Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки

Скачать 386.39 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки
страница	2/3
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Руководство по эксплуатации

1 2 3

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1. Технические решения, принятые в конструкции котельной, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и др. норм, действующих на территории РФ, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных настоящим руководством мер.
2. При монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте котельной строго соблюдать требования настоящего руководства (РЭ), а также указания мер безопасности по котлам, горелке, приборам автоматики и др. комплектующим изделиям, изложенным в их эксплуатационных документах.
3. К обслуживанию котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр и обучение по соответствующей программе, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания котельной и прошедшие проверку знаний в объёме программы по безопасной эксплуатации котельного оборудования.

Весь обслуживающий персонал должен проходить кроме вводного инструктажа:

- первичный - на рабочем месте:

- повторный - не реже 1 раза в 3 месяца;

- внеплановый - при изменении технологии, смене оборудования, нарушении требований безопасности.

Обслуживающий персонал должен содержать котельную в порядке, чистоте и свободной от посторонних предметов.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- допуск в котельную посторонних лиц без разрешения администрации и без сопровождения;

- эксплуатация котельной при неисправной автоматике;

- ремонт горелочных устройств, клапанов газохода, запорно-регулирующей арматуры и КИП во время работы котельной;

- сварочные работы при включенном электрооборудовании;

- разбор горячей воды из тепловой сети.

Осмотр оборудования и устройств котельной должен быть организован не реже одного раза в смену. Результаты, осмотра записываются в дежурный журнал, хранящийся в диспетчерском пункте.
Необходимо тщательно следить за состоянием воздухозаборных решеток котельной, не допуская их засорения.
Температура на поверхности теплоизоляции газоходов не должна превышать 450С.
При обнаружении неисправности котла или оборудования (арматуры) необходимо его отключить и поставить в известность ответственного по котельной. Обнаруженные утечки из системы теплоснабжения немедленно устранить.
При возникновении пожара или другой аварийной ситуации должна быть немедленно произведена аварийная остановка котла, после чего (при необходимости) вызвать по телефону органы соответствующих служб пожарной охраны. В журнал записать причину отключения котельной.
При производстве каких-либо монтажных (или ремонтных) работ пользоваться переносным электрофонарем с напряжением не более 12 В.
Световая и звуковая сигнализация должна оповестить:

- об аварийном отключении котла;

- о понижении (по отношению к допустимому) давления воды;

- о повышении (по отношению к допустимому) давления воды.

- об аварии (неисправности) оборудования.

Металлические части, которые могут вследствие повреждения изоляции, оказаться под электрическим напряжением должны быть заземлены (занулены).
Средства защиты должны приводиться в готовность до начала рабочего процесса или быть сблокированы так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах защиты или их неисправности.
О всех замеченных неисправностях в работе оборудования персонал должен сообщить ответственному и записать в сменный журнал.

5. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ.

5.1 Проверить котельную наружным осмотром на отсутствие механических повреждений и сохранность пломб.

5.2 Проверить комплектность поставки в соответствии с разделом 4 паспорта.

5.3 Удалить транспортные заглушки.

5.4 Произвести расконсервацию составных частей котельной.

6. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ.

Котельная поступает на площадку в виде двух блоков (топливная емкость и котел с оборудованием в кожухе).

В первую очередь на подготовленную площадку смонтировать топливную емкость.

На топливную емкость смонтировать котловой блок.

Выполнить подключение топливопроводов от емкости к горелке, а также выполнить коммутацию приборов КИПиА топливной емкости со шкафом управления котельной.
Размещение, монтаж котельной и пуско-наладочные работы должны производиться специализированной организацией с соблюдением требований настоящего руководства, общих правил техники безопасности, ПТЭ тепловых энергоустановок, требований паспортов и инструкций по эксплуатации (заводов-изготовителей) основного и вспомогательного оборудования.
После монтажа котельной произвести работы по подключению к инженерным коммуникациям:

- силовых электрических кабелей для питания электрооборудования и освещения котельной;

- трубопроводов подачи теплоносителя к предназначенным объектам.

Кроме того:

- выполнить заземление котельной;

- предусмотреть наружное пожаротушение от ближайшего объекта, в котором имеется пожарный кран с дебитом воды не менее 10 л/с;

- обеспечить возможность подъезда к котельной пожарной машины.

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.

Проверить готовность котла и оборудования к пуску.
Проверить правильность присоединения трубопроводов к системе теплоснабжения.
Проверить правильность подключения электропитающих кабелей.
Проверить исправность арматуры. Вся арматура с ручным обслуживанием на котлах должна быть закрыта.
Проверить отсутствие заглушек на входном и выходном патрубках котлов.
Проверить исправность и срок годности всех КИП, наличие и целостность пломб на них.
Проверить исправность предохранительного клапана на трубопроводе.
Проверить плотность присоединения дымоотводящего газохода к котлу.
Проверить наличие масла в гильзах термометров и установить термометры.
Промывку и заполнение контура котлов теплоносителем, а также удаление воздуха из контура производить в следующей последовательности;

а) открыть воздушники;

б) заполнить систему водой из хозяйственного водопровода открывая по ходу движения воды запорную арматуру;

в) открыть по очереди сливные краны котлов до появления чистой воды, пополняя при этом систему водопроводной водой;

г) после промывки слить водопроводную воду из системы, закрыть дренажные краны, и заполнить систему внутреннего контура через сливной трубопровод Ду32 Ру16 (с применением переносного насоса) теплоносителем (35% раствором этиленгликоля);

д) после полного вытеснения воздуха из системы закрыть воздушники.

ВНИМАНИЕ. До пуска котельной Заказчик (или владелец котельной и наружных теплосетей) обязан произвести промывку и приведение в рабочее состояние наружных теплосетей в полном объёме, включая сети отапливаемых объектов, уточнить наличие на них расширительных баков. Подготовка теплосетей должна быть оформлена актом и при пуске котельной включена в состав исполнительной документации на котельную. Качество сырой воды, поступающей из водопровода в котельную, должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая» в течение всего отопительного сезона.

При невыполнении данного условия предприятие-изготовитель котельной снимает ответственность по выполнению своих гарантийных обязательств.

Ревизию и, при необходимости, промывку котлов и теплосетей, Заказчик должен осуществлять перед каждым отопительным сезоном.

Продуть импульсные трубки манометров на входе и выходе из котлов, открыв и закрыв трёхходовой кран. По показаниям манометров проверить напор, создаваемый насосами.
Проверить статическое давление на котлах. Осмотреть котлы после заполнения, проверить плотность соединений в доступных для осмотра местах.
Проверить исправность управляемого электронным блоком технологического оборудования с помощью местных органов управления или имитацией действия через входные контакты блока.
Выполнить операции по подготовке к работе котлов, предусмотренные инструкцией по их эксплуатации.
Пуск должен производиться специализированной организацией и обученным персоналом.
Перед началом пуска проверить правильность установки и настройку датчиков.
Перед пуском жидкого топлива необходимо проверить:

- правильность подключения арматуры и приборов;

- положение клапанов трубопроводов;

- наличие топлива в топливных баках;

- правильность заданных значений регулировочных приборов.

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ.

1. Перед включением автоматов силового щита проверить положение выключателей всех щитов: автоматики котельной, устройств управления насосами. Выключатели должны быть в положении «Отключен».
2. Включить вводный автомат силового щита. Последовательно включить все силовые автоматы на каждый упомянутый щит (распечатка указателей соответствующих автоматов находится на внутренней стенке силового щита).
3. Включить автоматы питания в щите автоматики котельной (перечень запитываемых цепей находится внутри щита).
4. Проверить уставки электроконтактных приборов системы цепи подпитки и аварийной защиты по падению давления в соответствии с установленными при наладке параметрами давления в тепловой сети.
5. Выбрать режим работы: ручной — включение любого насоса вручную; автоматический — включение насосов через контроллер по заданной программе основной/резервный.

ВНИМАНИЕ: насосы включать только при заполненной водой системе.

Произвести запуск котла в соответствии с Руководствами по эксплуатации котла и горелки, блока управления котлом.
Регулирование температуры в контуре отопления осуществляется трехходовым клапаном по заданной температуре на микропроцессоре, в соответствии я температурой наружного воздуха.
Управление котлом в автоматическом режиме осуществляется от установочных реле температуры.
Останов котельной производится в обратном порядке.
Останов котлов производится в соответствии с Руководством по их эксплуатации.
При возникновении аварийной ситуации останов котлов производится автоматически. При этом включается индикатор АВАРИЯ и индикация, соответствующая виду аварии, включается звуковая сигнализация и запускается программа аварийного останова. Повторный перезапуск котлов возможен после устранения причин аварии.
В процессе работы котельной обслуживающий персонал должен периодически (1-2 раза в сутки) производить замеры и записывать в журнал наблюдений следующие параметры:

б) температура прямой воды, °С;

в) температура обратной воды, °С;

г) давление воды на входе в котел, МПа;

д) давление воды на выходе из котла, МПа;

Контролирование параметров позволяет следить за техническим состоянием котлов и анализировать требуемый режим работы в процессе эксплуатации. В частности, уменьшение перепада давления на котлах свидетельствует о снижении расхода воды в котлах, что может вызвать перегрев воды в котлах и гидравлические удары, зарастание каналов накипью и их пережог.

Контроль параметров горения (воздуха и топлива), поддержание их в диапазоне, установленном при пуско-наладочных работах, позволяет производить качественное сжигание топлива и эффективную работу котлов.

Для котельной должен быть составлен график, где указывается периодичность проверок по п.8.13, а также периодичность продувки котлов и др. (см. раздел 9 настоящего РЭ). График утверждается руководством эксплуатирующего предприятия.
Запрещается частая подпитка системы теплоснабжения. Количество подпиточной воды не должно превышать 0,75% от общего объема воды в системе (котлы и сеть).

При подпитке температура воды в котле не должна снижаться более чем на 10С. По этой причине интенсивная подпитка не допускается.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

9.1 Режим работы котельной - автоматизированный, без постоянного присутствия обслуживающего персонала, контроль работы - дистанционный. При поступлении на диспетчерский пункт сигнала о возникновении различного рода неисправностей, диспетчер вызывает в котельную работника соответствующей службы, который устраняет возникшие неисправности.

Начальник котельной и операторы должны пройти обучение по утвержденной программе в объеме выполняемой работы и могут быть как штатными работниками, так и работниками по совместительству.

Остальные работники могут привлекаться по договорам с другими организациями, имеющими соответствующие лицензии (разрешения) на эксплуатацию газовых котельных.

9.2 Для лиц, занятых непосредственно эксплуатацией котельной, эксплуатирующая организация должна разработать должностные и производственные инструкции, а также инструкции по противопожарной безопасности и действиям дежурного персонала при нештатных (аварийных) ситуациях с учётом конкретных условий производства.

9.3 При эксплуатации котельной должны проводиться:

- ежедневное ТО;

- периодическое ТО;

- сезонное обслуживание;

- текущий и капитальный ремонт.

9.4 При ежедневном ТО:

- визуально производится проверка герметичности трубопроводов, их соединений, уплотнений запорной и регулирующей арматуры, течи устранить;

- производится проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и датчиков;

- проверяется работоспособность предохранительных клапанов;

- производится проверка исправности сигнализации;

9.5 Периодическое ТО производится не реже 1 раз в месяц, при этом необходимо:

- выполнять мероприятия ежедневного ТО;

- доливать минеральное масло в гильзы стеклянных термометров;

- протирать шкалы;

- проверять работоспособность запорной арматуры, проводя цикл «Закрыто» - «Открыто»;

- проверяется работоспособность аварийной защиты и сигнализации путем имитации аварийных сигналов;

9.6 Не реже одного раза в два месяца в холодное время года проверить плавность хода и плотность закрытия отключающих устройств.

9.7 При плановой остановке котельной проводится сезонное обслуживание, при этом:

- выполняются мероприятия в объеме периодического ТО;

- производится промывка внутренних поверхностей теплообмена котлов от накипи и очистка внешних поверхностей теплообмена котлов от накипи и очистка внешних поверхностей от сажи 5-процентным раствором кальцинированной соды;

- заменяется или регулируется запорная арматура;

- проводится метрологическая поверка всех приборов;

- промываются спиртом электрические контакты;

9.8 Текущие и капитальные ремонты котельной должны производиться по плану планово-предупредительного ремонта, разработанному эксплуатирующей организацией. Кроме текущего и капитального ремонта может производиться внеплановый ремонт, возникающий в результате аварий. В зависимости от объема внеплановый ремонт может быть отнесен к текущему или капитальному.

9.9 Периодичность и содержание работ ТО комплектующего оборудования, приборов и устройств осуществляется в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

10.1 Котельные могут транспортироваться:

а) автомобильным транспортом согласно «Общим правилам перевозок грузов автотранспортом»;

б) железнодорожным транспортом согласно «Правилам перевозки грузов», «Техническим условиям перевозки и крепления грузов».

10.2 По согласованию с потребителем и соответствующими ведомствами транспортирование котельных может осуществляться другими видами транспорта (речным, морским, воздушным).

10.3 Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе «ОЖ-3» ГОСТ 15150, в части механических воздействий - группе «С» ГОСТ 23170.

10.4 Открытые фланцевые и штуцерные соединения, места ввода кабеля в условиях транспортирования и хранения котельной должны быть заглушены.

10.5 Двери должны быть закрыты на замок.

1 2 3

	Оао «Птицефабрика «Боровская» Документация Номер в плане закупок 763, 764 Предмет договора: Поставка блочно-модульной автоматизированной котельной установки на природном газе тепловой мощностью 200 кВт и...		Инструкция участникам конкурса на право заключения договора на выполнение... Участникам конкурса на право заключения договора на выполнение комплекса работ по созданию «Автоматизированной системы управления...
	Техническое задание Поярково (поставка, монтаж и пуско-наладка блочно-модульной очистной установки и оборудования канализационно-насосной станции)		Документация открытого запроса предложений в неэлектронной форме...
	Схема модульной обратноосмотической установки Промышленные системы обратного осмоса ro представляют собой готовое модульное изделие, смонтированное на стальной раме. Принципиальная...		Лот 1 Технические требования к Блочно-модульной котельной Адрес доставки/выполнения... Срок доставки и выполнения работ: не более 45 (сорок пять) календарных дней от даты подписания договора
	Лот 2 Технические требования к Блочно-модульной котельной Адрес доставки/выполнения... Срок доставки и выполнения работ: не более 45 (сорок пять) календарных дней от даты подписания договора		Руководство по эксплуатации ппм- 5 Настоящие руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия и основных технических данных передвижной...
	Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Паспорт. Модель нпм-250Р/пву. 04 Руководство, прежде чем монтировать, применять или обслуживать Установку. Неправильное использование Установки может стать причиной...		Руководство по эксплуатации автоматизированной системы управления агзс «Звезда» Если вы используете терминал Сбербанка, то после установки и настройки асу звезда установите библиотеки sbrf по инструкции в файле...
	Документация На проектирование, поставку оборудования, строительно-монтажные работы, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию модульной автоматизированной...		Руководство по эксплуатации прау. 466159. 004 Рэ ...
	Техническое задание на поставку продукции блочно-модульных конструкций... Рп-10 кВ (далее рп-10 кВ) и блок-модульной трансформаторной подстанции тп-10/0,4 кВ (далее тп-10/0,4 кВ)		Руководство по эксплуатации содержание Руководство по эксплуатации предназначено для изучения состава, принципа действия, технических характеристик, порядка установки и...
	Инструкция по заправке модульной установки пожаротушения тонкораспыленной... Заправка модуля должна выполняться монтажными организациями, имеющими соответствующие лицензии на данный вид деятельности в соответствии...		Руководство по эксплуатации сертификат соответствия n росс ru. Ме51. В00972 ...

Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки

Похожие: