3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ) Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
|
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
|
Объем часов/зачетных единиц
|
Уровень освоения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Входной контроль
|
|
|
Раздел 1.
|
Эксплуатация приводов промышленного оборудования
|
|
|
МДК 02.01
|
Эксплуатация промышленного оборудования
|
209
|
3 курс 6 сем
|
Тема 1.1. Механические передачи и редукторы
|
Содержание
|
20
|
1,2
|
1.Требования к машинам и деталям.
2 Критерии работоспособности деталей машин. Проектный расчёт.
3 Зубчатые передачи. Общие сведения.
4 Цилиндрические прямозубые передачи. Общие сведения.
5 Цилиндрические косозубые передачи. Общие сведения.
6 Конические зубчатые передачи. Общие сведения. Принцип действия
7 Общие сведения и классификация червячных передач.
8 Редукторы. Общие сведения и классификация.
9 Зубчатые и ременные передачи
10 Валы и оси. Назначение и классификация.
11 Материалы валов и осей.
12 Подшипники скольжения и качения. Общие сведения.
|
Практические занятия
|
16
|
2,3
|
Практическое занятие № 1 «Расчет прямозубой цилиндрической передачи»
Практическое занятие № 2 «Расчет косозубой цилиндрической передачи»
Практическое занятие № 3 «Расчет конической передачи»
Практическое занятие № 4 «Расчет червячной передачи»
|
Тема 1.2. Гидравлические приводы
|
Содержание
|
20
|
1,2
|
1 Основные понятия и определения гидростатики. Основные физические свойства жидкости
2 Гидростатическое давление. Закон Паскаля. Основное уравнение гидростатики
3 Закон Архимеда. Простые гидравлические машины и устройства.
4Задачи, основные определения и понятия гидродинамики. Схема движения жидкости. Гидравлические элементы потока. Расход и средняя скорость жидкости.
5 Уравнение Бернулли для идеальной и реальной жидкости, его энергетический смысл.
6 Измерения расхода и скорости жидкости. Мощность потока. Мощность насоса.
7 Общие сведения о гидросистемах. Основные элементы приводов.
8 Обозначения гидромашин на гидравлических схемах
9 Рабочая жидкость.
|
Практические занятия
|
18
|
2,3
|
Лабораторная работа № 1 «Изучение приборов для измерения плотности и вязкости жидкости»
Практическое занятие № 5 «Определение разности уровней воды в резервуарах»
Практическое занятие № 6 «Изучение закона Архимеда»
Лабораторная работа № 2 «Экспериментальная иллюстрация уравнения Бернулли»
Практическое занятие № 7 Определение линейных потерь напора по длине трубопровода
Практическое занятие № 8 «Определение показаний манометра в начале нагнетательной линии. Определение полезной мощности насоса»
Практическое занятие № 9 «Изучение принципа работы и конструкции гидропривода»
|
Тема 1.3. Пневматические приводы
|
Содержание
|
5
|
|
1 Общие сведения о пневматических системах
2. Законы идеальных газов.
3 Регулирующая и направляющая аппаратура пневмосистем.
4 Основные требования к монтажу, наладке и эксплуатации элементов пневмосистемы.
|
1,2
|
Практические занятия
|
4
|
|
Практическое занятие № 10 Применение газовых законов при решении задач
Лабораторная работа № 3 «Исследование работы сумматора»
|
Тема 1.4. Двигатели внутреннего сгорания
|
Содержание
|
6
|
|
1 Назначение и классификация ДВС
2 Область применения. Достоинства и недостатки ДВС
3 Особенности эксплуатации ДВС в нефтяной и газовой отрасли
|
1,2
|
Практические занятия
|
4
|
2,3
|
Практическое занятие № 11 «Расчёт теоретического цикла ДВС»
Практическое занятие № 12 Расчет КПД котельного агрегата, эффективной мощности дизеля, расход топлива
|
Тема 1.5. Приводы компрессорных и насосных станций
|
Содержание
|
6
|
|
1 Газотурбинные приводы. Область применения, достоинства и недостатки.
2 Газомоторные приводы. Область применения.
3 Электрические приводы. Достоинства и недостатки электрических приводов.
|
1,2
|
Практические занятия
|
2
|
Практическое занятие № 13 «Расчёт теоретической мощности компрессора»
|
Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовому проекту
Консультация по КП № 1. Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
Консультация по КП № 2. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода.
Консультация по КП № 3. Расчёт зубчатых передач редукторов
Консультация по КП № 4. Расчёт нагрузки валов редуктора. Разработка чертежа общего вида.
Консультация по КП № 5. Расчётная схема валов редуктора. Проверочный расчёт редуктора.
Консультация по КП № 6. Проектированный расчёт валов редуктора. Разработка чертежа общего вида привода. Проверочные расчёты
Консультация по КП № 7. Конструктивные размеры зубчатой пары редуктора
Консультация по КП № 8. Конструктивные размеры редуктора
Консультация по КП № 9. Подбор подшипников для валов редуктора
Консультация по КП № 10. Второй этап эскизной компоновки редуктора
Консультация по КП № 11. Подбор муфт
Консультация по КП № 12. Подбор и проверка шпонок
Консультация по КП № 13. Проверочный расчёт на усталость вала редуктора
Консультация по КП № 14. Тепловой расчёт для червячного редуктора
Консультация по КП № 15. Смазка зацепления и подшипников редуктора, сборка редуктора
|
30
|
3
|
Самостоятельная работа при изучении раздела 1.
|
70
|
3
|
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических
работ, отчетов и подготовка к их защите.
Доклады на темы разделов
|
Примерная тематика курсовых проектов
Проектирование цилиндрического прямозубого редуктора
Проектирование цилиндрического косозубого редуктора
Проектирование цилиндрического редуктора с шевронной передачей
Проектирование конического редуктора
Проектирование червячного редуктора
|
в т.ч. КП 30
|
|
Раздел 2.
|
Регулирование параметров работы промышленного оборудования
|
|
|
МДК 02.01
|
Эксплуатация промышленного оборудования
|
180
|
4 курс 7 сем
|
Тема 2.1. Средства измерений технологических параметров
|
Содержание
|
|
|
1.Классификация приборов для измерения давления
2.Классификация приборов для измерения температуры
3.Классификация приборов для измерения расхода
4.Приборы для измерения уровня
5.Приборы для измерения состава жидкости и газообразных сред, влажности, вязкости и плотности
|
12
|
1,2
|
Практические занятия
Практическое занятие №1. Изучение конструкции и принципа действия пружинных манометров
Практическое занятие №2. Изучение конструкции и принципа действия мембранных дифманометров
Практическое занятие №3. Изучение конструкции и принципа действия термометров
Практическое занятие №4. Изучение конструкции и принципа действия расходомеров
Практическое занятие №5. Изучение конструкции и принципа действия уровнемеров
Практическое занятие №6. Изучение конструкции и принципа действия вискозиметров
|
12
|
2,3
|
Тема 2.2. Автоматическое управление технологическими процессами
|
Содержание
|
|
1.Основные понятия автоматического управления
2.Защита технологических насосов, вентиляции
|
4
|
1,2
|
|
|
Практические занятия
Практическое занятие №7. Изучение автоматических регуляторов
|
2
|
Самостоятельная работа при изучении раздела 2
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических
работ, отчетов и подготовка к их защите.
Доклады на темы разделов
|
20
|
|
Раздел 3. Выполнение работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования
|
|
|
Тема 3.1. Организация эксплуатации оборудования
|
Содержание
|
6
|
|
1.Жизненный цикл оборудования
2.Планирование работ по техническому обслуживанию
3.Государственный надзор за эксплуатацией оборудования
|
1,2
|
Практические занятия
Практическое занятие № 8. Изучение инструкции по выявлению внешних дефектов оборудования при его приемке
|
4
|
Тема 3.2. Техническая диагностика
|
Содержание
|
6
|
|
1.Цели и задачи технической диагностики
2.Приборы для измерения вибрации
3.Неразрушающие методы контроля
|
1,2
|
Практические занятия
|
4
|
|
Практическое занятие № 9. Диагностирование насосных агрегатов
|
Тема 3.3. Техническое обслуживание бурового оборудования
|
Содержание
|
6
|
|
1.Сервисное обслуживание буровых установок
2.Эксплуатация буровых лебедок
3.Эксплуатация талевых канатов
|
1,2
|
Практические занятия
|
16
|
|
Практическое занятие № 10. Изучение карты смазки буровой установки БУ 3900/225 ЭК-БМ
Практическое занятие № 11. Изучение неисправностей буровой лебедки
Практическое занятие № 12. Изучение неисправностей бурового насоса
Практическое занятие № 13. Изучение неисправностей бурового компрессора
|
Тема 3.4. Эксплуатация насосного и компрессорного оборудования
|
Содержание
|
8
|
|
1.Кавитация в центробежных насосах
2.Последовательная и параллельная обвязка насосов
3.Техническое обслуживание центробежного нагнетателя
3.Техническое обслуживание поршневого компрессора
|
1,2
|
Практические занятия
|
12
|
|
Практическое занятие № 14. Построение рабочей характеристики центробежного насоса
Практическое занятие № 15. Изучение неисправностей насосов и способов их устранения
Практическое занятие № 16.. Пересчет характеристик центробежного насоса с воды на нефть
Практическое занятие № 17. Расчет совместной работы насосов
|
Тема 3.5. Эксплуатация оборудования для добычи и хранения
|
Содержание
|
8
|
|
1.Обслуживание станков-качалок
2.Обслуживание УЭЦН
3.Техническое обслуживание АГЗУ «Спутник»
4.Техническое обслуживание трубопроводов и устройств
|
1,2
|
|
Практические занятия
Практическое занятие № 18. Изучение карты смазки станка-качалки
Практическое занятие № 19. Изучение неисправностей станка-качалки
Практическое занятие № 20. Изучение карты технического обслуживания резервуаров
|
10
|
Самостоятельная работа при изучении раздела 3
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических
работ, отчетов и подготовка к их защите.
Доклады на темы разделов
|
50
|
Производственная практика (технологическая)
Виды работ
участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа
организовывать пусконаладочные работы промышленного оборудования
организовывать работы по испытанию промышленного оборудования после ремонта и монтажа
составлять документации для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием компьютерной техники, прикладных компьютерных программ и нормативной справочной литературы
|
108
|
|
|
