Введение 9

ВВЕДЕНИЕ 9

В инструкции приняты следующие сокращения и условные обозначения: 9

ППР – первичный преобразователь расхода; 9

ИВБ – измерительно-вычислительный блок; 9

ТС – термопреобразователь сопротивления; 9

Ду – диаметр условного прохода ППР; 9

ДИД – датчики избыточного давления; 9

ПК – IBM совместимый персональный компьютер; 9

ИП – измерительный преобразователь. 9

1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 9

К проведению работ по монтажу (демонтажу) допускается персонал специализированных организаций, изучивший данную инструкцию и прошедший инструктаж по ТБ. 9

При монтаже теплосчетчика необходимо соблюдать общие требования безопасности. 9

Перед включением теплосчетчика в электрическую сеть необходимо заземлить его составные части. 9

2 Общие требования 10

Монтаж и установка теплосчетчика должны производиться квалифицированными специалистами в строгом соответствии с настоящей инструкцией и утвержденным проектом установки теплосчетчика. 10

3 Распаковка 10

Перед установкой теплосчетчика необходимо проверить сохранность тары. В зимнее время вскрытие ящиков можно производить только после выдержки их в течение 24 часов в отапливаемом помещении. После вскрытия ящиков теплосчетчик вынимают, освобождают от упаковочного материала. Затем проверяют комплектность согласно эксплуатационной документации. 10

4 МОНТАЖ ППР 10

4.1 Выбор типоразмера ППР 10

4.2 Требования к месту установки ППР 10

4.2.1 ППР теплосчётчика может быть установлен на вертикальных, горизонтальных и наклонных участках трубопровода при условии заполнения всего объёма трубопровода ППР жидкостью. 10

4.2.2 В месте установки ППР в трубопроводе не должен скапливаться воздух. Наиболее подходящее место для монтажа – нижний или восходящий участок трубопровода (см. рис.2). 11

4.2.3 При возможном выпадении осадка в жидкости, ППР теплосчётчика должен устанавливаться вертикально, при этом направление потока должно быть снизу вверх (см. рис.3). 11

4.2.4 Выпадение токопроводящего осадка на футеровке трубопровода ППР может привести к снижению точности измерения объёмного расхода теплоносителя, поэтому не допускается использование теплосчетчика в гидравлических трактах с угольными фильтрами. 12

4.2.5 ППР необходимо располагать в той части трубопровода, где пульсации и завихрения минимальные. При установке ППР необходимо обеспечить прямолинейные участки не менее 3Ду до и 1Ду после ППР (см. рис. 4). 12

При наличии гидравлических сопротивлений перед ППР длины прямолинейных участков рекомендуется выбирать в соответствии с ПРИЛОЖЕНИЕМ В. Если отсутствует возможность обеспечить рекомендованные прямолинейные участки, то допускается установка струевыпрямителя на расстоянии 3-5Ду перед ППР. 12

Если возможен реверсивный режим работы системы, то при выборе длины прямолинейного участка необходимо учесть влияние гидравлических сопротивлений на участке после ППР. 12

Рис. 4 12

4.2.6 Если диаметр ППР не совпадает с внутренним диаметром трубопровода, то необходимо использовать переходные конуса (конфузоры и диффузоры). Между переходными конусами и ППР также необходимо обеспечить прямолинейные участки трубопровода 3Ду до и 1Ду после ППР. На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих искажение потока жидкости. Для избежания существенной потери давления на участке «конфузор-ППР-диффузор» не рекомендуется уменьшать диаметр трубопровода более чем в два раза (уменьшение диаметра в два раза эквивалентно уменьшению площади сечения трубопровода в четыре раза). 12

4.2.7 В месте установки ППР не допускается протекание по трубопроводу токов. В случае, если устранить источник тока (напряжения) невозможно, необходимо при монтаже дополнительно выполнить требования, приведенные в ПРИЛОЖЕНИИ Г. 13

4.3 Монтаж 13

4.3.1 Перед началом работ на трубопроводе следует убедиться, что в выбранном месте установки ППР снято давление жидкости. 13

4.3.2 Перед тем, как разрезать трубопровод в месте предполагаемой установки ППР, необходимо закрепить участки труб, которые могут отклониться от нормального положения после разрезания. 13

4.3.3 Если предусматривается использование конфузора и диффузора, то необходимо проверить соответствие установочных размеров конфузора и диффузора реальному диаметру подводящей трубы. 13

В выбранном месте установки ППР вырезать участок трубопровода с учётом габаритной длины ППР и технологических допусков на сварку. 13

4.3.4 К прямолинейным участкам трубопровода приварить фланцы в соответствии с ГОСТ12820-80, при этом угол между осью трубопровода и плоскостью фланца должен быть 901°. Фланцы следует приваривать таким образом, чтобы после установки ППР ось электродов ППР лежала в горизонтальной плоскости (допустимое отклонение от линии горизонта 10°). При монтаже ответных фланцев необходимо приварить болт заземления к верхней части монтируемого фланца (см. рис. 5) 13

Рис.5 14

4.3.5 Установить ППР между приваренными фланцами, зафиксировав его двумя болтами (шпильками), крепящими ППР к фланцам. ППР следует устанавливать таким образом, чтобы клеммная коробка ППР находилась над трубопроводом, а стрелка на шильде ППР совпадала с направлением потока жидкости. 14

4.3.6 Уложить между фланцами паронитовые прокладки, поставляемые в комплекте с теплосчётчиком (см. рис.6). 14

4.3.7 Установить оставшиеся болты (шпильки). 14

4.3.8 Отцентрировать внутреннее сечение ППР с внутренним сечением трубопровода. 14

4.3.9 Во избежание частичного перекрытия внутреннего сечения трубопровода необходимо обратить внимание на центровку паронитовых прокладок относительно трубопровода и ППР. Края прокладок не должны перекрывать сечение трубопровода (см. рис.6). 14

4.3.10 Затяжку болтов (шпилек), крепящих ППР к фланцам на трубопроводе, производить поочерёдно по диаметрально противоположным парам (см. рис.7), при этом необходимо избегать применения чрезмерно больших усилий. Рекомендуемый момент силы при закручивании гаек в зависимости от исполнения ППР приведен в таблице 1. 14

Рис. 6 17

4.3.11 Габаритные, установочные и присоединительные размеры ППР приведены в ПРИЛОЖЕНИИ А. 18

4.3.12 После установки ППР необходимо обеспечить его заземление в соответствии с рис.8. Заземление ППР следует выполнять в соответствии с требованиями ПУЭ, т.е. путём непосредственного соединения заземляющего проводника с заземлителем, а не с трубопроводом. 18

4.3.13 Допускается вместо заземления выполнять «зануление» в соответствии с требованиями ПУЭ (т.е. отдельным «нулевым» проводником). 18

5 МОНТАЖ ТС 20

5.1 Требования к месту установки ТС 20

5.1.1 ТС в трубопроводе могут монтироваться перпендикулярно к оси трубопровода, наклонно и в колено трубопровода. Примеры установки защитных гильз термопреобразователей на трубопроводе приведены на рисунке 9(а,б,в,г). 20

5.1.2 Место установки ТС на трубопроводе должно быть расположено максимально близко ко вводу в теплопункт (объект) и выводу с теплопункта (объекта). 20

5.1.3 При установке ТС в непосредственной близости от ППР во избежание внесения в поток жидкости дополнительных возмущений, ТС рекомендуется устанавливать после соответствующего ППР. 20

5.1.4 Запрещается устанавливать ТС под запорной арматурой или другими устройствами, из которых может вытекать жидкость. 20

5.2 Монтаж 20

5.2.1 В выбранном месте установки ТС в верхней части трубопровода делается отверстие под защитную гильзу. Глубина погружения чувствительного элемента ТС должна быть (0,3-0,7)D,где D – внутренний диаметр трубопровода (рис. 9а). 20

5.2.2 Если диаметр чувствительного преобразователя ТС превышает 0,13D,то допускается при установке ТС применять расширитель (рис. 9б), где Dр – внутренний диаметр расширителя. 20

5.2.3 К трубопроводу приваривается штуцер таким образом, чтобы центры отверстий в трубопроводе и в штуцере совпадали. Наклонные штуцера привариваются таким образом, чтобы ТС устанавливался в соответствии с EN 1434. 20

5.2.4 Защитная гильза ввинчивается в штуцер. При сварке следует обратить внимание на сохранность резьбы штуцера. Вся поверхность защитной гильзы должна иметь контакт с жидкостью, температура которой измеряется. Затем в защитную гильзу вставляется ТС и фиксируется зажимным винтом. 20

5.2.5 При наклонной установке ТС, его необходимо устанавливать таким образом, чтобы герметичный ввод ТС был направлен вниз. 20

5.2.6 После установки ТС, штуцер и участки трубопровода в месте установки ТС рекомендуется теплоизолировать с помощью теплоизолирующих материалов. 20

Рис.9 21

6 Монтаж дид 22

7 МОНТАЖ ИВБ 22

7.1 Выбор места установки и монтаж ИВБ 22

7.1.1 ИВБ теплосчётчика устанавливается на ровную вертикальную поверхность (стена, кожух приборной стойки) в месте, обеспечивающем хороший доступ к блоку при монтаже кабелей, а также доступ к кнопкам управления и индикатору. 22

7.1.2 В месте установки ИВБ не должно быть вибрации и тряски. 22

7.1.3 ИВБ должен быть защищен от возможных механических повреждений. 22

7.1.4 В месте установки категорически не допускается наличие капающей на ИВБ жидкости из проходящих трубопроводов. 22

7.1.5 Крепление ИВБ в выбранном месте осуществляется через отверстия в кронштейнах, расположенных на задней стенке корпуса ИВБ, четырьмя винтами или шурупами диаметром не более 4,5 мм. Габаритные и установочные размеры ИВБ приведены в ПРИЛОЖЕНИИ А. 22

7.2 Монтаж электрических цепей 22

7.2.1 Монтаж электрических цепей должен осуществляться в соответствии со схемой электрических соединений, приведенной в эксплуатационной документации на теплосчетчик. Перечень линий связи, требований к типу кабеля и способам прокладки приведены в таблице 2. 22

Таблица 2 22

№ сигнальной линии 22

Линия связи ИВБ с: 22

Рекомендуемый тип кабеля 22

Наличие металлорукава 22

Прокладка в одном металлорукаве с другими линиями: 22

1 22

Электроды ППР 22

КММ 20,35 мм2, ПВЧС 20,35 мм2, ШВЧИ 20,35 мм2 22

Обязательно 22

Не допускается 22

2 22

Катушка возбуждения ППР 22

КММ 20,35 мм2, ШВВП 20,5 мм2 22

Рекомендуется 22

Не допускается 22

3 22

ТС 22

КММ 40,35 мм2, ШВВП 40,5мм2, РПШ 40,5мм2, КУПР 40,5мм2 , СПОВ 40,5мм2 22

Рекомендуется 22

Не допускается с 1,2,8,10 22

Продолжение Таблицы 2 22

4 22

ИП с частотным (импульсным выходом) 22

В соответствии с эксплуатационной документацией на применяемый ИП 22

Рекомендуется 22

Любые, кроме 1,2,10 22

5 22

ДИД 22

ШВВП 20,5 мм2 22

Не обязательно 22

Любые, кроме 1,2,10 22

6 22

Токовый выход ИВБ 22

ШВВП 20,5 мм2 22

Не обязательно 22

Любые, кроме 1,2,10 22

7 23

Импульсный выход ИВБ 23

КММ 20,35 мм2, ШВВП 20,5 мм2 23

Не обязательно 23

Любые, кроме 1,2,10 23

8 23

RS-232C 23

CCC-6G 23

Не обязательно 23

Любые, кроме 1,2,3,10 23

9 23

RS-485 23

Определяется проектировщиком сети 23

Не обязательно 23

Любые, кроме 1,2,10 23

10 23

Питание 220 В 23

Не обязательно 23

Не допускается 23

7.2.2 В качестве кабеля для подвода сигнальной линии ППР должен использоваться экранированный кабель с двумя свитыми центральными жилами (витая пара в экране). Рекомендуется использовать кабели: КММ 20,35 мм2, ПВЧС 20,35 мм2, ШВЧИ 20,35 мм2. Кроме того, кабель с сигнальными линиями необходимо прокладывать в заземленном металлорукаве или трубе. Поскольку выходное напряжение сигнала, снимаемого с ППР, составляет несколько десятков микровольт, то во избежание дополнительных погрешностей, вызванных наводками на сигнальные линии, не допускается прокладка сигнальных линий в одной трубе (металлорукаве) с другими линиями. Сигнальные линии следует пространственно разносить с другими линиями, минуя промежуточные разъёмы. Экран кабеля сигнальных линий (1) должен быть надежно изолирован внешней оболочкой от трубы или металлорукава, в котором он прокладывается, и присоединен к ППР и ИВБ в соответствии со схемой электрических соединений. Не допускается наращивание (соединение) сигнальных линий (1) таким образом, чтобы в месте стыка становилось возможным появление электрических утечек или окисление контактов. Вывод сигнальных линий при подключении ППР к ИВБ должен производиться через отдельный герметичный ввод на корпусе ИВБ. 23

7.2.3 Заземление всех кабельных трубопроводов (металлорукавов) должно выполняться таким образом, чтобы исключить образование замкнутых контуров заземления. Отдельные участки кабельного трубопровода (металлорукава) должны либо соединяться между собой с помощью переходных металлических коробок, обеспечивающих надежное электрическое соединение, либо иметь собственные заземления, исключающие образование замкнутых контуров. Идеальной следует считать разводку заземления «звездой». 23

7.2.4 Линии возбуждения ППР могут быть проведены двухжильным кабелем без экрана, например ШВВП 20,5 мм2. Во избежание дополнительных помех и наводок, а также механических повреждений кабелей рекомендуется линии возбуждения прокладывать в стальных заземленных трубах или заземлённых металлорукавах. 23

7.2.5 Подключение ТС к ИВБ производится по 4-х проводной схеме в соответствии со схемой электрических соединений теплосчётчика. Для подключения термопреобразователей к ИВБ рекомендуется использовать кабели: КММ 40,35 мм2, ШВВП 20,5мм2, РПШ 40,5мм2, КУПР 40,5мм2 или СПОВ 40,5мм2. Во избежание дополнительных помех и наводок, а также механических повреждений кабелей линии связи ИВБ с ТС рекомендуется также прокладывать в стальных заземленных трубах или заземлённых металлорукавах. 23

7.2.6 Длину линии токового выхода и тип кабеля следует выбирать с учётом максимальной нагрузки токового выхода. 23

7.2.7 В неиспользуемые герметичные вводы необходимо установить заглушки, чтобы исключить попадание влаги в корпус ИВБ. 23

7.2.8 После подключения к ИВБ соединительных линий необходимо зажать герметичные вводы на корпусе ИВБ. 23

7.2.9 Не допускается крепить кабели к трубопроводам. 23

8 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 24

9 Демонтаж 25

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Габаритные, установочные и присоединительные размеры 26

Условное обозначение 27

Размер, мм 27

Dy 27

L 27

hmax 27

h1 27

Amax 27

D1 27

D2 27

ПРПC.1-15 27

15 27

97 27

240 27

130 27

170 27

85 27

90 27

ПРПC.1-25 27

25 27

97 27

240 27

130 27

170 27

85 27

90 27

ПРПC.1-32 27

32 27

97 27

240 27

130 27

170 27

85 27

90 27

ПРПC.1-50 27

50 27

97 27

240 27

130 27

170 27

85 27

90 27

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Определение скорости потока жидкости 30

ПРИЛОЖЕНИЕ В
Требования к прямолинейным участкам при установке ППР 31

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Шунтирование ППР 33