Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки

Скачать 386.39 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки
страница	1/3
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Руководство по эксплуатации

1 2 3

МКС СТАВАН

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

автоматизированной блочно модульной установки

СТАВАН-БМТК -1,0

2014г.

Содержание

№ п.п.	Наименование разделов	Стр.
	Введение	3
1	Назначение	4
2	Основные технические характеристики	5
3	Устройство и принцип работы	6
4	Требования безопасности	11
5	Подготовка к монтажу	13
6	Размещение и монтаж	14
8	Подготовка к работе	15
8	Порядок работы	17
9	Техническое обслуживание	19
10	Транспортирование и хранение	21
11	Возможные неисправности и способы их устранения	22
12	Лист регистрации изменений	24
	Приложения:
	Общий вид
	Тепловая схема, принципиальная
	Топливоснабжение, схема принципиальная
	Однолинейная расчетная схема
	Схема автоматизации

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с конструкцией, монтажом, работой и правилами транспортирования, хранения, эксплуатации и обслуживания аварийной блочно модульной установки СТАВАН БМТК 1,0 РЭ по ТУ 4938-002-29416230-2013. (далее по тексту: «котельная»).

Монтаж, наладка, пуск, эксплуатация и обслуживание котельной должны производиться в соответствии с настоящим РЭ, а также со следующими нормативными и руководящими документами:

«Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не выше 388 К (115°С)», согласованные с Госгортехнадзором РФ приказом № 205 от 28.08.92.

«Правила устройства электроустановок» ПУЭ;

«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ТБП);

«Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и теплосетей потребителем» и «Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и теплосетей потребителей», утверждённые Госэнергонадзором РФ 07.05.92;

«Инструкция о мерах пожарной безопасности при монтаже, эксплуатации теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов, работающих на твёрдом, жидком и газообразном тoпливe», утверждённая МВД СССР08.05.70 г.

Монтажные работы должны выполняться строго согласно проекту на инженерные сети котельной и требованиям настоящего РЭ.

1. НАЗНАЧЕНИЕ.

1. Котельная предназначена для аварийного теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий с рабочим (избыточным) давлением в системе теплоснабжения не более 0,6 MПa (6 кгс/см²) и максимальной температурой нагрева теплоносителя до 95°С.
2. Система теплоснабжения – закрытая.
3. Котельная - блочная, по отпуску тепла относится ко второй категории.
4. Предусмотрено расположение котельной в климатическом районе IIВ, по скоростному напору ветра - район I, по снеговым нагрузкам на крышу - район III (см. СНиП 2.01.07-85).
5. Котельная относится к степени III огнестойкости, по взрывной и
  пожарной опасности категория «Г».
6. Уровень автоматизации и диспетчеризации котельной позволяет осуществлять её эксплуатацию без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Необходим периодический (не реже 1 раза в сутки) осмотр котельной.
7. Топливом для дизельной горелки служит дизельное топливо по ГОСТ 380 .
8. Остальные технические характеристики котельной указаны в паспорте СТАВАН-БМТК 1,0

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1.

N n/n	Наименование параметра	Един. измерения	Значение параметра
1	Номинальная тепловая мощность	МВт	0,95
2	Коэффициент полезного действия, не менее	%	91,5
3	Давление воды котлового контура, не более - подающая магистраль, не более - обратная магистраль, не менее	МПа	0,6 0,3
4	Температурный режим котлового контура,	ºС	80/105
5	Давление воды сетевого контура, - подающая магистраль, не более - обратная магистраль, не менее	МПа	0,6 0,3
6	Температурный режим сетевого контура,	ºС	70/95
7	Номинальный расход дизельного топлива (Q_н^р=10200 ккал/кг)	кг/ч (л/ч)	88,2 (103,7)
8	Температура продуктов сгорания, не более	ºС	215
9	Электрическая мощность, - потребляемая - установленная	кВт	12,0 13,1
10	Характеристика электропитания (напряжение/частота)	В/Гц	380-220/50
11	Объем топливной емкости	м³	5,0
12	Габаритные размеры - длина - ширина - высота (по верху/дымовой трубе)	мм	5 000,0 1 800,0 2 710,0/4 550,0
13	Масса, не более	тн	7,0

3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

1. Исполнение котельной – двухконтурное.

В соответствии с техническим заданием на проектирование, приняты следующие теплоносители:

- Вода на нужды отопления и вентиляции с температурным графиком 70/95°С;

- 35% раствор этиленгликоля греющего (внутреннего) контура с температурным графиком 105/80°С.

Режим работы котельной – сезонно, круглосуточно.

В состав котельной входит основное оборудование:

2. 1. Котел

Водогрейный котел Vitoplex 100 PV1 – Водогрейный котел для работы на газообразном и жидком топливе. Котел предназначен для работы в режиме с постоянной температурой теплоносителя. Благодаря большому водонаполнению котлового блока и широким проходам между жаровыми трубами отсутствуют ограничения по минимальному расходу теплоносителя.

Техническая характеристика котлов представлена в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование	Единицы измерения	Параметры
Номинальная тепловая мощность	кВт	950
Допустимая температура подачи	С	105
Допустимое рабочее давление	бар	6
Полная масса водогрейного котла с теплоизоляцией	кг	1470
Объем котловой воды	л	998
Температура отходящего газа
-при номинальной тепловой мощности	С	215
-при частичной нагрузке	С	140
Нормативный КПД	%	91,5

*Данные производителя котлов

Насосы

Для обеспечения циркуляции теплоносителя и поддержания необходимого давления устанавливаются насосы производства фирмы “Wilo”.

Технические характеристики насосов приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Наименование	Марка	Количество	Насос			Электродвигатель
Наименование	Марка	Количество	Расход, м³/ч	На-пор, м.вод.ст.	Максимальная темпера-тура жидкос-ти, С	Мощность, кВт	Часто-та вращения, об/мин
Сетевой насос	BL 50/140-5,5/2	1	35	25	+140 С	5,5	2900
Котловой насос	BL 50/110-3/2	1	42	10	+140 С	3,0	2900

Теплообменники

Для передачи тепла от котлового контура к сети отопления предусматривается установка пластинчатого теплообменного аппарата производства фирмы «Ридан».

Технические характеристики теплообменника

Таблица 4.

Наименование характеристики	Значение		Ед. изм.
Тип контура	Греющий	Обогреваемый
Среда:	35% раствор этиленгликоля	Вода
Тепловая мощность:	860000(1,0)		ккал/ч (МВт)
Массовый расход:	39,94	34,30	кг/ч
Температура на входе:	105	70	°C
Температура на выходе:	80	95	°C
Потери давления :	3,1	5,49	м.вод.ст.
Рабочее давление на входе:	10,00	10,00	бар
Запас по поверхности	10,7		%

Теплоизоляция

Все оборудование котельной, а также трубопроводы и арматуру с температурой наружных поверхностей +40°С более предусматривается изолировать рулонными листами из вспененного синтетического каучука с закрытой пористой структурой «K-flex».

Тепловая схема

1. Контур отопления

По линии Т2 вода с температурой 70С подается на сетчатый фильтр. После фильтра вода на вход теплообменника где нагревается до температуры 95С, и далее на всас сетевого насоса.

Регулирование температуры воды, подаваемой потребителю, осуществляется трехходовым клапаном, установленным на линии Т1 внутреннего контура. В случае необходимости снижения температуры теплоносителя в линии Т1 трехходовой клапан закрывается, чем уменьшает расход теплоносителя внутреннего контура через теплообменник.

Внутренний контур

Циркуляция теплоносителя во внутреннем контуре обеспечивает котловой насос. Насосы устанавливаются на входе в котлы. На линии Т1 установлен трехходовой распределительный клапан обеспечивающий регулирование температуры во внешнем контуре, а также функцию защиты от «холодной» обратки, перепуская часть теплоносителя в обратную линию котла, при падении температуры в линии Т2 внутреннего контура ниже допустимой регулирование котлов.

Топливоснабжение

Топливом для котельной является дизельное топливо.

Для хранения запаса дизельного топлива используется горизонтальный стальной резервуар объемом 5м³, расположенный под котельной. В зимний период, в целях предотвращения замерзания топлива, резервуар следует заполнять зимней соляркой. Топливо доставляется автомобильным транспортом. Из автоцистерны топливо поступает в резервуар через заливную горловину. Присоединение горелок к топливопроводу осуществляется при помощи гибких шлангов.

Канализация.

В котельной предусмотрен дренажный трубопровод Ду32 (Т96), служащий для сброса теплоносителя в случае срабатывания предохранительных клапанов, а так же для опорожнения котлов. Также это трубопровод служит для заполнения и подпитки котлового контура теплоносителем.

Для дренирования сетевого контура котельной необходимо соединить гибкими шлангами дренажные штуцера, установленные в низших точках трубопроводов, и дренировать систему в канализационную систему городской сети.

Защитный кожух.

Котел, теплообменники и вспомогательное оборудование располагаются в шумозащитном утепленном стальном кожухе.

Для удобства эксплуатации и доступа к оборудованию в кожухе предусмотрены дверцы и съемные панели.

Защита металлоконструкций выполнена в два слоя лакокрасочным покрытием «Темадур» общей толщиной покрытия 100 мкм.

Котел установлен и закреплён на металлическом полу кожуха, рассчитанного на нагрузки всего технологического оборудования.

Для защиты котлов от избыточного давления (свыше 0,6 МПа) на выходе из котлов предусмотрена установка предохранительного клапана. При срабатывании клапана теплоноситель отводится в специально предусмотренную для его сбора емкость.
На котле Vitoplex 100 PV1 установлена дизельная горелка KP-90-H производства Oilon (Финляндия).
Отопление не предусматривается ввиду избытков тепловыделений работающего оборудования.
Вентиляция котельной приточно-вытяжная, рассчитанная на ассимиляцию теплоизбытков и подачу воздуха на горение. Приток воздуха обеспечивается через жалюзийные решетки, установленные во фронтовой (тыльной) наружной стене. Вытяжка - через дефлектор. Дымовые газы удаляются через газоход и дымовую трубу естественным путём.
Силовое электрооборудование и электроосвещение выполнены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ-98)» и «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей...» (ПТЭ и ТВП).

Основными приемниками силового оборудования являются двигатели насосов, вентиляторов горелок и щиты автоматики.

Все металлические нетоковедущие части электрооборудования подлежат заземлению. Для этой цели предусматривается устройство повторного наружного контура заземления, сопротивление которого должно быть не более 4 Ом. В качестве внутреннего контура используется корпус кожуха котельной.

Защита котельной выполнена по 2 категории зона «Б» в соответствии с требованиями «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34.21.122-87.

Пульт управления горелкой осуществляет защиту котла при следующих аварийных ситуациях:

- исчезновении напряжения в цепях автоматики;

- погасании пламени горелки;

- понижении давления воздуха перед горелкой;

Дополнительно к существующей автоматике безопасности выполнена защита котла при:

- повышении давления в топке;

- отклонении давления теплоносителя на выходе из котла,

- повышении температуры теплоносителя за котлом;

- понижении давления жидкого топлива (при работе на жидком топливе);

- загазованности котельной оксидом углерода и метаном.

В котельной предусмотрен контур регулирования температуры воды в прямой теплосети по температуре наружного воздуха.

Регулирование осуществляется от датчика температуры наружного воздуха.

Технологические параметры и параметры, характеризующие работу оборудования, аварийное состояние которых может привести к порче оборудования и останову котельной, вынесены на щит управления.

Сигналы аварии выводятся на шкаф, который включает индикатор, соответствующий нарушенному параметру.

Количество и состав сигналов:

- Общая авария;

- Авария «Высокое давление в котле»;

- Авария «Низкое давление в котле»;

- Авария «Высокая температура в котле»;

- Авария «Высокое давление в топке котла»;

- Авария котлового насоса;

- Авария сетевого насоса.

Дымоудаление.

Для отвода дымовых газов предусматривается установка одноствольной встроенной дымовой трубы высотой 4,000 м (без учета высоты топливной емкости) диаметром Ду300. Труба выполнена из стальной трубы по ГОСТ 10704.

Дымовая труба состоит из двух частей: внутренней (встроенной) и внешней (монтируемой на месте установки котельной).

Дымовые трубы не изолируются.

Остальные сведения об устройстве котельной - см. в приложениях к настоящему РЭ.
Описание устройства, принцип работы, правила монтажа, эксплуатации и технического обслуживания ответственных покупных изделий (котла, горелки, насосов и т.п.), входящих в состав котельной, приведены в их инструкциях, руководствах и паспортах, прилагаемых к паспорту.

1 2 3

	Оао «Птицефабрика «Боровская» Документация Номер в плане закупок 763, 764 Предмет договора: Поставка блочно-модульной автоматизированной котельной установки на природном газе тепловой мощностью 200 кВт и...		Инструкция участникам конкурса на право заключения договора на выполнение... Участникам конкурса на право заключения договора на выполнение комплекса работ по созданию «Автоматизированной системы управления...
	Техническое задание Поярково (поставка, монтаж и пуско-наладка блочно-модульной очистной установки и оборудования канализационно-насосной станции)		Документация открытого запроса предложений в неэлектронной форме...
	Схема модульной обратноосмотической установки Промышленные системы обратного осмоса ro представляют собой готовое модульное изделие, смонтированное на стальной раме. Принципиальная...		Схема модульной обратноосмотической установки Промышленные системы обратного осмоса raifil ro представляют собой готовое модульное изделие, смонтированное на стальной раме. Принципиальная...
	Лот 2 Технические требования к Блочно-модульной котельной Адрес доставки/выполнения... Срок доставки и выполнения работ: не более 45 (сорок пять) календарных дней от даты подписания договора		Лот 1 Технические требования к Блочно-модульной котельной Адрес доставки/выполнения... Срок доставки и выполнения работ: не более 45 (сорок пять) календарных дней от даты подписания договора
	Руководство по эксплуатации ппм- 5 Настоящие руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия и основных технических данных передвижной...		Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Паспорт. Модель нпм-250Р/пву. 04 Руководство, прежде чем монтировать, применять или обслуживать Установку. Неправильное использование Установки может стать причиной...
	Руководство по эксплуатации автоматизированной системы управления агзс «Звезда» Если вы используете терминал Сбербанка, то после установки и настройки асу звезда установите библиотеки sbrf по инструкции в файле...		Руководство по эксплуатации прау. 466159. 004 Рэ ...
	Документация На проектирование, поставку оборудования, строительно-монтажные работы, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию модульной автоматизированной...		Техническое задание на поставку продукции блочно-модульных конструкций... Рп-10 кВ (далее рп-10 кВ) и блок-модульной трансформаторной подстанции тп-10/0,4 кВ (далее тп-10/0,4 кВ)
	Руководство по эксплуатации содержание Руководство по эксплуатации предназначено для изучения состава, принципа действия, технических характеристик, порядка установки и...		Руководство по эксплуатации сертификат соответствия n росс ru. Ме51. В00972 ...

Руководство по эксплуатации автоматизированной блочно модульной установки

Похожие: