Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих заводов

Скачать 10.99 Mb.

Название	Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих заводов
страница	1/26
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 26

М.И. Гальперин, В.И. Артемьев, Л.М. Местечкин

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ

Раздел первый. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Глава I. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ НА МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ

§ 1. Основные группы технологических операций

Способы монтажа технологического оборудования даже одной отрасли промышленности очень многообразны. Монтаж различных видов оборудования хотя и имеет ряд общих основ, однако во многом различен. Опыт показывает, что в среднем при монтаже выполняется около 70—80 видов операций. Все эти операции можно разделить на следующие основные группы:

Операции по раскреплению оборудования на транспортных средствах, распаковке ящиков с оборудованием, сортировке этого оборудования. Для растаривания сейчас применяют механизмы, а сборочные единицы и детали сортируют с помощью погрузчиков с захватами или грузоподъемных механизмов. Трудоемкость этих работ составляет 2—3% общей трудоемкости.
Разматывание канатов, доставляемых на монтажную площадку в виде бухт, их резка на необходимую длину, соединение канатов при изготовлении из них деталей. Выполняют с помощью механизмов в мастерских. Крепление канатов к аппаратам и конструкциям, а также строповка и расстроповка пока только частично механизированны.
Подъем и опускание грузов при погрузке на транспортные средства и выгрузке с них, укладка грузов у места установки или их штабелирование, а также перевозка внутри монтажной площадки. Выполняются различными механизмами.
Очистка поверхностей металлоконструкций и оборудования от ржавчины и окраска, а также очистка от смазки после консервации.
Выполняется обычно в мастерских монтажных участков химическими средствами или механизмами.
Слесарные операции: опиловка поверхностей, шабровка, правка металла заготовок и прочих элементов, разметка заготовок для изготовления деталей, нанесения рисок для мест сверления или приварка деталей. Осуществляются в основном с помощью ручных машин. Подготовка к монтажным работам должна быть так организована, чтобы число слесарных операций, выполняемых вручную, было сведено к минимуму.
Сверление и развертка отверстий в металле и строительных конструкциях. Могут выполняться в мастерских монтажных заготовок или непосредственно в монтажных условиях на уже смонтированном оборудовании. В последнем случае для выполнения этих операций кроме сверлильных ручных машин требуются дополнительные устройства.
Резка металлических листов, уголков, швеллеров (для изготовления различного нестандартного оборудования), труб, снятие фасок под сварку, вырезка фасонных отверстий в листовом металле и трубах. Большая часть этих работ производится ручными машинами.
Сборка и контроль затяжки резьбовых соединений. Встречаются при монтаже почти всех видов оборудования для крепления его к фундаментам, соединения различных деталей компрессоров, насосов, редукторов и т. п. Для выполнения этих операций применяются ручные ключи и ручные машины различных типов (гайковерты), выпускаемые серийно, однако для ряда специальных работ и определенных условий целесообразно иметь специальные ручные ключи.
Проверка и приемка фундаментов, установка и выверка прокладок, установка и выравнивание анкерных болтов.

10. Подъем и установка оборудования в проектное положение.

11. Выверка правильности установки отдельных элементов оборудования, центрирование сопрягаемых сборочных единиц, валов, отдельных элементов корпусов, выверка установки оборудования в собранном виде.

12. Испытания аппаратов и трубопроводов — гидравлическое, пневматическое и вакуумное, включающие следующие операции: установку заглушек; присоединение трубопроводов; установку и включение насосов или компрессоров; установку измерительной аппаратуры, манометров, вакуумметров; тарировку измерительной аппаратуры; механические испытания оборудования (опробование и пуск); подключение измерительной аппаратуры в зависимости от вида испытуемого оборудования; измерение оборотов, шума, температуры масла в опорах.

Помимо перечисленных групп операций имеются и такие, которые трудно отнести к какой-нибудь группе: установка и набивка сальников, смазывание деталей, маркировка заготовок, рихтовка элементов оборудования, развальцовка труб и др.

Отдельно в процессе монтажа выделяются сварочные работы, однако здесь имеется ряд операций, которые могут быть отнесены к слесарным: зачистка сварных швов и поверхностей под сварку, предварительная рихтовка деталей перед сваркой.
§ 2. Оценка уровня механизации монтажных работ

Многие из вышеперечисленных операций выпелняют с помощью машин и специальных приспособлений, однако, еще немало операций на монтажных работах осуществляется вручную. Поэтому основной задачей сейчас является доведение до минимума числа ручных операций, т. е. механизация работ. Это значительно повысит производительность труда, снизит стоимость и сократит сроки монтажа, во многих случаях повысит качество работ.

Различают частичную и комплексную механизацию работ.

Частичная механизация — это применение машин на отдельных основных наиболее трудоемких операциях и процессах.

Комплексная механизация — это использование машин на основных и вспомогательных операциях, связанных технологически, причем работы выполняют машины и механизмы, связанные между собой по производительности.

При комплексной механизации все основные и вспомогательные тяжелые и трудоемкие операции и процессы механизированы средствами (машинами, оборудованием), отвечающими передовому уровню развития техники, взаимно увязанными по производительности, обеспечивающими заданный темп (сроки) всего процесса и наивысшие, возможные в данных условиях технико-экономические показатели, т. е. наиболее высокую производительность труда при наименьших затратах.

Если подъем и установку оборудования при монтаже осуществляют механизированным способом, а остальные операции: завертывание резьбовых соединений на фланцах, крепление аппарата к фундаменту, его выверку — выполняют вручную, то работу считают частично механизированной. В действительности такая классификация, принятая в других отраслях промышленности, для монтажных работ является весьма приближенной. Например, горизонтальный аппарат поднимают механизированным способом, но если на аппарат устанавливают большое количество обвязочных трубопроводов, а также много контрольной и измерительной аппаратуры, то трудоемкость работ по их установке может оказаться существенно больше, чем трудоемкость подъема.

Механизация монтажных работ оценивается рядом показателей. Так как механизацию монтажных работ в основном определяет производительность труда, то для оценки и сравнения принят показатель производительности труда

П = Q/Т,

где Q — объем работ, т; Т — затраты труда, чел.-дни.

Для массовых операций, как, например, завертывание резьбовых соединений или зачистка сварных швов, производительность может оцениваться по следующей зависимости:

П = К/Т₁,

где К — число завертываемых гаек или число зачищенных метров сварного шва; Т₁ — время для выполнения этих операций, ч.

Величина К должна приниматься для определенных условий, например для одинаковых диаметра резьбы и длины завинчивания, для одной и той же толщины слоя снимаемого материала и одного качества материала.

Фактическое состояние механизации работ оценивается показателем, называемым уровнем механизации труда Ум.т. Этот уровень выражается в процентах н представляет собой отношение затрат механизированного труда к общим трудовым затратам всех рабочих, занятых выполнением процессов и операций данного вида работ:

,

где Т_м — затраты механизированного труда, чел.-дн. или чел.-ч; Т_р — затраты ручного труда, чел.-дни или чел.-ч; Т — общие затраты труда, чел.-дни или чел.-ч.

Комплексная механизация работ выражается в процентах и оценивается так называемым уровнем комплексной механизации У_к_._м_._р_.:

,

где Q_к_._м_._р_. — объем работ в натуральных измерителях, выполненных комплексно-механизированным способом; Q — общий объем работ в тех же измерителях, сделанный за тот же период, что и Q_к_._м_._р_.

Уровень комплексной механизации показывает масштаб использования машин на тех или иных работах, однако не позволяет полностью оценить производительность монтажа объекта или даже установки в целом. Например, У_к_._м_._р_. при монтаже компрессора составляет 80—85%, так как станины цилиндров, занимающие 75—80% массы компрессора, поднимают механизмами и на этих работах занято не больше 10% всех монтажников. На оставшихся же 20% работ трудится 90% рабочих, монтирующих этот компрессор. Такие примеры относятся ко многим видам оборудования. Поэтому об эффективности монтажа нельзя судить только по уровню комплексной механизации, а необходимо увязывать его и с другими показателями (объем работ, выполняемых ручными машинами, объемы работ, требующих выверки, и т. д.).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 26

Похожие:

	Для субъектов малого предпринимательства или социально ориентированных... На поставку и монтаж технологического оборудования и мебели для столовой нгуэу		Для субъектов малого предпринимательства или социально ориентированных... На поставку и монтаж технологического оборудования и мебели для столовой нгуэу
	Учебно-тематический план и программа повышения квалификации по курсу... Взаимоотношение сторон в капитальном строительстве. Договор строительного подряда 9		Информационная карта открытого конкурса Поставка, монтаж и проведение пусконаладочных работ технологического оборудования пищеблока согласно технической документации (приложение...
	Техническое задание на приобретение Агрегата наземного ремонта технологического... Агрегат наземного ремонта предназначен для ремонта и профилактического обслуживания технологического оборудования. Эксплуатация оборудования...		Инструкция для штабелера-бочковерта alfa slmg «armanni» Разработка проекта "Технологическая планировка и монтаж технологического оборудования (пресса "ФаворитС32) участка прессования рао...
	Методическое пособие по теме пм 01 Эксплуатация технологического... В настоящем методическом пособии представлены Устройство, техническая характеристика, эксплуатация, подготовка к ремонту специального...		Инструкция по охране труда для слесаря по монтажу технологического... К самостоятельной работе в качестве слесаря по монтажу технологического оборудования допускаются лица, прошедшие
	Методическое пособие по теме пм 01 Эксплуатация технологического... Методическое пособие по теме пм 01 Эксплуатация технологического оборудования, пм 05 Выполнение работ по профессии Оператор технологических...		Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт торгово-технологического... Исполнитель берет на себя работы по техническому обслуживанию и ремонту торгово-технологического оборудования по адресам
	Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт торгово-технологического... Исполнитель берет на себя работы по техническому обслуживанию и ремонту торгово-технологического оборудования по адресам		Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт торгово-технологического... Исполнитель берет на себя работы по техническому обслуживанию и ремонту торгово-технологического оборудования по адресам
	Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт торгово-технологического... Исполнитель берет на себя работы по техническому обслуживанию и ремонту торгово-технологического оборудования по адресам		1. Описание технологического процесса Охрана труда и техника безопасности для слесарей по ремонту технологического оборудования
	Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт торгово-технологического... Перечень работ, проводимых по техническому обслуживанию и ремонту торгово-технологического оборудования		Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств пб 09-310-99 Фз (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, n 30, ст. 3588), а также в дополнение к требованиям Общих правил взрывобезопасности...

Руководство, инструкция по применению

Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих заводов

Раздел первый. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Похожие: