Методические указания и контрольные задания для обучающихся заочной формы обучения по пм. 01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования

Скачать 483.91 Kb.

Название	Методические указания и контрольные задания для обучающихся заочной формы обучения по пм. 01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования
страница	4/4
Тип	Методические указания

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Методические указания

1 2 3 4

Тема 2.8 Испытания и приемка станков. Отделка станка

Подготовка станков к испытаниям. Холостая обкатка станка. Испытания на мощность, точность, жесткость.

Окраска станков. Технология окраски. Очистка станков перед окраской. Материалы применяемые для окраски станков
Вопросы для самоконтроля:

Правила холостой обкатки технологического оборудования.
Испытание станков при сдачи в эксплуатацию.
Испытание кранов после ремонта.
Испытание оборудования на технологическую точность.
Технология окраски оборудования после ремонта.
Материалы применяемые для окраски станков

Раздел 3 Курсовое проектирование
Тема 3.1 Общая часть

Описание машины

Назначение машины, устройство, характеристика. Составные части оборудования.

Особенности эксплуатации машины

Причины возникновения отказов. Особенности эксплуатации

Тема 3.2 Технологическая часть Приемка в ремонт. Разборка узла

Порядок приемки в ремонт. Последовательность разборки машины ремонтируемого узла. Применяемые приспособления.

Дефектация деталей

Очистка детали от загрязнения. Дефектация деталей.

Восстановление деталей

Выбор способа восстановления или изготовления детали. Обоснование данного выбора.

Сборка и испытания машины

Сборка узла и машины. Проверка на технологическую точность. Окраска. Сдача в эксплуатацию.

Тема 3.3 Монтаж технологического оборудования

Получение оборудования со склада

Правила получения оборудования со склада. Схемы транспортировки, строповки.

Выбор монтажных средств

Выбор монтажных средств. Возведение фундамента. Разметка места.

Сдача оборудования в эксплуатацию

Испытания смонтированного оборудования. Сдача в эксплуатацию.

Тема 3.4 Организационная часть. Экологическая часть

Расчет КРС, расчет трудоемкости работ, времени простоя, численности рабочих. Экологическая часть курсового проекта, требования по охране труда.

Тема 3.5 Графическая часть

Общий вид станка. Сборочный чертеж узла. Чертеж приспособления. Чертёж детали.

Чертёж фундамента, схемы монтажа.

Примерная тематика курсового проекта:

1. Средний ремонт станка 16К20. Восстановление направляющих станины

2. Монтаж мостового крана в условиях действующего цеха.

3. Монтаж зубофрезерного станка 5К324 с заменой шпинделя.

4. Средний ремонт молота с заменой поршня гидроцилиндра

5. Средний ремонт пресса с заменой гильзы гидроцилиндра

6. Монтаж молота М2143 в условиях действующего цеха

ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ №2.

МДК 01.02 «Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ним»
Вариант 1

1 Типы направляющих, особенности их ремонта. Способы продления срока службы направляющих.

2 Восстановление гидроцилиндров и шестеренчатых гидронасосов применением акрилопластов и эпоксидных составов.

3 Дайте описание конструкции, принципа действия микрометра, правил пользования.

4 Способы восстановления шаботов кузнечно – прессового оборудования.

5 Перспективные способы восстановления корпусных деталей.
Вариант 2

1 Ремонт зубчатых передач. Способы контроля правильности сборки зубчатых передач.

2 Индикаторная скоба. Устройство, принцип действия, настройка на заданный размер. Точность измерения, правила пользования.

3 Контроль качества ремонта оборудования. Технические условия на капитальный и средний ремонт металлорежущего оборудования. Приёмка и испытание станка.

4 Упрочнение поверхностей деталей химикотермическими способами (цементирование, алитирование).

5 Перспективные способы восстановления изношенных деталей.
Вариант 3

1 Восстановление деталей с применением полимеров.

2 Дать определение посадок с зазором, натягом, переходных посадок. Область применения каждого из типов посадок.

3 Способы правки валов, применяемое при этом оборудование, приспособления. Правка деталей методом термического воздействия.

4 Документация, необходимая для проведения капитального ремонта технологического оборудования.

5 Паяные соединения.
Вариант 4
1 Червячные передачи. Дефекты, возникающие при работе. Область применения червячных передач.

2 Термообработка металлов. Виды термообработки. Цели, преследуемые термообработкой.

3 Подшипники качения. Типы подшипников. Маркировка подшипников, информация о подшипнике, содержащаяся в маркировке. Посадки подшипников качения.

4 Узловой метод ремонта.

5 Газопламенное напыление порошковых материалов.

Вариант 5
1 Устройство индикатора часового типа, принцип действия, точность измерения. Область применения, правила применения

2 Лазерное упрочнение рабочих поверхностей, работающих на истирание.

3 Посадки в системе отверстия, в системе вала. Образование таких посадок. Понятие основной детали. Обоснование предпочтительности посадок в системе отверстия.

4 Планирование простоя оборудования при среднем и капитальном ремонте.

5 Восстановление шпинделей токарных, фрезерных станков. Особенности восстановления.
Вариант 6
1 Детали кривошипно – шатунной группы. Особенности износов. Способы восстановления.

2 Утилизация твердых отходов машиностроительного производства. Проблемы безотходной технологии.

3 Контроль наружной резьбы с применением резьбового калибра – кольца и резьбового микрометра. Подготовка резьбового микрометра к работе.

4 Расчет объема ремонтных работ при среднем и капитальном ремонте. Расчет численности бригады работников.

5 Виды организации ремонтных бригад.
Вариант 7

1 Виды передач винт - гайка. Особенности регулирования шариковых передач. Способы восстановления работоспособности передачи винт – гайка.

2 Принципы использования технологических вод. Очистка технологических вод от химических и твердых примесей.

3 Эксплуатация и ремонт цепных и ременных передач.

4 Структура ремонтных циклов.

5 Контроль качества восстановления деталей.
Вариант 8

1 Гидросистемы. Область применения, преимущества гидросистем. Признаки неисправностей, способы ремонта.

2 Устройство и принцип действия индикаторного нутромера. Подготовка к работе, правила пользования.

3 Назначение термической и химической обработки деталей. Преследуемые цели. Дать описание процесса цементации.

4 Восстановление шпинделей шлифовальных станков.

5 Шероховатость поверхности, ее взаимосвязь с функциональным назначением детали, квалитетом.
Вариант 9
1 Правила эксплуатации гидравлических силовых систем. Техника безопасности при испытании гидравлических силовых систем.

2 Восстановление деталей применением компенсаторов.

3 Конструкторская подготовка ремонтных работ. Ремонтные чертежи.

4 Виды и содержания технологического обслуживания и ремонта оборудования.

5 Сварка жидких металлов. Область применения.
Вариант 10
1 Дать описание устройства штангензубомера. Правила пользования штангензубомером.

2 Технологический процесс восстановления деталей электролитическим методом.

3 Поле допуска на размер детали, его взаимосвязь с квалитетом, функциональным назначением детали. Размер номинальный, минимальный, максимальный.

4 Автогенная сварка. Оборудование, область применения.

5 Модернизация оборудования. Виды модернизации, экологическое обоснование.

ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ №3.

По теме «Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ним» МДК 01.01.

Вариант 1

1.Способы доставки оборудования к месту монтажа.

2.Классификация, назначение, принцип действия грузоподъёмных механизмов.

3.Устройство и назначение основных видов металлорежущих станков: токарной, фрезерной, сверлильной, шлифовальной группы.

Вариант 2

1.Основные параметры и расчётные нагрузки грузоподъёмных механизмов.

2.Устройство и назначение основных видов кузнечно-прессового оборудования: молоты, прессы.

3.Аварии оборудования, порядок их расследования.

Вариант 3

1.Техника безопасности при выполнении особо опасных работ.

2.Классификация принцип действия и применение. Крюки, петли, специальные захваты.

3.Общая схема монтажа оборудования: приёмка оборудования в монтаж: доставка к месту монтажа, установка, выверка, регулировка.

Вариант 4

1.Ремонт фундаментов технологического оборудования. Усиление фундаментов.

2.Наряд – допуск как вид инструктажа при проведении особо опасных работ. Назначение и содержание наряда – допуска.

3.Крепление к фундаменту, обвязка трубопроводами, подключение к электрической сети, заземление.

Вариант 5

1.Техника безопасности при ремонте мостовых электрических кранов в условиях действующего цеха.

