Дипломному проекту студента Петрова Петра Петровича Тема проекта: «Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей с разработкой технологии сезонного обслуживания на примере ООО «Каменский лдк»

2.3 Расчет численности производственных рабочих При расчете различают технологически необходимых и штатные число рабочих. Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле: , (39) где - годовой объем работ по агрегатному цеху, чел×ч; - годовой фонд времени рабочего места технологически необходимого рабочего, ч, рассчитывается по формуле: , (40) где - число календарных дней в году; - число выходных дней в году; - число праздничных дней в году; - продолжительность рабочего дня; - час сокращения рабочего дня перед праздником. (ч). (чел). Штатное число производственных рабочих определяется по формуле: , чел, (4 1) где - годовой фонд времени штатного рабочего, ч. Годовой фонд времени штатного рабочего времени меньше фонда времени технологически необходимого рабочего за счет представления рабочим отпусков и невыхода их на работу по уважительным причинам, определяется по формуле: , ч, (42) где - число дней отпуска согласно трудовому кодексу, = 28 дней; - число дней невыхода на работу по уважительным причинам (выполнение государственных обязанностей, по болезни так далее). Принимаем Дуп равным 10-15 дней. (ч). (чел). Таблица 2.3 - Ведомость производственных рабочих участка Профессия Технологические рабочие Штатные рабочие Разряд 2 3 4 5 Слесарь по ремонту автомобилей 4 5 2 1 1 1 2.4 Расчет технологического оборудования Количество основного оборудования определяется расчетом по трудоемкости работ: (43) где - трудоемкость работ в год, челч; - число рабочих дней в году; - продолжительность рабочей смены, ч; - число рабочих смен - число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования; - коэффициент использования оборудования по времени, зависит от его рода, назначения и рода производства. Принимается равным = 0,6…0,9. . Таблица 2.4 – Технологическое оборудование № пп Наименование Тип, модель Коли-чество, штук Размеры в плане, мм Общая площадь, м2 1. Вертикальный сверлильный станок 2С-132 1 1310×1605 2,10255 2. Шкаф инструментальный СТ100 1 800×400 0,32 3. Тумбочка инструментальная СД-371 1 700×500 0,35 4. Стенд для разборки пневмооборудования грузовых автомобилей К245 1 1200×840 1,008 5. Станок для расточки тормозных барабанов и обточки тормозных накладок Р159 1 1820×900 1,638 6. Стенд для разборки и сборки коробок передач Р201 1 692×195 0,13494 7. Пресс гидравлический с электроприводом Р338 1 2050×1630 3,3415 8. Стенд для сборки и регулировки сцепления автомобилей Р207 1 625×565 0,353125 9. Верстак слесарный Р529 4 1200×700 3,36 10. Шкаф для хранения инструментов Р934 1 700× 500 0,70 11. Ванна для мойки Собст. изгот. 1 900×750 0,675 12. Стенд для разборки и сборки карданных валов Р2215 1 2015×1236 2,49054 13. Пресс для клепки фрикционных накладок тормозных колодок и дисков сцепления Р335 1 420×470 0,1974 14. Стенд для прессовки шкворней грузовых автомобилей Р332 1 1690×550 0,9295 15. Огнетушитель пенный ОП-5 2 62×33 0,74 16. Ящик с песком 1 1000×500 0,50 17. Кран подвесной однобалочный 1 18. Стенд для разборки и сборки рессор автомобиля Р 201 1 1225×90 0, 9295 Итого 20,4131 Таблица 2.5 - Технологическая оснастка № пп Наименование Модель, ГОСТ Количество, штук 1. Линейка для проверки сходимости колес К-624 1 2. Инструмент для ремонта и обслуживания гидрорулей И135 1 3. Линейка измерительная металлическая Л342 4 4. Комплект ключей гаечных с открытыми зевами И-146 2 5. Комплект торцевых ключей 2336М11 2 6. Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 5 7. Шаблон радиусный Т1 2 8. Пневмогайковерт ИП-3113А 1 9. Набор щупов ГОСТ 882-75 1 10. Набор напильников ГОСТ 643-73 1 2.5. Расчет производственной площади, освещения и вентиляции 2.5.1 Расчет производственной площади участка ТО и ТР Производственная площадь ремонтного участка рассчитывается по формуле: , м2, (44) где - площадь участка , м2; - суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м2; - коэффициент плотности расстановки оборудования. (м2) Окончательная площадь зоны ТО и ТР, постов диагностики и цехов обычно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов. Производственные здания выполняются сеткой колон, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м, одинаковый размер пролётов с модулем 6, то есть 12, 18, 24 и более метров. Колоны, используемые в качестве опор, бывают прямоугольного, круглого или овального сечения. Прямоугольные колонны имеют сечение 400×400; 400×600; 400×800; 500×500; 500×600; 500×800. Высота здания выбирается в зависимости от размера пролета.. Для одноэтажных зданий она рвана: до 12 метров - 3,6; 4,2. При пролете до 18 метров - 4,8. При пролете до 24 метров - 5,4; 6; 7,2. Отдельные помещения изолируются друг от друга и от внешней среды стенами. Стены выполняются в виде капитальных сооружений или перегородок. Капитальные стены выполняются толщиной 380; 510 и 640 мм. Перегородки изготавливаются из кирпича или стеновых панелей. Кирпичные изготовляются толщиной 120, 250, 380 мм, а из стеновых панелей - толщиной 100, 120, 300 мм (для не отапливаемых помещений), а для отапливаемых - 280; 300 мм. Окончательно принимаемая площадь должна быть уточнена по размерам участкам типовых проектов, организации труда на автотранспортных предприятиях. Корректировка допускается в пределах 20% для помещений с площадью до 100 м2 и 10% для помещений с площадью свыше 100 м2. Компоновка технологического оборудования и оснастки должна учитывать схему технологического процесса и выполняется с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдение нормируемых расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП. Окончательно принимаем площадь 96 м2., так как для оборудование занимает большую площадь. 2.5.2 Освещение В соответствии со СНиП на объекте проектирования следует принять тот или иной тип освещения и установить нормы освещения на объекте проектирования и индивидуальных рабочих местах. Уровень освещения зависит от характера выполняемых работ. Освещённость на открытых стояках не менее 5 лк, на закрытых - 10 лк, зона мойки и уборки - 200 лк, зона ТО и в цеха - 500 лк, цехах топливной аппаратуры и зонах диагностирования - 750 лк. Для естественного освещения следует выполнить расчет количества окон, для этого определяют суммарную площадь окон по формуле: , м2, (45) где - площадь участка; - удельная площадь окон, приходящихся на 1 м2 пола (принимается равным 0,1…45) в зависимости от выполняемых работ на участке; - коэффициент, учитывающий потери света от стекол (принимается равным 0,6…0,9). Число окон рассчитывается по формуле: , м2, (46) где - площадь одного окна, определяется по формуле: , м2, (47) где - ширина окна (принимается из стандартных значений 1,5; 2; 3 и 4 м) - высота окна, рассчитывается по формуле: , м, (48) где - высота здания; - расстояние от пола до подоконника (принимается от 0,8 до 1,2 м); - расстояние от потолка до окна (принимается равным от 0,3 до 0,5 м). (м). (м2). (м2). (единиц). 2.5.3 Расчет искусственного освещения Выбираем значение освещенности и системы освещения в зависимости от характеров работ, от площади пола и высоты здания выбираем удельную мощность осветительной установки (= 15…25 ) и рассчитываем суммарную мощность ламп по формуле: , Вт, (49) где - площадь участка. (Вт) Затем выбираем виды ламп (люминесцентные или накаливания). Мощность ламп накаливания выбирается из следующего ряда - 60; 75; 100; 150; 200; 250; 300; 500; 750; 1000; 1500. Люминесцентные лампы бывают низкого, высокого и сверхвысокого давления. Мощность ламп низкого давления от 8 до 120 Вт. Высокого и сверхвысокого от 80 до 1000 Вт. На участке будут использоваться лампы накаливания, мощностью 150 Вт. Число ламп рассчитывается по формуле: , шт (50) где - мощность одной лампы. (шт). Принимаем равное 10. Фактическая суммарная мощность ламп определяется по формуле: , Вт. (51) (Вт). Расход электроэнергии за год рассчитывается по формуле , кВт, (52) где - годовое время работы освещения, зависящее от природно- климатического района нахождения АТП и количества смен. При работе в одну смену в теплом климате = 650 кВт. (кВт). 2.5.4 Расчет вентиляции Вентиляция помещения предназначена для уменьшения задымленности, запыленности и для отчистки воздуха от вредных выделений производства. Она способствует оздоровлению условий труда, повышению производительности труда и предотвращает профзаболевания. На проектируемых участках принимается смешенная вентиляция (естественная и механическая). Естественная вентиляция осуществляется за счет форточек, дефлекторов. Суммарная площадь форточек определяется по формуле: , м2, (53) где - площадь участка; - коэффициент, учитывающий отношение площади форточек к площади помещения, в зависимости от выполняемых работ = 0,02… 0,04. (м2) 2.5.5 Расчет механической вентиляции Рассчитывается по кратности обмена воздуха по формуле: , м3, (54) где - объем помещения, м3, рассчитывается по формуле; - коэффициент кратности объема воздуха в зависимости от проектируемого помещения (для моторного участка = 3…4) , м3. (55) (м3). (м3).

Похожие:

	Дипломному проекту студента Иванова Ивана Ивановича Тема проекта:... Целью данной работы является поиск путей повышения эффективности использования машинно-тракторного парка предприятия за счет улучшения...		Пояснительная записка к дипломному проекту Проект станции технического... Проект станции технического обслуживания с разработкой участка для ремонта ходовой части легковых автомобилей для гу санаторий «Приморье»...
	2. 1 Система технического обслуживания и текущего ремонта легковых автомобилей Организация технического обслуживания и текущего ремонта легковых автомобилей		Тема 11. Основные положения по организации Занятие Система ремонта и технического обслуживания машин; Виды и методы ремонта и их сущность. Виды и периодичность технического...
	Дипломный проект тема Проектирование пункта технического обслуживания Тема проекта (работы) «Проектирование пункта технического обслуживания эксплуатационного депо»		Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Организация технического... ПМ. 01 Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования
	Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Организация технического... ПМ. 01 Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования		Методическая разработка для проведения практического занятия по мдк.... Мдк. 03. 01. «Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов»
	Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности... ПМ02 Организация деятельности коллектива исполнителей. Проект предназначен для закрепления и углубления знаний по технологии и организации...		На техническое обслуживание автомобилей Основанием для проведения ремонта является заявка Заказчика на проведение ремонта и технического обслуживания автомобиля
	Техническое задание на поставку технического обслуживания и ремонта...		Дипломный проект тема Разработка пункта технического обслуживания... Целью работы является создание проекта по строительству птол ст. Егоршино с целью обеспечения технического обслуживания то-2 электровозов...
	Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Эксплуатация... Тема: «Организация технического обслуживания и ремонта оборудования железнодорожной электросвязи в региональном центре связи»		Документация по запросу предложений на право заключения договора... Предметом проведения запроса предложений является право заключения договора на проведение технического обслуживания и ремонта автотранспортных...
	Отраслевойстандар т система технического обслуживания и ремонта медицинской техники Настоящий стандарт устанавливает основные положения и содержание системы технического обслуживания и ремонта медицинской техники...		Система технического обслуживания и ремонта машин Комплекс мероприятий первой группы составляет систему техни­ческого обслуживания и носит профилактический характер, а второй систему...