Учебное пособие по выполнению лабораторных работ разработано в соответствии с программами дисциплин «Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства»

Пропашные культиваторы п р е д н а з н а ч е н ы для обработки междурядий посевов картофеля, свеклы, капусты, томатов и других культур. Одновременно они могут вносить минеральные удобрения непосредственно в рядок или на расстоянии до 12 см от него. При междурядной обработке уничтожаются сорные растения в междурядьях, а также улучшается водно-воздушный режим питания растений. Обработка междурядий и подкормка растений осуществляются с помощью рабочих органов культиваторов. Навесной культиватор-окучник КОН-2,8 п р е д н а з н а ч е н для междурядной обработки и подкормки картофеля, посаженного четырехрядными сажалками. У с т р о й с т в о (рис. 39): к поперечному брусу-раме 1, опирающейся на колеса 18, прикреплены четыре секции с рабочими органами 10 и туковысевающими аппаратами 6. Для агрегатирования с трактором к брусу-раме приварен замок 7 автосцепки. 1 – брус-рама; 2 – кронштейн; 3 – верхнее звено; 4 – цепная передача; 5 – регулятор высева; 6 – туковысевающий аппарат; 7 – замок автосцепки; 8 – подножная доска; 9 – разметочная плита; 10 – рабочие органы; 11, 12 – держатели; 13 – тукопровод; 14 – грядиль; 15 – брусок; 16, 18 – колеса; 17 – нижнее звено Рисунок 39 – Культиватор-окучник КОН-2,8 А Секция рабочих органов крепится к раме посредством четырехзвенного параллелограммного механизма, который при опускании колеса секции 16 на неровностях почвы обеспечивает параллельное перемещение грядилей 14, за счет чего сохраняется постоянство углов наклона рабочих органов и глубины обработки. На секциях можно устанавливать в зависимости от выполняемых операций те или иные рабочие органы (см. Приложение 5), а также подкормочные приспособления для внесения минеральных удобрений. Р а б о ч и й п р о ц е с с : образование гребней вдоль рядков всходов картофеля (окучивание) выполняют одновременно в четырех рядках корпус-окучники 10. На стойках корпус-окучников прикреплены наральники и двусторонние отвалы с раздвижными крыльями. Почва, подрезанная наральником, поднимается по рабочей поверхности отвала, рыхлится и подгребается к рядкам растений. В результате образуются гребни высотой до 25 см. Одновременно ведется подкормка растений минеральными удобрениями с помощью подкормочного приспособления. Диски туковысевающих аппаратов 6 приводятся во вращение от опорных колес 16 через зубчато-цепную передачу. В результате минеральные удобрения поступают в воронки подкормочных ножей и тукопроводы. Ножи заделывают удобрения в почву на глубину до 16 см. Агрегатируют навесной культиватор-окучник с тракторами МТЗ-80, 82. Катки п р е д н а з н а ч е н ы для выравнивания и уплотнения поверхностного слоя почвы, что способствует притоку влаги из нижних ее слоев к верхним, а также разрушения глыб, почвенной корки, образовавшейся после дождя. По конструкциям рабочих органов различают: кольчато-шпоровые; кольчато-зубовые; борончатые; гладкие (водоналивные); легкие планчатые; комбинированные катки. Область использования различных конструкций катков следующая: Кольчато-шпоровый трехсекционный каток ЗККШ-6 (рис. 40, а) п р и м е н я ю т для рыхления верхнего и уплотнения подповерхностного слоя почвы, разрушения корки, комков и выравнивания вспаханного поля. Каток с о с т о и т из трех секций, каждая из которых включает в себя две расположенные одна за другой батареи с балластными ящиками. Основные рабочие органы катка – литые диски диаметром 529 мм со шпорами. Регулируя массу балласта, можно изменять удельное давление катка на почву от 27 до 47 Н/см2. Рабочая скорость до 13 км/ч, ширина захвата трех секций – 6,1 м, одной – 2,09 м. Кольчато-зубчатый каток ККН-2,8 (рис. 40, б) п р е д н а з н а ч е н для выравнивания поверхности поля, уплотнения на глубину до 7 см подповерхностного и рыхления на глубину 4 см поверхностного слоя почвы. Каток можно применять в агрегате со свекловичными сеялками и культиваторами. На ось катка 5, прикрепленную к раме, свободно надеты колеса: десять клинчатых 7 диаметром 350 мм и девять зубчатых 4 диаметром 366 мм. Удельное давление 25 Н/см2, ширина захвата 2,8 м. Кольчато-зубчатый каток КЗК-10 используют для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы в агрегате с тракторами ДТ-75С и Т-150. Он с о с т о и т из пяти секций и работает так же, как и каток ККН-2,8. Ширина захвата 10 м, рабочая скорость до 13 км/ч, производительность 10 га/ч. а – кольчато-шпоровый; б – кольчато-зубчатый; в – навесной борончатый; г – гладкий водоналивной; д – легкий планчатый; е – комбинированный 1, 5, 10 – оси; 2, 8, 11 – диски; 3, 6, 12 – балластные ящики; 4, 7 – колеса; 9 – планки; 13 – тяговая цепь Рисунок 40 – Катки Навесной борончатый каток КБН-3 (рис. 40, в) с л у ж и т для разрушения почвенных комков и прикатывания почвы перед посевом с одновременным рыхлением поверхностного слоя, а также для разрушения почвенной корки на посевах. Он состоит из пяти секций, подвешенных к поперечному брусу на цепях в шахматном порядке: в переднем ряду три секции, а заднем – две. Ширина захвата 3,25 м. Каток навешивают на тракторы класса 1.4. Водоналивной гладкий каток 3КВГ-1,4 (рис. 40, г) п р е д н а з н а - ч е н для уплотнения поверхностного слоя почвы до или после посева, прикатывания зеленых удобрений перед запашкой. Он с о с т о и т из трех секций, каждая из которых снабжена гладким пустотелым цилиндром диаметром 700 мм, длиной 1400 мм и вместимостью 500 дм3. Цилиндры заполняют водой. Изменяя ее количество, регулируют удельное давление катка на почву в пределах от 23 до 60 Н/см2. Ширина захвата 4 м. Каток агрегатируют с тракторами Т-40 и МТЗ-80. Легкий планчатый каток (рис. 40, д) используют в комбинированных машинах для дополнительного крошения и выравнивания свежевзрыхленной почвы. Каток с о с т о и т из дисков 8 и приваренных к ним зубчатых или гладких планок 9. Планки могут располагаться параллельно оси вращения, наклонно или по винтовой линии. К крайним дискам приварена ось 10 для монтажа катка на раме. Комбинированный каток (рис. 40, е) и с п о л ь з у ю т в приспособлениях ПВП-2,3 и ПВР-3,5, агрегатируемых с плугами. Каток снабжен кольчато-шпоровыми 2 и клинчатыми 11 дисками. Двигаясь по свежевспаханной поверхности, каток разрушает глыбы и крупные комки почвы, дополнительно рыхлит почву на глубину 5…12 см, уплотняет верхний слой и выравнивает поверхность поля. Степень уплотнения почвы регулируют, изменяя давление на почву за счет массы балласта, или переставляя по высоте точки присоединения к раме катка тяговой цепи 13 прицепного устройства. Контрольные вопросы Назначение, виды лущильников и их устройство. Какие конструкции рабочих органов используют в лущильниках? Принципы их действия. Особенности рабочего процесса дискового лущильника. Какие основные сборочные единицы входят в состав гидрофицированного прицепного дискового лущильника ЛДГ-5А? Назначение полунавесного лемешного лущильника ППЛ-10-25. Как расшифровать буквы и цифры в марке лущильника? Особенности рабочего процесса лемешного лущильника ППЛ-10-25. Назначение борон, по каким признакам их классифицируют? Назвать марки дисковых борон, выпускаемых промышленностью. По каким признакам классифицируют зубовые бороны? Перечислить конфигурации рабочего органа зубовых борон. Как устроена и работает зубовая борона? Назвать марки зубовых борон, выпускаемых промышленностью и их назначение. Назначение культиваторов и их виды. Какую операцию выполняют культиваторы, оборудованные рыхлительными и стрельчатыми лапами? Перечислить виды рабочих органов пропашных культиваторов. Какие машины применяют для предпосевного и послепосевного прикатывания почв в условиях недостатка или избытка почвенной влаги? РАБОТА № 7: МАШИНЫ И ОРУДИЯ ДЛЯ ОБРАБОТК ПОЧВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ ВЕТРОВОЙ И ВОДНОЙ ЭРОЗИИ Содержание работы: Машины и орудия для обработки почв, подверженных ветровой эрозии. Машины и орудия для обработки почв, подверженных водной эрозии. Комбинированная почвообработка. Эрозией почвы называют процесс разрушения и сноса ее плодородных частиц под влиянием стихийных ветровых нагрузок, потоков воды, механических воздействий сельскохозяйственной техники. Для защиты почв от ветровой эрозии с л у ж и т безотвальная система, которая исключает оборот почвенного пласта при основной ее обработке. Безотвальную систему обработки практикуют в степных районах, где наиболее проявляются эрозионные процессы, а также в районах недостаточного увлажнения как способ накопления и сохранения влаги в почве. Водной эрозии подвержены почвы на склонах и в низинах. Плоскорез-глубокорыхлитель ПГ-3-100 п р е д н а з н а ч е н для основной безотвальной обработки почв, подверженных ветровой эрозии, на глубину 25…30 см. У с т р о й с т в о (рис. 41, в): к раме 10, опирающейся на опорные колеса 8, с помощью болтов прикреплены три глубокорыхлительные лапы, с шириной захвата по 110 см каждая. Рыхлительная лапа (рис. 41, а) с о с т о и т из стойки 4, к нижнему концу которой приварена пятка 2. К пятке прикреплен башмак 1 с долотом 6 и самозатачивающимися лемехами 3. Регулировочный винт 5, головка которого упирается в поперечный брус рамы, предназначен для изменения угла наклона лапы. Для этой цели предусмотрено овальное отверстие в стойке 4. П р и н ц и п д е й с т в и я: пласт почвы, подрезанный лемехом (рис. 41, б), скользит по его наклонной поверхности, разрыхляется и падает без оборота. При этом стерня остается на поверхности поля, предотвращая эрозийные процессы. Плоскорежущие лапы сохраняют 60…75% стерни. Технические данные плоскореза-рыхлителя представлены в таблице. Технические данные плоскореза-рыхлителя ПГ-3-100 Величина ширина захвата одной плоскорежущей лапы, см 110 общая ширина захвата машины, м 3,1 угол между режущими кромками лемехов, º 100 глубина обработки см до 30 агрегатируют с тракторами тягового класса 3 Глубину обработки почвы регулируют с помощью винтового механизма 9 (рис. 41, в), изменяя высоту крепления опорных колес. а – плоскорежущая лапа; б – схема рабочего процесса; в – общий вид 1 – башмак; 2 – пятка; 3 – лемех; 4 – стойка; 5 – регулировочный винт; 6 – долото; 7 – лапы; 8 – колесо; 9 – винтовые механизмы; 10 – рама; 11 – замок автосцепки Рисунок 41 – Плоскорез-глубокорыхлитель ПГ-3-100 Плоскорезы-глубокорыхлители ПГ-2С и ПГ-3С также п р е д н а з - н а ч е н ы для основной безотвальной обработки почвы на глубину до 30 см. В отличие от конструкции ПГ-3-100 их комплектуют двумя типами рабочих органов: плоскорежущими лапами для обработки на глубину до 25 см; чизельными рыхлительными стойками (рис. 32, в) для нарезки щелей и рыхления почвы на глубину до 35 см. Ширина захвата машин соответственно 2,1 и 3,1 м. Их агрегатируют с тракторами тягового класса 2 и 3. Тяжелый культиватор КПЭ-3,8А п р е д н а з н а ч е н для мелкой обработки почвы с сохранением стерни. П р и м е н я ю т для осенней безотвальной обработки почвы, культивации стерневых паров и предпосевной обработки почв на глубину 5…16 см. а – общий вид; б – рабочий орган; в – схема технологического процесса штанги 1, 10 – кронштейны; 2 – штанга; 3 – стрельчатая лапа; 4 – пружины; 5 – рама; 6 – упор; 7 – гидроцилиндр; 8 – упругая стойка; 9 – болт Рисунок 42 – Культиватор КПЭ-3,8А со штанговым приспособлением У с т р о й с т в о (рис. 42): к раме 5, опирающейся на ходовые колеса, с помощью кронштейнов 10 закреплены упругие стойки 8 с рыхлительными лапами 3, расположенными в три ряда. На свободном конце кронштейна 10 установлены две подпружиненные шпильки, являющиеся своего рода демпфером. Поэтому при встрече с препятствием, превышающем давление пружины, лапа выглубляется, а затем снова возвращается в рабочее состояние. Р а б о ч и й п р о ц е с с : снабженные пружинами и упругими стойками 8, лапы во время работы вибрируют, поэтому хорошо заглубляются на твердых почвах и не забиваются пожнивными остатками. Однако повреждают при этом до 50% стерни и создают гребнистую поверхность поля. Поэтому дополнительно на культиватор устанавливают штанговое приспособление, состоящее из штанги 2, закрепленной на кронштейне. Штанга вращается в почве (рис. 42, в) при движении культиватора на заданной глубине, разрывает корни сорняков, выносит на поверхность часть заделанной в почву стерни и выравнивает поверхность поля. Машины для поверхностной обработки стерневого агрофона на глубину 4…10 см снабжены игольчатыми дисками 6 диаметром 55 см, собранными в батареи. Промышленность выпускает игольчатые бороны-мотыги БИГ-3А, БМШ-15 и БМШ-20. У с т р о й с т в о БМШ-20 (рис. 43): батареи установлены в два ряда на продольных уголках рамы 1, соединенной шарнирно с боковыми брусьями машины. Угол атаки батареи можно изменять в диапазоне 0…20º в зависимости от твердости почвы так же, как у дисковых лущильников. 1,3 – рамы батарей; 2 – ось; 4 – распорная втулка; 5 – подшипник; 6 – диск Рисунок 43 – Секция батарей игольчатой бороны-мотыги БМШ-20 Каждый игольчатый диск 6 имеет двенадцать изогнутых игл круглого сечения. Диски закрепляют по оси 2 с помощью распорных втулок 4 в виде батареи. П р и н ц и п д е й с т в и я : во время работы диски перекатываются по стерневому полю, заглубляются на установленную глубину, рыхлят иглами верхний слой почвы и одновременно заделывают семена сорняков. Игольчатые бороны сохраняют до 70% стерни. Ширина захвата борон вышеуказанных марок соответственно 3, 15 и 20 м. Машины и орудия для обработки почв, подверженных водной эрозии. Борьба с водной эрозией, которая проявляется на склонах, включает в себя систему организационных и агротехнических мероприятий, в том числе: пахать на склонах необходимо поперек склона, по горизонтали; вспашка должна быть с почвоуглубителями или вырезными корпусами с одновременным образованием перемычек и валиков в бороздах; глубокая вспашка, повышающая водопоглащающую способность почвы, дает хороший эффект в задержании талых вод; ступенчатая вспашка склонов крутизной до 4 градусов плугом, у которого один корпус нестандартный с удлиненным отвалом, за счет чего образуются земляные валики поперек склона. Валики задерживают сток воды. Промышленность выпускает навесной плуг ПЛН-4-35 с приспособлением ПРНТ-70.000, предназначенный для прерывистого бороздования. У с т р о й с т в о: плуг снабжен корпусом с укороченным отвалом и приспособлением для прерывистого бороздования (рис. 44, а), рабочим органом которого служит трехлопатная крыльчатка 3. П р и н ц и п д е й с т в и я приспособления ПРНТ-70.000: при движении плуга на пути, равном длине обода опорного колеса 7, крыльчатка не вращается, и лопасть, находящаяся внизу, делает борозду. От вращения крыльчатку в этот момент удерживает подпружиненный рычаг 4, связанный тягами с кривошипно-шатунным механизмом, работающим от опорного колеса. За каждый оборот колеса рычаг отводится один раз, а затем под действием пружины возвращается в исходное положение. За это время крыльчатка поворачивается на угол 120º, бороздка прерывается образовавшейся перемычкой. Приспособление крепится к раме плуга при помощи поперечного бруса 1. Крыльчатка, расположенная позади корпуса с укороченным отвалом, образует бороздки длиной 1,0…1,2 м и вместительностью 95…100 дм3. Пропашной культиватор КРН-4,2Б с приспособлением ППБ-0,6 п р е д н а з н а ч е н для прерывистого бороздования и глубокого рыхления междурядий пропашных культур. У с т р о й с т в о (рис. 44, б): приспособление ППБ-0,6 с о с т о и т из бороздооткрывающих окучников, устанавливаемых вместо культиваторных лап, и четырехлопастных крыльчаток 3, расположенных за окучниками. П р и н ц и п д е й с т в и я : мерный диск 9 периодически отводит рычаг 4 от лопасти, крыльчатка поворачивается, и в борозде образуется перемычка. Размер борозд: длина 1 м, ширина 0,5 м и глубина 0,16 м. Дисковые лущильники с приспособлениями ПЛДГ-5 и ПЛДГ-10 п р е д н а з н а ч е н ы для образования замкнутых лунок по зяби. У с т р о й с т в о приспособления ПЛДГ (рис. 44, в): в комплект ПЛДГ-5 входят четыре, ПЛДГ-10 – шесть дисковых батарей с эксцентрично расположенными дисками. Угол атаки дисков 30º. 1 – брус; 2 – поводок; 3 – крыльчатка; 4 – рычаг; 5 – нажимной диск; 6 – шатун; 7 – опорное колесо; 8 – корпус; 9 – мерный диск; 10 – сферический диск; 11 – балластный ящик Рисунок 44 – Приспособления для прерывистого бороздования (а, б) и лункования (в) П р и н ц и п д е й с т в и я : при работе агрегат образует на поверхности поля лунки длиной 1,3 м, шириной 0,5 м и глубиной 0,2 м. Глубину лунок регулируют за счет установки батарей на понизителях, а также принудительным заглублением. Суммарная вместимость лунок на 1 га составляет 250…300 тыс. дм3. Комбинированная почвообработка. Многократные проходы почвообрабатывющих агрегатов по полю, связанные с необходимостью выполнения нескольких операций, неизбежно приводят к чрезмерному уплотнению и распылению почвы. При вспашке пятикорпусным плугом трактор уплотняет 40…50 % поверхности поля. Под действием гусениц трактора и колес машин агрегатные комочки почвы разрушаются, распыляются, плотность почвы повышается, а капиллярность и влагопроницаемость уменьшается. Многократная предпосевная обработка затягивает сев, что также неблагоприятно сказывается на урожае. В связи с этим предлагается использовать систему минимальной обработки почвы, при которой сокращается число обработок и проходов МТА по полю, за счет использования комбинированных машин. Внедрение комбинированных машин позволит уменьшить вредное воздействие колесных движителей на почву, сократить сроки проведения операций, повысить качество работ и производительность труда, снизить производственные затраты. По конструктивному исполнению различают три основных типа комбинированных машин: агрегат, составленный из нескольких последовательно соединенных простых орудий, выполняющих отдельные операции; машина, на раме которой последовательно закреплены разные по назначению рабочие органы, заимствованные от простых орудий; машина, оснащенная специальным комбинированным рабочим органом, выполняющим все операции заданного технологического цикла. По выполнению технологических операций комбинированные машины можно разделить на 4 группы: машины для совмещения основной и дополнительной обработки почвы – агрегаты ПКА, АКП-5, АКП-2,7; машины для совмещения операций предпосевной подготовки почвы – агрегаты РВК-3,6, РВК-5,4, РВК-7,2; машина ВИП-5,6, фрезерный культиватор КФГ-3,6 и др.; машины для совмещения основной или предпосевной обработки почвы с внесением удобрений представлены комбинированной машиной МКП-4, культиватором глубокорыхлителем-удобрителем КПГ-2,2 и др.; машины для совмещения предпосевной обработки почвы и посева – агрегат КА-3,6. Контрольные вопросы Какие природные факторы являются причиной эрозии почв? Какими машинами и орудиями выполняют основную безотвальную обработку почвы? Назвать машины и орудия для поверхностной обработки стерневого агрофона. Какие агротехнические мероприятия направлены на борьбу с водной эрозией почвы? Назначение плуга ПЛН-4-35 с присопособлением ПРНТ-70.000. Его устройство и рабочий процесс. С какой целью выполняют прерывистое бороздование и лункование почвы и какими приспособлениями? В чем преимущества комбинированной обработки почвы? РАБОТА № 8: ПОСЕВНЫЕ И ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ Содержание работы: 1. Рядовые зерновые сеялки. 2. Сеялки для посева пропашных культур. 3. Рассадопосадочная машина СКН-6А. 4. Картофелесажалка КСМ-4А. Рядовые зерновые сеялки: п р е д н а з н а ч е н ы для размещения в почве семян зерновых культур в продольном, поперечном и вертикальном направлениях рядовым способом. В общем случае в с о с т а в зерновых сеялок входят: рама с механизмом навески или прицепом; опорно-приводные колеса; семенной ящик; высевающие аппараты; семяпроводы и сошники с заделывающими приспособлениями; механизм подъема и установки глубины хода сошников; механизмы передачи вращающего момента от колес к валам высевающих аппаратов. К числу наиболее распространенных конструкций зерновых рядовых сеялок относится прицепная зерновая сеялка СЗ-3,6А и её модификации: узкорядная СЗУ-3,6А; прессовая СЗП-3,6А и СЗП-16; катковая СЗК-3,6А; зернотравяная СЗТ-3,6А и др. Перечисленные сеялки используют для посева зерновых культур на подготовленной почве. Для посева зерновых колосовых и зернобобовых культур по стерневому фону с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений применяют сеялки прямого высева, в том числе: СЗПП-4 и СЗПП-8, сеялки-культиваторы стерневые СЗС-12, СЗС-6 и др. Сеялка СЗ-3,6А п р е д н а з н а ч е н а для рядового посева зерновых колосовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений. У с т р о й с т в о (рис. 45): сеялка СЗ-3,6А опирается на два опорно-приводных колеса. Остовом служит рама, на которой укреплены два зерно-туковых ящика 1. К дну ящиков болтами прикреплены 24 катушечных семявысевающих аппарата 3, к задней стенке – столько же катушечноштифтовых туковысевающих 2. К воронкам последних крепятся гофрированные резиновые семяпроводы. Семяпроводы зерновых сеялок по конструкции бывают спирально-ленточные, резиновые гофрированные и трубчатые. Нижний конец семяпровода зафиксирован шплинтом в горловине двухдискового сошника 7. Под задним брусом рамы на двух полых квадратных валах закреплены загортачи 6. 1 – зернотуковый ящик; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – семявысевающий аппарат; 4 – колесо; 5 – шлейф; 6 – загортач; 7 – сошник; 8, 11 – круглый и квадратный валы; 9 – регулировочный винт; 10 – гидроцилиндр; 12 – контрприводной вал Рисунок 45 – Сеялка СЗ-3,6А Сошники поднимают и опускают с помощью рычагов и гидроцилиндра 10. Глубину их хода (от 4 до 8 см) регулируют винтом 9. Сошники в зависимости от их устройства, высеваемой культуры и состояния почвы делят на одно- и двухдисковые, килевидные, полозовидные, трубчатые, лаповые и др. (рис. 46). На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях в основном устанавливают дисковые сошники. Диски сошников широкорядной сеялки (рис. 46, б) крепят к корпусу под углом 10º, а узкорядной (рис. 46, в) – под углом 23º. Это дает возможность устанавливать между дисками сошника узкорядной сеялки делитель, который делит семенной поток, идущий из семяпровода, на две части и получать два рядка с междурядьем 6,5…7,5 см. Конструкции сошников представлены на рис. 46. Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим в себя шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины последних одновременно во всех высевающих аппаратах. Катушки приводятся во вращение от обоих опорно-приводных колес с помощью цепных передач и редуктора. Редуктор служит для изменения частоты вращения катушек. Сочетание регулировки рабочей длины катушки и передаточного отношения редуктора позволяет изменять норму высева семян в широких пределах (для пшеницы от 70 до 230 кг/га). а, б – двухдисковый рядовой; в – двухдисковый узкорядный; г – двухдисковый с ограничительными ребордами; д – однодисковый; е – полозовидный; ж – килевидный; з – анкерный; и – лаповый; к – трубчатый 1 – диск; 2 – направитель семян; 3 – прижим; 4 – чистик; 5 – раструб; 6 – гребень; 7 – поводок; 8 – ступица; 9 – подшипник; 10 – уплотнитель; 11 – болт; 12 – корпус; 13 – делительная воронка; 14 – штанга; 15 – угольник; 16 – скоба; 17 – реборда; 18 – щека; 19 – наральник; 20 – хомут; 21 – стрельчатая лапа Рисунок 46 – Сошники Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сеялки и опущенных сошниках валы зернового и тукового аппаратов приводятся во вращение посредством цепной и зубчатой передач от контрприводного вала. Катушки высевающих аппаратов вращаясь, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в предварительно ими же подготовленные бороздки. Для припосевного внесения удобрений их засыпают в правое отделение бункера 1 и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 2. Катушки туковысевающих аппаратов выгребают гранулы из бункера и подают их также в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами. Сеялки для посева пропашных культур. Семена пропашных культур (кукурузы, подсолнечника, сои, хлопчатника и др.) высевают широкорядным способом с междурядьями 45…90 см, чтобы механизировать уход в процессе вегетации. Для посева этих культур применяют специальные сеялки, обеспечивающие равномерное размещение семян в рядке. Универсальная пневматическая навесная сеялка СУПН-8А п р е д н а з н а ч е н а для посева пунктирным способом калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника и других культур с локальным внесением гранулированных удобрений. У с т р о й с т в о (рис. 47): сеялка СУПН-8А с о с т о и т из рамы 1, выполненной в виде пространственной фермы, центробежного вентилятора 6 с гидравлическим приводом, тарельчато-скребковых туковысевающих аппаратов 7, опорно-приводных колес с механизмом передач, подножек и маркеров. На раме установлено восемь секций, включающих в себя подвески, сошники и высевающие аппараты. Сеялка оснащена прибором контроля работы и уровня семян в банках. а – общий вид; б – схема технологического процесса 1 – рама; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – кронштейн; 4 – маркер; 5 – воздуховод; 6 – центробежный вентилятор; 7 – туковысевающий аппарат; 8 – подножка; 9 – высевающая секция; 10 – тукопровод; 11 – высевающий диск; 12 – сбрасывающая вилка; 13 – заборная камера; 14 – ворошитель; 15 – сошник Рисунок 47 – Сеялка СУПН-8А Рабочие органы приводятся в действие от опорно-приводных колес с помощью механических передач. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата создает вентилятор. Основным рабочим органом высевающего аппарата является перфорированный диск, который вращается вокруг горизонтальной оси. Р а б о ч и й п р о ц е с с : за счет вращения диска 11 (рис. 47, б) его отверстия попеременно оказываются в зонах разрежения и атмосферного давления. Поступающие из заборной камеры 13 и попадающие в зону разрежения семена присасываются к отверстиям диска. Движение их к высевающему диску обеспечивает ворошитель 14. Семена переносятся диском в нижнюю часть аппарата, где разрежение отсутствует. Здесь, в зоне атмосферного давления, семена отходят от отверстий и падают на уплотненное дно борозды, образованное сошником 15. Вилка 12, расположенная в верхней части заборной камеры, способствует присасыванию к отверстию только одного зерна. Минеральные удобрения из туковысевающих аппаратов проходят к туковым пятам сошников. Они укладываются на некотором расстоянии от семян и вместе с ними заделываются в почву загортачами. Прикатывающие колеса уплотняют почву над рядками, а шлейфы выравнивают поверхность засеянного поля и покрывают зону рядков мульчирующим слоем почвы. Для высева семян различных размеров к сеялке прилагается четыре комплекта высевающих дисков, различающихся диаметром отверстий и их количеством. Норму высева семян регулируют заменой блока звездочек в коробке передач. Сеялка агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Производительность агрегата достигает 5 га/ч основного времени при рабочей скорости до 9 км/ч. Рассадопосадочная машина СКН-6А: шестирядная рассадопосадочная машина СКН-6А п р е д н а з н а ч е н а для рядовой посадки в бороздки рассады овощных культур, полива и подкормки раствором удобрений. У с т р о й с т в о (рис. 48): рассадопосадочную машину агрегатируют с тракторами «Беларусь». В передней части трактора закреплены стеллажи 20 с рассадой и бак с водой 21 для полива рассады. На раме машины смонтированы ее рабочие органы и рабочие места сажальщиков, а также другое вспомогательное оборудование. Опирается машина на два опорно-приводных колеса 1, вращающий момент от которых посредством редуктора (на рис. не показан) и цепной передачи 15 передается на высаживающий аппарат – рабочий орган машины. 1 – опорно-приводное колесо; 2 – помост; 3, 10 – переднее и заднее сиденья; 4 – сошник; 5 – высаживающий диск, 6, 9 – захваты; 7, 8, 19 – ящики с рассадой; 11 – тент; 12 – прикатывающие катки; 13 – поливная труба; 14 – дозирующее устройство; 15, 17 –цепные передачи; 16 – звездочка; 18 – подводящий трубопровод; 20 – стеллаж; 21 – бак Рисунок 48 – Машина СКН-6А В состав высаживающего аппарата входит диск 5, на нем закреплены захваты 6 и 9. Каждый захват автоматически поочередно открывается и закрывается при вращении диска. Два уплотняющих катка уплотняют почву по бокам посаженного растения. Высаживают рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100…300 мм с длиной корней 30…120 мм. Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении машины высаживающие диски 5 вращаются, захваты 6 и 9 поочередно раскрываются при подходе к сажальщикам, которые с сидений 3 и 10 обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты корнями вверх, и они автоматически закрываются. Сошник 4 раскрывает борозду, в которую по трубе 13 поступает вода. Над бороздой захваты поочередно раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки 12 уплотняют почву по бокам высаженной рассады. СКН-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и с четырьмя – при междурядьях 80, 90 и 120 см. Машина снабжена двусторонней сигнализацией. Кнопки сигнализации расположены на раме машины возле рабочих мест сажальщиков. Картофелепосадочная машина КСМ-4А. Четырехрядная полунавесная сажалка картофеля КСМ-4А п р е д н а з н а ч е н а для гребневой и гладкой посадки непророщенных клубней картофеля массой 50…80г с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с междурядьями 70 см. I – положение загрузочного бункера при посадке; II – положение загрузочного бункера при загрузке в него клубней 1 – рама; 2 – механизм привода; 3 – бункер для удобрения; 4 - высаживающий аппарат; 5 – рабочий бункер; 6 - загрузочный бункер; 7 – рыхлитель; 8 - опорное колесо; 9 – стабилизатор; 10 – бороздозакрывающий диск; 11 – ворошитель; 12 – шнек; 13 - сошник; 14 – опорное колесо секции; 15 – опорное колесо сажалки Рисунок 49 – Картофелесажалки КСМ-4А У с т р о й с т в о (рис. 49): на раме машины 1 смонтированы ее основные узлы и сборочные единицы, в т.ч.: рабочий 5 и загрузочный 6 бункеры для картофеля; две посадочные секции с четырьмя высаживающими аппаратами 4; два бункера 3 для удобрения с четырьмя туковысевающими аппаратами; четыре анкерных комбинированных сошника 13; опорные колеса 8, 14, 15; заделывающие органы 10 и механизм привода 2. Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сажалки высаживающие диски и другие рабочие органы приводятся во вращение от ВОМ трактора и карданного вала. Клубни скатываются по наклонному днищу рабочего бункера 5 в ковш-питатель, где с помощью шнека перемещаются в направлении высаживающего диска 4 (рис. 49). Каждая из двенадцати ложечек высаживающего диска зачерпывает по одному клубню, после чего они фиксируются подпружиненными пальцами зажима 6 (рис. 50). При подходе к клубнепроводу палец зажима отводится в сторону при набегании на направляющую шину 5, вследствие чего освобожденный клубень падает в борозду, подготовленную сошником, а ложечка, проходя через слой картофеля в лотке, захватывает следующий клубень. Удобрения по тукопроводу падают в сошник и затем высыпаются на дно борозды. Отвальчики засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрываются бороздозакрывающими дисками 10. Норму посадки регулируют сменой звездочек на валу редуктора и изменением скорости движения агрегата. Промышленность выпускает полунавесные картофелесажалки КСМ-4А, КСМ-6А, КСМ-8. Эти картофелесажалки обеспечивают на 1 га посадку 35…80 тыс. клубней и высев от 200 до 1000 кг удобрений. Вместимость бункера картофелесажалок КСМ-4А, КСМ-6А и КСМ-8 составляет 2300, 3200 и 4500 кг клубней соответственно. Машину КСМ-4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 и 3, КСМ-6А и КСМ-8 – с тракторами класса 3. 1 – высаживающий диск; 2 – хвостовик зажима; 3 – вал; 4 – рама; 5 – направляющая шина; 6 – палец зажима; 7 – клубень; 8 – пружина; 9 – стойка; 10 – зажим; 11 – ложечка Рисунок 50 – Высаживающий диск Контрольные вопросы Назначение рядовых зерновых сеялок, их виды. Назвать основные сборочные единицы зерновой сеялки СЗ-3,6А. Какие типы высевающих аппаратов и сошников Вы знаете? Как подготовить к работе рядовую зерновую сеялку? Способы регулирования нормы высева и глубины заделки семян. Для высева каких культур используют сеялку СУПН-8А? Принцип работы высевающего аппарата сеялки СУПН-8А. Как устроена и работает рассадопосадочная машина СКН-6А? Назвать основные сборочные единицы картофелесажалки КСМ-4А. Их назначение. Как устроен и работает высаживающий диск рассадопосадочной машины? Как устроен и работает высаживающий диск картофелесажалки КСМ-4А? Как регулируют норму высева и глубину заделки семян сеялкой СУПН-8А? Как регулируют норму посадки и глубину заделки клубней сажалкой КСМ-4А?

Похожие:

	Учебное пособие подготовлено в соответствии с Программами кандидатских... Учебное пособие подготовлено в соответствии с Программами кандидатских экзаменов по «Истории и философии науки» для аспирантов и...		Учебное пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Микропроцессорная техника» Разработка прикладного программного обеспечения для микропроцессорных систем на основе микроконтроллера
	Учебное пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Микропроцессорная техника» Разработка прикладного программного обеспечения для микропроцессорных систем на основе микроконтроллера		Анатолий Тихонович Смирнов Виктор Алексеевич Васнев Основы военной службы: учебное пособие Пособие разработано в полном соответствии с действующими учебными программами по основам военной службы общеобразовательных учреждений...
	Работа с субд mysql Учебное пособие по выполнению лабораторных работ О. Н. Лучко, профессор, зав кафедрой прикладной информатики и математики Омского государственного института сервиса		Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит...
	Учебное пособие разработано в соответствии с требованиями фгос спо,... Учебное пособие для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования		В. Л. Шахаев с. В. Петунов практикум по дисциплине технологии сельскохозяйственного производства Учебное пособие предназначено для обучающихся по направлению подготовки 110800 «Агроинженерия»
	Методическое пособие по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Изыскания и основы проектирования, автомобильных дорог. Методическое пособие по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Основы...		Учебное пособие по дисциплине «Математики» Учебное пособие по дисциплине «Математики» разработано в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного...
	Коновалов В. М. К64 Пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине... К64 Пособие к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Прикладное программное обеспечение». Выпуск М.: Мгту га, 2002 г. 36 с		Учебное пособие Больничная гигиена Москва Российский университет... В пособии представлены основные разделы больничной гигиены. Учебное пособие подготовлено в соответствии с программой по специальности...
	Учебное пособие Саратов 2003 Учебное пособие разработано при поддержке... Учебное пособие разработано при поддержке Национального фонда подготовки кадров Договор № Е/А. 03. 16/00 от «26» декабря 2002 г		Учебное пособие ппи, 2008 104 с.: ил. Учебное пособие по дисциплине... Учебное пособие по дисциплине «Конструкторско-технологическое обеспечение производства эвм» предназначено для студентов Псковского...
	Методические указания по выполнению лабораторных работ Издательство Инженерная геодезия. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Составители: Шешукова Л. В., Тютина Н. М., Клевцов Е....		Стандартное задание 7 Расширенное задание 8 Рекомендации по выполнению... Данное методическое пособие представляет собой руководство по установке и настройке необходимого программного обеспечения и выполнению...