньшим выходом летучих (тощие) труднее загораются и для хорошего прогрева требуют более толстого слоя, чем легче загорающиеся с большим выходом летучих. Таким образом, толщина слоя топлива на колосниковой решетке должна поддерживаться в зависимости от сорта угля.

5.3.9. При необходимости увеличить нагрузку (паропроизводительность) котла сначала следует увеличить тягу, а затем прибавить дутье.

При снижении нагрузки (паропроизводительности) котла нужно сначала уменьшить дутье, а затем тягу.

5.3.10. По мере работы топки слой шлака постепенно увеличивается и, наконец, достигает такой толщины, что силы тяги (или дутья) становится недостаточно для преодоления сопротивления слоя и давление пара падает. Тогда необходимо прорезать шлак, проходя ломом по колосниковой решетке.

Если шлака накопилось так много, что прорезка уже не помогает, то необходимо приступить к чистке топки. Для этого заполняют водой котел до 3/4 водоуказательного стекла, прекращают подачу топлива и пускают топку на прогар. Затем при не полностью прикрытой тяге и выключенном дутье сгребают жар на одну сторону решетки, подламывают ломом шлак и выбрасывают его гребком через дверцы или проваливают в бункер через качающиеся колосники. На освободившуюся часть решетки перебрасывают жар с другой стороны и таким же образом очищают последнюю, разравнивают жар по всей решетке и забрасывают свежее топливо.

При узкой решетке можно отгрести жар на заднюю часть колосниковой решетки, очистить переднюю, а затем сдвинуть жар на переднюю часть и чистить заднюю часть решетки, перебрасывая шлак через жар.

Чтобы не охлаждать топку, следует производить чистку колосниковой решетки как можно быстрее.

Во время чистки топки и при подъеме нагрузки нельзя питать котел водой. Нельзя чистить топку также перед временной остановкой котла или перед уменьшением его нагрузки, так как оставшийся на решетке жар перегреет неохлаждаемую или слабоохлаждаемую колосниковую решетку. Если это все-таки допущено и решетка начинает накаливаться, то пускают паровое дутье, если таковое имеется, или наливают в зольник воду. Испаряясь, она будет охлаждать решетку.

5.3.11. Продолжительность периода между чистками топки зависит от зольности топлива, конструкции топки и от предельной силы тяги или дутья.

Чистка топки производится в основном в сроки, установленные графиком, утвержденным руководством предприятия.

При ручной очистке топки шлак и зола, поступающие из топки в бункер, должны заливаться водой в самом бункере или в вагонетке, если она установлена под шлаковым затвором в изолированной камере.

Бункеры должны быть снабжены приспособлениями для заливания золы и шлака водой и затворами, приводимыми в действие с расстояния.

Перед открыванием затворов бункеров зольщик предупреждает кочегара, который должен прекратить дутье во избежание выброса из бункера горячей золы и поднять разрежение в топке до 80 - 100 Па (8 - 10 мм вод.ст.).

При спуске золы и шлака затвор бункера следует открывать медленно и постепенно и стоять в стороне от воронки и от путей вагонетки.

Выпуск из бункера незалитых шлака и золы, вывоз их с огнем на свалку запрещаются; если из воронки после залитых шлаков пойдут шлаки незалитые, то спуск прекращают и усиливают заливку. Попавшие в вагонетку незалитые зола и шлак должны быть залиты водой из шланга, причем должны быть приняты меры предосторожности против возможности получения ожогов.

Кузов вагонетки должен быть закрыт на затвор во избежание его опрокидывания. При загрузке зола и шлак должны откидываться на расстояние не менее 700 мм от головки рельса.

5.3.12. В небольших котельных золу и шлак выгребают из топки и зольника на пол, где их заливают водой, и потом вручную же погружают в вагонетки и вывозят из котельной, при этом над местом их заливки необходимо включить вытяжную вентиляцию.

5.3.13. Дверцы топок в период между забрасыванием топлива, шуровкой или чисткой должны быть закрыты и заперты на щеколды.

Б. Обслуживание топок, работающих на газообразном топливе

Машинист (оператор) котла должен:

а) внимательно следить за давлением газа и воздуха перед горелками, чтобы оно не выходило за пределы, установленные производственной инструкцией и режимной картой. В случае понижения давления газа ниже указанной в инструкции нормы - сократить потребление газа вплоть до полного выключения горелок;

б) постоянно следить за цветом пламени горелок, показаниями газоанализаторов и тягомеров, добиваясь полного сгорания газа при наименьших избытках воздуха. Объемная доля углекислого газа (CO2) в уходящих дымовых газах должна быть 9 - 10%, что соответствует коэффициенту избытка воздуха за котлоагрегатом 1,3 - 1,4. При этом объемная доля продуктов химической неполноты сгорания CO + H2 не должна превышать 0,2%. Объемная доля CO2 устанавливается пусконаладочной организацией в зависимости от вида топлива, типа котла и топочного устройства;

в) наблюдать за разрежением в топке, не допуская при этой хотя бы незначительного давления, а также выбивания пламени или газообразных продуктов сгорания из топки или газоходов котлоагрегата. Тягу надо отрегулировать так, чтобы разрежение в верхней части топки составляло 5 - 20 Па (0,5 - 2 мм вод.ст.). Для регулирования тяги следует пользоваться дымовой заслонкой за котлоагрегатом, воздушным топочным регистром, поворотными лопатками направляющего аппарата вентилятора и дымососа, изменяя частоту их вращения;

г) воздух по работающим газовым горелкам распределять так, чтобы к каждой газовой горелке он поступал пропорционально расходу газа через горелку;

д) систематически наблюдать за процессом горения и добиваться, чтобы газовый факел равномерно заполнял всю топочную камеру и не залетал в трубный пучок, чтобы конец факела был чистым и не имел дымных языков; в факеле не должно быть "мушек", а цвет его должен быть светло - соломенно - желтым. Из дымовой трубы котлоагрегата или котельной установки должны выходить лишь совершенно прозрачные газообразные продукты сгорания. Не следует допускать даже легкого и кратковременного темного дыма.

5.3.14. При больших избытках воздуха объемная доля CO2 в дымовых газах снижается, факел укорачивается и приобретает ослепительно белую окраску. При недостатке воздуха содержание CO2 увеличивается, факел удлиняется, пламя приобретает темно - желтую окраску, а на конце его появляются дымные языки.

5.3.15. Регулировать подачу газа и воздуха следует медленным и плавным открытием кранов, задвижек и вентилей. Нужно добиваться бесшумной устойчивой работы горелок без отрыва пламени.

5.3.16. Нагрузку котлоагрегата с несколькими газовыми горелками следует регулировать изменением расхода газа по всем горелкам или изменением их количества; последнее регулирование нагрузки особенно целесообразно для инжекционных горелок неполного смешения небольшой производительности (до 15 - 20 куб. м/г). При повышении нагрузки отдельных горелок сначала увеличивают подачу газа, а затем подачу воздуха; при снижении нагрузки вначале, наоборот, уменьшают подачу воздуха, а затем подачу газа.

5.3.17. Необходимо помнить, что недопустима работа горелок с перегрузкой, приводящая к отрыву пламени от горелки, и работа горелок на малых нагрузках, вызывающая проскок пламени. Особенно неудовлетворительно работают на больших и малых нагрузках инжекционные горелки полного смешения.

5.3.18. Для увеличения длины и светимости факела пламени уменьшают подачу первичного воздуха в горелки и увеличивают подачу вторичного воздуха при одновременном увеличении разрежения в топке (во избежание неполного сгорания газа).

5.3.19. Во избежание выброса пламени из топки и неполного сгорания газа при повышении нагрузки котла увеличивают вначале разрежение в топке, а затем нагрузку горелок. При снижении нагрузки котла уменьшают вначале нагрузку горелок, а затем уменьшают разрежение.

5.3.20. Не следует допускать так называемого теплового перекоса котла - нагрева одной части котла значительно сильнее другой; работающие горелки следует равномерно распределять по ширине котла. Необходимо помнить, что тепловой перекос может привести к аварии котла в результате нарушения плотности вальцовок труб и сварных швов, нарушения правильной циркуляции воды в котле и изменения уровня воды.

5.3.21. Если во время работы погаснут все горелки (в результате повышения давления газа перед горелками или прекращения подачи воздуха вентилятором в горелки), надо немедленно прекратить подачу газа в горелки, убавить дутье и тягу, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы, выяснить и устранить причины нарушения нормального режима горения газа.

5.3.22. Во время работы топки необходимо вести наблюдение за отсутствием утечек газа из неработающих (выключенных) горелок, а также за отсутствием горения газа у выходных газовых щелей, что может угрожать пережогу деталей горелки.

В. Обслуживание топок, работающих на жидком нефтяном топливе

5.3.23. В качестве жидкого топлива в котельных применяется мазут - остаточный продукт переработки нефти. Значительную часть топочных мазутов составляют крекинг - мазуты повышенной вязкости: малосернистые с содержанием серы до 0,5%, сернистые (серы 0,5 - 2,5%) и высокосернистые с содержанием серы 2,0 - 3,5%.

5.3.24. Для распыливания и сжигания мазута в топке котла применяются форсунки паровые и механические. К ним предъявляются следующие требования: тонкий распыл, надежность в эксплуатации, экономичность, широкий диапазон регулирования, простота конструкции и возможность работы на мазуте различной вязкости.

5.3.25. Паровые форсунки характеризуются значительной массой расходуемого пара на распыл топлива и сильным шумом, ухудшающим условия труда машиниста (кочегара). Пар, расходуемый на распыл мазута, увеличивает количество водяных паров в газообразных продуктах сгорания, и в результате увеличиваются потери тепла с уходящими газами и усиливается коррозия наружных стенок хвостовых поверхностей нагрева - водяного экономайзера и воздухоподогревателя.

Во время работы из паровых форсунок пар вытекает с большой скоростью, увлекая за собой мазут и распыляя его на мельчайшие частицы. Хорошо распыленный мазут имеет значительную площадь поверхности соприкосновения с воздухом, в результате чего происходит полное и быстрое сгорание его в топке. Чем лучше распылено топливо, тем короче пламя и тем совершеннее протекает процесс его сгорания.

Для достижения хорошего распыливания мазута в паровых форсунках необходимо соблюдать правильное соотношение между массами расходуемого пара и мазута.

Если факел чистый и отсутствует сильный отрыв пламени от форсунки, то распыливание считается нормальным. Если процесс распыливания протекает с шипением, значит распыливание недостаточное или в форсунку поступает очень влажный пар. Если же в топке падают горящие с копотью капли мазута, значит мало давление распыливающего пара. Удлиненный факел укорачивают повышением давления пара или увеличением его расхода. Значительное повышение давления пара приводит к отрыву пламени и к его погасанию.

5.3.26. Для увеличения нагрузки котла следует прибавить тягу, увеличить подачу пара и затем мазута; для уменьшения нагрузки котла необходимо сначала убавить подачу мазута и пара, а затем уменьшить тягу.

Расход топлива регулируют большим или меньшим открытием вентиля на мазутной линии и этим усиливают или ослабляют процесс горения в топке. Подача пара может быть отрегулирована либо изменением размера паровой щели шпинделем, либо поворотом вентиля на пароподводящей линии.

Изменение нагрузки котла может также регулироваться изменением числа работающих форсунок.

5.3.27. Во время работы механических форсунок необходимо следить:

а) за давлением и температурой мазута, поступающего в форсунки;

б) за давлением воздуха, поступающего для распыливания мазута;

в) за нормальной работой вентилятора, мазутных насосов и фильтров;

г) за разрежением в топке (20 - 40 Па, 2 - 4 мм вод.ст.).

5.3.28. Если при работе котла на мазуте погаснут все форсунки, необходимо:

а) немедленно прекратить подачу мазута к форсункам;

б) вывести форсунки из топки и отвести их в сторону, чтобы капающий мазут не испарялся в горячей еще топке и не образовывал взрывоопасную газовоздушную смесь;

в) основательно (не менее 10 - 15 мин.) провентилировать топку и газоходы котла и закрыть шибер.

Повторное зажигание мазутных форсунок должно производиться в порядке, изложенном в разделе 3 настоящей Типовой инструкции.

5.3.29. Режим горения мазута в топке следует контролировать по показаниям газоанализаторов. Примерная объемная доля углекислого газа CO2 в уходящих газах при сжигании мазута должна быть 11 - 12%, что соответствует коэффициенту избытка воздуха за котлоагрегатом - 1,3 - 1,4. При этом объемная доля продуктов химической неполноты сгорания CO + H2 не должна превышать 0,2%. Рекомендуемая объемная доля CO2 устанавливается производственной инструкцией в зависимости от вида топлива, типа котла и топочного устройства.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных разработана во исполнение Среднесрочной программы разработки...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99
Госгортехнадзором России 28. 05. 93 г., Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Нию работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)*, устанавливает требования по безопасному ведению работ для рабочих...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек) рд 10-199-98
В. С. Котельников (председатель), В. Г. Жуков, Н. М. Куденков, В. Е. Пигальцев, Ю. И. Гудков

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для рабочих люлек,...
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников(вышек), проектов производства работ и технологических карт

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТест по профессии «Машинист подъемного агрегата» Условные обозначения: + правильный ответ
Ти 36-22-21-03. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconОб утверждении типовой инструкции по безопасному ведению работ для...
Утвердить Типовую инструкцию по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников (вышек)
Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) на основе руководств по эксплуатации подъемников предприятий

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция по безопасному ведению работ для машинистов подъемников...
Постановлением Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. N 87, и устанавливает обязанности машинистов по обслуживанию подъемников...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих...
С выходом в свет настоящей Инструкции действие Положения о комиссии по горным ударам, утвержденного постановлением Госгортехнадзора...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconТиповая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами
Постановлением Госгортехнадзора России от 31. 12. 98 N 79, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)" (пб...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам
Инструкция предназначена для работников предприятий по подземной добыче угля, органов Госгортехнадзора России, научно-исследовательских,...

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях
Нормативные документы, по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в горнорудной промышленности

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconИнструкция устанавливает требования по безопасному ведению работ...
Для выполнения обязанностей рабочих люлек назначаются лица, прошедшие обучение и аттестацию комиссией предприятия

Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99 iconНазвание предприятия
По охране труда и безопасному ведению работ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике (вышке)


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск