Национальный стандарт российской федерации
|
Скачать 1.95 Mb.
|
|
(Перевод) Установка и крепление положения башмака для прижима заготовки должны быть возможна без применения вспомогательного инструмента. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.3.6.1.4 Устройство для клинового пиления Круглопильный станок для строительной площадки должен быть оборудован встроенным устройством для клинового пиления (например, как показано на Рисунке 6). Это устройство должно быть спроектировано так, чтобы любая его поверхность, которая может коснуться дисковой пилы должна быть изготовлена из пластика, алюминия или дерева. Это устройство может быть совмещенным с поперечной направляющей линейкой. Установка и крепление положения встроенного устройства для клинового пиления должны быть возможны без применения вспомогательного инструмента. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.3.6.2 Столы для обрабатываемой заготовки 5.3.6.2.1 Стол станка Наименьшие допустимые размеры рабочего стола, удлинения стола и вставки приведены в приложении Е., том числе для круглопильных станков для универсального распиливания в таблице Е.1, для пильных станков для строительной площадки в таблице Е.2, для пильных форматных станков в таблице Е.3 . Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и измерение. 5.3.6.2.2 Удлинение стола Станок должен быть оснащен столом или удлинителем стола так, чтобы расстояние между линией центра шпинделя дисковой пилы и задним концом стола или удлинителя стола находилось в соответствии с требованиями Приложения Е. На пильных станках для строительной площадки, удлинитель стола должен быть складывающимся, но при этом должен оставаться соединенным со столом. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и измерение. 5.3.6.2.3 Перемещаемый стол Перемещение переднего стола в направлении подачи на пильных форматных станках должно быть ограничено так, чтобы перемещаемый стол останавливался, когда задний край опоры обрабатываемой заготовки встроенного перемещаемого форматного стола достигал оси дисковой пилы. Если для возможности замены дисковой пилы, имеется устройство для перестановки этого стопора, то этот стопор должен автоматически возвращаться в блокировочную позицию после возвращения перемещаемого встроенного стола в исходную позицию. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. Устройство для перестановки стола должно быть сблокировано с двигателем привода дисковой пилы так, чтобы при переставленном стопоре, вращения пильного диска, было невозможным. Категория цепей управления для блокировки должна соответствовать 5.2.9 (также см. 5.2.1). Конструкция ручного управления перемещаемым столом должна быть такой, чтобы опасность раздавливания и/или срезания другими частями станка была полностью исключена в соответствии с ЕН 349. В частности, при ручном управлении должно быть полностью исключено попадание руки (см. рисунок 2) в зону резания. Контроль: Проверка соответствующих чертежей и/или схем, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.3.7 Предотвращение доступа к движущимся частям станка 5.3.7.1 Доступ к дисковой пиле над рабочим столом станка 5.3.7.1.1 Общие положения Доступ к вращающейся дисковой пиле над рабочим столом станка должен быть исключен посредством перемещаемого регулируемого ограждения либо неподвижного ограждения, установленного на расклинивающем ноже или на рабочем столе станка, отдельно от расклинивающего ножа. Это ограждение должно быть легко регулируемым или легко закрывающимся. Это ограждение должно соответствовать следующим требованиям: а) оно должно быть предназначено для закрытия дисковой пилы и подрезной пилы (если имеется) и достигать до первого зуба дисковой пилы в плоскости рабочего стола станка, если дисковая пила и/или подрезная дисковая пила отрегулирована на ее самую высокую позицию; Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. b) оно должно быть устойчивым; Контроль: Проверка соответствующих чертежей и проведение испытания на стабильность в соответствии с приложением F. с) защитное ограждение должно иметь на нижнем крае и с внутренней стороны выступы, которые изготовлены из пластмассы, алюминиевого сплава, дерева или древесных материалов. Эти выступы должны быть высотой не менее 3 мм и предотвращать врезание зубьев пилы в ограждение, если оно сместится от линии резки (см. рисунок 22). Если выступы сменные, то их крепежные детали должны быть исполнены так, чтобы они не повреждали дисковую пилу, например, винты из латуни Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка, измерение и соответствующее функциональное испытание станка.  1 - боковые стенки; 2 - крепежные болты; 3 – выступы. Рисунок 22 - Пример расположения выступов на боковой стенке внутренней стороны ограждения (кожуха) дисковой пилы d) вне зависимости от установленного ранее положения, ограждение должно в процессе пиления иметь возможность перемещаться вертикально вверх для возможности обработки заготовок различной толщины, и после окончания процесса пиления, оно может возвращаться в установленное ранее положение или оставаться в поднятом положении. Контроль: Проверка соответствующих чертежей визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. е) если предусмотрено легко регулируемое ограждение, оно должно автоматически возвращаться либо в установленное ранее положение или опускаться на поверхность стола. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. f) в непрозрачных ограждениях дисковой пилы должна просматриваться линия реза, например, посредством щели в ограждении дисковой пилы. Контроль: Проверка соответствующих чертежей и визуальный контроль станка. g) на станках, предназначенных для использования основной дисковой пилы диаметрами не менее 315 мм, ограждение дисковой пилы должно быть легко закрываемым или регулируемым вручную по высоте и крепиться либо к расклинивающему ножу (см. рисунок 23), либо непосредственно к станку или крышке/кожуху. При креплении раздельном от расклинивающего ножа, но соединенном со станком, держатель для ограждения не должен находиться на линии за расклинивающим ножом;  1 - ограждение дисковой пилы; 2 - расклинивающий нож; 3 - отсасывающий патрубок. Рисунок 23 - Пример ограждения, установленного на расклинивающем ноже дисковой пилы h) на круглопильных станках для универсального распиливания и пильных форматных станках, которые предназначены для использования дисковых пил с диаметрами больше 315 мм, ограждение дисковой пилы должно быть установленным отдельно от расклинивающего ножа, легко закрываемым или регулируемым вручную по высоте. Держатель ограждения дисковой пилы должен крепиться либо непосредственно к станку (см. рисунок 1) либо к крышке/кожуху. Если держатель ограждения находиться на встроенной части станка, он не должен находиться на линии за расклинивающим ножом. i) не допускается применение на перемещаемых станках постоянно закрепленного ограждения дисковой пилы на крышке/кожухе. j) на круглопильных станках для универсального распиливания или пильных форматных станках с установленным приспособлением для выборки пазов, ограждение дисковой пилы должно быть установлено отдельно от расклинивающего ножа независимо от максимального диаметра дисковых пил. Контроль: Проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. 5.3.7.1.2 Дополнительные требования к ограждениям, закрепленным на расклинивающем ноже дисковой пилы Для исключения доступа к вершине и боковым сторонам зубьев пилы должно быть установлено ограждение в точке на расклинивающем ноже на уровне первого режущего зуба на столе станка выше верхней поверхности обрабатываемой заготовки для всех предусмотренных диаметров и вертикальных позиций дисковых пил. Для соблюдения этого требования может потребоваться более чем одна точка крепления ограждения на расклинивающем ноже. Контроль: Проверка соответствующих чертежей. Визуальный контроль станка и соответствующее функциональное испытание станка. Во избежание защемления обрабатываемой заготовки во время обработки, задний конец нижнего края ограждения дисковой пилы должен быть выше чем передний конец, если ограждение дисковой пилы поднято до своего наивысшего положения и дисковая пила отрегулирована на максимальную высоту пропила, для которой станок предназначен (см. рисунок 24).  1 - ограждение дисковой пилы в его наивысшем положении; 2 - дисковая пила отрегулирована на наибольшую высоту пропила. Рисунок 24 - Нижняя кромка ограждения дисковой пилы, установленного на расклинивающем ноже, в его наивысшем положении. Конец ограждения дисковой пилы на входе подачи должен иметь «подводящий скос» для того, чтобы обеспечить обработку неровных заготовок. Если используется дисковая пила с максимально допустимым диаметром для максимально допустимой высоты пропила, ограждением дисковой пилы, опущенным под стол станка, подводящий скос должен соответствовать следующим требованиям: а) высота Н (см. рисунок 25) должна быть такой, чтобы ограждение дисковой пилы могло быть поднято заготовкой толщиной до 20% от наибольшей высоты пропила, для которой предназначен станок; b) угол «а» должен быть 400± 50 Контроль: Проверка соответствующих чертежей, измерение и визуальный контроль станка.  Рисунок 25 - Размеры для «подводящего скоса» на переднем крае ограждения, установленного на расклинивающем ноже дисковой пилы Наибольшая ширина внутренней части ограждения дисковой пилы должна быть 40 мм. Контроль: Проверка соответствующих чертежей и измерение. 5.3.7.1.3 Дополнительные требования для ограждений дисковой пилы, установленных на рабочем столе станка отдельно от расклинивающего ножа Если ограждение дисковой пилы установлено отдельно от расклинивающего ножа, ограждение дисковой пилы должно соответствовать следующим требованиям: а) исключать доступ к вершине и боковым сторонам пильного диска, когда дисковая пила находится в верхнем положении; b) иметь регулировку на высоте над уровнем стола, обеспечивающую зазор не менее 5 мм между внутренней частью ограждения и самым верхним зубом самой большой дисковой пилы, для которой предназначен станок; с) обеспечивать параллельность нижнего края ограждения к рабочему столу в любом положении на высоте с допуском 1 мм на каждые 100 мм длины нижнего края ограждения; d) быть оснащено приспособлением для легкой регулировки по высоте, например, рукояткой или, имеющейся в креплении на кожухе дисковой пилы, толкающей палки; е) если оно отрегулировано в его нижнем положении, то высота дисковой пилы должна просматриваться с места, с которого оператор осуществляет регулировку дисковой пилы по высоте; f) передний и задний конец на нижнем крае ограждения должны быть спроектированы так, чтобы позволить его перемещение вертикально вверх для обработки неровных по высоте заготовки. Это может быть достигнуто, для примера, посредством: 1) ограждения «подводящей скос» на передней нижней части ограждения, который должен соответствовать следующим требованиям (см. рисунок 26):  Рисунок 26 - Размеры «подводящего скоса» на передней кромке ограждения пильного диска, установленного на столе отдельно от расклинивающего ножа
ii) угол «а» должен быть 400± 50 , или 2) оснащения ограждения дисковой пилы подающими роликами (см. Рисунок 27). Наименьший радиусы Н роликов должны быть такими, чтобы ограждение дисковой пилы могло быть автоматически поднято при обработке заготовки толщиной до 20% от наибольшей высоты пропила, для которой предназначен станок.  Рисунок 27 --- Размеры ролика на переднем крае ограждения пильного диска, установленного на столе отдельно от расклинивающего ножа Если предусмотрена автоматическая регулировка ограждения дисковой пилы по высоте, оно должно полностью исключать доступ к дисковой пиле, когда не производится обработка заготовки и обеспечивать возможность автоматического подъема ограждения во время операции пиления, например, посредством 3 прозрачных роликов на переднем крае ограждения дисковой пилы без защемления обрабатываемой заготовки. На станках, которые не имеют приспособления для наклона дисковой пилы, максимальная ширина ограждения дисковой пилы на его базовом нижнем крае должна быть 50 мм. Расстояние наружной стенки ограждения дисковой пилы, расположенной со стороны направляющей линейки до торца фланца крепления дисковой пилы, не должно превышать 15 мм (см. рисунок 28).  Рисунок 28 - Наибольшая ширина ограждения дисковой пилы на станках с ограждением дисковой пилы, отдельно установленным от расклинивающего ножа и без наклона дисковой пилы Контакт дисковой пилы с ограждением не должен повреждать лезвие пилы. На круглопильных станках для универсального распиливания или пильных форматных станках, которые имеют приспособление для наклона дисковой пилы, должно быть предусмотрено либо дополнительное ограждение, либо ограждение дисковой пилы должно быть оснащено расширенной частью для использования при пилении под углом. Эти дополнительные ограждения дисковой пилы или расширяющие части должны сменяться без помощи использования вспомогательного инструмента. |
Похожие:
 |
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-Ф3 «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
 |
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |