Методические указания к практическим работам 1,2 по курсу «Металлорежущие станки» для студентов направления 151900. 62 (15. 03. 05)
|
Скачать 355.65 Kb.
|
    Торманов С.Я. Стекольников М.В. Изучение и настройка металлорежущих станков. Методические указания к практическим работам 1,2 по курсу «Металлорежущие станки» для студентов направления 151900.62 (15.03.05) «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» Энгельс 2015 ОБЩАЯ ЧАСТЬ Целью работ, приведенных в настоящих методических указаниях, является ознакомление с конструкцией, областью применения, диапазоном регулирования рабочих и вспомогательных движений и выработка практических навыков настройки металлорежущих станков на выполнение конкретных работ. Настройка металлорежущего станка состоит в установке и регулировании сменных и регулируемых звеньев кинематических цепей. Настройка станка осуществляется путем составления уравнений баланса соответствующих кинематических цепей и последующего решения их относительно передаточных отношений регулируемых звеньев. Уравнением баланса кинематической цепи называется уравнение, связывающее движения конечных звеньев кинематической цепи через передаточные отношения промежуточных звеньев. Настройка металлорежущего станка на выполнение конкретных работ начинается с настройки привода главного движения, из условия обеспечения оптимальной скорости резания. Конечными звеньями в данном случае будут скорость вращения шпинделя (для токарного и фрезерного станков) и скорость вращения вала электродвигателя привода главного движения. При настройке движения подач конечным звеном в уравнении баланса будет поступательное движение суппортов или столов станка, обеспечивающих движение подачи. Вторым конечным звеном будет скорость вращения шпинделя или скорость вращения выходного вала электродвигателя при независимом приводе подачи. При этом скоростная цепь (привод главного движения) допускает значительные отклонения фактических и требуемых значений скорости вращения шпинделя, а винторезная цепь требует точной настройки. При выполнении конкретного задания необходимо проверить возможность настройки требуемых значений скоростей и подач на данном станке и проверить режимы резания с точки зрения допустимой мощности и усилия подачи. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ 1. Включение металлорежущих станков производится с разрешения преподавателя и в присутствии учебного лаборанта. 2. Режимы обработки, на которые настраивается металлорежущий станок, должны быть в пределах допустимой мощности и допустимого усилия подачи. 3. Инструмент и обрабатываемая деталь должны быть надежно закреплены. 4. На рабочем месте необходимо быть аккуратными в расположении материалов, обрабатывающего и мерительного инструмента. 5. При работе на станке необходимо одевать спецодежду, защитные очки, закреплять волосы. 6. Во время работы на станке недопустимы посторонние занятия и разговоры. Практическая работа 1 ИЗУЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 1П611 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности модели 1П611 предназначен для выполнения различных токарных работ при креплении заготовки в цангах, центрах и самоцентрирующем патроне, для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб; обточки цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцов и других работ. Станок обеспечивает более высокое качество обработки (точность размеров и геометрических форм), чем станки нормального класса точности Основные паспортные данные: 1) наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах,мм ................ 500 2) наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм ............................. 145 3) наибольший диаметр заготовки над станиной , мм ............................... 260 4) диаметр отверстия шпинделя, мм ........................................................... 26,5 б) пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин .................................. 335-3000 6) пределы продольных подач при постоянной настройке гитары, мм/об ..................................................................... 0,05–0,70 7) мощность электродвигателя главного привода кВт .............................. 1,5 8) нарезание резьбы: - метрической, шаг в мм .................................................................. 0,25–3,5 - дюймовой, число ниток на дюйм ....................................................... 80–7 - модульной, шаг в модулях ......................................................... 0,25–1,75 9) габариты станка (длина х ширина х высота), мм ............................................. (1610x700x1360) 10) вес станка, кг ........................................................................................... 560 Общая компоновка станка Станок (рис. 1) состоит из следующих узлов: станины 1, тумбы 2, редуктора, передней бабки 3, гитары сменных зубчатых колес 4, коробки подач 5, фартука 6, суппорта 7, задней бабки 8 и электрооборудования.  Рис. 1. Токарно-винторезный станок повышенной точности 1П611 Станина является цельнолитой и служит для установки исполнительных органов станка. Ее конструкция обеспечивает достаточную жесткость системы СПИД. Тумба служит основанием станка, на котором устанавливается станина и в ней располагается электродвигатель с редуктором, блок охлаждения, электрошкаф. Редуктор состоит из коробки скоростей, имеющей восемь ступеней изменения скорости, механизмов управления и смазки. В редукторе находится плунжерный насос системы смазки станка. Редуктор с двигателем установлены на плите натяжного устройства и связаны с передней бабкой ременной передачей. В передней бабке расположены: перебор с передаточным отношением 1:8, позволяющий получать 14 скоростей вращения шпинделя; шпиндель станка; привод подачи, позволяющий понизить скорость вращения первого вала гитары и реверсировать направление подачи при нарезании левых и правых резьб. Смазка от плунжерного насоса редуктора. Гитара сменных зубчатых колес позволяет настроить заданную величину подачи. Гитара имеет большое значение при нарезании точных резьб. Коробка подач включает следующее механизмы: механизм изменения шага, множительный механизм и механизм управления. Для нарезания точных резьб предусмотрено прямое соединение ходового винта с гитарой, минуя механизмы коробки подач. Суппорт предназначен для закрепления и перемещения инструмента. Он имеет продольные, поперечные, поворотные салазки и четырехпозиционный резцедержатель. Поворотные салазки служат для обработки конических поверхностей. Снизу к суппорту крепится фартук. При нарезании резьбы движение от коробки подач на суппорт передается с помощью маточной гайки, при обычном точении - с помощью реечной передачи. В фартуке расположен перегрузочный червячный механизм, отрегулированный на нагрузку продольной подачи до 200 кгс. Для смазки здесь установлен ручной плунжерный насос. Задняя бабка состоит из корпуса, пиноли с механизмом ее перемещения и фиксации, нижней плиты и механизма фиксирования бабки на направляющих станины. Задняя бабка служит для установки в ней центра (при обработке в центрах) и режущего инструмента (сверла, развертки, зенкера и т.д.). Перемещение корпуса бабки относительно ее нижней плиты позволяет обрабатывать конические поверхности. Система охлаждения предназначена для охлаждения зоны резания заготовки и инструмента. Система охлаждения включает в себя электронасос, емкость СОЖ, подводящую магистраль. Производительность электронасоса 22 л/мин. Ограждение представляет собой прозрачный экран, закрепляемый на суппорте и служащий для защиты токаря от летящей с заготовки стружки при точении. Электрооборудование состоит из следующих элементов: - электродвигатель привода станка; - электронасос охлаждения; - переключатель управления; - тормозной диод; - блок местного освещения; - пусковая и защитная аппаратура. Предохранительные устройства: 1. автоматические выключатели токов короткого замыкания; 2. тепловые реле на электродвигателе; 3. предохранительный перегрузочный червячный механизм; 4. предохранительный щиток на суппорте станка; 5. заземление станка. Основные органы управления станка представлены в табл. 1. Таблица 1 Спецификация органов управления
КИНЕМАТИКА И НАСТРОЙКА СТАНКА Главное движение - это вращение шпинделя (рис. 2). Оно заимствуется от электродвигателя мощностью 1,5 кВт с числом оборотов 1400 об/мин и передается через коробку скоростей, где с вала II на вал III возможны 4 варианта включения (  ; ; ; ), с вала III на IV клиноременной передачи возможны два варианта: прямое включение муфты С1 или через вал V (;) далее через клиноременную передачу  на вал ХIII, далее через переднюю бабку, где с вала ХIII на шпиндель (вал XIV) движение можно передать включением муфты С2 или через вал ХV перебора   или  ). Это позволяет получить 14 различных скоростей шпинделя. Искомое число оборотов шпинделя ,где 1400 об/мин – число оборотов электродвигателя;  – передаточное отношение коробки скоростей;184/120 * 0.94 – передаточное отношение клиноременной передачи, с учетом к.п.д. передачи, равного 0.98;  - передаточное отношение перебора (=1; 1/8).Движение подач заимствуется от шпинделя (вал ХIV) и передается на вал ХП через шестерни 30/54. С вала ХП на вал XI возможны два варианта передачи вращения: через шестерни 24/40 или через паразитную шестерню Z=32 (24, 32 ,40), служащую для изменения направления подачи, и далее с вала XI на вал IX коробки подач через гитару сменных колес (А/Б; В/Г). В коробке подач возможны две схемы включения: напрямую с вала IX на вал X с помощью муфты С3 для нарезания особо точных резьб и с вала IX на вал VП через шестерни 30/30. С вала VП на вал VI вращение передается через механизм изменения шага (шесть вариантов 35/42; 24/36; 42/36; 32/28; 30/30; 28/30), с вала VI на вал VШ множительным механизмом (40/20; 20/40), c вала VШ на вал X механизмом управления (20/40; 30/30). Далее муфта С4 позволяет соединять напрямую коробку подач, вал Х c ходовым винтом (трап.30х6) или через шестерни 30/30 с ходовым валиком ХVП. В случае включения ходового валика ХVП движение в фартуке станка передается следующим образом. С вала ХVII на вал ХVШ червяка перегрузочного червячного механизма через шестерни 34/28, далее с вала ХVШ на вал XXI червячной парой 3/30, которая в случае перегрузки расцепляется. С вала XXI на вал ХХП, на котором расположен подвижный блок включения продольной или поперечной подач, в случае поперечной подачи (25; 20; 66) и с вала ХХП на ходовой винт ХХ поперечной подачи 66/20; в случае продольной подачи (25/20; 20/22) и с вала ХХП на вал XIX (22/72) реечной шестерни. Уравнение баланса кинематической цепи продольной подачи имеет вид  , мм/об,где  – передаточное отношение от шпинделя ходового валика; — передаточное отношение суппорта; – длина делительной окружности реечной шестерни(m =2, z=14). Уравнение баланса кинематической цепи поперечной подачи  Где  – шаг ходового винта поперечной подачи (=4 мм).Уравнение баланса кинематической цепи для нарезания резьб  где  – передаточное отношение гитары сменных колес – передаточное отношение коробки подач; = 6 – шаг резьбы ходового винта, ммtp – шаг нарезаемой резьбы. Шаг дюймовой резьбы tp =25,4/n, где n – число ниток на дюйм. Шаг модульной резьбы tp =  ,где  – модуль резьбы.Станок комплектуется сменными шестернями Z1=38, 43, 45, 48. 60, 50, 54, 55, 70, 72, 75, 79 (шестерни Z2= 48, 60, 78 установлены на станке). |
Похожие:
 |
Методические указания к практическим работам по учебной дисциплине Методические указания к практическим работам по учебной дисциплине История отечественного государства и права для студентов спо специальности... |
|
Методические указания по дисциплине пд. 02 Химия для выполнения лабораторных... Методические указания и задания к лабораторно-практическим занятиям для студентов специальности 35. 02. 05 Агрономия по дисциплине... |
|
Методические указания содержат задания к лабораторным работам по... Методические указания предназначены для студентов направления «Прикладная информатика» профиля «Прикладная информатика в экономике»,... |
 |
Тема: Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков Металлорежущие станки предназначены для изготовления деталей путем механической обработки заготовок режущим инструментом. Металлорежущие... |
|
Методические указания по дисциплине оп. 06 Основы аналитической химии... Методические указания и задания к лабораторно-практическим и самостоятельным занятиям по оп. 06 Основы аналитической химии для студентов... |
|
Методические указания к лабораторным работам по курсу «Новые разделы информатики» Данные методические указания «Мультимедиа технологии»к лабораторным работам могут быть полезны студентам и преподавателям смежных... |
|
Методические указания к лабораторным работам по курсу «Новые разделы информатики» Данные методические указания «Мультимедиа технологии»к лабораторным работам могут быть полезны студентам и преподавателям смежных... |
|
О. Р. Никитин Специализация по теме диссертации Методические указания... Методические указания к лабораторным работам предназначены для бакалавров направления 210400 «Радиотехника» и специальности 210600... |
|
Методические указания к лабораторным работам «спектрофотометрический анализ» Методические указания к лабораторным работам «спектрофотометрический анализ» по спецкурсу «оптические методы анализа» для студентов... |
|
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Экономика организации» Экономика организации [Текст]: методические указания к практическим занятиям для студентов очной формы обучения по специальностям... |
|
Методические указания к практическим работам по дисциплине «Базы данных» Методические указания предназначены для проведения практических занятий по дисциплине «Базы данных», для специальности ксиК |
|
Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направления Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направления 01. 03. 02 «Прикладная математика... |
|
Методические указания предназначены для выполнения лабораторно-практических... Предназначено для студентов факультета технологии сельскохозяйственного производства направления 111100. 62 «Зоотехния» очной и заочной... |
|
Методические указания к практическим занятиям по общей, неорганической... Методические указания к практическим занятиям по общей, неорганической химии и органической предназначены для студентов специальности... |
|
Методические указания по практическим занятиям для студентов специальностей... Методические указания разработаны в соответствии с программой предмета "Теория резания, тепловые процессы в технологических системах"... |
|
Методические указания по учебной дисциплине Эксплуатационные материалы... Методические указания по учебной дисциплине Эксплуатационные материалы для выполнения практических работ созданы Вам в помощь для... |