1.2 Производственная структура предприятия
Структура ГУ санаторий «Приморье» определяется в основном производственной программой, объёмом и характером выполняемых учреждением услуг. Организационная структура этого предприятия включает руководство: директор, заместитель директора, главный инженер, отдел ОК), службы и подразделения главного инженера (главный механик и главный энергетик, механик, начальник автобазы, слесарь, водитель), отдел заместителя директора(главный бухгалтер, начальник отдела сбыта, начальник отдела снабжения, плановый отдел),отдел кадров (начальник ОК, специалист ОК, инструктор), (см.рис. 1.1).
1.3 Виды деятельности предприятия
В основном санаторий «Приморье» оказывает медицинские услуги. Они составляют 80% ,коммунальные 8%,транспортные 7%, по ремонту помещений 5% (см. рис. 1.2).
Штат предприятия должен составлять 300 человек. В 2005 году численность персонала составляла 258 человек, а уже в 2009 году 295 человек.
Автопарк санатория небольшой. В нем доминируют в основном автомобили отечественного производства. Так на 2009 год количество автомобилей составляет 12 единиц. Из них: Ваз 21101 4ед., Газ33021 2 ед., Паз 3302 1 ед., УАЗ 3962 1ед.,Паз 32053 1ед.,Камаз 53231 1 ед., Тойота Краун 1 ед.
1.4 Основные виды работ на производственном участке
Исследования, проведенные с целью выявления недостатков уже существующих СТО, показало, что при ремонте подвесок, в основном выполняются операции по замене потерявших работоспособность деталей на новые. Городской рынок автомобильных запасных частей насыщен, в основном, запасными частями китайского производства, которые, как правило, низкого качества и не смогут долго прослужить владельцу автомобиля, и запасными частями с автомобильных разборок, где нельзя определить способность детали или узла к долговременной исправной работе. Перечисленные запасные части имеют низкую цену и на них ориентированы владельцы большинства автомобилей. Запасные части, произведенные непосредственно на заводах-производителях автомобилей, имеющие 100% гарантию качества, предлагаются по очень высоким ценам, что недоступно многим автовладельцам.
Поэтому основным направлением работы участка по ремонту и обслуживанию подвесок легковых автомобилей является освоение работ по восстановительному ремонту как можно большего количества наименований деталей и узлов подвесок, наиболее часто выходящих из строя.
2. Технологическая часть
2.1 Организация технического диагностирования автомобилей
Техническое диагностирование является составной частью технологических процессов приемки, ТО и ремонта автомобилей и представляет собой процесс определения технического состояния объекта диагностирования (автомобиля, его агрегатов, узлов и систем) с определенной точностью и без его разборки.
Основными задачами диагностирования на СТО являются следующие:
- общая оценка технического состояния автомобиля и его отдельных систем, агрегатов, узлов;
- определение места, характера и причин возникновения дефекта (в первую очередь это относится к дефектам, влияющим на безопасность дорожного движения и чистоту окружающей среды);
- проверка и уточнение неисправностей и отказов в работе систем и агрегатов автомобиля, указанных в заказе-наряде его владельцем или выявленных в процессе приемки, ТО и ремонта;
- выдача информации о техническом состоянии автомобиля, его систем и агрегатов (в том числе прогнозирование остаточного ресурса) для управления ТО и ремонтом, т.е. подготовки производства и рациональной технологической маршрутизации движения автомобиля по производственным участкам СТО;
- определение готовности автомобиля к государственному периодическому техническому осмотру;
- контроль качества выполнения работ ТО и ремонта автомобиля, его систем и агрегатов;
- создание предпосылок для экономного использования трудовых и материальных ресурсов как со стороны СТО, так и со стороны владельца автомобиля; опосредованное влияние на снижение числа дорожно-транспортных происшествий и других негативных последствий массовой автомобилизации.
Ответственность за решение перечисленных задач на СТО возлагается на технического руководителя станции.
Специфика организации процесса использования диагностического оборудования на СТО в значительной мере обусловливается тем обстоятельством, что деятельность СТО в отличие от АТП направлена в основном на удовлетворение потребностей владельцев индивидуальных автомобилей в технических воздействиях, которые они считают необходимыми в настоящий момент. Особенно характерно это проявляется в послегарантийный период эксплуатации автомобилей.
При определении действительной потребности в тех или иных видах работ на СТО исходят, как правило, из следующих факторов: имеет ли автомобиль неисправности в настоящий момент, какие агрегаты и узлы находятся на стадии отказа и каков их остаточный ресурс (последнее определить наиболее сложно).
Все неисправности и отказы, возникающие в процессе эксплуатации автомобилей, сопровождаются шумами, вибрациями, стуками, пульсациями давления, изменениями функциональных показателей (снижением мощности, тягового усилия, давления, производительности и т. д.). Эти сопутствующие неисправностям и отказам признаки могут служить диагностическими параметрами. Диагностический параметр косвенно характеризует работоспособность элемента (системы, агрегата) машины.
Одним из основных требований, которым должна отвечать организация работ на СТО, является обеспечение гибкости технологических процессов в зонах ТО и ремонта, возможность различных сочетаний производственных операций. Роль связующего элемента управления выполняет диагностирование.
На практике применяются следующие формы диагностирования:
комплексное, т. е. проверка всех параметров автомобиля в пределах технических возможностей оборудования. Частным случаем комплексного диагностирования является экспресс-диагностирование, при котором объем работ ограничен в первую очередь узлами, влияющими на безопасность движения;
выборочное, при котором осуществляются проверки, заявленные владельцем автомобиля. В этом случае все операции диагностирования разбивают на проверки отдельных систем автомобиля. За владельцем оставляется право самостоятельного выбора той или другой работы. Такая форма позволяет варьировать объемы диагностирования в зависимости от технического состояния автомобиля, и поэтому она более гибкая, чем комплексное диагностирование.
Рассмотренные формы диагностирования больше пригодны для профилактической проверки технического состояния автомобиля, т. е. для тех случаев, когда необходимо получить заключение о неисправности того или иного агрегата, узла. Однако если в процессе профилактической проверки будет обнаружена неисправность и возникает необходимость уточнения ее причины, то для решений этой задачи могут потребоваться специальные методы и средства диагностирования.
В процессе производства на СТО выполняются следующие виды диагностирования.
Заявочное диагностирование, проводится по заявке владельца автомобиля в соответствии с заполненными в зоне приемки документами. Этот вид диагностических работ целесообразно проводить в присутствии владельца автомобиля для получения подробной и объективной информации о состоянии технического средства. Заявочное диагностирование осуществляется на участке диагностики двигателей и на участке регулировки развал-схождения колес. В отдельных случаях здесь же производится устранение неисправностей (замена свечи зажигания, регулировка карбюратора и т. п.). Конечным результатом этого вида услуг является контрольно-диагностическая карта, в которую занесены результаты диагностирования и даны рекомендации по устранению обнаруженных неисправностей.
Диагностирование при приемке автомобиля на СТО предназначено для уточнения технического состояния автомобиля и необходимого объема работ, которые в основном определяются на основе заявки его владельца и субъективных данных визуального и органолептического контроля на участке приемки. Однако для 15—20% автомобилей требуется более глубокая проверка. В этом случае автомобиль направляют на участок диагностирования или на пост ТР, если характер дефекта не может быть определен без разборки сборочных единиц и агрегатов. Корректируется маршрут автомобиля по производственным участкам СТО и осуществляется диагностирование его систем и агрегатов, влияющих на безопасность движения.
Диагностирование автомобилей при ТО и ремонте в основном используется для проведения контрольно-регулировочных работ, уточнения дополнительных объемов работ, предусмотренных талонами сервисных книжек (по ТО) и заявкой владельца (по ТР). По результатам. При данном диагностировании может возникнуть необходимость выполнения дополнительных объемов работ, корректировки маршрута перемещения автомобиля к рабочим постам производственных участков СТО. В случае отсутствия соответствующих средств диагностирования на производственных участках ТО и ремонта работы могут выполняться на специализированных постах для заявочного диагностирования.
Применение диагностических средств при ТО и ТР автомобилей позволяет существенно снизить трудоемкость проведения многих контрольно-регулировочных работ, повысить их качество за счет исключения разборочно-сборочных работ, связанных с необходимостью непосредственного измерения структурных параметров автомобиля (зазора между контактами прерывателя, рычагами и толкателями клапанов и т. п.). Экономия времени может быть получена и за счет сокращения подготовительно-заключительных операций, например, при проверке тяговых качеств автомобиля или трансмиссии.
Контрольное диагностирование проводится для оценки качества выполненных на СТО работ по ТО и ремонту автомобиля, его систем и агрегатов. Качество выполненных работ может быть проверено на диагностическом оборудовании, имеющемся на СТО. Например, проверка тяговых качеств автомобилей при испытаниях на стенде с беговыми барабанами позволяет не только полностью заменить сложную в современных условиях проверку автомобилей на дороге, но и быстро, точно установить, соответствуют эти показатели техническим условиям или нет. То же самое можно сказать относительно проверки ходовой части, двигателя, электрооборудования, тормозов автомобиля.
Исходя из выше сказанного, на специализированных участках диагностирования СТО должны выполняться работы по заявкам владельцев автомобилей, а также оказываться помощь участку приемки-выдачи и производственным участкам ТО и ТР в объективной оценке технического состояния автомобилей до и после обслуживания.
Основная часть работ по диагностированию автомобилей, их систем и агрегатов выполняется на специализированном участке СТО. Такие участки имеют все необходимое диагностическое оборудование, обеспечивающее углубленную проверку технического состояния автомобиля: стенды для проверки тяговых показателей автомобилей, тормозов.
Часть работ, не требующих специального стендового оборудования, может быть выполнена на участке приемки автомобилей.
2.1.1 Техническое диагностирование ходовой части автомобиля
Основные неисправности ходовой части, возможные причины их возникновения, способы проверки и устранение дефектов представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1- техническое диагностирование ходовой части
Причина
|
Способ проверки
|
Способ устранения
|
Автомобиль при движении уводит в одну из сторон
|
|
|
Неравномерно накачены шины
|
Манометром
|
Довести давление до нормы
|
Дефект шин
|
Визуально
|
Заменить дефектные шины
|
Износ деталей подвески и рулевого управления
|
Визуально или на стенде
|
Заменить изношенные детали, провести необходимые регулировки
|
Нарушена регулировка углов установки передних колес
|
На стенде
|
Провести регулировочные работы
|
«Прихвачены» передние тормозные механизмы
|
На тормозной площадке или тормозном стенде
|
То же или заменить изношенные детали
|
Нарушена регулировка подшипников колес
|
Визуально качанием или на подвижных гидравлических площадках
|
То же или заменить подшипник
|
Ослабление гаек крепления колес
|
Визуально
|
Затянуть гайки с требуемым моментом
|
Дерганье, тряска или вибрация
|
|
|
Нарушена балансировка или появилась овальность колес
|
На балансировочном станке
|
Сбалансировать колесо, при необходимости заменить диск или шину
|
Нарушена регулировка, ослабло крепление или появился заметный износ подшипников колес
|
Визуально качанием или на подвижных гидравлических площадках
|
Отрегулировать или заменить подшипник
|
Изношены или повреждены амортизаторы или их детали подвески
|
Визуально, на стенде для проверки амортизаторов или на подвижной площадке
|
Заменить изношенные детали и провести необходимые регулировочные работы
|
Ослабли гайки крепления колес
|
Визуально
|
Затянуть гайки требуемым моментом
|
Неравномерно накачены шины
|
Манометром
|
Довести давление до нормы
|
Чрезмерно изношены или повреждены Шины
|
Визуально
|
Заменить изношенные шины
|
Нарушено крепление картера рулевого механизма
|
Визуально
|
Затянуть требуемым моментом
|
Повреждены детали рулевого механизма или ослабло их крепление
|
Визуально или на стенде
|
Заменить изношенные детали и провести необходимые регулировки
|
Поврежден маятниковый рычаг
|
То же
|
Заменить
|
Изношена шаровая опора
|
То же
|
Заменить
|
Крен или раскачивание автомобиля при поворотах или при торможении
|
|
|
Дефект амортизаторов
|
Визуально или на стенде
|
Провести ремонт или замену амортизатора
|
Сломаны или ослабли рессоры или детали подвески
|
То же
|
Заменить дефектные детали
|
Изношены втулки или поврежден стабилизатор поперечной устойчивости
|
Визуально
|
Заменить изношенные детали
|
Неустойчивость или нестабильность движения
|
|
|
Неравномерно накачены шины
|
Манометром
|
Довести давление до нормы
|
Изношены втулки верхних или нижних тяг или втулки реактивных штанг
|
Визуально или на стенде
|
Заменить изношенные детали
|
Нарушена регулировка углов установки передних колес
|
Проверка на стенде
|
Провести регулировочные работы
|
Изношены или повреждены рулевые тяги или детали ходовой части
|
Визуально или на стенде
|
Заменить изношенные детали и провести регулировочные работы
|
Нарушена балансировка колес
|
На балансировочном стенде
|
Провести ремонт и балансировку
|
Изношены задние амортизаторы
|
Визуально или на стенде
|
Заменить изношенные детали
|
Тугой ход рулевого колеса
|
|
|
Низкий уровень жидкости в рулевом гидроусилителе
|
Визуально
|
Довести до нормы и прокачать систему
|
Недостаток смазки шаровых шарниров
|
Визуально
|
Провести смазочные работы
|
Нарушена регулировка углов установки передних колес
|
На стенде
|
Провести регулировку
|
Нарушена регулировка рулевого механизма или низкий уровень масла в нем
|
Визуально
|
Провести регулировочные работы или довести до нормы уровень смазки
|
Нарушена регулировка подшипников колес
|
Визуально или на стенде
|
Провести регулировку подшипников
|
Поврежден рулевой механизм
|
То же
|
Заменить изношенные детали
|
Повреждены шаровые шарниры
|
То же
|
Заменить изношенные детали
|
Большой люфт рулевого управления
|
|
|
Ослабло крепление подшипников колес
|
Визуально или на стенде
|
Провести регулировку или заменить подшипник
|
Износ втулок подвески
|
То же
|
Заменить втулки
|
Нарушена регулировка рулевого механизма
|
Визуально или на стенде
|
Провести регулировку
|
Нарушена регулировка углов установки передних колес
|
На стенде
|
То же
|
Изношены рулевые тяги
|
То же
|
Заменить изношенные детали
|
|
