УТВЕРЖДАЮ
Заместитель Министра Российской
Федерации по делам гражданской
обороны, чрезвычайным ситуациям и
ликвидации последствий стихийных
бедствий
генерал-лейтенант внутренней службы
А.П.Чуприян
МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПОРЯДКУ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ
Москва - 2007
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ - 3
НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3
ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА - 3
НАПОРНЫЕ РУКАВА - 5
ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ - 9
ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И ДЛЯ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ - 9
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 13
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСАСЫВАЮЩИХ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИХ РУКАВОВ - 14
ПРИМЕНЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА - 14
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 15
РЕМОНТ - 18
ХРАНЕНИЕ - 20
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ - 21
ПРИМЕНЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА - 21
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 26
РЕМОНТ - 29
ХРАНЕНИЕ - 34
ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАПОРНЫХ РУКАВОВ В ПОЖАРНЫХ КРАНАХ - 35
ОБОРУДОВАНИЕ РУКАВОВ ПОЖАРНЫМИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ГОЛОВКАМИ - 35
СПИСАНИЕ, УТИЛИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПОДАЧИ РЕКЛАМАЦИЙ - 36
ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 Примерная структура и содержание формуляра
ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 Примерный перечень оборудования, необходимого для оснащения рукавных баз и рукавных постов пожарных частей
ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 Значения испытательного давления при проверке рукавов на герметичность
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящее Методическое руководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарных рукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения, ремонта и списания пожарных рукавов, а так же меры по обеспечению безопасности работы с ними.
Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдением правил эксплуатации и хранения, своевременным проведением технического обслуживания и качественным выполнением ремонта.
Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на руководителя подразделения (организации).
НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пожарный рукав представляет гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.
Пожарные рукава (далее - рукава) подразделяются на: всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.
ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.
Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование
|
Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава
|
80
|
100
|
125
|
Минимальный радиус изгиба, мм
|
400
|
500
|
600
|
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2)
|
Не менее 0,1 (1,0)
|
Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см2)
|
Не менее 1,0 (10,0)
|
-
|
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2)
|
0,08 (0,8)
|
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В»
|
Вода техническая
|
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ»
|
Водные (слабые) растворы неорга-нических кислот и щелочей кон-центрации до 20 %, объемных
|
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах:
|
|
с холодным климатом
|
от минус 50 до плюс 70
|
с умеренным климатом
|
от минус 35 до плюс 90
|
с тропическим климатом
|
от минус 10 до плюс 90
|
Внутренний диаметр**, мм
|
75-1,5
|
100-1.5
|
125-2,0
|
*Условный проход (DN) - параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры.
**Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом.
|
Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1.
-
внутренняя резиновая камера;
текстильный слой;
проволочная спираль;
промежуточный резиновый слой;
текстильный слой
Рисунок 1 - Схема расположения конструктивных элементов
всасывающих и напорно-всасывающих рукавов
Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».
НАПОРНЫЕ РУКАВА
Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на:
предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ);
предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
Тип
|
DN
|
Рр, МПа (кг/см1), не менее
|
РПК
|
25,40,50,65
|
1,0(10,0)
|
РПМ
|
150
|
1,2(12,0)
|
25,40,50,65,80,90
|
1,6(16,0)
|
25,40, 50,65, 80
|
3,0 (30,0)
|
РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.
РПМ-1,2 - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.
РПМ-1,6 - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.
РПМ-3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.
По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:
обычного исполнения;
специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т);
напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
износостойкие - к абразивному износу (истиранию);
маслостойкие - к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов.
Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).
Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в таблице 3.
Таблица 3
Показатель
|
Значение показателя
|
Длина, м:
|
|
РПК
|
10 + 20
|
РПМ
|
20 ±1
|
Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более
|
5
|
Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более:
|
|
РПК
|
10
|
РПМ
|
5
|
Продолжение таблицы 3
Показатель
|
Значение показателя
|
Масса 1 м, кг, не более
|
|
DN 25
|
0,25
|
DN 40
|
034
|
DN 50
|
0,45
|
DN 65
|
0,55
|
DN 80
|
0,65
|
DN 90
|
0,83
|
DN 150
|
1,2
|
Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0
|
|
ТУ 1
|
от минус 30 до плюс 40
|
У 1
|
от минус 45 до плюс 40
|
УХЛ 1
|
от минус 60 до плюс 40
|
Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0
|
|
ТУ 1
|
от минус 40 до плюс 50
|
У 1
|
от минус 50 до плюс 50
|
УХЛ 1
|
от минус 60 до плюс 50
|
Примечание - Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения.
|
|
