Учебное пособие по выполнению лабораторных работ разработано в соответствии с программами дисциплин «Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства»

РАБОТА № 9: МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНА, КАРТОФЕЛЯ И ОВОЩЕЙ Содержание работы: 1. Зерноуборочный комбайн «Дон-1500». 2. Картофелеуборочные комбайны КПК-2 и КПК-3. 3. Машины для послеуборочной обработки картофеля. 4. Капустоуборочный комбайн УКМ-1. Зерноуборочные комбайны п р е д н а з н а ч е н ы для уборки прямым комбанированием, а также подбора и обмолота валков зерновых культур. Они бывают прицепные и самоходные. Наиболее распространены самоходные. По типу молотильно-сепарирующих рабочих органов подразделяются на две группы: с классической молотилкой и аксиально-роторной. К первой группе относятся комбайны «Дон-1500», «Вектор», «Акрос», «Енисей-1200», СК-5М «Нива» и СК-6 «Колос», ко второй – самоходный комбайн СК-10 «Ротор». Устройство и принцип работы перечисленных комбайнов первой группы в основном одинаковое. Различие заключается в размерах, пропускной способности молотилки и устройстве отдельных агрегатов. В с о с т а в комбайна «Дон 1500» входят следующие основные сборочные единицы (рис. 51): ходовая система; двигатель внутреннего сгорания; трансмиссия; жатка; молотилка; зерновой бункер; рабочее и вспомогательное оборудование; электрооборудование и электронная система контроля технологического процесса и состоянием агрегатов. Жатвенная часть с помощью наклонной камеры В спереди присоединена к раме молотилки Г. Жатка соединена проставкой Б шарнирно и может совершать колебательные движения в продольной и поперечной (вертикальной) плоскостях. Такое соединение жатки с проставкой при опоре на башмаки обеспечивает возможность копировать рельеф поля и поддерживать установленную высоту среза растений режущим аппаратом 39. На жатке смонтированы мотовило 1 с делителями 41 и граблинами 40, режущий аппарат 39, шнек жатки 3, битер проставки 37 и в наклонной камере В – плавающий транспортер 4. В зависимости от урожайности и состояния убираемой культуры на комбайне монтируют жатки с шириной захвата 6,7 и 8,6 м. А – жатвенная часть; Б – проставка; В – наклонная камера; Г – молотилка 1 – мотовило; 2, 36 – гидроцилиндры; 3 – шнек жатки; 4 – плавающий транспортер; 5 – молотильный барабан; 6 – кабина; 7 – отбойный битер; 8 – двигатель; 9 – домолачивающее устройство; 10 – бункер; 11 – выгрузной шнек; 12 – загрузочный шнек; 13 – зерновой элеватор; 14 – вибропобудитель; 15 – колосовой элеватор; 16 – соломотряс; 17 - соломонабиватель; 18 – копнитель; 19 – клапан копнителя; 20 – датчик; 21 – пальцы; 22 – днище копнителя; 23 – половонабиватель; 24, 35 – колеса; 25 – удлинитель верхнего решета; 26 – верхнее решето; 27 – нижнее решето; 28 – колосовой шнек; 29 – пальцевая решетка; 30 – зерновой шнек; 31 – вентилятор; 32 – транспортная доска; 33 – подбарабанье; 34 – камнеуловитель; 37 – битер проставки; 38 – копирующие башмаки; 39 – режущий аппарат; 40 – граблина; 41 – делитель Рисунок 51 – Комбайн «Дон-1500» Молотилка с о с т о и т из следующих основных частей и механизмов: молотильно-сепарирующего устройства (МСУ), включающего в себя барабан 5 с подбарабаньем 33 и отбойный битер 7; соломотряса 16, транспортной доски (грохота) 32, верхнего 26 и нижнего 27 решет, колосового 28 и зернового 30 шнеков, зернового 13 и колосового 15 элеваторов, домолачивающего устройства 9. На крышке молотилки установлен зерновой бункер 10, снабженный выгрузным шнеком 11. Р а б о ч и й п р о ц е с с заключается в следующей последовательности работы его узлов: Мотовило 1 подводит стебли к режущему аппарату 39 и шнеку жатки 3; Режущий аппарат 39 срезает растения; Шнек жатки 3 обеспечивает подачу скошенной хлебной массы в окно наклонной камеры 4; Наклонная камера 4 транспортирует хлебную массу к молотильному барабану 5; Молотильный барабан 5 производит обмолот и выделение основной массы зерна из массы на грохот (транспортную доску) 32 и соломотряс 16; Грохот 32 транспортирует ворох на верхнее решето 26; Очистка, состоящая из системы решет 26 и 27, отделяет зерно от примесей и направляет его в зерновой шнек 30; Вентилятор очистки 31 создает поток воздуха и направляет его на систему решет очистки и выдувает полову и мелкие примеси в копнитель 18; Зерновой шнек 30 подает очищенное зерно к вертикальному элеватору, транспортирующему его в бункер 10; Бункер 10 вместимостью 6 м3 позволяет экономично использовать автотранспорт; Колосовой шнек 28 с элеватором возвращает недомолоченную часть колосьев в домолачивающее устройство 9; Соломотряс 16 осуществляет окончательное вытряхивание зерна из вороха и подачу соломы в копнитель 18; Копнитель 18 вместимостью 14 м3 («Дон-1500») накапливает солому и полову, формируя копну и выгружает ее на поле. При необходимости на месте копнителя устанавливают измельчитель соломы ПКН-1500, работающий по различным технологическим схемам (сбор измельченной соломы и половы в прицепные тележки; полова – в тележку, солома – в валок; полова – в тележку, солома разбрасывается по полю; измельченная или неизмельченная солома с половой укладывается в валок; разброс соломы с половой по полю). При раздельном способе уборки применяют подборщики для подбора хлебной массы из валка и подачи ее на платформу жатки. Подборщик монтируют на жатке, с которой снимают мотовило. Подборщики бывают барабанные и полотенно-транспортерные. Картофелеуборочный комбайн КПК-3 п р е д н а з н а ч е н для уборки картофеля, посаженного шестирядными картофельными сажалками. В с о с т а в прицепного комбайна КПК-3 (КПК-2) входят следующие основные сборочные единицы (рис. 52): ходовая часть; опорные катки 1; копач; система транспортеров (приемный 4, редкопрутковый 7 и горки 11, 12) для сепарации, то есть отделения от картофеля почвы, ботвы и растительности; подъемный ковшовый транспортер 13 для сбора картофеля; загрузочный транспортер 9; приемный бункер 6. 1 – опорные катки; 2 – диски; 3, 5, 10 – шнеки; 4, 8 – элеваторы-сепараторы; 6 – бункер-накопитель; 7 – редкопрутковый транспортер; 9 – загрузочный транспортер; 11, 12 – горки; 13 – подъемный ковшовый транспортер; 14 – лемех; 15 – комкодавитель Рисунок 52 – Комбайн КПК-3 Р а б о ч и й п р о ц е с с: перекатываясь по грядам, копирующие катки 1 воздействуют на клубненосный слой почвы, нарушают его сложение и разрушают почвенные комки. Одновременно катки удерживают диски и лемех копача на установленной глубине. Подрезанные с боков дисками 2 и лемехом 14 снизу грядки с клубнями шнеками 3 подаются на приемный прутковый транспортер 4. Притом шнеки 3 воздействуют на пласт, зажатый между дисками, разрушают его и частично отрывают клубни от столонов. Затем масса подается элеватором к шнекам 5, которые, перемещая ее поперек элеватора, активно разрушают пласт. Поток массы, суженный боковыми шнеками, поступает под комкодавитель. Очищенный от почвы ворох подается элеватором 4 на редкопрутковый транспортер 7, который выносит крупные растительные остатки на убранное поле. Клубни элеватором 8 и горкой 11 перемещаются к шнеку 10, которым направляются на пальчиковую горку 12. Здесь они очищаются от примесей и скатываются на ковшовый элеватор, подающий клубни на загрузочный транспортер 9, направляющий их в бункер вместимостью 1500 кг. Производительность комбайна КПК-3 до 0,8 га/ч, ширина захвата 2,1 м, рабочая скорость 6 км/ч, масса 6000 кг. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 1,4 и 2. Картофелесортировальные пункты. Для послеуборочной доработки картофеля используют сортировальные пункты КСП-15Б, КСП-15В, КСП-25 и другие, которые с л у ж а т для доочистки убранного картофеля от примесей с одновременным сортированием клубней на фракции, переборкой и подачей в бункеры-накопители и транспортные средства. 1 –приемный бункер; 2 – загрузочный транспортер; 3 – сепарирующие ролики; 4, 5, 7 – транспортеры клубней; 6, 8 – сортирующие ролики; 9 – транспортер примесей Рисунок 53 – Роликовая сортировка КСЭ-15В Передвижной картофелесортировальный пункт КСП-15В п р е д н а з- н а ч е н для поточной очистки клубней от примесей и сортировки их на три фракции с загрузкой в хранилище или транспортные средства. Он с о с т о и т из приемного бункера ПБ-2, роликовой картофелесортировки КСЭ-15Б и транспортеров (рис. 53). Бункер 1 выполнен с подвижным дном в виде ленточного транспортера, который подает клубни в приемный ковш роликовой сортировки. На сортировке отделяются примеси, которые падают на транспортер примесей 9 и выносятся им из пункта, а клубни сортируются на три фракции (мелкую, среднюю и крупную). Каждая фракция поступает на соответствующий транспортер 4, 5 и 7, где рабочие вручную окончательно очищают картофель от оставшихся крупных примесей и поврежденных клубней. П р и н ц и п д е й с т в и я: транспортер 2 подает клубни на дисковый сепаратор. Клубни перекатываются по дискам 3, а примеси проваливаются в просветы между ними. Далее клубни перемещаются роликами и, попадая в отверстие между ними (на участке А – мелкие, на участке Б – средние) проходят вниз. Крупные клубни сходят по роликовой поверхности. Транспортерами 6 клубни направляются в контейнеры. Расстояние между роликами можно увеличить или уменьшить. Если в исходном материале много мелких клубней, раздвигают ролики на участке А, когда преобладают средние клубни – на участке Б. Производительность пункта 15 т/ч. Обслуживающий персонал: машинист и пять-восемь рабочих. Для механизации погрузочно-разгрузочных работ в типовых картофелехранилищах навального и закрытого типов, а также для буртовых площадок с твердым покрытием применяют комплект транспортеров ТХБ-20А и транспортер-загрузчик ТЗК-30А. Капустоуборочный комбайн УКМ-1 п р е д н а з н а ч е н для уборки кочанной капусты, доводки ее до товарного вида и загрузки кочанов в транспортное средство. 1 – делитель; 2, 3 – конусный и выравнивающий шнеки; 4 – дисковый нож; 5, 6 – транспортеры; 7 – листоотделитель; 8 – контрольный стол; 9 – выгрузной элеватор; 10 – копирующее колесо Рисунок 54 – Капустоуборочный комбайн УКМ-1 У с т р о й с т в о (рис. 54): срезающий аппарат с о с т о и т из делителей 1, приемных конусных 2 и выравнивающих 3 шнеков, двух дисковых ножей 4, транспортера 5, подъемного лотка и копирующего колеса 10. За срезающим аппаратом расположены подающий транспортер 6, листоотделитель 7, контрольный стол 8, выгрузной элеватор 9. Строчный транспортер 5 перемещает в зафиксированном положении кочаны к режущему аппарату. Полотно транспортера представляет собой две роликовые цепи, соединенные резиновыми трубами (стропами), образующими сплошную сетку. Листоотделитель – четыре вращающихся шнека. При движении комбайна по рядку кочаны скользят по делителям и попадают под воздействие вращающихся конусных шнеков 2, которые подходят под нижние листья кочанов и поднимают их. Далее выравнивающие шнеки 3 со стропным транспортером 5 выравнивают кочаны по вертикали и подают к дисковому режущему аппарату. Срезанные ножами кочаны перемещаются по лотку транспортером 5 на транспортер 6. Затем они движутся к листоотделителю 7. Здесь отделяются обрезанные листья, а очищенные кочаны направляются на контрольный стол 8, где их вручную доочищают. Из комбайна кочаны элеватором 9 выгружаются в транспортное средство. Комбайн убирает один ряд (УКМ-2 – два ряда) капусты, возделываемой с междурядьями 70 см. Рабочая скорость 2,8 км/ч, производительность 0,18 га/ч. Комбайн агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Контрольные вопросы Из каких основных сборочных единиц состоит зерноуборочный комбайн «Дон-1500»? Как устроена жатвенная часть зерноуборочного комбайна «Дон-1500»? Как устроена молотилка зерноуборочного комбайна «Дон-1500»? Описать рабочий процесс зерноуборочного комбайна «Дон-1500». Из каких частей и узлов состоит прицепной картофелеуборочный комбайн КПК-3? Опишите последовательность операций рабочего процесса картофелеуборочного комбайна КПК-3 Какие операции выполняют картофелесортировальные пункты типа КСП? Объяснить принцип сепарации клубней на картофелесортировке КСЭ-15Б. Какие операции выполняет капустоуборочный комбайн УКМ-1? Какие сборочные узлы входят в состав капустоуборочного комбайна? РАБОТА № 10: РАСЧЕТ И ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА ПАХОТНОГО АГРЕГАТА С НАВЕСНЫМ ПЛУГОМ Содержание работы: Правила комплектования пахотных агрегатов. Расчет технических параметров машинно-тракторного агрегата с навесным плугом. Определение прямых удельных эксплуатационных затрат. Выбор рационального состава пахотного агрегата по расчетным данным. Правила комплектования агрегатов: высокопроизводительное использование техники во многом зависит от правильного комплектования машинно-тракторных агрегатов, выбора лучшего из них. При комплектовании решают следующие вопросы: выбор тракторов, машин и при необходимости сцепок; определение режима работы агрегата. Исходными данными для комплектования МТА являются: вид и характеристика обрабатываемой почвы; размер и рельеф полей; агротехнические требования к выполняемой работе; агротехнологические свойства машин и тракторов, в том числе удельное сопротивление рабочих машин и тяговые свойства трактора. Тракторы, сельхозмашины и орудия следует выбирать с учетом наличия их в хозяйстве и с учетом зональной системы машин. Для определения состава агрегата пользуются двумя методами: расчетным; опытным, основанным на рекомендациях типовых зональных операционных технологий возделывания сельскохозяйственных культур. В обоих методах важно знать величину рабочей скорости агрегата. При расчетном методе ею задаются, зная диапазон допустимых агротехнических скоростей при выполнении различных видов полевых работ. Рабочая скорость всех МТА ограничена, прежде всего, качеством выполнения работ. Рабочую скорость опытным методом устанавливают следующим образом: по спидометру определяют передачу трактора, на которой МТА входит в диапазоны агротехнически допустимых скоростей. Расчет технических параметров машинно-тракторного агрегата с навесным плугом. Задача расчета сводится к следующему: для двух вариантов навесных пахотных агрегатов при одинаковых условиях их эксплуатации следует рассчитать состав МТА, определить технико-экономические показатели каждого из них и путем сравнения полученных расчетом: производительности, расхода, затрат топлива, затраты труда и прямых затрат денежных средств выбрать наиболее эффективный из них. Исходные данные к расчету: Вид работы – вспашка навесным плугом со скоростным отвалом; Поле – стерня влажностью………..W = 20…22 %; Глубина вспашки…………………..а = 22 см; Угол склона………………………...α = 1°; Длина гона………………………….400м.

Похожие:

	Учебное пособие подготовлено в соответствии с Программами кандидатских... Учебное пособие подготовлено в соответствии с Программами кандидатских экзаменов по «Истории и философии науки» для аспирантов и...		Учебное пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Микропроцессорная техника» Разработка прикладного программного обеспечения для микропроцессорных систем на основе микроконтроллера
	Учебное пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Микропроцессорная техника» Разработка прикладного программного обеспечения для микропроцессорных систем на основе микроконтроллера		Анатолий Тихонович Смирнов Виктор Алексеевич Васнев Основы военной службы: учебное пособие Пособие разработано в полном соответствии с действующими учебными программами по основам военной службы общеобразовательных учреждений...
	Работа с субд mysql Учебное пособие по выполнению лабораторных работ О. Н. Лучко, профессор, зав кафедрой прикладной информатики и математики Омского государственного института сервиса		Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит...
	Учебное пособие разработано в соответствии с требованиями фгос спо,... Учебное пособие для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования		В. Л. Шахаев с. В. Петунов практикум по дисциплине технологии сельскохозяйственного производства Учебное пособие предназначено для обучающихся по направлению подготовки 110800 «Агроинженерия»
	Методическое пособие по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Изыскания и основы проектирования, автомобильных дорог. Методическое пособие по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Основы...		Учебное пособие по дисциплине «Математики» Учебное пособие по дисциплине «Математики» разработано в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного...
	Коновалов В. М. К64 Пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине... К64 Пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Прикладное программное обеспечение». Выпуск М.: Мгту га, 2002 г. 36 с		Учебное пособие Больничная гигиена Москва Российский университет... В пособии представлены основные разделы больничной гигиены. Учебное пособие подготовлено в соответствии с программой по специальности...
	Учебное пособие Саратов 2003 Учебное пособие разработано при поддержке... Учебное пособие разработано при поддержке Национального фонда подготовки кадров Договор № Е/А. 03. 16/00 от «26» декабря 2002 г		Учебное пособие ппи, 2008 104 с.: ил. Учебное пособие по дисциплине... Учебное пособие по дисциплине «Конструкторско-технологическое обеспечение производства эвм» предназначено для студентов Псковского...
	Методические указания по выполнению лабораторных работ Издательство Инженерная геодезия. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Составители: Шешукова Л. В., Тютина Н. М., Клевцов Е....		Стандартное задание 7 Расширенное задание 8 Рекомендации по выполнению... Данное методическое пособие представляет собой руководство по установке и настройке необходимого программного обеспечения и выполнению...