Содержание
|
50
|
|
1
|
Безопасность труда при подготовке металла к сварке.
|
1
|
3
|
2
|
Инструменты и приспособления слесаря.
|
1
|
3
|
3
|
Основные виды слесарных операций при подготовке металла к сварке.
|
1
|
3
|
4
|
Практическое занятие № 1: Составление таблицы соответствия слесарных инструментов основным слесарным операциям.
|
1
|
|
5
|
Практическое занятие № 1: Составление таблицы соответствия слесарных инструментов основным слесарным операциям.
|
1
|
|
6
|
Классификация сварных швов и соединений.
|
1
|
3
|
7
|
Типы сварных швов.
|
1
|
3
|
8
|
Практическое занятие № 2: Определение геометрических параметров сварных швов.
|
1
|
|
9
|
Практическое занятие № 3: Заполнение таблицы "Классификация сварных швов".
|
1
|
|
10
|
Практическое занятие № 4: Определение типа соединения и вида швов готового изделия.
|
1
|
|
11
|
Практическое занятие № 4: Определение типа соединения и вида швов готового изделия.
|
1
|
|
12
|
Способы и методы разделки кромок под сварку.
|
1
|
3
|
13
|
Требования к поверхностям свариваемых элементов, необходимость зачистки исходного металла. Предварительная зачистка свариваемых кромок перед сваркой. Особенности подготовки кромок алюминия и его сплавов под сварку*.
|
1
|
3
|
14
|
Практическое занятие № 5: Исследование типов и конструктивных элементов швов по ГОСТ 5264-80.
|
1
|
|
15
|
Практическое занятие № 5: Исследование типов и конструктивных элементов швов по ГОСТ 5264-80.
|
1
|
|
16
|
Выполнение предварительного подогрева. Способы подогрева кромок перед сваркой. Виды применяемого оборудования.
|
1
|
3
|
17
|
Обозначение сварных швов на чертежах, чтение чертежей и технологической документации сварщика.
|
1
|
3
|
18
|
Контрольное занятие №1: Чтение сборочных чертежей. Описание размеров и формы шва по типу на чертеже.
|
1
|
|
Тема 3.2.
Сборка изделий под сварку.
|
19
|
Способы сборки под сварку и применяемое оборудование, инструмент, оснастка. Классификация и назначение сборочно-сварочной оснастки. Переносные универсальные сборочные приспособления.
|
1
|
3
|
20
|
Специализированные сборочно-сварочные приспособления. Универсальные сборочно-сварочные приспособления.
|
1
|
3
|
21
|
Практическое занятие № 6: Классификация сборочных приспособлений.
|
1
|
|
22
|
Практическое занятие № 6: Классификация сборочных приспособлений.
|
1
|
|
23
|
Практическое занятие № 6: Классификация сборочных приспособлений.
|
1
|
|
24
|
Практическое занятие № 6: Классификация сборочных приспособлений.
|
1
|
|
25
|
Установка необходимого зазора при сборке. Приспособления для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа).
|
1
|
3
|
26
|
Проверка точности сборки. Правила наложения прихваток*.
|
1
|
3
|
27
|
Практическое занятие № 7: Выбор сборочных приспособлений для заданной конструкции.
|
1
|
|
28
|
Практическое занятие № 7: Выбор сборочных приспособлений для заданной конструкции.
|
1
|
|
29
|
Технология сборки пластин в нижнем положении сварного шва.
|
1
|
3
|
30
|
Технология сборки изделий различных пространственных положениях шва.
|
1
|
3
|
31
|
Практическое занятие № 8: Определение последовательности сборки и наложения прихваток для заданного изделия .
|
1
|
|
32
|
Практическое занятие № 8: Определение последовательности сборки и наложения прихваток для заданного изделия .
|
1
|
|
33
|
Практическое занятие №9: Сборка по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений.
|
1
|
|
34
|
Практическое занятие №9: Сборка по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений.
|
1
|
|
35
|
Контрольное занятие №2: Сборка сварных конструкций с применением универсальных сборочно-сварочных приспособлений (УСП).
|
1
|
|
36
|
Методы контроля собранных под сварку изделий.
|
1
|
3
|
37
|
Приспособления для контроля сборки сварных изделий. Классификация измерительных инструментов.
|
1
|
3
|
38
|
Практическое занятие №10: Классификация и назначение шаблонов сварщика.
|
1
|
|
39
|
Практическое занятие №10: Классификация и назначение шаблонов сварщика.
|
1
|
|
40
|
Практическое занятие №11: Исследование и техника измерений шаблоном сварщика УШС-3.
|
1
|
|
41
|
Практическое занятие №11: Исследование и техника измерений шаблоном сварщика УШС-3.
|
1
|
|
42
|
Практическое занятие №12: Классификация технологического оборудования для автоматизации сборочных работ.
|
1
|
|
43
|
Практическое занятие №12: Классификация технологического оборудования для автоматизации сборочных работ.
|
1
|
|
44
|
Практическое занятие №13: Выполнение прихваток дуговой сваркой в соответствии с технологией.
|
1
|
|
45
|
Практическое занятие №13: Выполнение прихваток дуговой сваркой в соответствии с технологией.
|
1
|
|
46
|
Практическое занятие №14: Определение и характеристика конструктивных элементов шва.
|
1
|
|
47
|
Практическое занятие №14: Определение и характеристика конструктивных элементов шва.
|
1
|
|
48
|
Практическое занятие №15: Составление технологического процесса сборки и сварки заданной конструкции. Оформление технологической карты.
|
1
|
|
49
|
Практическое занятие №15: Составление технологического процесса сборки и сварки заданной конструкции. Оформление технологической карты.
|
1
|
|
50
|
Дифференцированный зачет.
|
1
|
|
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3
|
25
|
|
1
|
Чтение литературы на тему: Подготовительные операции перед сваркой.
|
2
|
|
2
|
Составление таблицы соответствия толщины металла способу разделки кромок.
|
2
|
|
3
|
Произвести измерение произвольного изделия сложной формы, полученные данные занести в таблицу, указать выбранное средство измерения, обосновать свой выбор.
|
3
|
|
4
|
Составления таблицы соответствия типа сварного соединения способу подготовки кромок под сварку.
|
2
|
|
5
|
Для заданного изделия указать порядок сборки, рассчитать количество прихваток, указать порядок их наложения.
|
2
|
|
6
|
Подготовить сообщение об одном измерительном инструменте на выбор.
|
2
|
|
7
|
Подготовить сообщение о приспособлениях для контроля качества сборки под сварку.
|
2
|
|
8
|
Выполнить плакат форматом А3 на тему: Безопасность слесарно-сборочных работ.
|
3
|
|
9
|
Составления таблицы соответствия типа сварного соединения способу подготовки кромок под сварку.
|
2
|
|
10
|
Составление таблицы соответствия вида сварного шва условному обозначению на чертеже.
|
2
|
|
11
|
Составить технологическую карту сборки заданного изделия.
|
3
|
|
Учебная практика
|
36
|
1
|
Инструктаж по охране труда и технике безопасности при работе с электрооборудованием. Возбуждение сварочной дуги. Магнитное дутьё при сварке. Формирование сварочной ванны в различных пространственных положениях. Демонстрация видов переноса электродного металла.
|
6
|
2
|
Изучение правил эксплуатации и обслуживания источников питания. Подготовка, настройка и порядок работы со сварочным трансформатором. Подготовка, настройка и порядок работы с выпрямителем, управляемым трансформатором, тиристорным и транзисторным выпрямителями. Подготовка, настройка и порядок работы с инверторным выпрямителем. Подготовка, настройка и порядок работы со специализированными источниками питания для сварки неплавящимся электродом* Подготовка, настройка и порядок работы со специализированными источниками питания для импульсно- дуговой сварки плавящимся электродом*
|
6
|
3
|
Подготовка металла заготовок для изготовления стыкового соединения. Сборка на прихватки, контроль сборки и прихваток.
|
6
|
4
|
Подготовка металла заготовок для изготовления рамы. Сборка на прихватки, контроль сборки и прихваток.
|
6
|
5
|
Подготовка металла заготовок для изготовления двутаврового соединения. Сборка на прихватки, контроль сборки и прихваток.
|
6
|
6
|
Выполнение комплексной работы в соответствии с ТО WSR.*
|
6
|
Раздел ПМ. 4
Контроль качества сварных соединений.
|
|
|
|
МДК 01.04.
Контроль качества сварных соединений.
|
|
75
|
|
Тема 4.1.
Дефекты сварных соединений.
|
Содержание
|
50
|
|
1
|
Строение сварного соединения и шва.
|
1
|
3
|
2
|
Структура кристаллизации шва и околошовной зоны.
|
1
|
3
|
3
|
Виды дефектов сварных соединений. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций.
|
1
|
3
|
4
|
Практическое занятие№1: Классификация дефектов сварных соединений.
|
1
|
|
5
|
Причины образования основных видов дефектов.
|
1
|
3
|
6
|
Методы предупреждения дефектов сварных соединений.
|
1
|
3
|
7
|
Методы исправления дефектов сварных соединений.
|
1
|
3
|
Тема 4.2.
Контроль качества сварных соединений.
|
8
|
Виды технического контроля. Контроль основных и сварочных материалов.
|
1
|
3
|
9
|
Практическое занятие№2: Классификация методов контроля качества сварных соединений.
|
1
|
|
10
|
Практическое занятие№3: Исследование метода визуального и измерительного контроля.
|
1
|
|
11
|
Практическое занятие№4:Исследование методов контроля качества без разрушения сварного соединения.
Радиографический контроль.
|
1
|
|
12
|
Практическое занятие№5:Исследование методов контроля качества без разрушения сварного соединения.
Ультразвуковой контроль.
|
1
|
|
13
|
Практическое занятие№6:Исследование методов контроля качества без разрушения сварного соединения.
Магнитная дефектоскопия.
|
1
|
|
14
|
Практическое занятие№7:Исследование методов контроля качества без разрушения сварного соединения.
Капиллярная дефектоскопия.
|
1
|
|
15
|
Практическое занятие№8:Исследование методов контроля качества без разрушения сварного соединения.
Контроль течеисканием.
|
1
|
|
16
|
Практическое занятие№9:Исследование методов контроля качества с разрушением сварного соединения.
Механические испытания.
|
1
|
|
17
|
Практическое занятие№10:Исследование методов контроля качества с разрушением сварного соединения. Металлографический анализ.
|
1
|
|
18
|
Практическое занятие № 11:Исследование методов контроля качества с разрушением сварного соединения. Химический анализ и коррозионные испытания.
|
1
|
|
19
|
Практическое занятие № 12:Исследование свариваемости металла и методов ее оценки.
|
1
|
|
20
|
Практическое занятие №13: Использование измерительного инструмента сварщика для оценки точности сборки конструкций под сварку.
|
1
|
|
21
|
Практическое занятие №14: Использование измерительного инструмента сварщика для оценки величины поверхностных дефектов в сварных швах.
|
1
|
|
22
|
Контрольное занятие № 1 по теме: Дефекты сварных соединений.
|
1
|
|
23
|
Контроль операций сборки и подготовки под сварку.
|
1
|
|
24
|
Практическое занятие №15: Составление технологической карты процесса сборки и контроля заданного изделия. Выполнение чертежа изделия.
|
1
|
|
25
|
Практическое занятие №15: Составление технологической карты процесса сборки и контроля заданного изделия. Выполнение чертежа изделия.
|
1
|
|
26
|
Практическое занятие №16: Исследование деформаций и напряжений, возникающих при сварке конструкций.
|
1
|
|
27
|
Практическое занятие №16: Исследование деформаций и напряжений, возникающих при сварке конструкций.
|
1
|
|
Тема 4.1.
Основные понятия и определения в сварке по стандартам ISO и AWS*.
|
28
|
Основные термины и определения в сварочном производстве на английском языке*.
|
1
|
3
|
29
|
Основные термины и определения в сварочном производстве на английском языке*.
|
1
|
3
|
30
|
Номенклатура сварочных процессов и их цифровое обозначение в соответствии с ISO 4063*.
|
1
|
3
|
31
|
Буквенные обозначения способов сварки (соединения), принятые в Американском сварочном обществе*.
|
1
|
3
|
32
|
Практическое занятие №17: Перевод основных терминов по сварочной тематике*.
|
1
|
|
33
|
Практическое занятие №17: Перевод основных терминов по сварочной тематике*.
|
1
|
|
34
|
Практическое занятие №18: Перевод несложных текстов с техническими терминами по сварке*.
|
1
|
|
35
|
Практическое занятие №18: Перевод несложных текстов с техническими терминами по сварке*.
|
1
|
|
36
|
Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с ISO 2553*.
|
1
|
3
|
37
|
Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с ANSI/AWS A2.4*.
|
1
|
3
|
38
|
Обозначение позиций (положений) при сварке в соответствии с ISO 2553 и AWS A3.0*.
|
1
|
3
|
39
|
Карта технологического процесса сварки WPS по ISO 15609-1*.
|
1
|
3
|
40
|
Практическое занятие №19: Чтение чертежей сварных конструкций с обозначением сварных швов по ISO 2553*.
|
1
|
|
41
|
Практическое занятие №20: Чтение чертежей сварных конструкций с обозначением сварных швов по AWS A2.4*.
|
1
|
|
42
|
Практическое занятие №21: Чтение обозначений сварочных материалов по ISO и AWS*.
|
1
|
|
43
|
Практическое занятие №22: Чтение технологических карт сварки оформленных по требованиям ISO 15609-1*.
|
1
|
|
44
|
Международные обозначения сварочных процедур и сварочная терминология.
|
1
|
|
45
|
Практическое занятие №23: Исследование паспортов оборудования с международной маркировкой.
|
1
|
|
46
|
Практическое занятие №24: Нанесение обозначений источников питания в соответствии с международными стандартами.
|
1
|
|
47
|
Практическое занятие №25: Решение квалификационных заданий НАКС.
|
1
|
|
48
|
Практическое занятие №25: Решение квалификационных заданий НАКС.
|
1
|
|
49
|
Безопасность при выполнении контроля качества сварных соединений.
|
1
|
3
|
50
|
Дифференцированный зачёт
|
1
|
|
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4
|
25
|
|
1
|
Чтение литературы по теме: Виды дефектов сварных соединений.
|
1
|
|
2
|
Составление таблицы: Виды дефектов сварных соединений.
|
2
|
|
3
|
Составление таблицы: Методы устранения дефектов.
|
2
|
|
4
|
Решение задачи: Определение свариваемости металла.
|
2
|
|
5
|
Составление технологической карты для заданного изделия.
|
2
|
|
6
|
Анализ комплекта для визуально-измерительного контроля (ВИК).
|
2
|
|
7
|
Обозначение на чертеже основных элементов в соответствии со стандартом ISO.
|
3
|
|
8
|
Перевод технического текста.
|
4
|
|
9
|
Составление технического текста.
|
4
|
|
10
|
Чтение и описание чертежа в соответствии со стандартом ISO.
|
3
|
|
Учебная практика
|
36
|
|
1
|
Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Разделка кромок под сварку. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону. Разметка при помощи лазерных ручных инструментов (нивелир, уровень).
|
6
|
2
|
Очистка поверхности пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.
Подготовка под сварку кромок пластин из алюминиевых сплавов. Шабрение, обезжиривание*. Измерение параметров подготовки кромок под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны). Измерение параметров сборки элементов конструкций под сварку с применением измерительного инструмента сварщика (шаблоны). Наложение прихваток. Прихватка пластин толщиной 2, 3 и 4 мм. Прихватка пластин толщиной до 1 мм с отбортовкой кромок. Сборка деталей в приспособлениях. Контроль качества сборки под сварку.
|
6
|
3
|
Визуальный контроль качества сварных соединений невооружённым глазом и с применением оптических инструментов (луп, эндоскопов).
Измерительный контроль качества сборки плоских элементов и труб с применением измерительного инструмента.
|
6
|
4
|
Измерительный контроль качества параметров сварных швов и размеров поверхностных дефектов на металле и в сварном шве на плоских элементах и трубах, с применением измерительного инструмента. Стыковые, угловые, тавровые и нахлёсточные сварные соединения.
|
6
|
5
|
Контроль сварных швов на герметичность – гидравлические испытания. Контроль сварных швов на герметичность – пневматические испытания с погружением образца в воду. Контроль проникающими веществами – цветная дефектоскопия.
|
6
|
6
|
Выполнение комплексной работы в соответствии с ТО WSR.*
|
6
|
Производственная практика
|
252
|
1
|
Техника безопасности при слесарных, сборочных работах.
|
12
|
2
|
Подготовка оборудования к сварке:
подготовка источников питания для ручной дуговой сварки
подготовка источников питания (установок) для ручной аргонодуговой сварки, газового оборудования и оборудования для поддува
подготовка источников питания (установок) для частично механизированной сварки плавлением в защитном газе, и газового оборудования поста.
|
12
|
3
|
Выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования для ручной дуговой сварки, ручной аргонодуговой сварки и механизированной сварки плавлением в защитном газе.
|
12
|
4
|
Настройка специальных функций специализированных источников питания для свари неплавящимся электродом постоянного, переменного тока и импульсных, а также источников питания для импульсно- дуговой сварки плавящимся электродом*
|
12
|
5
|
Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке: резка, рубка, гибка и правка металла.
|
12
|
6
|
Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок из углеродистых и высоколегированных сталей перед сваркой. Подготовка кромок алюминия и его сплавов под сварку*.
|
12
|
7
|
Выполнение предварительного подогрева перед сваркой с применением газового пламени, а также радиационных или индукционных нагревателей.
|
12
|
8
|
Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД.
|
12
|
9
|
Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ISO 2553
|
12
|
10
|
Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*.
|
12
|
11
|
Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI/AWS A2.4*).
|
12
|
12
|
Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных переносных универсальных сборочных приспособлений, специализированных сборочно-сварочных приспособлений.
|
12
|
13
|
Установка приспособлений для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа)*.
|
12
|
14
|
Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку.
|
12
|
15
|
Выполнение визуально-измерительного контроля геометрии готовых сварных узлов на соответствие требованиям чертежа
|
12
|
16
|
Выполнение визуально-измерительного контроля размеров и формы сварных швов в узлах. Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах.
|
12
|
17
|
Выполнение пневматических испытаний герметичности сварной конструкции.
|
12
|
18
|
Выполнение гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции.
|
12
|
19
|
Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД.
|
12
|
20
|
Чтение технологических карт сварки оформленных по требованиям ISO 15609-1*
|
12
|
21
|
Подготовка к сварке, сборка, прихватка и контроль заданного изделия.
|
6
|
22
|
Экзамен квалификационный
|
6
|
