Анонс предстоящей закупки
АО «ЧПО им.В.И.Чапаева», являющийся заказчиком, планирует в будущем официально объявить и провести закупку оборудования для подготовки производства новых изделий, в том числе:
Позиция
|
Наименование оборудования (работ)
|
Количество (шт.)
|
1
|
Автоматизированный технологический комплекс прессования шашек.
|
1
|
2
|
Ремонт и модернизация прессового оборудования
|
3 типа прессов.
|
Анонсирование закупки осуществляется в целях повышения информированности рынка о предстоящей процедуре закупки, обеспечения гласности и прозрачности проводимой закупки, развития добросовестной конкуренции.
Настоящий анонс носит исключительно информационный характер, не является официальным документом, объявляющим о начале процедуры закупки (извещением либо документацией о закупке) и не накладывает на заказчика (организатора закупки) никаких обязательств, в том числе обязательств по проведению анонсированной закупки.
Заказчик предлагает любому поставщику (исполнителю работ), имеющему 3 форму допуска к государственной тайне (в соответствии с постановлением Правительства №63 от 06.02.2010 г.) , заинтересованному в предстоящей процедуре закупки, направить в адрес АО «ЧПО им.В.И.Чапаева» (ниже указано контактное лицо) следующую информацию:
Письмо (в произвольной форме) с выражением заинтересованности. В письме также необходимо указать контактные лица, их телефон, факс и e-mail, по которым будет направлена информация о размещении извещения и документации о закупки после ее официального объявления;
Любые соображения, которые, с точки зрения поставщика, могут повысить качество предстоящей закупки, в том числе вопросы и предложения по формулировкам требований к будущему участнику закупки, закупаемой продукции, проекту договора, иным требованиям и условиям. Заказчик особенно заинтересован в получении инновационных решений.
Контактным лицом заказчика по предстоящей закупке является:
Чучина Надежда Николаевна, oir_n@mail.ru, (8352) 39-66-24.
По техническим вопросам обращаться к заместителю технического директора по НИОКР Гинзбургу Владимиру Львовичу , тел. (8352) 39-66-90 , vl.gin204@gmail.com.
В целях повышения осведомленности рынка о предстоящей процедуре закупки заказчикпланирует провести конференцию по разъяснению параметров предстоящей закупки:
Дата, время и место проведения конференции:
24 марта 2017 г., в 10 часов 00 минут (время московское).
Место проведения конференции:
г.Чебоксары, ул.Социалистическая, 1, АО «ЧПО им.В.И.Чапаева» (лекционный зал заводоуправления).
Порядок посещения мероприятия лицами, изъявившими желание участвовать в такой конференции:
1. В конференции имеют право принять участие любые заинтересованные поставщики оборудования, анонсируемого к закупке заказчиком.
2. Для оформления пропусков и составления списка участников конференции заинтересованный поставщик (далее – Поставщик) в срок не позднее 23 марта 2017 г. (до 12 час.) должен направить в адрес заказчика информационное письмо с указанием:
2.1. Ф.И.О., должность, контактный телефон представителей Поставщика - участников конференции;
2.2. Предложения по параметрам, характеристикам, цене от Поставщика по предмету анонсируемой закупки (коммерческое предложение в соответствии с техническим заданием (приложение №1 к настоящему анонсу).
3.. С учетом пропускного режима заказчика представители Поставщиков - участники конференции должны иметь при себе паспорт.
4. Представители Поставщиков - участники конференции должны пройти регистрацию в соответствующем Журнале.
Плата за участие в конференции не взимается.
В ходе конференции могут обсуждаться условия предстоящей закупки, в том числе требования к участникам закупки и субподрядчикам (соисполнителям), требования к продукции, условиям договора и иные вопросы, связанные с закупкой.
Заместитель генерального директора
по капитальному строительству
и инновациям Д.В.Пелипенко
Приложение 1
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ №1
1. Наименование, область применения Оборудования:
Автоматизированный технологический комплекс прессования шашек.
2. Состав (комплектация) Оборудования:
№ пп
|
Наименование
|
Кол-во, шт.
|
1
|
Пресс ДА 0136 - существующий
|
1
|
2
|
Прессинструменты
|
7
|
3
|
Транспортер - загрузчик
|
1
|
4
|
Устройство съема шашки и передачи ее в технологическую тару*
|
|
5
|
Система автоматического управления (САУ)
|
1
|
6
|
Система видеонаблюдения
|
1
|
*- см. также раздел 3
Необходимость комплектации вспомогательным оборудованием (в том числе энергооборудованием)
- не предъявляется
В комплект поставки должен входить комплект быстро изнашивающихся и запасных частей, необходимых для эксплуатации оборудования в течение гарантийного периода.
Требования к объему работ по поставке Оборудования:
- проектирование (разработка рабочей документации);
- изготовление Оборудования;
- транспортировка Оборудования до места поставки;
- такелажные, погрузочно-разгрузочные работы, в том числе связанные с разгрузкой и установкой Оборудования непосредственно на Объекте Заказчика;
- пуско-наладка и ввод Оборудования в эксплуатацию;
- обучение (инструктаж) специалистов Заказчика работе на Оборудовании.
Требования по срокам выполнения объема работ:
12 месяцев с даты перечисления аванса
|
3. Требования к функциональным характеристикам Оборудования:
3.1. Технологический процесс, краткое описание процесса, назначение Оборудования:
Технологический комплекс предназначен для прессования цилиндрических и канальной шашек в соответствии с таблицей 1
Прессование производится групповым методом в прессинструмент установленный на прессе.
Взвешивание продуктов, предназначенных для прессования производится предварительно, вне настоящего комплекса. Взвешенные продукты доставляются к месту прессования в таре тип – 05 или тип – 08 (приложение 1) в зависимости от массы продукта, установленной в деревянные ящики.
Пресс размещен в бронированной кабине зд. 605 (прилож. 2) с нормативной загрузкой по тротилу – 50 кг.
Доставка продукта в прессинструмент производится транспортером – загрузчиком в указанной таре тип – 05, 08. Допускается доставлять продукт в установленной на транспортер кассете с ячейками по числу матриц в прессинструменте. Ячейки кассеты из указанной тары заполняют вручную, затем кассета перемещается к прессинструменту и опорожняется автоматически. Установка тары тип 05, 08 (заполнение кассеты) на транспортер и доставка продукта к прессинструменту производится из соседнего с бронекабиной помещения или зала, через шибер.
По окончании засыпки продукта в прессинструмент, он перемещается в зону прессования. Происходит подъем нижней траверсы с прессинструментом, прессование, опускание нижней траверсы. Далее, необходимо вытолкнуть запрессованные шашки из матриц, переместить их в технологическую тару *. Повторить цикл. Состав и последовательность переходов могут меняться в зависимости от конструкции прессинструмента.
* разработчику предлагается рассмотреть вариант выдачи вытолкнутых шашек из кабины
3.1 Параметры изделий, учитываемые в предложениях по разработке и поставке Оборудования:
Табл. 1
№ пп
|
Размеры шашки
|
Материал
|
Масса, кг
|
Давление прессования, удельное, кг/см2
|
1*
|
Ø30,5h12х40h13
|
Смесь ТСД по ТУ7275-455-05121441-2008
|
0,06
|
2500
|
2*
|
Ø56,5х75,5
|
ГОСТ РВ1376-013-2008
|
0,326
|
1500
|
3**
|
Ø58h12х20h13, 2углубл. Ø5,5
|
ГОСТ В 7725-76
|
0,0844
|
1300
|
4*
|
Ø60h12х30h13
|
Состав АЖ по ТУ 84-08628424-700-97
|
0,17
|
1500
|
5**
|
Ø70h12х35h13
|
ГОСТ РВ1376-013-2008
|
0,225
|
1300
|
6*
|
Ø80-0.46х50-0.52
|
ГОСТ РВ1376-013-2008
|
0,4
|
1400
|
7*
|
Ø83h12х Ø21H12x38h12 (канальная)
|
АЖ
|
0,385
|
1500
|
*-обязательные
**-рекомендуемые
Этапы процесса:
Табл.2
№
|
Наименование
|
Вид операции
|
Оборудование, оснастка
|
1
|
Доставка ящиков с навесками в таре тип 05, 08 к транспортеру – загрузчику.
|
Ручная
|
Тележка
|
2
|
Установка тары с навесками на транспортер – загрузчик (пересыпание навесок в ячейки кассеты установленной на транспортер)
|
Ручная
|
Нет
|
3
|
Транспортирование навесок к прессинструменту, выгрузка в матрицы
|
Автоматизированная
|
Транспортер-загрузчик
|
4
|
Прессование
|
Автоматизированная
|
Пресс, прессинструмент
|
5
|
Выталкивание шашки из прессинструмента
|
Автоматизированная
|
Прессинструмент, пресс (при необходимости)
|
6
|
Перемещение запрессованных шашек в технологическую тару
|
Автоматизированная
|
Устройство съема шашек
|
7
|
Вывоз готовых шашек из кабины прессовани
|
Ручная
|
Тележка
|
3.2. Требования к применяемым материалам:
Материалы, контактирующие со специальными продуктами не должны корродировать при контакте и не должны образовывать взрывоопасных соединений.
В остальном, используемые материалы должны обеспечивать техтребования в соответствии с настоящим ТЗ.
4. Технические требования к Оборудованию:
4.1 Оборудование технологического комплекса должно обеспечивать:
- требуемую точность геометрических размеров шашек в соответствии с таблицей 1 (обеспечивается инструментом);
-требуемую плотность прессования, г/см3:
по п. 1 табл.1 2 ± 0,5
п.2 – н.м. 1,67
п.3 – н.м. 1,62
п.4 – 2 ± 0,5
п.5 – н.м. 1,6
п.6 – н.м. 1,6
п.7 – н.м. 2 ± 0,5
-производительность прессования определяется комплектностью инструмента, скоростью перемещения рабочих органов оборудования с учетом требований безопасности – требование приоритетное.
4.2 Технические требования к оборудованию входящему в состав комплекса.
4.2.1 Пресс ДА 0136
Существующий, 1972 года выпуска. Максимальное усилие прессования – 400тн. Технические требования в соответствии с паспортом на пресс. Для использования в составе комплекса доработать в части интеграции с системой автоматического управления комплексом. Провести ревизию и замену изношенных частей.
4.2.2 Транспортер – загрузчик.
Обеспечивает доставку навесок к прессинструменту и перегрузку их в матрицы. При доставке в таре, осуществляет ее возврат из кабины прессования. Опыление продуктом частей транспортера не должно приводить к взрыву, воспламенению. Движение транспортера с навесками в кабину до окончания его ручной загрузки должно быть исключено (обеспечивается САУ). Шиберное устройство транспортера открывается только при отсутствии движения любых частей оборудования внутри кабины прессования, затем начинается движение транспортера (обеспечивается САУ).
4.2.3 Прессинструменты.
Должны обеспечивать требуемые геометрические размеры шашек (с учетом возможного их изменения после снятия давления) и их плотность, с точностью заданной технической документацией. Для обеспечения параметра «высота шашки» прессование вести на ограничитель (регулируемый или сменный). Комплектность рассчитывается разработчиком с учетом диаметра шашки, усилия прессования - 360 тн., возможностей по взаимодействию с устройством загрузки навесок, устройством для съема шашек. Учесть требования, предъявляемые в отрасли к этому виду оснастки.
4.2.4 Устройства съема шашек и передачи их в технологическую тару
Предназначены для съема вытолкнутых из прессинструмента шашек и укладку их в технологическую тару. Варианты исполнения определяются разработчиком. Сохранность шашек (отсутствие повреждений) и безопасность операции должны быть обеспечены.
4.2.5 Система автоматического управления
Состав:
-шкаф управления (блок контроллеров). Рекомендуемые контроллеры Simens, Omron;
-панель управления – «тачскрин»
-«полевое оборудование»: датчики, конечные выключатели, приборы измерительные, исполнительные механизмы и устройства и др.
-оборудование, предназначенное для архивации (хранения) основных параметров работы пресса и видеозаписей системы видеонаблюдения.
-наладочный пульт управления в кабине прессования для проверки отдельных движений оборудования комплекса.
Обеспечивает:
-предварительное программирование параметров работы комплекса в том числе пресса, в виде набора программ предназначенных для прессования разных шашек. Программы должны сохранятся в памяти системы при отключении от сети. Предварительное программирование допускается с использованием внешнего компьютера.
-подготовку комплекса к прессованию той или иной шашки путем простого выбора программы с панели управления из состава предварительно записанных в память системы.
-основные блокировки : работа оборудования в кабине при открытых двери и шибере запрещены, движение транспортера до окончания ручной загрузки его навесками запрещено.
- взаимодействие всех видов оборудования комплекса
-регулируемую скорость нарастания давления при прессовании
-регулируемую скорость снятия давления (рекомендуемое)
4.3 Устройство и характеристика основных узлов:
Определяется разрабочиком
4.4 Требования по надежности:
Допускаемое время непрерывной работы, ч/сутки
|
Не менее 2-х смен по 7 часов
|
Количественные значения показателей назначенного ресурса, срока службы
|
10 лет
|
|