2.Разметка места монтажа в помещении, возведение фундаментов, приемка фундамента под монтаж.

3.Виброизоляция оборудования.

Вариант 6

1.Хранение,консервация и передача оборудования в монтаж.

2.Правила безопасности при эксплуатации опорных кострукций, возведении фундаментов.

3.Общие требования к фундаментам, материалы, применяемые при их изготовлении. Расчёт фундаментов по удельным давлениям на грунт.

Вариант 7

1.Техника безопасности при эксплуатации грузозахватных устройств. Правила Госгортехнадзора.

2.Доставка, распаковка и расконсервирование оборудования на месте монтажа.

3.Рамный уровень. Устройство принцип действия, правила применения.

Вариант 8

1.Основные способы установки оборудования на опоры, на фундамент, чистый пол, на антресолях.

2.Средства для крепления к фундаменту.

3.Средства и методы контроля при пусконаладочных работах.

Вариант 9

1.Приемка оборудования к монтажу со склада, от транспортной организации. Сопроводительные документы.

2.Крепление оборудования анкерными и фундаментными болтами.

3.Последовательность операций при пусконаладочных работах.

Вариант 10

1.Особенности устройства фундаментов под молоты. Способы виброизоляции .Установка шаботов.

2.Особенности монтажа крана работающего на открытом воздуху.

3.Такелажные работы при ремонте и монтаже оборудования. Техника безопасности.

ТРЕБОВАНИЕ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ
Домашние контрольные работы должны быть выполнены в срок, указанные в учебном графике и сданы в учебную часть не позднее начала экзаменационной сессии.

Каждую домашнюю контрольную работу выполнять печатным способом на ПЭВМ, шрифтом №14 TimesNewRoman, на листах формата А-4, в папке-скоросшивателе. Допускается выполнение работы в отдельной тетради рукописным разборчивым текстом. На контрольную работу приклеивается или оформляется титульный лист с указанием учебной группы, дисциплины, варианта, фамилии и инициалов исполнителя. При выполнении работы необходимо предусмотреть пробелы или поля для заметок преподавателя (рецензента). При выполнении каждого задания указывается номер вопроса и приводится полное его содержание согласно своему варианту, затем дается полный ответ с приведением, (при необходимости), иллюстрации, схемы, таблицы, графики, диаграммы и т.п. Формулы выполняются с полной расшифровкой значений и символов, единицы измерения. Последовательность ответов на вопросы задания студент вправе изменить, но обязан исполнить их в полном объеме и в соответствии с заданием по своему варианту. В домашней контрольной работе приводится перечень используемой литературы и носителей компьютерной информации.

Контрольная работа, выполненная студентом в достаточном объеме, оценивается рецензентом отметкой «зачтено» с кратким анализом качества выполнения заданий и глубины усвоения учебного материала.

Контрольная работа НЕ ЗАСЧИТЫВАЕТСЯ, если студент не раскрыл в полной мере основные вопросы заданий варианта, допустил грубые ошибки в решении поставленных задач, не правильно оформил работу. В таком случае работа возвращается студенту с рецензией и рекомендациями по устранению недостатков и ошибок.

Повторное выполнение не зачтенной домашней контрольной работы производится без переоформления правильно выполненной части работы, в той же папке или тетради. Данная работа направляется преподавателю-рецензенту, первоначально проверявшему выполнение задания. Рецензирование вторично выполненной домашней контрольной работы производится в общем порядке.

При изучении учебного материала по учебникам и другим источникам рекомендуется конспектировать основные положения и термины. Непонятные вопросы следует выяснять у преподавателя на консультациях.

Учебной программой предусмотрено выполнение лабораторных работ во время экзаменационных сессий. Перечень лабораторных работ приведен в настоящем методическом указании. На выполнение каждой работы отводится два часа учебного времени. В ходе выполнения лабораторных работ студенты закрепляют теоретические знания, приобретают практические умения и навыки. Отчеты по выполненным работам оформляются в соответствии с Методическими указаниями к практическим и лабораторным работам и оцениваются отметкой «зачтено».

С целью оценки знаний и умений студентов в период экзаменационной сессии предусмотрены следующие формы промежуточной аттестации:экзамен.Студенты, не выполнившие домашние контрольные работы и лабораторные работы, к промежуточной аттестации не допускаются.

ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
Практическое занятие №1

Расчет такелажной оснастки для проведения такелажных работ.

Практическое занятие №2

Расчет предельных нагрузок грузоподъемных машин.

Практическое занятие №3

Практическое занятие №4

Подбор и расчет колодочного тормоза

Практическое занятие №5

Расчет механизма передвижения

Лабораторная работа №1

Выбор стальных канатов.

Лабораторная работа №2

Браковка стальных канатов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора

Лабораторная работа №3

Привязка оборудования к строительным конструкциям здания.

Лабораторная работа №4

Составление монтажных схем машин на предприятиях.

Практическое занятие №6

Расчет и подбор подъемно-транспортных машин и механизмов при реконструкции действующих предприятий отрасли.

Практическое занятие №8

Оформление строительного задания на фундамент.

Практическое занятие №9

Разработка монтажных схем для промышленного оборудования.

Практическое занятие №10

Расчет численности бригады при монтаже кузнечнопрессового оборудования.

Практическое занятие №11

Выбор измерительных средств для проведения монтажных работ. Практическое занятие №12

Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке.

Практическое занятие №13

Определение степени износа предлагаемого узла оборудования и способов его восстановления.

Практическое занятие №14

Выбор исходной заготовки и ее конструирование, определение нормы расхода материала и себестоимости заготовки.

Практическое занятие №15

Расчет минимальных и максимальных припусков заготовки, расчет исходных размеров на неё.

Практическое занятие №16

Выполнение графической схемы базирования.

Практическое занятие №17

Расчет составляющих сил резания, мощности резания и скорости резания при токарной, фрезерной, сверлильной и шлифовальной обработке.

Практическое занятие №18

Нормирование требований к шероховатости поверхности.

Практическое занятие №19

Силовой расчет приспособления.

Практическое занятие №20

Допуски, посадки и отклонения геометрических размеров.

Практическое занятие №21

Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений.

Практическое занятие №22

Выбор посадок по заданным условиям работы сопряжения.

Практическое занятие №23

Образование посадок в системе отверстия и системе вала.

Практическое занятие №24

Выбор посадки кольца подшипника.

Лабораторная работа №5

Выбор средств измерений для проведения ремонтных работ.

Лабораторная работа №6

Выбор измерительных средств для измерения линейных размеров в зависимости от допуска и номинальных размеров.

Практическое занятие №25

Разработка ТП изготовления типовых деталей – вал.

Практическое занятие №26

Разработка ТП изготовления типовых деталей – втулка. Практическое занятие №27

Разработка ТП изготовления типовых деталей – зубчатое колесо.

Практическое занятие №28

Выбор способа восстановления типовых передач.

Практическое занятие №29

Выбор способа восстановления и повышения износостойкости направляющих.

Практическое занятие №30

Определение скорости наплавки изношенной поверхности в зависимости от диаметра детали и толщены наплавляемого слоя.

Практическое занятие №31

Разработка ТП на изготовление бандажа червячного колеса и червяка.

Практическое занятие №32

Определение длины общей нормали зубчатого колеса в зависимости от модуля и численности зубьев для контроля качества изготовления зубчатых колес.

Практическое занятие №33

Сборка и разборка зубчатых редукторов. Контроль качества сборки.

Практическое занятие №34

Расчет размерных цепей на обеспечение полной взаимозаменяемости.

Практическое занятие №35

Проверка станка на технологическую точность.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТЕСТАЦИИ
1.Направления модернизации технологического оборудования.

2. Специализированные и комплексные бригады ремонтников, их преимущества и недостатки.

3. Обязанности производственного персонала по сохранности эксплуатируемого оборудования.

4.Методы и средства диагностирования технологического оборудования.

5. Организация ремонтных бригад.

6. Организация смазочного хозяйства на предприятии.

7. Аварии оборудования, порядок их расследования.

8. Ответственность за сохранность оборудования.

9. Виды организации среднего и капитального ремонта.

10. Централизованный, децентрализованный, смешанный вид ремонта. Их достоинства и недостатки.

11. Эксплуатация и ремонт цепных и ременных передач. Установка ремней, контроль натяжения.

12. Общие требования к фундаментам. Материалы.

13.. Виброизоляция оборудования.

14. Материалы, применяемые при изготовлении фундаментов, правила заливки фундамента. Определение марки бетона.

15. Типовая технология капитального ремонта металлорежущего оборудования, ее содержание, назначение.

16. Документация, необходимая для проведения капитального и среднего ремонта.

17. Окрасочные работы при ремонте оборудования. Проверка качества окраски.

18. Приемка и испытание станков после ремонта.

19. Проверка машины на жесткость и точность.

20. Виды и содержание технического обслуживания и ремонта оборудования.

21. Структура и продолжительность циклов межремонтного периода оборудования.

22. Структура межремонтных циклов.

23. Проверка оборудования на технологическую точность.

24. Расчет простоя оборудования в ремонте.

25. Категория ремонтной сложности технологического оборудования. Способы определения. Эталон КРС.

26. Узловой метод ремонта.

27. Централизованный и децентрализованный способ ремонта оборудования. Достоинства и недостатки.

28. Специализация ремонтных работ.

29. Оплата труда ремонтного персонала.

30. Мощность ремонтной службы.

31. Назначение термической и химикотермической обработки деталей, способы обработки.

32. Некоторые способы определения материалов деталей, дать описание одного из них.

33. Конструкторская подготовка к ремонту оборудования. Ремонтные чертежи.

34. Способы наращивания изношенных поверхностей деталей.

35. Наращивание изношенных поверхностей с применением электросварки.

36. Номенклатура деталей, восстанавливаемых сваркой жидким металлом. Способ восстановления.

37. Технологический процесс восстановления деталей с применением компенсаторов. Область применения.

38. Технологический процесс восстановления деталей электролитическим методом. Область применения.

39. Метод ремонтных размеров.

40. Восстановление деталей механической обработкой.

41. Лазерное упрочнение поверхностей деталей, работающих на истирание. Техника безопасности при работе с лазерной установкой.

42. Применение акрилопластов при ремонте оборудовании.

43. Применение эпоксидных составов при ремонте оборудования.

44. Технологические воды, способы их очистки, принцип пользования.

45. Утилизация отходов машиностроения.

46. Охрана воздушного бассейна. Способы очистки вентиляционного воздуха.

47. Правила проведения особо опасных работ.

48. Эксплуатация газовых компрессов, приборы контроля.

49. Наряд – допуск, как вид текущего инструктажа.

50. Ремонт грузоподъемных кранов. Организация, сдача в эксплуатацию, техника безопасности.

51. Восстановление изношенных поверхностей наплавкой под слоем флюса. Подготовка деталей.

52. Восстановление изношенных поверхностей металлизацией. Устройство металлизатора, свойства нанесенного слоя, подготовка детали к восстановлению.

53. Базовые и корпусные детали. Способы восстановления.

54. Способы восстановления чугунных корпусных деталей с применением электросварки.

55. Восстановление корпусных деталей зачеканкой.

56. Газовая сварка. Оборудование, область применениея.

57. Правка деталей методом термического воздействия.

58. Способы правки деталей при ремонте, применяемое оборудование, техника безопасности.

59. Направляющие металлорежущих станков. Характерные дефекты, возникающие при эксплуатации, способы устранения.

60. Способы продления срока службы направляющих.

61.Ремонт зубчатых передач. Способы контроля правильности сборки зубчатых передач.

62.Правка валов, применяемое для этого оборудование.

63. Сварка трением встык. Область применения.

64. Виды дефектов, возникающих при эксплуатации механизмов кривошипно – шатунной группы. Ремонт деталей кривошипно – шатунного механизма.

65. Дефекты, возникающие при эксплуатации пары винт – гайка. Способы их устранения.

66. Изготовление биметаллических гаек.

67. Клапаны. Назначение, устройство, материалы, применяемые при ремонте клапанов.

68. Абразивные материалы, применяемые при ремонте оборудования.

69. Технология перезаливки подшипников скольжения баббитом.

70. Восстановление гидроцилиндров и корпусов шестеренчатых масляных насосов с применением акрилопластов.

71. Расчет простоя оборудования в капитальном ремонте.

72. Техника безопасности при работе с кислородными баллонами.

73. Причины аварий газовых баллонов.

74. Порядок освидетельствования кислородных и ацетиловых баллонов.

75. Организация ремонта мостового крана в условиях действующего цеха.

76. Техника безопасности при производстве особо опасных работ.

77. Правка деталей методом термического воздействия, область необходимого применения.

78. Достоинства и недостатки жидких смазочных материалов.

79. Достоинства и недостатки пластичных смазочных материалов.

80. Частичное освидетельствование грузоподъемных кранов.

81. Статистические испытания крана, цель испытаний.

82. Динамические испытания крана, цель испытаний.

83. Требования к грузовым стропам. Порядок освидетельствования.

84. Сдача мостового крана после ремонта в эксплуатацию.

85. Присадки к смазочным маслам, их назначение.

86. Устройство централизованной смазочной системы.

87. Восстановление поверхностей деталей металлизацией. Характеристика нанесенного слоя. Область применения этого метода.

88. Очистка деталей от загрязнений. Технологическое оборудование, моющие вещества.

89. Способы дефектации деталей.

90. Расскажите о деффектации деталей методом керосиновой пробы.

91.Устройство и принцип действия металлизатора.

92. Упрочнение поверхностей деталей методом пластичной деформации.

93. Автогенная сварка. Область применения, оборудование.

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основные источники:

1. Батищев А.Н., Голубев И.Г., Курчаткин В.В. «Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования», 2007г., КолосС

2. Шишмарев В.Ю. «Технические измерения и приборы», 2010г. Академия

3. Аверченков В.И. Технология машиностроении. – М:Инфра-М,2006.
Дополнительные источники:

1. Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В., «Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования», 2003г. Академия

2. Галай Э.И., Каверин В.В., Колядко И.А. «Монтаж, эксплуатация и ремонт подъемно-транспортных машин»,1991г., Машиностроение

3. Шейнгольд Е.М., Нечаев Л.Н. «Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования», 1973г., Машиностроение

4. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производст.-М:Высш.шк., 2001

5. Ковшов А.А. Технология машиностроения.- М.:Машиностроение,1987

6. Резание конструкционных материалов, режущий инструмент и танки / Под редакцией П.Г.Петрухи – М.:Машиностроение,1994.

7. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. – М.: Высш.школа,1980
Интернет источники:

knigka.info › 2010/09/04…raboty…montazhe.html – Такелажные работы при монтаже оборудования

books.tr200.ru › v.php?id=27499 – Монтаж, наладка, ремонт промышленного оборудования

1 2 3 4

	Методические указания по изучению пм 04 мдк 04. 01: «Технология составления... Методические указания и задания к контрольной работе для обучающихся заочной формы обучения		Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
	Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение саратовской области		Методические указания и контрольные задания студентов заочной формы... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
	Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования		Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Краевое государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Нытвенский промышленно-экономический...
	Методические указания по выполнению внеаудиторной самостоятельной... Методические указания предназначены для студентов техникума, обучающихся по специальности		Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов... Гос впо по специальности 080109. 65 Бухгалтерский учет, анализ и аудит, утвержденный Министерством образования РФ «17» марта 2000...
	Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений среднего профессионального образования...		Контрольные вопросы и задания «Практическая аэродинамика» для студентов заочной формы обучения профиля подготовки 25. 03. 03 Летная эксплуатация гражданских воздушных...
	Методические указания по выполнению контрольных работ для студентов... Уголовно-процессуальные акты [Текст]: методические указания по выполнению контрольных работ для студентов заочной формы обучения...		Методические указания по профессиональному модулю «Организация и... ...
	Методические указания по фармакологии для студентов заочного обучения... Методические указания предназначены студентам фармацевтического факультета заочной формы обучения медицинских и фармацевтических...		Методические указания и контрольные задания по дисциплине «Дендрология и лесоведение» Методические указания и контрольные задания по дисциплине «Дендрология и лесоведение» для студентов-заочников образовательных учреждений...
	Методические указания по выполнению контрольной работы Контрольная... Материалы промежуточной аттестации по дисциплине «Фразеология радиообмена на английском языке» для студентов заочной формы обучения...		Методические указания для студентов факультета экономики и менеджмента... Цель данных методических указаний – на основе текстов по экономике, а также сопутствующих им упражнений изложить грамматику, предусмотренную...

Похожие: