Национальный стандарт российской федерации
|
Скачать 1.95 Mb.
|
|
П р и м е ч а н и е 2 - Круглопильные станки для универсального распиливания и станки пильные форматные используются для продольного и поперечного пиления, пиления по формату в заданный размер и выборки пазов. Станки пильные для строительной площадки используются для продольного и поперечного пиления и пиления по формату в заданный размер. Требования настоящего стандарта применяются также к станкам, предназначенным для выборки пазов за один проход, шириной, не превышающей 20 мм при использовании фрезерного инструмента. Настоящий стандарт не распространяется на: а) станки, устанавливаемые на верстаке или столе, подобному верстаку, предназначенные для стационарного использования в работе и переносимые вручную одним человеком. Верстак может быть также встроенной частью станка, если он снабжен шарнирными ножками, которые могут быть опущены вниз; b) станки деревообрабатывающие, с ручной загрузкой, включающие любые дополнительные приспособления, допускающие их использование в различных режимах, например, установка на верстаке. П р и м е ч а н и е 3 – По переносным электроприводным станкам см. ЕН 61029-1, ЕН 61029 -2-1; ручным легким приводным электроинструментам и устройствам см. ЕН 60745-1, ЕН 60745-2-5. В настоящем стандарте станки пильные для строительной площадки, имеющие наклонный шпиндель, рассматриваются как круглопильные станки для универсального распиливания. Настоящий стандарт применим к станкам, изготовленным после даты его введения
В настоящем стандарте использованы датированные и недатированные ссылки на международные (региональные) стандарты. При датированных ссылках последующие редакции международных (региональных) стандартов или изменения к ним действительны для настоящего стандарта только введением изменений к настоящему стандарту или путем подготовки новой редакции настоящего стандарта. При недатированных ссылках действительно последнее издание приведенного стандарта (включая изменения). ЕН 349:1993 Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела ЕН 614-1:2006 Безопасность машин. Эргономические принципы проектирования. Часть 1: Терминология и общие положения (EN 614-1:2006, Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terms, definitions and general principles) ЕН 847-1:2005 Инструменты для деревообработки. Требования безопасности. Часть 1. Фрезерные инструменты, дисковые пилы (EN 847-1:2005, Tools for woodworking - Safety requirements - Part 1: Milling tools, circular saw blades) ЕН 847-3:2004 Инструменты для деревообработки. Требования безопасности. Часть 3. Зажимные устройства (EN 847-3:2004, Tools for woodworking - Safety requirements – Part3: Clamping devices) ЕН 894-1:1997 Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 1: Общие основы взаимодействия человека со средствами отображения информации и органами управления (EN 894-1:1997, Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 1: General principles for human interactions with displays and control actuators) ЕН 894-2:1997 Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 2: Дисплеи (EN 894-2:1997, Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 2: Displays) ЕН 894-3:2000 Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 3: Исполнительные механизмы системы управления (EN 894-3:2000, Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 3: Control actuators) ЕН 982:1996 Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика (EN 982:1996, Safety of machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components - Hydraulics) ЕН 983:1996 Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Пневматика (EN 983-1996, Safety of machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components - Pneumatics) ЕН 1005-1:2001 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 1: Термины и определения (EN 1005-1:2001, Safety of machinery - Human physical performance - Part 1: Terms and definitions) ЕН 1005-2:2003 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2: Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами (EN 1005-2:2003, Safety of machinery - Human physical performance - Part 2: Manual handling of machinery and component parts of machinery) ЕН 1005-3:2002 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3: Рекомендуемые пределы усилий для работы на машинах (EN 1005-3:2002, Safety of machinery - Human physical performance - Part 3: Recommended force limits for machinery operation) ЕН 1005-4:2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4: Оценка положения оператора относительно машины во время работы (EN 1005-4-2005, Safety of machinery - Human physical performance - Part 4: evaluation of working postures and movements in relation to machinery) ЕН 1037:1995 Безопасность машин. Предотвращение неожиданного повторного пуска (EN 1037:1995, Safety of machinery - Prevention of unexpected start-up) ЕН 1088:1995 Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с ограждениями. Принципы конструирования и выбора (EN 1088:1995, Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection) ЕН 50178:1997 Оборудование для силовых электроустановок с электронной технологической оснасткой (EN 50178:1997, Electronic equipment for use in power installations) ЕН 50370-1:2005 Электромагнитная совместимость (EMC). Изделия, установленные на станках. Часть 1: Излучение (EN 50370-1:2005, Electromagnetic compatibility (EMC) - Product family standard for machine tools - Emission) ЕН 50370-2:2003 Электромагнитная совместимость (EMC). Изделия, установленные на станках. Часть 2: Защищенность (EN 50370-2:2003, Electromagnetic compatibility (EMC) - Product family standard for machine tools - Immunity) ЕН 60204-1:2006 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования (МЭК 60204-1:2005, модифицированный) (EN 60204-1:2006, Safety of machinery - Electrical equipment of machines – Part 1: General requirements (IEC 60204-1:2005 modified)) ЕН 60439-1:1999/А1:2004 Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 1: Узлы, подвергаемые полным или частичным типовым испытаниям (МЭК 60439-1:1999) (EN 60204-1:2006, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - General requirements) ЕН 60529:1991 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP-код) (МЭК 60529:1989) (EN 60439-1:1999, Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Type-tested and partially type-tested assemblies) ЕН 60825-1:1994 Безопасность лазерных устройств. Часть 1. Классификация оборудования, требования и руководство по эксплуатации (МЭК 60825-1:1993) (EN 60825-1:1994, Safety of laser products; part 1: equipment classification, requirements and user's guide (IEC 60825-1:1993)) ЕН 61496-1:2004 Безопасность машин. Электрочувствительное защитное оборудование. Часть 1: Общие требования и испытания (МЭК 61496-1:2004, модифицированный) (EN 61496-1:2004, Safety of machinery - Electro-sensitive protective equipment - General requirements and tests(IEC 61496-1:2004 modified)) ЕН 61508-3:2001 Безопасность машин. Функциональная безопасность электрических, электронных и программируемых электронных систем. Часть 3: Требования к программному обеспечению (МЭК 61508-3:1998+Поправка 1999) (EN 61508-3:2001, Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 3: Software requirements (IEC 61508-3:1998 + Corrigendum 1999)) ЕН 62061:2005 Безопасность машин. Функциональная безопасность электрических, электронных и программируемых электронных систем, связанных с обеспечением безопасности (МЭК 62061:2005) (EN 62061:2005, Safety of machinery - Functional safety of safety-related electrical, electronic and programmable electronic control systems (IEC 62061:2005)) ЕН ИСО 3743-1:1995 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых перемещаемых источников шума в реверберационных полях. Часть 1: Сравнительный метод для твердостенных испытательных камер. (ИСО 3743-1:1994) (EN ISO 3743-1:1995, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources - Engineering methods for small, movable sources in reverberant fields - Comparison for hard-walled test rooms (ISO 3743-1:1994) ЕН ИСО 3743-2:1996 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых перемещаемых источников шума в реверберационных полях. Часть 2: Методы испытаний для специальных реверберационных камер (ИСО 3743-2:1994) (EN ISO 3743-2-1996, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure - Engineering methods for small, movable sources in reverberant fields - Part 2. Methods for special reverberation test rooms (ISO 3743-2-1994)) ЕН ИСО 3744:1995 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью (ИСО 3744:1994) (EN ISO 3744:1995, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure - Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (ISO 3744:1994)) ЕН ИСО 3745:2003 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Точные методы для заглушенных и полузаглушенных камер (ИСО 3745:2003) (EN ISO 3745:2003, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure - Precision methods for anechoic and hemi-anechoic rooms (ISO 3745:2003)) ЕН ИСО 3746:1995 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей плоскостью (ИСО3746:1995) (EN ISO 3746-1995, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure - Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane (ISO 3746:1995)) ЕН ИСО 4871: 1996 Акустика. Декларация и проверка значений шумовых характеристик машин и оборудования (ИСО 4871:1996) (EN ISO 4871:1996, Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment - Part 1: Planning (ISO/TR 11688-1:1995)) ЕН ИСО 9614-1:1995 Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума на основе интенсивности звука. Часть 1. Измерение в дискретных точках (EN ISO 9614-1:1995, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity - Measurement at discrete points) ЕН ИСО 11202:1995 Акустика. Уровень шума машин и оборудования. Измерение уровней звукового давления на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод измерения на рабочем месте (ИСО 11202:1995) (EN ISO 11202:1995, Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Measurement of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions; survey method in situ (ISO 11202:1995)) ЕН ИСО 11204:1995 Акустика. Уровень шума машин и оборудования. Измерение уровней звукового давления на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод с коррекцией на окружающую среду (ИСО 11204:1995) (EN ISO 11204:1995, Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Measurement of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions; method requiring environmental corrections (ISO 11204:1995)) ИСО 11688-1:1995 Акустика. Практические рекомендации по проектированию машин и оборудования с уменьшенным уровнем производимого шума. Часть 1. Планирование (ИСО/ТR 11688-1:1995) (EN ISO 11688-1:1998, Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment - Planning) ЕН ИСО 12100-2:2003 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2: Технические принципы. (ИСО 12100-2:2003) (EN ISO 12100-2:2003, Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Technical principles (ISO 12100-2:2003) ЕН ИСО 13849-1:2006 Безопасность машин. Элементы систем управления, связанные с обеспечением безопасности. Часть 1: Общие принципы для проектирования (ИСО 13849-1:2006) (EN ISO 13849-1:2006, Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - General principles for design (ISO 13849-1:2006)) ЕН ИСО 13849-2:2003 Безопасность машин. Элементы систем управления, связанные с обеспечением безопасности. Часть 2: Валидация (ИСО 13849-2:2003) (EN ISO 13849-2:2003, Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 2: Validation (ISO 13849-2:2003)) ЕН ИСО 13850:2006 Безопасность машин. Аварийная остановка. Принципы для проектирования (ИСО 13850:2006) (EN ISO 13850:2006, Safety of machinery - Emergency stop - Principles for design (ISO 13850:2006)) ИСО 7960:1995 Шум, распространяющийся по воздуху при работе станков. Условия эксплуатации деревообрабатывающих станков (ISO 7960:1995, Airborne noise emitted by machine tools - Operating conditions for woodworking machines) ГД 22.4 С4:2004 Изолированные каучуком силовые линии с номинальным напряжением до 450/759 В. Часть 4. Провода и гибкие кабели (HD 22.4 S4: 2004, Cables of rated voltages up to and including 450/750 V and having crosslinked insulation – Part 4 Cords and fiexible cables) 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 12100-1, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 круглопильный станок для универсального распиливания (circular saw bench): Станок с ручной подачей обрабатываемого материала, оснащенный одной дисковой пилой, которая закреплена во время пиления, и горизонтальным рабочим столом, полностью или частично закреплен в течение работы. П р и м е ч а н и е 1 - Дисковая пила установлена на горизонтальном шпинделе под рабочим столом. Станок может иметь любое из следующих основных устройств: а) приспособление для подъема и опускания дисковой пилы сквозь прорезь в рабочем столе; b) приспособление для наклона дисковой пилы при пилении под углом; с) станина станка под рабочим столом может быть открытой (например, как у пильных станков для строительной площадки) или закрытая; d) дополнительную, управляемую вручную подвижную каретку (не примыкающую к диску пилы); e) приспособление для нанесения надрезов (надпилов); f) приспособление для выборки пазов П р и м е ч а н и е 2 - Круглопильные станки для универсального распиливания без подвижной каретки могут быть оборудованы съемным подающим устройством. П р и м е ч а н и е 3 – Круглопильный станок для универсального распиливания с указанием его основных узлов показан на рисунке 1. 3.2 станок пильный форматный (dimension saw): Круглопильный станок для универсального распиливания с ручной подачей, который для пиления в заданный размер плит, имеет встроенный подвижный форматный стол, примыкающий к диску пилы, которая может иметь приспособление для пост-форминга кромки заготовки перед пилением. П р и м е ч а н и е - Пильный форматный станок с указанием его основных узлов показан на рисунке 2. 3.3 станок пильный для строительной площадки (building site saw): Круглопильный станок для универсального распиливания с ручной  1 - расклинивающий нож; 2 - ограждение (кожух) дисковой пилы; 3 - держатель ограждения дисковой пилы; 4 - неподвижное ограждение под рабочим столом станка; 5 - продольная направляющая линейка; 6 - поперечная направляющая линейка; 7 - вставка рабочего стола; 8 - рабочий стол станка; 9 - удлинение стола; 10 - органы управления; 11 – патрубок для подключения к системе отсоса стружки; 12 - толкающая палка; 13 – маховик регулировки высоты пропила; 14 - подвижная каретка; 15 - направляющая штанга для перемещаемой каретки. Рисунок 1 — Пример круглопильного станка для универсального распиливания   1 - расклинивающий нож; 2 - ограждение (кожух) дисковой пилы; 3 -держатель ограждения дисковой пилы; 4 - неподвижное ограждение под рабочим столом станка; 5 - продольная направляющая линейка; 6 - прижимной башмак; 7 - вставка рабочего стола; 8 - рабочий стол станка; 9 - удлинение стола; 10 - органы управления; 11 - патрубок для подключения к системе отсоса стружки; 12 - толкающая палка; 13 - встроенный подвижный форматный стол. Рисунок 2 – Пример пильного форматного станка подачей (без приспособлений, перечисленных в 3.1, примечание 1, перечисления b), е) и f)), обычно, открытого типа, со встроенными приспособлениями для подъема станка (например, проушины для подъема), предназначенный для использования на строительной площадке в положении, незащищенном от атмосферных факторов  П р и м е ч а н и е – Пильный станок для строительной площадки с указанием его основных узлов показан на рисунке 3. з 1 - расклинивающий нож; 2 – ограждение (кожух) дисковой пилы; 3 - держатель ограждения дисковой пилы; 4 – неподвижное ограждение дисковой пилы под рабочим столом станка; 5 – продольная направляющая линейка; 6– поперечная направляющая линейка; 7 – рабочий стол станка; 8 - органы управления; 9 - толкающая палка; 10 - удлинение рабочего стола; 11 – вставка рабочего стола; 12 - патрубок для подключения к системе отсоса стружки. 13 – встроенный перемещаемый форматный стол; 14 – поперечная направляющая линейка; 15 – рукоятка для перемещения встроенного перемещаемого форматного стола (нет на рисунке!?!) Рисунок 3 – Пример пильного станка для строительной площадки 3.4 надрез (надпил) (scoring): Сделанный мелкий надрез (надпил) на поверхности обрабатываемой заготовки, глубиной достаточный для прохождения через любую толщину шпона или облицовочного пластика на обрабатываемой заготовке, с тем, чтобы предотвратить повреждение поверхности, когда основная дисковая пила производит распиливание. 3.5 подрезная дисковая пила (scoring saw blade): Дисковая пила, установленная перед основной дисковой пилой, которая используется для надреза (надпила) (см. рисунок 4).  1 – подрезная дисковая пила; 2 – основная дисковая пила; 3 – ограждение пилы под рабочим столом станка. Рисунок 4 - Основная и подрезная дисковые пилы (ограждение над дисковой пилой не показано) 3.6 пост-форминг кромки перед пилением(post-formed edge pre-cutting): Надрез (подпил), сделанный на тыльной закругленной кромке обрабатываемой заготовки глубиной, достаточный для предотвращения повреждения поверхности при пилении основной дисковой пилой. 3.7 дисковая пила для пост-форминга кромки перед пилением (post-formed edge pre-cutting saw blade): Дисковая пила, используемая для пост-форминга кромки перед пилением. П р и м е ч а н и е - Это может быть подрезная дисковая пила или отдельная дисковая пила, специально предусмотренная для этой цели. 3.8 быстродействующее устройство крепления пилы (quick saw blade clamping device): Съемное устройство для крепления дисковой пилы на шпинделе устанавливаемое на шпиндель станка, например, посредством инструментального конуса. П р и м е ч а н и е - Зажим и разжим пилы является механическим, например, подпружиненный или посредством пневматической или гидравлической энергии и должен осуществляться без вспомогательного инструмента. 3.9 выборка паза (grooving): Не глубокая прорезь сделанная на поверхности обрабатываемой заготовки, достаточная для прохождения через нее, основной дисковой пилы или фрезы. 3.10 привод станка (machine actuator): Силовой механизм, обеспечивающий работу станка. 3.11 ручная подача (hand feed): Ручная загрузка и/или ручная установка и подача обрабатываемой заготовки в зону резания в процессе обработки. П р и м е ч а н и е - Ручная подача может включать перемещаемую рукой подвижную каретку, на которой вручную размещается или крепится обрабатываемая заготовка и использование съемного подающего устройства. П р и м е ч а н и е 2 - Ручная подача на пильном форматном станке в качестве примера показана на рисунке 5.  1 – обрабатываемая заготовка; 2 - встроенный перемещаемый форматный стол; 3 - направление подачи. Рисунок 5 - Ручная подача на пильном форматном станке 3.12 съемное подающее устройство (demountable power feed unit): Подающий приводной механизм, предназначенный для подачи заготовки в зону обработки, установленный на станке таким образом, что его можно снять с рабочего места без применения гаечного ключа или подобного дополнительного инструмента. 3.13 стационарный станок (stationery machine): Станок, предназначенный для размещения и закрепления на полу рабочего помещения и неподвижный во время работы. 3.14 перемещаемый станок (displaceable machine): Станок, расположенный на полу, неподвижный во время работы и снабженный устройством (обычно колесами), позволяющим перемещать его на другое место рабочего помещения. 3.15 приспособление, обеспечивающее безопасность при ручной подаче заготовок (safety appliance): Дополнительное приспособление, которое не является встроенной частью станка, но которое помогает оператору в безопасном продвижении обрабатываемой заготовки, например, толкающий шток или толкающая палка. 3.16 устройство для клинового пиления (wedge cutting device): Встроенное устройство для пиления под различными углами на пильных станках для строительной площадки. П р и м е ч а н и е – На рисунке 6 показан пример устройства для клинового пиления .  1 – устройство для клинового пиления; 2 – толкающая палка. Рисунок 6 – Пример устройства для клинового пиления 3.17 отдача (kickbeck): Неожиданное внезапное движении обрабатываемой заготовки или ее частей против направления подачи во время обработки. 3.18 время выбега без торможения (un-braked run-down time): Время, прошедшее от приведения в действие устройства управления остановкой до полной остановки шпинделя без включения тормозного устройства (если оно установлено),. 3.19 время выбега с торможением (braked run-down time): Время, прошедшее от приведения в действие устройства управления остановкой и тормозного устройства до полной остановки шпинделя. 3.20 блок безопасности (программируемый логический контроллер РLС) (safety programmable logic controller (PLC)): Программируемый логический контроллер, обеспечивающий безопасность работы станка и имеющий соответствующую категорию по ЕН ИСО 13849-1. 3.21 электрическая система управления, обеспечивающая безопасность SRECS (safety related electrical control system SRECS): Электрическая часть системы управления, повреждение которой может привести к повышению риска/рисков в работе станка согласно ЕН 62061 (пункт 3.2.4). 3.22 прикладное программное обеспечение (embedded software): Часть системы программного обеспечения, поставляемая изготовителем и которая недоступна для изменений пользователем. П р и м е ч а н и е 1 - Фирменное программное обеспечение или системное программное обеспечение являются примерами прикладного программного обеспечения согласно ЕН 62061 (пункт 3.2.47). П р и м е ч а н и е 2 – «Изготовитель» означает «изготовителя системы». П р и м е ч а н и е 3 - Для примера, система управления устройством для контроля частоты вращения шпинделя. 3.23 применение программного обеспечения (application software): Особое программное обеспечение для специального применения, выполненное главным проектировщиком системы SRECS, содержащее логические последовательности, пределы и выражения для контроля соответствующих вводов, выходов, расчетов и решений, необходимых для выполнения функциональных требований системы SRECS согласно ЕН 62061 (пункт 3.2.46). П р и м е ч а н и е - Для примера: Программируемый логический контроллер, обеспечивающий безопасную работу станка (PLC). 3.24 информация поставщика (information from the supplier): Официальный бюллетень, материалы продаж, проспекты или другие документы, где изготовитель (или поставщик) декларирует любые характеристики или другие данные на продукцию, либо подтверждает соответствие продукции соответствующему стандарту. 4. Перечень основных опасностей В этом разделе приведены основные опасности в порядке, как они перечислены в ЕН 1050 (приложение А), характерные для станков, описанных в разделе 1. Настоящий стандарт рассматривает эти основные опасности и устанавливает требования безопасности и/или защитные меры по устранению опасностей и снижению рисков, а также приводит ссылки на соответствующие требования других стандартов по обеспечению безопасности (см. раздел 5). В таблице 1 представлен перечень основных опасностей в соответствии с ЕН 1050 (приложение А) и указаны пункты ЕН ИСО 12100 (части 1 и 2) и настоящего стандарта, содержащие защитные меры по обеспечению безопасности и снижению рисков. Т а б л и ц а 1 - Перечень основных опасностей. Круглопильные станки для универсального распиливания
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-Ф3 «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
 |
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |
|
Национальный стандарт российской федерации Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом... |